{"id":4234,"date":"2026-07-03T01:26:31","date_gmt":"2026-07-03T01:26:31","guid":{"rendered":"https:\/\/hontitan.com\/?p=4234"},"modified":"2026-07-03T01:26:32","modified_gmt":"2026-07-03T01:26:32","slug":"titanium-heat-treatment-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/hontitan.com\/de\/titanium-heat-treatment-guide\/","title":{"rendered":"W\u00e4rmebehandlung von Titan: Gl\u00fchtemperaturen, STA und Spannungsarmgl\u00fchen nach G\u00fcteklasse"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Die W\u00e4rmebehandlung von Titan variiert je nach Legierungssorte erheblich. Die kommerziell reinen (CP) Sorten 1\u20134 k\u00f6nnen lediglich gegl\u00fcht (538\u2013760 \u00b0C \/ 1000\u20131400 \u00b0F) und spannungsfrei gemacht werden \u2013 eine Festigkeitssteigerung durch W\u00e4rmebehandlung ist nicht m\u00f6glich. Die Legierung der G\u00fcteklasse 5 (Ti-6Al-4V), die am h\u00e4ufigsten verwendete Legierung, kann bei 691\u2013760 \u00b0C (1275\u20131400 \u00b0F) gegl\u00fcht oder bei 913\u2013954 \u00b0C (1675\u20131750 \u00b0F) und bei 524\u2013552 \u00b0C (975\u20131025 \u00b0F) gealtert werden, um eine um ca. 20% h\u00f6here Festigkeit als im gegl\u00fchten Zustand zu erreichen. Die kritische Referenztemperatur f\u00fcr jede Titanlegierung ist die&nbsp;<strong>Beta-Transus<\/strong>\u2014eine Erw\u00e4rmung \u00fcber diesen Wert hinaus ver\u00e4ndert die Mikrostruktur und die Eigenschaften grundlegend. Jede W\u00e4rmebehandlung \u00fcber 538 \u00b0C (1000 \u00b0F) erfordert gem\u00e4\u00df AMS 2801 ein Vakuum, Inertgas oder eine Schutzatmosph\u00e4re.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Kurz\u00fcbersicht: W\u00e4rmebehandlungstemperaturen f\u00fcr Titan nach G\u00fcteklasse<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image is-resized\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"639\" height=\"426\" src=\"https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/titanium-vacuum-furnace-heat-treatment.webp\" alt=\"Industrieller Vakuumofen f\u00fcr die W\u00e4rmebehandlung von Titan in der Luft- und Raumfahrt \u2013 Innenraum eines Ofens mit kontrollierter Atmosph\u00e4re, in dem Titanbauteile liegen\" class=\"wp-image-4236\" style=\"width:800px;height:auto\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/titanium-vacuum-furnace-heat-treatment.webp 639w, https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/titanium-vacuum-furnace-heat-treatment-300x200.webp 300w, https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/titanium-vacuum-furnace-heat-treatment-18x12.webp 18w, https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/titanium-vacuum-furnace-heat-treatment-600x400.webp 600w\" sizes=\"(max-width: 639px) 100vw, 639px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Tabelle, die jeder Titaningenieur als Lesezeichen gespeichert haben sollte. Alle Temperaturangaben stammen aus den Datenbl\u00e4ttern der ATI-Hersteller und den Anforderungen der Norm AMS 2801.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Klasse<\/th><th>Legierung<\/th><th>Beta Transus<\/th><th>Stressabbau<\/th><th>Gl\u00fchtemperatur<\/th><th>Gl\u00fchdauer<\/th><th>STA-Option<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Klasse 1<\/td><td>CP Ti (0,18% O max)<\/td><td>~888 \u00b0C \/ 1630 \u00b0F<\/td><td>538\u2013593 \u00b0C \/ 1000\u20131100 \u00b0F<\/td><td>538\u2013704 \u00b0C \/ 1000\u20131300 \u00b0F<\/td><td>\u00bd\u20132 Std., Klimaanlage<\/td><td>Nein<\/td><\/tr><tr><td>Klasse 2<\/td><td>CP Ti (0,25% O max)<\/td><td>~913 \u00b0C \/ 1675 \u00b0F<\/td><td>538\u2013593 \u00b0C \/ 1000\u20131100 \u00b0F<\/td><td>649\u2013760 \u00b0C \/ 1200\u20131400 \u00b0F<\/td><td>\u00bd\u20132 Std., Klimaanlage<\/td><td>Nein<\/td><\/tr><tr><td>Klasse 3<\/td><td>CP Ti (0,35% O max)<\/td><td>~921 \u00b0C \/ 1690 \u00b0F<\/td><td>538\u2013593 \u00b0C \/ 1000\u20131100 \u00b0F<\/td><td>649\u2013760 \u00b0C \/ 1200\u20131400 \u00b0F<\/td><td>\u00bd\u20132 Std., Klimaanlage<\/td><td>Nein<\/td><\/tr><tr><td>Klasse 4<\/td><td>CP Ti (0,40% O max)<\/td><td>~949 \u00b0C \/ 1740 \u00b0F<\/td><td>538\u2013593 \u00b0C \/ 1000\u20131100 \u00b0F<\/td><td>649\u2013760 \u00b0C \/ 1200\u20131400 \u00b0F<\/td><td>\u00bd\u20132 Std., Klimaanlage<\/td><td>Nein<\/td><\/tr><tr><td>Klasse 5<\/td><td>Ti-6Al-4V<\/td><td>995 \u00b0C \u00b1 14 \u00b0C \/ 1820 \u00b0F \u00b1 25 \u00b0F<\/td><td>538\u2013649 \u00b0C \/ 1000\u20131200 \u00b0F<\/td><td>691\u2013760 \u00b0C \/ 1275\u20131400 \u00b0F<\/td><td>\u00bd\u20132 Std., AC oder FC<\/td><td><strong>Ja (STA)<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Klasse 23<\/td><td>Ti-6Al-4V ELI<\/td><td>977 \u00b0C \u00b1 4 \u00b0C \/ 1790 \u00b0F \u00b1 25 \u00b0F<\/td><td>482\u2013649 \u00b0C \/ 900\u20131200 \u00b0F<\/td><td>704\u2013732 \u00b0C \/ 1300\u20131350 \u00b0F<\/td><td>1\u20138 Std., Wechselstrom<\/td><td>Ja (selten)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><em>AC = Luftk\u00fchlung, FC = Ofenk\u00fchlung. Quellen: Technische Datenbl\u00e4tter von ATI; AMS 2801D; Datenblatt zu CP Ti von Carpenter Technology.<\/em><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Das allerwichtigste Prinzip:<\/strong>&nbsp;Bei den G\u00fcten 5 und 23 muss die Gl\u00fchtemperatur mindestens 35\u201380 \u00b0C unterhalb des Beta-Transus liegen. Wird dieser Grenzwert \u00fcberschritten, entsteht beim Abk\u00fchlen eine vollst\u00e4ndig umgewandelte Beta-Mikrostruktur \u2013 ein Teil, das gr\u00f6ber, z\u00e4her und weniger erm\u00fcdungsfest ist, als es f\u00fcr die meisten Anwendungen erforderlich ist.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Das Ph\u00e4nomen \u201eBeta Transus\u201c verstehen \u2013 Warum diese Temperatur alles ver\u00e4ndert<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Der Beta-Transus ist der wichtigste thermische Bezugspunkt in der Titanmetallurgie.<\/strong>&nbsp;Jeder Parameter der W\u00e4rmebehandlung \u2013 Gl\u00fchen, L\u00f6sungsgl\u00fchen, Spannungsarmgl\u00fchen \u2013 wird in Bezug darauf definiert.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Reines Titan durchl\u00e4uft bei 882,5 \u00b0C eine allotropische Umwandlung: Unterhalb dieser Temperatur weist die Kristallstruktur eine hexagonal dicht gepackte Gitterstruktur (HCP) auf, die als&nbsp;<strong>Alpha-Phase<\/strong>. Dar\u00fcber geht die Struktur in eine kubisch-raumzentrierte (BCC) Struktur \u00fcber, die&nbsp;<strong>Beta-Phase<\/strong>. Wenn man Legierungselemente \u2013 Aluminium, Vanadium, Sauerstoff, Zinn \u2013 hinzuf\u00fcgt, verschiebt sich diese Umwandlungstemperatur.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei Ti-6Al-4V liegt der Beta-Transus bei etwa&nbsp;<strong>995 \u00b0C (1820 \u00b0F)<\/strong>, mit einer vom Hersteller angegebenen typischen Toleranz von \u00b114 \u00b0C (\u00b125 \u00b0F). Das bedeutet, dass eine bestimmte Charge von Ti-6Al-4V bei Temperaturen zwischen 981 \u00b0C und 1009 \u00b0C umwandeln kann. Die Produktionsdaten von ATI geben f\u00fcr ihr 6-4-Produkt 999 \u00b0C \u00b1 14 \u00b0C (1830 \u00b0F \u00b1 25 \u00b0F) an.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Warum diese Toleranz wichtig ist:<\/strong>&nbsp;Wenn Sie bei 960 \u00b0C eine L\u00f6sungsgl\u00fchung durchf\u00fchren und der Beta-Transus f\u00fcr diese bestimmte Gl\u00fchung bei 981 \u00b0C liegt, befinden Sie sich immer noch unterhalb des Transus und arbeiten im Zweiphasenbereich Alpha+Beta \u2013 genau dort, wo Sie f\u00fcr die STA sein wollen. Liegt der Transus jedoch bei 958 \u00b0C und Sie befinden sich bei 960 \u00b0C, haben Sie ihn \u00fcberschritten. Der Beta-Anteil bei dieser Temperatur betr\u00e4gt nun 100%, und die Mikrostruktur nach dem Abk\u00fchlen wird v\u00f6llig anders aussehen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Aus diesem Grund sieht das ATI-Datenblatt eine L\u00f6sungsgl\u00fchung bei 1675\u20131750\u00b0F (913\u2013954\u00b0C) vor \u2013 ein Bereich, der bewusst 45\u201385\u00b0C unterhalb des nominalen Beta-Transus festgelegt wurde, um einen ausreichenden Puffer f\u00fcr Temperaturschwankungen zu bieten.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Klasse 23 (ELI) weist einen messbar niedrigeren Beta-Transus auf:&nbsp;<strong>977 \u00b0C \u00b1 4 \u00b0C (1790 \u00b0F \u00b1 25 \u00b0F)<\/strong>. Die strengere ELI-Chemie (geringerer Fe-Gehalt, geringere Interstitialanteile) verschiebt den Transus leicht nach unten. Dies wirkt sich auf alle W\u00e4rmebehandlungsparameter aus \u2013 das Gl\u00fchen, das L\u00f6sungsgl\u00fchfenster und die geltenden AMS-Spezifikationen unterscheiden sich alle von denen der Standardg\u00fcte 5.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/hontitan.com\/de\/grade-2-vs-grade-4-titanium\/\"  data-wpil-monitor-id=\"1126\">CP-Titan-Sorten<\/a> 1\u20134 sind reine Alpha-Legierungen. Ihr Beta-Transus reicht von 888 \u00b0C bei der G\u00fcteklasse 1 bis zu 949 \u00b0C bei der G\u00fcteklasse 4 (ein h\u00f6herer Sauerstoff- und Eisengehalt stabilisiert die Beta-Phase und erh\u00f6ht den Transus). Da diese G\u00fcteklassen keine Beta-stabilisierenden Elemente wie Vanadium enthalten, gibt es w\u00e4hrend der Alterung nichts, was ausfallen k\u00f6nnte \u2014&nbsp;<strong>Es ist keine STA m\u00f6glich.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Die vier Arten der W\u00e4rmebehandlung von Titan \u2013 und was sie jeweils bewirken<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Behandlung<\/th><th>Temperaturzone<\/th><th>Hauptzweck<\/th><th>Betroffene Klassenstufen<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Stressabbau<\/td><td>482\u2013649 \u00b0C (900\u20131200 \u00b0F) \u2014 deutlich unterhalb der Gl\u00fchtemperatur<\/td><td>Abbau von Restspannungen, die durch Zerspanung, Umformung und Schwei\u00dfen entstehen<\/td><td>Alle Klassenstufen<\/td><\/tr><tr><td>Gl\u00fchen<\/td><td>538\u2013760 \u00b0C je nach Sorte \u2014 unterhalb des Beta-Transus<\/td><td>Optimierung von Duktilit\u00e4t, Z\u00e4higkeit und Ma\u00dfhaltigkeit<\/td><td>Alle Klassenstufen<\/td><\/tr><tr><td>Solution Treat + Age (STA)<\/td><td>ST: 913\u2013954 \u00b0C, anschlie\u00dfend Alterung: 480\u2013595 \u00b0C<\/td><td>Feste maximieren (bis zu ~201 TP3T gegen\u00fcber gegl\u00fchtem Material)<\/td><td>G\u00fcteklasse 5, G\u00fcteklasse 23 (selten), einige Beta-Legierungen<\/td><\/tr><tr><td>Beta-Gl\u00fchen<\/td><td>Oberhalb von Beta-Transus, anschlie\u00dfend kontrollierte Abk\u00fchlung<\/td><td>Maximierung der Bruchz\u00e4higkeit und der Risswachstumsbest\u00e4ndigkeit<\/td><td>Klasse 5, Beta-Legierungen<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die meisten Bauteile aus der Luft- und Raumfahrt sowie aus der Industrie werden in einem von zwei Zust\u00e4nden angeliefert:&nbsp;<strong>walzgegl\u00fcht<\/strong>&nbsp;(AMS 4928 f\u00fcr Ti-6Al-4V-Stangen\/Kn\u00fcppel) oder&nbsp;<strong>l\u00f6sungsgegl\u00fcht und gealtert<\/strong>&nbsp;(AMS 4965). Die Wahl h\u00e4ngt von der erforderlichen Festigkeit, der Querschnittsgr\u00f6\u00dfe und davon ab, ob die Geometrie der Wasserabschreckung bei der L\u00f6sungsgl\u00fchung standhalten kann.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Gl\u00fchen von Titan: Walzgl\u00fchen, Vollgl\u00fchen und Duplexgl\u00fchen<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image is-resized\"><img decoding=\"async\" width=\"640\" height=\"424\" src=\"https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/titanium-microstructure-comparison.webp\" alt=\"Vergleichsdiagramm der Mikrostruktur von Titan Ti-6Al-4V, das die gleichachsige, alpha-gegl\u00fchte Mikrostruktur im Vergleich zur lamellaren, beta-gegl\u00fchten sowie zur bimodalen, duplex-gegl\u00fchten Mikrostruktur zeigt\" class=\"wp-image-4239\" style=\"width:800px;height:auto\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/titanium-microstructure-comparison.webp 640w, https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/titanium-microstructure-comparison-300x199.webp 300w, https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/titanium-microstructure-comparison-18x12.webp 18w, https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/titanium-microstructure-comparison-600x398.webp 600w\" sizes=\"(max-width: 640px) 100vw, 640px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Durch das Standardgl\u00fchen von Titan wird ein stabiler, duktiler Ausgangszustand erreicht \u2013 doch der Begriff \u201cGl\u00fchen\u201d umfasst mindestens drei unterschiedliche Verfahren, die jeweils zu unterschiedlichen Ergebnissen f\u00fchren.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Walzgl\u00fchen<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die g\u00e4ngigste Zustandsbezeichnung f\u00fcr Ti-6Al-4V im Handel. Das Material wird vom Hersteller w\u00e4hrend oder nach der Erstverarbeitung gegl\u00fcht \u2013 typischerweise bei 700\u2013790 \u00b0C (1292\u20131454 \u00b0F) f\u00fcr Stangen und Bleche. AMS 4928 gilt f\u00fcr Stangen, Kn\u00fcppel und Schmiedeteile aus Ti-6Al-4V im gegl\u00fchten Zustand mit folgenden Mindesteigenschaften:&nbsp;<strong>895 MPa (130 ksi) Streckgrenze und 825 MPa (120 ksi) Flie\u00dfgrenze bei einer Dehnung von 10%<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">F\u00fcr <a href=\"https:\/\/hontitan.com\/de\/grade-2-titanium-properties-applications-guide\/\"  data-wpil-monitor-id=\"1127\">CP-Titan<\/a> (Stufen 1\u20134): Durch das Gl\u00fchen entsteht eine vollst\u00e4ndig rekristallisierte, gleichachsige Alpha-Struktur. Korngr\u00f6\u00dfe und Festigkeit lassen sich durch Variieren der Gl\u00fchtemperatur innerhalb des Bereichs anpassen \u2013 niedrigere Temperaturen f\u00fchren zu feineren K\u00f6rnern und h\u00f6herer Festigkeit; h\u00f6here Temperaturen vergr\u00f6bern die K\u00f6rner und maximieren die Duktilit\u00e4t.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Vollgl\u00fchen \/ Rekristallisationsgl\u00fchen<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei Ti-6Al-4V, das stark kaltverformt wurde oder aufgrund aggressiver Bearbeitung eine verformte Mikrostruktur aufweist, wird ein vollst\u00e4ndiger Rekristallisationsgl\u00fchvorgang durchgef\u00fchrt:&nbsp;<strong>704\u2013760 \u00b0C (1300\u20131400 \u00b0F)<\/strong>, 2 Stunden, an der Luft oder im Ofen abk\u00fchlen lassen. Dadurch entsteht eine vollst\u00e4ndiger rekristallisierte, gleichachsige Alpha-Struktur als bei einer Walzgl\u00fchung.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Duplex-Gl\u00fchen<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Beim Duplex-Gl\u00fchen werden zwei Temperaturschritte eingesetzt, um das Gleichgewicht zwischen Alpha- und transformiertem Beta-Phasen zu optimieren. Forschungsdaten von TotalMateria und Scientific Reports zeigen, dass durch die Duplex-Verarbeitung von Ti-6Al-4V \u2013 bei der ein L\u00f6sungsgl\u00fchschritt bei h\u00f6herer Temperatur mit einer Stabilisierung bei niedrigerer Temperatur kombiniert wird \u2013 Festigkeitssteigerungen von bis zu&nbsp;<strong>25%, \u00fcber Standard-Walzgl\u00fchen<\/strong>&nbsp;und dabei eine ausreichende Duktilit\u00e4t zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das Duplex-Verfahren: Zun\u00e4chst Erhitzen auf den oberen Alpha-Beta-Bereich (~925 \u00b0C), Abk\u00fchlen an der Luft oder im Ofen, anschlie\u00dfend Halten bei einer niedrigeren Temperatur (~700 \u00b0C) zur Stabilisierung der Mikrostruktur. Dadurch entsteht eine bimodale (gleichachsige prim\u00e4re Alpha-Phase + umgewandelte Beta-Phase) Mikrostruktur, die Erm\u00fcdungsfestigkeit und Bruchz\u00e4higkeit in Einklang bringt.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Beta-Gl\u00fchen<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Erw\u00e4rmt man Ti-6Al-4V \u00fcber seinen Beta-Transus (~995 \u00b0C) hinaus und l\u00e4sst es anschlie\u00dfend langsam abk\u00fchlen, entsteht eine vollst\u00e4ndig lamellare \u201cWidmanst\u00e4tten\u201d-Alpha-Beta-Mikrostruktur.&nbsp;<strong>Das Beta-Gl\u00fchen maximiert die Bruchz\u00e4higkeit und die Risswachstumsbest\u00e4ndigkeit<\/strong>&nbsp;auf Kosten einer geringeren Streckgrenze und einer geringeren Dauerfestigkeit. Es wird f\u00fcr dickwandige Bauteile in Drehfl\u00fcglern und bestimmten Anwendungen im Flugzeugbau verwendet, bei denen die Z\u00e4higkeit gegen\u00fcber der Spitzenfestigkeit Vorrang hat.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">W\u00e4rmebehandlung von Ti-6Al-4V: Die Parameter, die Ihre Eigenschaften bestimmen<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img decoding=\"async\" width=\"640\" height=\"424\" src=\"https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/ti64-sta-heat-treat-cycle-diagram.webp\" alt=\"Diagramm des W\u00e4rmebehandlungszyklus f\u00fcr Ti-6Al-4V STA mit Darstellung der Temperatur in Abh\u00e4ngigkeit von der Zeit sowie den Parametern f\u00fcr die L\u00f6sungsgl\u00fchung, das Wasserabschrecken und die Alterung\" class=\"wp-image-4240\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/ti64-sta-heat-treat-cycle-diagram.webp 640w, https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/ti64-sta-heat-treat-cycle-diagram-300x199.webp 300w, https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/ti64-sta-heat-treat-cycle-diagram-18x12.webp 18w, https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/ti64-sta-heat-treat-cycle-diagram-600x398.webp 600w\" sizes=\"(max-width: 640px) 100vw, 640px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Die L\u00f6sungsgl\u00fchbehandlung (ST) ist der erste Schritt des STA-Verfahrens \u2013 und die hier gew\u00e4hlten Parameter bestimmen die endg\u00fcltige Mikrostruktur und Festigkeit st\u00e4rker als jede andere Variable.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Das \u201eSolution Treat\u201c-Fenster<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Gem\u00e4\u00df den Produktionsdaten von ATI und den Anforderungen der Norm AMS 4965 liegt der Behandlungsbereich f\u00fcr Ti-6Al-4V bei&nbsp;<strong>913\u2013954 \u00b0C (1675\u20131750 \u00b0F)<\/strong>, mindestens 1 Stunde lang gehalten. Einige Quellen geben den Temperaturbereich mit einem Startwert von 904 \u00b0C (1660 \u00b0F) an \u2013 im ATI-Datenblatt wird f\u00fcr das jeweilige Produkt 913 \u00b0C als untere Grenze angegeben.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dieser Bereich wurde bewusst 45\u201380 \u00b0C unterhalb des nominalen Beta-Transus (~995 \u00b0C) festgelegt. Bei 913\u2013954 \u00b0C besteht die Mikrostruktur zu etwa 70\u201385% aus der Alpha-Phase, w\u00e4hrend bei dieser Temperatur 15\u201330% der Beta-Phase vorhanden sind. Bei einer Wasserabschreckung aus diesem Bereich wandelt sich die Beta-Phase entweder in:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Martensit (\u03b1\u2032)<\/strong>\u00a0\u2014 sofern die Abk\u00fchlgeschwindigkeit hoch genug ist (bei Wasserabschreckung ist dies in den meisten Abschnitten \u2264 25 mm der Fall)<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Widmanst\u00e4tten-Alpha+Beta<\/strong>\u00a0\u2014 wenn die Abk\u00fchlung langsamer verl\u00e4uft, und zwar in dickeren Abschnitten, in denen der Kern nicht schnell genug abk\u00fchlen kann<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Martensit-\/Beta-Restphase bildet dann den \u00fcbers\u00e4ttigten Ausgangspunkt f\u00fcr die Aush\u00e4rtung.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Warum man oberhalb des Beta-Transus keine medikament\u00f6se Behandlung durchf\u00fchren sollte<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Eine Erw\u00e4rmung auf \u00fcber ~995 \u00b0C zur L\u00f6sungsgl\u00fchung wird manchmal in der Forschung und f\u00fcr bestimmte, auf Z\u00e4higkeit ausgerichtete Anwendungen durchgef\u00fchrt (sogenannte \u201cBeta-L\u00f6sungsgl\u00fchung\u201d), wird jedoch in der Standardfertigung f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt bei festigkeitskritischen Bauteilen vermieden. Oberhalb der Transus-Temperatur l\u00f6st sich das gesamte Alpha auf. Die Beta-K\u00f6rner vergr\u00f6bern sich deutlich. Bei anschlie\u00dfender Abk\u00fchlung und Alterung entsteht eine gr\u00f6bere lamellare Mikrostruktur, die eine geringere Erm\u00fcdungsfestigkeit und eine geringere Streckgrenze aufweist als eine Alpha-Beta-STA.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>AMS 4965 legt den Zustand \u201egegl\u00fcht + w\u00e4rmebehandelbar\u201c ausdr\u00fccklich fest, um eine versehentliche \u00dcbertemperatur zu verhindern.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Abk\u00fchlgeschwindigkeit ausgehend von der L\u00f6sungstemperatur<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Wasserabschreckung ist der Standard f\u00fcr Ti-6Al-4V STA. Die Polymerabschreckung ist eine zul\u00e4ssige Alternative f\u00fcr Bauteile, die empfindlich gegen\u00fcber Abschreckverformungen sind, jedoch muss die Abschreckgeschwindigkeit gleichwertig sein \u2013 was durch Pr\u00fcfungen der mechanischen Eigenschaften best\u00e4tigt werden muss.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Luftk\u00fchlung ausgehend von der L\u00f6sungstemperatur betr\u00e4gt&nbsp;<strong>nicht ausreichend<\/strong>&nbsp;um die f\u00fcr die Ausscheidungsh\u00e4rtung erforderliche Beta-\/Martensitphase zu erhalten. Luftgek\u00fchltes Material aus dem ST-Temperaturbereich weist eine Mikrostruktur auf, die der eines Hochtemperaturgl\u00fchvorgangs \u00e4hnelt \u2013 duktil, aber nicht vollst\u00e4ndig geh\u00e4rtet.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Querschnittsgr\u00f6\u00dfe \u2013 Die H\u00e4rtbarkeitsgrenze<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das ist der Punkt, der viele Ingenieure \u00fcberrascht:&nbsp;<strong>Ti-6Al-4V STA entfaltet seine volle Wirksamkeit nur bei Querschnitten mit einem Durchmesser oder einer Dicke von bis zu etwa 15\u201325 mm (0,6\u20131,0 Zoll).<\/strong>&nbsp;Dar\u00fcber hinaus kann sich der Kern des Querschnitts w\u00e4hrend der Wasserabschreckung nicht schnell genug abk\u00fchlen, um die Beta-Umwandlung in das Gleichgewichtszustand Alpha+Beta vollst\u00e4ndig zu unterdr\u00fccken. Das Ergebnis ist ein Eigenschaftsgradient \u2013 eine h\u00f6here Festigkeit an der Oberfl\u00e4che als im Kern.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In den technischen Daten von ATI hei\u00dft es: \u201cDie besten Eigenschaften im STA-Zustand werden bei kleinen Querschnitten erzielt.\u201d Auch TIMET weist auf Einschr\u00e4nkungen der H\u00e4rtbarkeit bei dickeren Querschnitten hin. Wenn Sie ein Befestigungselement aus Ti-6Al-4V konstruieren (typischerweise mit einem Durchmesser von 10\u201315 mm), eignet sich STA gut. Wenn Sie STA f\u00fcr eine 50-mm-Welle spezifizieren, m\u00fcssen Sie damit rechnen, dass die Eigenschaften im Kern hinter den Mindestanforderungen der AMS 4965 zur\u00fcckbleiben \u2013 selbst wenn der Ofenzyklus perfekt abgelaufen ist.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Alterung von Ti-6Al-4V: Umwandlung des Abschreckpotenzials in tats\u00e4chliche Festigkeit<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Erst durch die Aush\u00e4rtung entfaltet STA Ti-6Al-4V seine eigentliche Festigkeit.<\/strong>&nbsp;Die Behandlungsl\u00f6sung sorgt lediglich f\u00fcr die Bildung der Mikrostruktur; die Alterung erledigt den Rest.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nach dem Wasserabschrecken von der L\u00f6sungsgl\u00fchtemperatur enth\u00e4lt Ti-6Al-4V ein \u00fcbers\u00e4ttigtes Gemisch aus zur\u00fcckbleibendem Beta und\/oder Martensit (\u03b1\u2032). Dabei handelt es sich um metastabile Phasen mit erheblicher gespeicherter Energie. Durch Alterung bei der richtigen Temperatur wird eine kontrollierte Zersetzung ausgel\u00f6st: Martensit zersetzt sich in feines Alpha und Beta; das Rest-Beta scheidet feines sekund\u00e4res Alpha (\u03b1s) in der gesamten Matrix aus. Diese feinen Ausscheidungen sind die Ursache f\u00fcr die Festigkeitssteigerung.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Standard-Alterungsparameter<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Laut Angaben von ATI:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Temperatur:<\/strong>\u00a0524\u2013552 \u00b0C (975\u20131025 \u00b0F)<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Zeit:<\/strong>\u00a04\u20138 Stunden<\/li>\n\n\n\n<li><strong>K\u00fchlung:<\/strong>\u00a0Luftk\u00fchlung<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein breiteres Spektrum aus Quellen von TIMET und der Branche:&nbsp;<strong>480\u2013595 \u00b0C (900\u20131100 \u00b0F)<\/strong>, 1\u201324 Stunden. Das ATI-Fenster ist enger und stellt den optimalen Bereich f\u00fcr typische Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt dar.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Niedrigere Alterungstemperaturen (480\u2013500 \u00b0C)<\/strong>&nbsp;Sie f\u00fchren zu feineren Ausscheidungen und einer h\u00f6heren Spitzenfestigkeit, allerdings auf Kosten einer gewissen Duktilit\u00e4t. Geeignet f\u00fcr hochbelastete Verbindungselemente.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>H\u00f6here Alterungstemperaturen (570\u2013595 \u00b0C)<\/strong>&nbsp;Sie weisen eine gr\u00f6bere Alpha-Struktur sowie eine bessere Duktilit\u00e4t und Bruchz\u00e4higkeit auf, bei einer etwas geringeren Zugfestigkeit. Sie werden f\u00fcr Bauteile verwendet, die Schlagfestigkeit erfordern.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u00dcberalterung (\u00fcber 595 \u00b0C \u00fcber l\u00e4ngere Zeitr\u00e4ume)<\/strong>&nbsp;f\u00fchrt zu einer Vergr\u00f6berung der Alpha-Ausscheidungen, was die Festigkeit verringert, ohne nennenswerte Vorteile hinsichtlich der Duktilit\u00e4t zu bieten. Eine Alterung bei Temperaturen \u00fcber 595 \u00b0C dient im Grunde eher der Spannungsentlastung als der Festigkeitssteigerung.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Was STA tats\u00e4chlich bewirkt \u2013 Zahlen zum Immobilienmarkt<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der gegl\u00fchte Zustand (AMS 4928) weist folgende Mindestanforderungswerte auf:&nbsp;<strong>895 MPa Streckgrenze \/ 825 MPa Flie\u00dfgrenze \/ 10% Dehnung<\/strong>. Mit STA nach AMS 4965 werden die Mindestanforderungen auf&nbsp;<strong>1103 MPa Streckgrenze \/ 1034 MPa Flie\u00dfgrenze \/ 8% Dehnung<\/strong>&nbsp;\u2014 ein Anstieg der Festigkeit um etwa 23% bei einer Verringerung der Mindestdehnung um ~2%.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Daten aus \u201eScientific Reports\u201c (2023) best\u00e4tigen, dass die STA-Verarbeitung in der Regel eine&nbsp;<strong>~20% Steigerung der Zugfestigkeit<\/strong>&nbsp;Gl\u00fchen nach dem Fr\u00e4sen bei Ti-6Al-4V.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Aus diesem Grund werden Befestigungselemente f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt, Raketentriebwerksgeh\u00e4use, Kompressorscheiben und andere hochbelastete Bauteile in der STA-Zustandsspezifikation vorgeschrieben: Das Verh\u00e4ltnis von Festigkeit zu Gewicht ist etwa 23% besser als im gegl\u00fchten Zustand, bei gleichzeitig voll akzeptabler Duktilit\u00e4t.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Spannungsabbau vs. Gl\u00fchen \u2013 Wann man was braucht<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Spannungsabbau und Gl\u00fchen werden oft verwechselt, da bei beiden Verfahren Titan auf hohe Temperaturen erhitzt wird. Der Unterschied liegt darin, was man damit beheben m\u00f6chte.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Stressabbau<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Beim Spannungsabbau wird ein Problem behoben: Restspannungen, die durch Bearbeitung, Kaltumformung, Schwei\u00dfen oder Richten entstehen. Der Temperaturbereich wird bewusst auf&nbsp;<strong>unterhalb des Gl\u00fchbereichs<\/strong>&nbsp;\u2014 typischerweise 482\u2013649 \u00b0C (900\u20131200 \u00b0F) bei Ti-6Al-4V \u2014 damit sich die Mikrostruktur nicht wesentlich ver\u00e4ndert. Dabei werden innere Spannungen abgebaut, ohne die Korngestruktur oder das Phasengleichgewicht zu ver\u00e4ndern.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>AMS 2801 schreibt die Spannungsentlastung von Ti-6Al-4V-Bauteilen bei 593 \u00b0C (1100 \u00b0F) f\u00fcr 2 Stunden mit Luftk\u00fchlung vor.<\/strong>&nbsp;Dies ist der Standardparameter f\u00fcr die Spannungsentlastung nach dem Schwei\u00dfen und nach der Grobbearbeitung von Pr\u00e4zisionsteilen f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei CP-Titan (G\u00fcteklassen 1\u20134) erfolgt die Spannungsentlastung in der Regel bei 538\u2013593 \u00b0C (1000\u20131100 \u00b0F) f\u00fcr 30 Minuten, anschlie\u00dfend erfolgt die Abk\u00fchlung an der Luft.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Wann sollte man Spannungsabbau anstelle von Gl\u00fchen anwenden:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Nach dem Schwei\u00dfen, vor der Endbearbeitung, wenn keine vollst\u00e4ndige Duktilit\u00e4t wiederhergestellt werden muss<\/li>\n\n\n\n<li>Zwischen den Formungsdurchg\u00e4ngen, um eine weitere Kaltumformung zu erm\u00f6glichen<\/li>\n\n\n\n<li>Bei w\u00e4rmebehandelten (STA) Bauteilen, bei denen eine Spannungsentlastung erforderlich ist, ohne dass die Auslagerungsfestigkeit verloren geht \u2013 dies ist der kritische Fall. Wenn Sie ein STA-Bauteil vollst\u00e4ndig gl\u00fchen, zerst\u00f6ren Sie die Auslagerungsbehandlung. Durch eine Spannungsentlastung bleiben Sie sicher unterhalb des Auslagerungstemperaturbereichs, sodass die Eigenschaften erhalten bleiben.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Gl\u00fchen<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das Gl\u00fchen geht noch einen Schritt weiter: Es bewirkt eine Rekristallisation der Mikrostruktur, stellt die volle Duktilit\u00e4t wieder her und beseitigt alle Restspannungen. Es ist geeignet, wenn:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Das Material wurde stark kaltverformt und muss in seinen urspr\u00fcnglichen Zustand zur\u00fcckversetzt werden.<\/li>\n\n\n\n<li>F\u00fcr nachfolgende Umformvorg\u00e4nge ben\u00f6tigen Sie maximale Duktilit\u00e4t.<\/li>\n\n\n\n<li>Das Fertigteil erfordert eine Ma\u00dfhaltigkeit, die nur eine vollst\u00e4ndig gegl\u00fchte Mikrostruktur gew\u00e4hrleisten kann.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der Nachteil des Gl\u00fchens gegen\u00fcber dem Spannungsabbau: Es dauert l\u00e4nger, erfordert dieselbe Schutzatmosph\u00e4re und \u2013 was entscheidend ist \u2013 wenn man ein STA-Bauteil gl\u00fcht, geht die gesamte durch die Alterung erzielte Festigkeitssteigerung verloren. Das Bauteil kehrt im Wesentlichen in den gl\u00fchgegl\u00fchten Ausgangszustand zur\u00fcck.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Praktische Entscheidungsregel:<\/strong>&nbsp;Befindet sich das Bauteil im gegl\u00fchten Zustand und soll es bearbeitet werden, reicht in der Regel eine Spannungsentlastung aus. Wurde das Bauteil kaltgeformt oder weist es starke mikrostrukturelle Verformungen auf, sollten Sie es gl\u00fchen. Befindet es sich im STA-Zustand und ist eine Spannungsreduzierung erforderlich, bleiben Sie im Bereich von 480\u2013538 \u00b0C (unterhalb des Alterungsbereichs) und f\u00fchren Sie eine Niedertemperatur-Spannungsentlastung durch.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Atmosph\u00e4renkontrolle und Alpha-Geh\u00e4use \u2013 Der Kontaminationsfehler, der zu einem Nichtbestehen der Pr\u00fcfungen f\u00fchrt<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"514\" height=\"640\" src=\"https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/titanium-alpha-case-metallograph.webp\" alt=\"Querschnitt der Alpha-Verunreinigung eines Titangeh\u00e4uses, der die w\u00e4hrend der W\u00e4rmebehandlung ohne Schutzatmosph\u00e4re entstandene, mit Sauerstoff angereicherte, spr\u00f6de Oberfl\u00e4chenschicht zeigt\" class=\"wp-image-4235\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/titanium-alpha-case-metallograph.webp 514w, https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/titanium-alpha-case-metallograph-241x300.webp 241w, https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/titanium-alpha-case-metallograph-10x12.webp 10w\" sizes=\"(max-width: 514px) 100vw, 514px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Der Alpha-Fall ist die h\u00e4ufigste Ursache f\u00fcr Ausschuss aufgrund von W\u00e4rmebehandlung bei Titanbauteilen in der Luft- und Raumfahrtindustrie \u2013 und er l\u00e4sst sich vollst\u00e4ndig vermeiden.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Was ist Alpha Case?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Wird Titan an der Luft auf \u00fcber etwa 538 \u00b0C erhitzt, reagiert es heftig mit Sauerstoff und Stickstoff. Der Sauerstoff diffundiert in die Oberfl\u00e4che ein und stabilisiert die Alpha-Phase bis zu einer Tiefe, die je nach Temperatur und Zeit zwischen 0,025 und 0,25 mm liegen kann. Diese durch Sauerstoff stabilisierte Oberfl\u00e4chenschicht wird als&nbsp;<strong>Alpha-Fall<\/strong>: Es ist h\u00e4rter, spr\u00f6der und weniger duktil als das darunterliegende Substrat.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Alpha-Phase ist f\u00fcr das blo\u00dfe Auge praktisch unsichtbar. Sie hat keinen Einfluss auf die Ma\u00dfpr\u00fcfung, ist auf Koordinatenmessger\u00e4ten nicht erkennbar und kann die Sichtpr\u00fcfung bestehen. Sie wird erst im metallurgischen Querschnitt oder \u2013 im schlimmsten Fall \u2013 bei Erm\u00fcdungsversuchen oder im Betrieb sichtbar, wenn sich in der spr\u00f6den Zone ein Oberfl\u00e4chenriss bildet.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">F\u00fcr Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt legt die Norm AMS 2801 zwei wichtige Temperaturgrenzwerte fest:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>\u00dcber 204 \u00b0C an der Luft<\/strong>, beginnt die Oberfl\u00e4chenkontamination \u2013 gem\u00e4\u00df AMS 2801, Anmerkung 8.5, d\u00fcrfen Teile ab diesem Punkt nicht mehr der freien Luft ausgesetzt werden.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Teile mit Nettoabmessungen d\u00fcrfen nicht auf \u00fcber 538 \u00b0C (1000 \u00b0F) erhitzt werden.<\/strong>\u00a0in Luft\u00f6fen oder \u00d6fen mit nicht inerter Atmosph\u00e4re, sofern sie nicht mit einer Schutzschicht versehen sind. Eine dabei entstehende Alpha-Schicht muss vor der Abnahme mechanisch oder chemisch entfernt werden.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Vakuumniveau<\/strong>\u00a0F\u00fcr die W\u00e4rmebehandlung von Titan gem\u00e4\u00df AMS 2801 sollte der Vakuumgrad \u2264 0,1 \u00b5m Hg (10\u207b\u2074 Torr) betragen. Viele Betreiber kommerzieller Vakuum\u00f6fen halten noch strengere Werte ein \u2013 Solar Atmospheres und \u00e4hnliche Betriebe f\u00fchren die Titanverarbeitung bei Vakuumgraden durch, die deutlich unter diesem Mindestwert liegen.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Praktische Auswirkungen<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Zum Spannungsabbau bei Temperaturen von bis zu 538 \u00b0C ist ein Ofen mit Luftatmosph\u00e4re technisch zul\u00e4ssig \u2013 man befindet sich hier an der Schwelle, an der die Oxidation noch beherrschbar ist. In der Praxis verarbeiten die meisten W\u00e4rmebehandler jedoch s\u00e4mtliches Titan im Vakuum, um jegliches Risiko auszuschlie\u00dfen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">F\u00fcr das Gl\u00fchen (691\u2013760 \u00b0C bei Ti-6Al-4V) und die L\u00f6sungsgl\u00fchbehandlung (913\u2013954 \u00b0C),&nbsp;<strong>Ein Vakuum oder eine Inertgasatmosph\u00e4re ist unabdingbar.<\/strong>&nbsp;Die Wachstumsrate der Alpha-H\u00fclle steigt oberhalb von 700 \u00b0C dramatisch an. Wird die L\u00f6sungsgl\u00fchung von Ti-6Al-4V ohne Schutzatmosph\u00e4re an der Luft durchgef\u00fchrt, kommt es zu einer starken Bildung der Alpha-H\u00fclle und zu Bauteilen, die die Erm\u00fcdungspr\u00fcfung nicht bestehen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Speziell f\u00fcr AM\/LPBF-Bauteile gilt: Aufgrund der Net-Shape-Geometrie ist eine Entfernung der Alpha-Schicht durch Zerspanung nicht praktikabel. Sowohl ASTM F3301 als auch AMS 2801 schreiben aus diesem Grund vor, dass die W\u00e4rmebehandlung von LPBF-Ti-6Al-4V unter Vakuum erfolgen muss.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">W\u00e4rmebehandlungsbedingungen und AMS-Spezifikationen \u2013 Welche Spezifikation kommt in die Zeichnung?<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"640\" height=\"427\" src=\"https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/ti64-aerospace-components.webp\" alt=\"Kompressorschaufeln und Triebwerkskomponenten aus Ti-6Al-4V-Titan f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt im gegl\u00fchten und STA-w\u00e4rmebehandelten Zustand\" class=\"wp-image-4238\" style=\"width:800px;height:auto\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/ti64-aerospace-components.webp 640w, https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/ti64-aerospace-components-300x200.webp 300w, https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/ti64-aerospace-components-18x12.webp 18w, https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/ti64-aerospace-components-600x400.webp 600w\" sizes=\"(max-width: 640px) 100vw, 640px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Eine der h\u00e4ufigsten Fragen von Ingenieuren, die noch keine Erfahrung mit Titan haben, lautet: \u201cWelche AMS-Spezifikation soll ich angeben?\u201d Die Antwort h\u00e4ngt von der Produktform und dem vorgesehenen Einsatzzustand ab.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>AMS-Spezifikation<\/th><th>Produkt Form<\/th><th>Zustand<\/th><th>Legierung<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>AMS 4928<\/td><td>Stangen, Kn\u00fcppel, Schmiedeteile<\/td><td>Gegl\u00fcht<\/td><td>Ti-6Al-4V (G\u00fcteklasse 5)<\/td><\/tr><tr><td>AMS 4965<\/td><td>Stangen, Schmiedeteile<\/td><td>Mit L\u00f6sung behandelt + gealtert<\/td><td>Ti-6Al-4V (G\u00fcteklasse 5)<\/td><\/tr><tr><td>AMS 4967<\/td><td>Stangen, Schmiedeteile<\/td><td>gegl\u00fcht, w\u00e4rmebehandelbar<\/td><td>Ti-6Al-4V (G\u00fcteklasse 5)<\/td><\/tr><tr><td>AMS 4911<\/td><td>Blech, Band, Platte<\/td><td>Gegl\u00fcht<\/td><td>Ti-6Al-4V (G\u00fcteklasse 5)<\/td><\/tr><tr><td>AMS 4930<\/td><td>Stangen, Draht, Kn\u00fcppel, Ringe<\/td><td>Gegl\u00fcht<\/td><td>Ti-6Al-4V ELI (G\u00fcte 23)<\/td><\/tr><tr><td>AMS 4931<\/td><td>Stangen, Bl\u00f6cke, Ringe<\/td><td>Gegl\u00fcht<\/td><td>Ti-6Al-4V ELI (G\u00fcte 23)<\/td><\/tr><tr><td>AMS 4921<\/td><td>Stangen, Draht, Schmiedeteile<\/td><td>Gegl\u00fcht<\/td><td>CP Ti-G\u00fcteklassen 1\u20134<\/td><\/tr><tr><td>AMS 2801<\/td><td>(Prozessspezifikation)<\/td><td>W\u00e4rmebehandlung von Bauteilen<\/td><td>Alle Titanlegierungen<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Wichtige Unterscheidung:<\/strong>&nbsp;AMS 4928, 4965 und 4911 sind&nbsp;<strong>Materialspezifikationen<\/strong>&nbsp;\u2014 sie legen fest, was das Werk ausliefert. AMS 2801 ist ein&nbsp;<strong>Prozessspezifikation<\/strong>&nbsp;\u2014 Es regelt, wie ein Teilehersteller oder ein W\u00e4rmebehandlungsbetrieb die W\u00e4rmebehandlung von Bauteilen w\u00e4hrend der Fertigung durchf\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Wenn in Ihrer Zeichnung im Materialangabeblock \u201eAMS 4928\u201c angegeben ist, haben Sie gegl\u00fchte Ti-6Al-4V-Stangen festgelegt. Wenn Sie zus\u00e4tzlich eine Spannungsentlastung nach der Bearbeitung (STA) w\u00fcnschen, ben\u00f6tigen Sie eine separate Prozessanweisung, die auf AMS 2801 verweist und die spezifischen Behandlungsparameter enth\u00e4lt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">F\u00fcr Hauptauftragnehmer in der Luft- und Raumfahrt ist AMS 4967 (\u201cgegl\u00fcht, w\u00e4rmebehandelbar\u201d) die \u00fcbliche Spezifikation f\u00fcr den Einkauf von Rohmaterial, wenn der Teilehersteller die STA an bearbeiteten\/geschmiedeten Teilen durchf\u00fchrt. Der Stab wird gegl\u00fcht geliefert (leicht zu bearbeiten), und der Hersteller wendet den STA-Zyklus nach der Grobbearbeitung an.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">G\u00fcteklasse 23 (Ti-6Al-4V ELI) \u2013 Entscheidende Unterschiede bei der W\u00e4rmebehandlung<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"640\" height=\"480\" src=\"https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/grade-23-eli-medical-implants.webp\" alt=\"Orthop\u00e4dische Implantate aus Titan der G\u00fcteklasse 23 Ti-6Al-4V ELI, einschlie\u00dflich medizinischer Produkte f\u00fcr H\u00fcft- und Kniegelenkersatz, im gegl\u00fchten Zustand\" class=\"wp-image-4237\" style=\"width:800px;height:auto\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/grade-23-eli-medical-implants.webp 640w, https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/grade-23-eli-medical-implants-300x225.webp 300w, https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/grade-23-eli-medical-implants-16x12.webp 16w, https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/grade-23-eli-medical-implants-600x450.webp 600w\" sizes=\"(max-width: 640px) 100vw, 640px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Die G\u00fcteklasse 23 ist nicht einfach nur eine \u201creinigere Version der G\u00fcteklasse 5\u201d. Die ELI-Chemie ver\u00e4ndert den Beta-Transus und die W\u00e4rmebehandlungsparameter so stark, dass es ein Fehler ist, die Werte der G\u00fcteklasse 5 auf Material der G\u00fcteklasse 23 anzuwenden.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">ELI steht f\u00fcr \u201eExtra-Low Interstitial\u201c. Im Vergleich zum Standard der Klasse 5:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Sauerstoff-Maximalwert: 0,131 TP3T (gegen\u00fcber 0,201 TP3T in Klasse 5)<\/li>\n\n\n\n<li>Eisen-Maximalwert: 0,25% (gegen\u00fcber 0,40%)<\/li>\n\n\n\n<li>Stickstoff max.: 0,05% (unver\u00e4ndert)<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Diese niedrigeren interstitiellen Konzentrationen verringern die Alpha-stabilisierende Wirkung von Sauerstoff und Eisen, wodurch der Beta-Transus auf etwa&nbsp;<strong>977 \u00b0C \u00b1 4 \u00b0C (1790 \u00b0F \u00b1 25 \u00b0F)<\/strong>&nbsp;\u2014 etwa 18\u201322 \u00b0C unterhalb des Transus der Klasse 5.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>W\u00e4rmebehandlungsparameter f\u00fcr die G\u00fcteklasse 23 (ATI-Daten):<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Gl\u00fchen:\u00a0<strong>704\u2013732 \u00b0C (1300\u20131350 \u00b0F)<\/strong>, 1\u20138 Stunden, an der Luft abk\u00fchlen lassen<\/li>\n\n\n\n<li>Stressabbau:\u00a0<strong>482\u2013649 \u00b0C (900\u20131200 \u00b0F)<\/strong>, 1\u20134 Stunden, an der Luft abk\u00fchlen lassen<\/li>\n\n\n\n<li>L\u00f6sungsbehandlung: Gleiches Fenster wie bei der G\u00fcteklasse 5 (904\u2013954 \u00b0C), jedoch ergibt der niedrigere Transus eine etwas gr\u00f6\u00dfere Prozessspanne<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Warum die Besoldungsgruppe 23 in der Praxis selten als STA eingestuft wird:<\/strong>&nbsp;Zu den wichtigsten Anwendungsbereichen z\u00e4hlen chirurgische Implantate und orthop\u00e4dische Hilfsmittel (<a href=\"https:\/\/hontitan.com\/de\/product\/astm-f136-grade-5-eli-titanium-round-bar-supplier\/\"  data-wpil-monitor-id=\"1130\">ASTM F136 gilt f\u00fcr die G\u00fcteklasse<\/a> 23 f\u00fcr Implantate). Bei diesen Anwendungen werden die maximale Bruchz\u00e4higkeit und die Erm\u00fcdungslebensdauer im gegl\u00fchten Zustand gegen\u00fcber der h\u00f6heren Festigkeit von STA bevorzugt. Das Gl\u00fchen bei 704\u2013732 \u00b0C f\u00fchrt zu einer feink\u00f6rnigen, gleichachsigen Alpha-Struktur mit ausgezeichneter Z\u00e4higkeit und Duktilit\u00e4t \u2013 genau das, was Knochenschrauben und H\u00fcftsch\u00e4fte ben\u00f6tigen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Normen AMS 4930 und AMS 4931 gelten f\u00fcr Stangen und Kn\u00fcppel der G\u00fcteklasse 23 im gegl\u00fchten Zustand. <a href=\"https:\/\/hontitan.com\/de\/is-titanium-toxic\/\"  data-wpil-monitor-id=\"1128\">Die Norm ASTM F136 regelt speziell die G\u00fcteklasse 23 f\u00fcr chirurgische Implantate<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Titan nach dem LPBF-Verfahren: Anforderungen an die W\u00e4rmebehandlung von additiv gefertigten Bauteilen<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Wenn Sie mit Titan arbeiten, das mittels Laser-Pulverbettfusion (LPBF) oder gerichteter Energieabscheidung (DED) hergestellt wurde, gelten im Wesentlichen dieselben W\u00e4rmebehandlungsregeln wie f\u00fcr geschmiedetes Titan \u2013 mit einem entscheidenden Unterschied im Verfahren.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Norm ASTM F3301\u201318a (\u201cAdditive Fertigung \u2013 Titan 6Al-4V mittels Pulverbettfusion\u201d) legt fest, dass die thermische Nachbehandlung von LPBF-Ti-6Al-4V gem\u00e4\u00df&nbsp;<strong>AMS 2801<\/strong>. Es gelten also dieselben Temperaturbereiche.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Der wesentliche Unterschied liegt in der Abfolge und der Atmosph\u00e4re.<\/strong>&nbsp;LPBF-Bauteile wachsen auf einem Aufbausubstrat (Grundplatte), und w\u00e4hrend des Druckvorgangs entstehen erhebliche Restspannungen zwischen dem Bauteil und dem Substrat. Die Reihenfolge ist entscheidend:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Spannungsabbau vor dem Entfernen des Substrats.<\/strong>\u00a0Den Spannungsarmungszyklus AMS 2801 anwenden (typischerweise 593 \u00b0C \/ 1100 \u00b0F, 2 Stunden, Vakuum)\u00a0<strong>solange das Bauteil noch am Substrat befestigt ist.<\/strong>\u00a0Dadurch wird der Gro\u00dfteil der Restspannung auf kontrollierte Weise abgebaut.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Nach dem Spannungsabbau vom Substrat entfernen.<\/strong>\u00a0Draht-EDM oder Zerspanung.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Anneal oder STA<\/strong>\u00a0wie in der Anwendung vorgeschrieben.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Wird dieser Vorgang in umgekehrter Reihenfolge durchgef\u00fchrt \u2013 also wird das Bauteil vor der Spannungsentlastung vom Substrat entfernt \u2013, besteht die Gefahr von Verformungen oder Rissen, da die inneren Spannungen unkontrolliert abgebaut werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Die Atmosph\u00e4re ist f\u00fcr LPBF Ti-6Al-4V unverzichtbar:<\/strong>&nbsp;Da beim LPBF-Verfahren net-shape-Teile mit komplexen Oberfl\u00e4chen hergestellt werden, die sich nicht ohne Weiteres zur Entfernung der Alpha-Schicht bearbeiten lassen,&nbsp;<strong>Alle W\u00e4rmebehandlungen \u00fcber 538 \u00b0C m\u00fcssen im Vakuum erfolgen.<\/strong>&nbsp;(\u2264 0,1 \u00b5m Hg gem\u00e4\u00df AMS 2801). Die Bearbeitung in einem Luftofen ist f\u00fcr LPBF-Titanbauteile nicht zul\u00e4ssig.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Damit scheiden alle W\u00e4rmebehandlungsbetriebe aus, die nicht \u00fcber Vakuum\u00f6fen verf\u00fcgen. F\u00fcr Ingenieure, die W\u00e4rmebehandlungsdienstleistungen f\u00fcr additiv gefertigtes Titan in Anspruch nehmen m\u00f6chten, sind die Einhaltung der Norm AMS 2801 und eine angemessene Dokumentation des Vakuumniveaus die Mindestanforderungen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Wie hoch ist die Gl\u00fchtemperatur f\u00fcr Ti-6Al-4V?<\/strong><br>Der Standard-Gl\u00fchbereich f\u00fcr Ti-6Al-4V (G\u00fcteklasse 5) betr\u00e4gt&nbsp;<strong>691\u2013760 \u00b0C (1275\u20131400 \u00b0F)<\/strong>, f\u00fcr \u00bd bis 2 Stunden gehalten, gefolgt von einer Abk\u00fchlung an der Luft oder im Ofen. AMS 2801 legt 704 \u00b0C (1300 \u00b0F) \/ 2 Stunden als Standardwert f\u00fcr das Gl\u00fchen auf Bauteilebene fest. Temperaturen bis zu 815 \u00b0C k\u00f6nnen unter Schutzatmosph\u00e4re angewendet werden, jedoch muss eine eventuelle Verunreinigung (Alpha-Zustand) entfernt werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Wie hoch ist die Beta-Transus-Temperatur von Ti-6Al-4V?<\/strong><br>Die Beta-Transus-Temperatur von Ti-6Al-4V betr\u00e4gt ungef\u00e4hr&nbsp;<strong>995 \u00b0C (1820 \u00b0F)<\/strong>, mit einer vom Hersteller angegebenen Toleranz von \u00b114 \u00b0C (\u00b125 \u00b0F). In den Produktionsdaten von ATI f\u00fcr das Produkt 6-4 wird 999 \u00b0C \u00b1 14 \u00b0C (1830 \u00b0F \u00b1 25 \u00b0F) angegeben. Jeder W\u00e4rmebehandlungsparameter f\u00fcr Ti-6Al-4V \u2013 Gl\u00fchen, L\u00f6sungsgl\u00fchen, Beta-Gl\u00fchen \u2013 wird relativ zu dieser Temperatur definiert. Die Sorte 23 (ELI) weist einen niedrigeren Transus von ~977 \u00b0C \u00b1 4 \u00b0C auf.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Was versteht man unter L\u00f6sungsgl\u00fchen und Auslagern (STA) bei Titan?<\/strong><br>STA ist eine zweistufige H\u00e4rtungsw\u00e4rmebehandlung f\u00fcr Alpha-Beta-Titanlegierungen. Die Legierung wird zun\u00e4chst auf eine Temperatur unterhalb des Beta-Transus (913\u2013954 \u00b0C f\u00fcr Ti-6Al-4V) erhitzt und mit Wasser abgeschreckt, um eine \u00fcbers\u00e4ttigte Beta\/Martensit-Phase einzuschlie\u00dfen. Anschlie\u00dfend wird sie bei einer niedrigeren Temperatur (524\u2013552 \u00b0C f\u00fcr Ti-6Al-4V, 4\u20138 Stunden) gealtert, um feines sekund\u00e4res Alpha auszuf\u00e4llen, wodurch die Zugfestigkeit im Vergleich zum gegl\u00fchten Zustand um etwa 20% erh\u00f6ht wird. STA f\u00e4llt unter die Norm AMS 4965 f\u00fcr Ti-6Al-4V-Stangen und Schmiedeteile.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Kann Titan an der Luft w\u00e4rmebehandelt werden?<\/strong><br>Nur unterhalb von 538 \u00b0C (1000 \u00b0F). Gem\u00e4\u00df AMS 2801 d\u00fcrfen Titanbauteile ohne Schutzatmosph\u00e4re oder Beschichtung keiner Luftexposition bei Temperaturen \u00fcber 538 \u00b0C ausgesetzt werden. Oberhalb dieser Temperatur diffundiert Sauerstoff in die Oberfl\u00e4che ein und bildet&nbsp;<strong>Alpha-Fall<\/strong>&nbsp;\u2014 eine harte, spr\u00f6de, durch Sauerstoff stabilisierte Schicht, die die Erm\u00fcdungslebensdauer verringert. Alle Gl\u00fch-, L\u00f6sungsgl\u00fch- und Auslagerungsvorg\u00e4nge oberhalb von 538 \u00b0C m\u00fcssen im Vakuum (\u2264 0,1 \u00b5m Hg) oder in einer Inertgasatmosph\u00e4re durchgef\u00fchrt werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Was ist der Unterschied zwischen Spannungsarmgl\u00fchen und Gl\u00fchen bei Titan?<\/strong><br>Durch das Spannungsarmgl\u00fchen (482\u2013649 \u00b0C f\u00fcr Ti-6Al-4V) werden Restspannungen, die durch Bearbeitung, Schwei\u00dfen und Umformen entstanden sind, beseitigt, ohne die Mikrostruktur zu ver\u00e4ndern. Das Gl\u00fchen (691\u2013760 \u00b0C) geht noch einen Schritt weiter: Es bewirkt eine Rekristallisation der Mikrostruktur und stellt die volle Duktilit\u00e4t wieder her. Befindet sich ein Ti-6Al-4V-Bauteil im STA-Zustand, bleiben durch die Spannungsentlastung die Alterungseigenschaften erhalten; ein Vollgl\u00fchen zerst\u00f6rt sie.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Welche AMS-Spezifikation gilt f\u00fcr Ti-6Al-4V im l\u00f6sungsgegl\u00fchten und ausgeh\u00e4rteten Zustand?<\/strong><br><strong>AMS 4965<\/strong>&nbsp;gilt f\u00fcr Ti-6Al-4V-Stangen und -Schmiedeteile im l\u00f6sungsgegl\u00fchten und gealterten (STA) Zustand. AMS 4928 gilt f\u00fcr dieselben Produktformen im gegl\u00fchten Zustand. AMS 2801 ist die Verfahrensspezifikation, die den W\u00e4rmebehandlungszyklus selbst regelt und vom Teilehersteller angewendet wird.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Warum l\u00e4sst sich Titan der G\u00fcteklasse 2 nicht durch W\u00e4rmebehandlung festigen?<\/strong><br>Die G\u00fcteklasse 2 ist kommerziell reines (CP) Titan \u2013 es enth\u00e4lt keine nennenswerten Beta-stabilisierenden Elemente wie Vanadium. Ohne Beta-Phase bilden sich bei der Alterung keine Ausscheidungen. CP-Titanlegierungen k\u00f6nnen lediglich gegl\u00fcht (zum Weichmachen und zur Wiederherstellung der Duktilit\u00e4t) oder spannungsfrei gemacht werden. Die Festigkeitssteigerung muss durch Kaltverformung statt durch W\u00e4rmebehandlung erreicht werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Was ist der Alpha-Zustand bei Titan und wie l\u00e4sst er sich verhindern?<\/strong><br>Die Alpha-Schicht ist eine sauerstoff- und stickstoffreiche Oberfl\u00e4chenschicht, die entsteht, wenn Titan an der Luft auf \u00fcber 538 \u00b0C erhitzt wird. Sie weist metallurgisch \u00e4hnliche Eigenschaften wie das Grundmetall auf, ist jedoch h\u00e4rter und spr\u00f6der. Vermeidung: W\u00e4rmebehandlung gem\u00e4\u00df AMS 2801 nur im Vakuum oder unter Inertgas bei Temperaturen \u00fcber 538 \u00b0C durchf\u00fchren. Nachweis: metallografischer Querschnitt; dickensensitive \u00c4tzung. Beseitigung: mechanische Entfernung (Schleifen) oder chemische Entfernung (S\u00e4urebeizen gem\u00e4\u00df AMS 2801).<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Zusammenfassung: Worauf es bei der W\u00e4rmebehandlung von Titan wirklich ankommt<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nachdem ich Tausende von Zertifikaten f\u00fcr die W\u00e4rmebehandlung von Ti-6Al-4V durchgearbeitet und dabei mehr als nur ein paar unerwartete Ablehnungen aufgesp\u00fcrt habe, w\u00fcrde ich einem Nachwuchsingenieur, der gerade erst mit Titan anf\u00e4ngt, Folgendes raten:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Der Beta-Transus ist Ihr Bezugspunkt f\u00fcr alles.<\/strong>&nbsp;Beachten Sie dabei die spezifische W\u00e4rme des jeweiligen Werkstoffs und nicht nur den Nennwert. Bei Ti-6Al-4V liegt dieser Wert bei etwa 995 \u00b0C \u2013 \u00fcberpr\u00fcfen Sie jedoch den zertifizierten Materialpr\u00fcfbericht (CMTR) auf den genauen W\u00e4rmewert, bevor Sie die Ofentemperaturen f\u00fcr die L\u00f6sungsgl\u00fchung einstellen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>CP-Titan l\u00e4sst sich nicht durch W\u00e4rmebehandlung verfestigen.<\/strong>&nbsp;Wenn bei einer Konstruktion hohe Festigkeit gefordert ist, lautet die Antwort <a href=\"https:\/\/hontitan.com\/de\/grade-5-titanium-ti-6al-4v-guide\/\"  data-wpil-monitor-id=\"1129\">Ti-6Al-4V STA \u2013 keine W\u00e4rmebehandlung vorgesehen<\/a> 2.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Oberhalb von 538 \u00b0C ist ein Vakuum unverzichtbar.<\/strong>&nbsp;Fehler vom Typ \u201eAlpha\u201c geh\u00f6ren zu den kostspieligsten in der Luft- und Raumfahrtproduktion: Bauteile k\u00f6nnen jede Ma\u00dfpr\u00fcfung bestehen und dennoch Ausschuss sein. Die Kosten f\u00fcr einen ordnungsgem\u00e4\u00dfen Vakuumofenzyklus sind verschwindend gering im Vergleich zur Verschrottung fertiger Bauteile oder \u2013 schlimmer noch \u2013 zu Betriebsausf\u00e4llen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Die Gr\u00f6\u00dfe des Abschnitts schr\u00e4nkt die Wirksamkeit von STA ein.<\/strong>&nbsp;Ti-6Al-4V h\u00e4rtet in Abschnitten von bis zu etwa 15\u201325 mm vollst\u00e4ndig aus. Wenn Ihre Anwendung STA-Eigenschaften in einem Querschnitt von 50 mm erfordert, ben\u00f6tigen Sie einen anderen Konstruktionsansatz.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Zuerst Spannungsabbau, dann Endbearbeitung.<\/strong>&nbsp;Bei komplexen Bearbeitungsteilen sollte nach der Grobbearbeitung eine Spannungsentlastung erfolgen, um vor den Feinschliffschritten aufgestaute Spannungen abzubauen. Diese Vorgehensweise gew\u00e4hrleistet die Einhaltung enger Toleranzen und verhindert Verformungen an d\u00fcnnen W\u00e4nden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Die Gl\u00fchtemperaturen f\u00fcr die G\u00fcteklasse 23 unterscheiden sich geringf\u00fcgig von denen der G\u00fcteklasse 5.<\/strong>&nbsp;704\u2013732 \u00b0C gegen\u00fcber 691\u2013760 \u00b0C \u2013 ein geringer Unterschied, doch der niedrigere Beta-Transus spielt eine Rolle, insbesondere bei der L\u00f6sungsgl\u00fchbehandlung. Verwenden Sie die f\u00fcr die G\u00fcteklasse 23 spezifischen Parameter.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die technischen Parameter in diesem Leitfaden stammen aus dem technischen Datenblatt von ATI zu Ti-6Al-4V, dem Dokument zu den Eigenschaften von Timetal 6-4 von TIMET, dem Datenblatt zu CP Ti Grade 2 von Carpenter Technology, der Norm AMS 2801D sowie aus ver\u00f6ffentlichten Forschungsergebnissen des \u201eThermal Processing Magazine\u201c und von \u201eScientific Reports\u201c. Dies sind dieselben Quellen, auf die sich ein W\u00e4rmebehandlungsbetrieb bei der Erstellung seiner Arbeitsanweisungen st\u00fctzt \u2013 und es sind die richtigen Quellen, die in einer Zeichnung oder einer Bestellung angegeben werden sollten.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Titanium heat treatment varies significantly by alloy grade. Commercially pure (CP) grades 1\u20134 can only be annealed (538\u2013760\u00b0C \/ 1000\u20131400\u00b0F) and stress-relieved\u2014they cannot be strengthened by heat treatment. Grade 5 (Ti-6Al-4V), the most widely used alloy, can be annealed at 691\u2013760\u00b0C (1275\u20131400\u00b0F) or solution treated at 913\u2013954\u00b0C (1675\u20131750\u00b0F) and aged at 524\u2013552\u00b0C (975\u20131025\u00b0F) to achieve [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-4234","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4234","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4234"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/hontitan.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4234\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4242,"href":"https:\/\/hontitan.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4234\/revisions\/4242"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4234"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4234"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4234"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}