Die f\u00fcnf Noten, auf die es im Fach Chemie wirklich ankommt<\/h2>\n\n\n\n
\u00dcber 95% des in der industriellen chemischen Verarbeitung verwendeten Titans lassen sich in f\u00fcnf G\u00fcteklassen einteilen. Die G\u00fcteklassen 1, 3, 4 und 5 haben jeweils ihre eigenen Anwendungsbereiche, doch die G\u00fcteklassen 1 und 3 werden im chemischen Bereich weitgehend durch die G\u00fcteklasse 2 ersetzt, die G\u00fcteklasse 4 bietet zwar eine h\u00f6here Festigkeit, jedoch keine Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, und die G\u00fcteklasse 5 (Ti-6Al-4V) ist eine Legierung f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt, die tats\u00e4chlich schlechter<\/em> Korrosionsbest\u00e4ndigkeit als CP-G\u00fcten in den meisten chemischen Umgebungen.<\/p>\n\n\n\n Geltende Normen f\u00fcr Produktformen: Bleche\/B\u00e4nder\/Platten (ASTM B265), nahtlose und geschwei\u00dfte Rohre f\u00fcr korrosionsbeanspruchte Anwendungen (ASTM B337), geschwei\u00dfte Rohre f\u00fcr W\u00e4rmetauscher (ASTM B338), nahtlose Rohre (ASTM B861), geschwei\u00dfte Rohre (ASTM B862), Schmiedeteile (ASTM B381).<\/p>\n\n\n\n Die G\u00fcteklasse 2 ist die richtige Standardwahl f\u00fcr den Einsatz in oxidierenden S\u00e4ureumgebungen; unter reduzierenden Bedingungen ist sie jedoch die falsche Wahl.<\/strong><\/p>\n\n\n\n In der Praxis schneidet die 2. Klasse in folgenden Bereichen au\u00dferordentlich gut ab:<\/p>\n\n\n\n Wo die 2. Klasse versagt:<\/strong><\/p>\n\n\n\n Der Schwellenwert von 80 \u00b0C f\u00fcr Spaltkorrosion ist f\u00fcr die Konstruktion von Anlagen von Bedeutung. Bei Rohr-Rohrboden-Verbindungen in W\u00e4rmetauschern, an den Kontaktfl\u00e4chen von Flanschen oder bei gedichteten Verbindungen lassen sich Spaltgeometrien nicht vermeiden. Bei Temperaturen \u00fcber 80 \u00b0C in chloridhaltigen Medien kann es bei der G\u00fcteklasse 2 zu lokaler Spaltkorrosion kommen, selbst in Umgebungen, in denen keine allgemeine Korrosion auftritt.<\/p>\n\n\n\n Die Titanlegierung der G\u00fcteklasse 7 ist die korrosionsbest\u00e4ndigste im Handel erh\u00e4ltliche Titanlegierung und die richtige Wahl, wenn reduzierende S\u00e4uren, erh\u00f6hte Temperaturen oder das Risiko von Spaltkorrosion vorliegen.<\/strong><\/p>\n\n\n\n Der Palladiumgehalt (0,12\u20130,251 TP3T, bezogen auf das Gewicht) verschiebt das Korrosionspotential von Titan um etwa +200 mV gegen\u00fcber dem unlegierten Werkstoff. Diese Verschiebung reicht aus, um das Betriebspotential in entgaste, reduzierende S\u00e4ureumgebungen in den passiven Bereich zu verlagern, in denen die G\u00fcteklasse 2 aktiv w\u00e4re und korrodieren w\u00fcrde.<\/p>\n\n\n\n Praktische Leistungsdaten:<\/p>\n\n\n\n Die G\u00fcteklasse 7 bietet zudem Best\u00e4ndigkeit gegen\u00fcber feuchtem HCl-Gas und gemischten S\u00e4uresystemen, wie sie in der pharmazeutischen Produktion \u00fcblich sind \u2013 also in Umgebungen, in denen weder Edelstahl noch Nickellegierungen ohne eine kostspielige Legierungsauswahl eine ausreichende Leistung erbringen.<\/p>\n\n\n\n Die beiden Bereiche, in denen die 7. Klasse noch Schw\u00e4chen aufweist:<\/strong><\/p>\n\n\n\n Durch die Zugabe von Molybd\u00e4n und Nickel weist die G\u00fcteklasse 12 eine Best\u00e4ndigkeit in hei\u00dfen Chloridumgebungen auf, die die G\u00fcteklasse 2 nicht erreichen kann \u2013 und das zu etwa der H\u00e4lfte des Aufpreises der G\u00fcteklasse 7.<\/strong><\/p>\n\n\n\n Bei der G\u00fcteklasse 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) wird kein Palladium verwendet, wodurch der gr\u00f6\u00dfte Kostenfaktor bei der Preisgestaltung der G\u00fcteklasse 7 entf\u00e4llt. Stattdessen stabilisieren Mo und Ni den Passivfilm speziell in hei\u00dfer Sole, Meerwasser und gemischten Chlorid-S\u00e4ure-Umgebungen.<\/p>\n\n\n\n Im Vergleich zur 2. Klasse:<\/p>\n\n\n\n Im Vergleich zur 7. Klasse:<\/p>\n\n\n\n Am besten geeignete Szenarien f\u00fcr die 12. Klasse:<\/strong><\/p>\n\n\n\n Die G\u00fcteklasse 16 enth\u00e4lt etwa halb so viel Palladium wie die G\u00fcteklasse 7 (0,04\u20130,081 TP3T gegen\u00fcber 0,12\u20130,251 TP3T) und bietet eine Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, die in den meisten praktischen chemischen Umgebungen nicht von der der G\u00fcteklasse 7 zu unterscheiden ist.<\/strong><\/p>\n\n\n\n Diese G\u00fcteklasse findet in den \u00fcblichen technischen Leitf\u00e4den kaum Beachtung, obwohl ihr Wertvorteil auf der Hand liegt: Palladium macht durchweg einen erheblichen Anteil des Kostenaufschlags bei Platten und Rohren der G\u00fcteklassen 7 und 11 aus. Bei den aktuellen Pd-Marktpreisen kann eine Plattenbestellung in der G\u00fcteklasse 16 in den meisten Prozessumgebungen 20\u201335% weniger kosten als eine gleichwertige Bestellung der G\u00fcteklasse 7 mit vergleichbarer Korrosionsbest\u00e4ndigkeit.<\/p>\n\n\n\n Der Korrosionsmechanismus ist derselbe \u2013 die Zugabe von Pd verschiebt das Korrosionspotenzial in den passiven Bereich \u2013, und Testdaten von TIMET sowie aus der Fachliteratur zum Korrosionsingenieurwesen zeigen, dass 0,05% Pd ausreicht, um in den meisten reduzierenden S\u00e4ureumgebungen ein passives Verhalten zu erzielen. Der Vorteil eines h\u00f6heren Pd-Gehalts (G\u00fcteklasse 7) zeigt sich vor allem unter Extrembedingungen: bei sehr konzentrierten reduzierenden S\u00e4uren, sehr hohen Temperaturen oder in Umgebungen, in denen das Korrosionspotential besonders tief gedr\u00fcckt wird.<\/p>\n\n\n\n Wann sollte man die G\u00fcteklasse 16 anstelle der G\u00fcteklasse 7 angeben:<\/strong><\/p>\n\n\n\n Wann man bei der 7. Klasse bleiben sollte:<\/strong><\/p>\n\n\n\n Die G\u00fcteklasse 17 entspricht der auf der G\u00fcteklasse 1 basierenden G\u00fcteklasse 16 (duktiler, geringere Festigkeit) und folgt derselben Logik f\u00fcr Anwendungen, die eine extreme Formbarkeit bei gleichzeitig geringerer S\u00e4urebest\u00e4ndigkeit erfordern.<\/p>\n\n\n\n Die direkteste Art, diese Informationen zu nutzen, ist eine Matrix f\u00fcr saure Umgebungen. Die nachstehende Tabelle enth\u00e4lt h\u00e4ufig herangezogene Daten aus den TIMET-Korrosionshandb\u00fcchern und der ver\u00f6ffentlichten Fachliteratur zum Thema Korrosionsschutz.<\/p>\n\n\n\n Auswahl der Titanlegierung je nach S\u00e4ureumgebung<\/strong><\/p>\n\n\n\n Dieses Rahmenwerk deckt die g\u00e4ngigsten sauren Umgebungen in der chemischen Verarbeitung ab. Mischs\u00e4uresysteme, verunreinigte Str\u00f6me (z. B. HNO\u2083 + HF beim Beizen von Edelstahl) und firmeneigene Prozessfl\u00fcssigkeiten erfordern individuelle Korrosionspr\u00fcfungen \u2013 keine ver\u00f6ffentlichte Tabelle kann die Eintauchpr\u00fcfung in der tats\u00e4chlichen Prozessfl\u00fcssigkeit vollst\u00e4ndig ersetzen.<\/p>\n\n\n\n Palladium wird zu einem Preis von etwa $1.000\u2013$1.500 pro Feinunze gehandelt. Die G\u00fcteklasse 7 enth\u00e4lt 0,12\u20130,25% Pd nach Gewicht \u2013 bei einer Bestellung von 1.000 lb Platten entspricht dies etwa 1,2\u20132,5 lbs in der Legierung enthaltenem Palladium. Dieser Pd-Gehalt f\u00fchrt zu einem Materialaufschlag, der direkt an den Palladium-Spotpreis gekoppelt ist.<\/p>\n\n\n\n Wenn eine Platte der G\u00fcteklasse 2 $5\u20138\/lb und eine der G\u00fcteklasse 7 $12\u201318\/lb kostet, sollte die Kostenentscheidung auf der Grundlage fundierter technischer \u00dcberlegungen getroffen werden, anstatt aus Vorsicht automatisch die h\u00f6here G\u00fcteklasse zu w\u00e4hlen.<\/p>\n\n\n\n Ein einfaches Konzept zum ROI:<\/p>\n\n\n\n Die G\u00fcteklasse 16 ver\u00e4ndert diese Rechnung noch weiter. Wenn der Preis f\u00fcr die G\u00fcteklasse 16 bei $8\u201312\/lb liegt \u2013 was den geringeren Pd-Gehalt widerspiegelt \u2013 und sie in dieser spezifischen Umgebung eine gleichwertige Lebensdauer bietet, sinkt der Aufpreis gegen\u00fcber der G\u00fcteklasse 2 auf ein Niveau, bei dem bereits eine bescheidene Verbesserung der Zuverl\u00e4ssigkeit die Umstellung rechtfertigt.<\/p>\n\n\n\n Die praktische Empfehlung: Standardm\u00e4\u00dfig wird f\u00fcr nachweislich ausschlie\u00dflich oxidierende Umgebungen die G\u00fcteklasse 2, f\u00fcr m\u00e4\u00dfig reduzierende S\u00e4ureumgebungen, bei denen die Kosten eine Rolle spielen, die G\u00fcteklasse 16 und f\u00fcr aggressive reduzierende S\u00e4ureumgebungen oder bei bekannter Gefahr von Spaltkorrosion bei erh\u00f6hten Temperaturen die G\u00fcteklasse 7 gew\u00e4hlt.<\/strong><\/p>\n\n\n\n Die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit von Titan kann durch unsachgem\u00e4\u00dfe Schwei\u00dfverfahren beeintr\u00e4chtigt werden, unabh\u00e4ngig von der spezifizierten G\u00fcteklasse. Dieser Punkt wird in den meisten Leitf\u00e4den zur G\u00fcteklassenauswahl nicht ausreichend hervorgehoben.<\/p>\n\n\n\n Der entscheidende Punkt: die Bildung von Gro\u00dfbuchstaben.<\/strong> Wenn Titan geschwei\u00dft oder in Gegenwart von Luft, Stickstoff oder Sauerstoff auf \u00fcber 600 \u00b0C erhitzt wird, bildet sich eine harte, spr\u00f6de, sauerstoffreiche Oberfl\u00e4chenschicht, die als Alpha-Case bezeichnet wird. Alpha-Case weist eine geringe Duktilit\u00e4t und \u2013 was entscheidend ist \u2013 eine verminderte Korrosionsbest\u00e4ndigkeit auf, da seine chemische Zusammensetzung nicht mehr mit der der Grundlegierung \u00fcbereinstimmt.<\/p>\n\n\n\n F\u00fcr Schwei\u00dfarbeiten im chemischen Bereich:<\/p>\n\n\n\n Die Schwei\u00dfung der G\u00fcteklassen 7 und 12 erfolgt im Wesentlichen genauso wie bei G\u00fcteklasse 2 \u2013 es sind keine besonderen Parameter erforderlich, die \u00fcber die oben genannten Standardanforderungen f\u00fcr das Schwei\u00dfen von Titan hinausgehen. Bei korrekter Ausf\u00fchrung entspricht die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit an den Schwei\u00dfn\u00e4hten der des Grundmetalls.<\/p>\n\n\n\n Die Auswahl der geeigneten Titanlegierung f\u00fcr die chemische Verarbeitung beschr\u00e4nkt sich auf wenige Entscheidungen:<\/p>\n\n\n\n Ist das saure Milieu in erster Linie oxidierend?<\/strong> \u2192 Die G\u00fcteklasse 2 ist die Standardausf\u00fchrung. Sie bietet eine Lebensdauer von \u00fcber 40 Jahren im Einsatz mit Salpeters\u00e4ure, Chroms\u00e4ure und feuchtem Chlor zu wettbewerbsf\u00e4higen Kosten.<\/p>\n\n\n\n Sind reduzierende S\u00e4uren vorhanden (HCl, H\u2082SO\u2084, hei\u00dfe Phosphors\u00e4ure)?<\/strong> \u2192 Geben Sie die G\u00fcteklasse 7 oder 16 an. Der Palladiumzusatz ist in diesen Anwendungsbereichen kein Luxus \u2013 er ist vielmehr die Voraussetzung daf\u00fcr, dass Titan \u00fcberhaupt einsetzbar ist. Die G\u00fcteklasse 16 ist die kosteng\u00fcnstige Wahl f\u00fcr den Einsatz innerhalb moderater Konzentrations- und Temperaturgrenzen.<\/p>\n\n\n\n Ist hei\u00dfe Chloridsole oder Meerwasser das Hauptproblem, und nicht die Reduktionss\u00e4uren?<\/strong> \u2192 Die Sorte 12 ist die richtige Wahl. Der Mo-Ni-Zusatz wirkt dem spezifischen Spaltkorrosionsmechanismus in hei\u00dfen salzhaltigen Umgebungen entgegen \u2013 und das zu geringeren Kosten als Pd-haltige Sorten.<\/p>\n\n\n\n Spielt Flusss\u00e4ure dabei eine Rolle?<\/strong> \u2192 Keine Titanlegierung ist geeignet. Brechen Sie die Pr\u00fcfung ab und ziehen Sie Zirkonium, eine PTFE-ausgekleidete Konstruktion oder Hastelloy C-276 in Betracht.<\/p>\n\n\n\n Die Wahl der Stahlsorte selbst ist nur die H\u00e4lfte der technischen Entscheidung. Die Schwei\u00dfqualit\u00e4t, die Auslegung der Verbindung zur Minimierung von Spaltengeometrien sowie die Charakterisierung des Prozessstroms (insbesondere der Gehalt an gel\u00f6stem Sauerstoff, das Temperaturprofil und die Verunreinigungsionen) entscheiden dar\u00fcber, ob die spezifizierte Stahlsorte die beabsichtigte Leistung erbringt. Eine korrekt spezifizierte G\u00fcteklasse 2 mit sauberen Schwei\u00dfn\u00e4hten in einer Salpeters\u00e4ureumgebung h\u00e4lt in derselben Umgebung stets l\u00e4nger als eine schlecht gefertigte G\u00fcteklasse 7.<\/p>\n\n\n\n Welche Titanlegierung ist f\u00fcr den Einsatz in der chemischen Industrie am korrosionsbest\u00e4ndigsten?<\/strong> Wann sollte ich die 12. Klasse anstelle der 7. Klasse verwenden?<\/strong> Was ist der Unterschied zwischen der G\u00fcteklasse 7 und der G\u00fcteklasse 16?<\/strong> Korrodiert Titan in Flusss\u00e4ure?<\/strong> Ist Titan der G\u00fcteklasse 2 f\u00fcr den Einsatz mit Schwefels\u00e4ure geeignet?<\/strong> Warum ist die Schwei\u00dfqualit\u00e4t bei chemischen Anlagen aus Titan so wichtig?<\/strong> Not all titanium performs equally in chemical service. Grade 2 handles oxidizing environments like nitric acid reliably, but it fails in reducing acids such as hydrochloric and sulfuric above ~5% concentration. Grade 7 \u2014 Grade 2 with a palladium addition \u2014 extends resistance into reducing acid environments up to ~10% HCl and ~30% H2SO4 at […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-4388","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4388","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4388"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/hontitan.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4388\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4391,"href":"https:\/\/hontitan.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4388\/revisions\/4391"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4388"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4388"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4388"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}Klasse<\/th> Bezeichnung<\/th> Zusammensetzung<\/th> Kostenstufe<\/th> Hauptverwendungszweck der Chemikalie<\/th><\/tr><\/thead> Klasse 2<\/td> CP-Ti, ASTM R50400<\/td> 99%+ Ti<\/td> Ausgangswert<\/td> Oxidierende S\u00e4uren, Salpeters\u00e4ure, verd\u00fcnnte reduzierende S\u00e4uren bei Raumtemperatur<\/td><\/tr> Klasse 7<\/td> Ti-0,2Pd, ASTM R52400<\/td> G\u00fcteklasse 2 + 0,12\u20130,251 TP3T Pd<\/td> 2\u20133\u00d7 Stufe 2<\/td> Reduzierende S\u00e4uren: HCl, H\u2082SO\u2084, Phosphors\u00e4ure, organische S\u00e4uren<\/td><\/tr> 11. Klasse<\/td> Ti-0,2Pd, ASTM R52250<\/td> G\u00fcteklasse 1 + 0,12\u20130,251 TP3T Pd<\/td> \u00c4hnlich wie in der 7. Klasse<\/td> Wie bei G\u00fcteklasse 7, h\u00f6here Umformbarkeit (d\u00fcnnwandige Bauteile)<\/td><\/tr> Klasse 12<\/td> Ti-Mo-Ni, ASTM R53400<\/td> Ti + 0,3% Mo + 0,8% Ni<\/td> ~1,3\u20131,5\u00d7 Klasse 2<\/td> Hei\u00dfe Chlorid-Sole, Meerwasser, gemischte S\u00e4ureumgebungen<\/td><\/tr> Klasse 16<\/td> Ti-0,05Pd, ASTM R52402<\/td> G\u00fcteklasse 2 + 0,04\u20130,081 TP3T Pd<\/td> ~1,5\u20132\u00d7 Stufe 2<\/td> Nahezu gleichwertig mit Klasse 7 bei geringeren Pd-Kosten<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Stufe 2 \u2013 Die Ausgangsbasis f\u00fcr oxidierende saure Umgebungen<\/h2>\n\n\n\n
\n
\n
Klasse 7 \u2013 Die erste Wahl zur Reduzierung saurer Umgebungen<\/h2>\n\n\n\n
\n
\n
Klasse 12 \u2013 Das kosteng\u00fcnstige Arbeitstier f\u00fcr den Einsatz mit Chlorid und hei\u00dfer Sole<\/h2>\n\n\n\n
\n
\n
\n
Klasse 16 \u2013 Die zu wenig diskutierte Alternative zur Klasse 7<\/h2>\n\n\n\n
\n
\n
Auswahlrahmen f\u00fcr einzelne S\u00e4uren<\/h2>\n\n\n\n
![\"Auswahlmatrix](\"https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/titanium-grade-acid-selection-matrix.webp\" "\\"\\"")
<\/figure>\n\n\n\nS\u00e4ure<\/th> Konzentration<\/th> Temperatur<\/th> Empfohlene Note<\/th> Anmerkungen<\/th><\/tr><\/thead> Salpeters\u00e4ure (HNO\u2083)<\/td> 10\u201365%<\/td> Zum Kochen bringen<\/td> Klasse 2<\/strong><\/td> Alle CP-Noten sind ausreichend; die Note 7 bietet keinen Vorteil<\/td><\/tr> Salpeters\u00e4ure (rot, rauchend)<\/td> >5% NO\u2082<\/td> Beliebig<\/td> Vermeiden Sie jegliches Ti<\/td> SCC-Risiko in allen Schweregraden<\/td><\/tr> Schwefels\u00e4ure (H\u2082SO\u2084)<\/td> <5%<\/td> <60 \u00b0C<\/td> Klasse 2<\/td> Es muss gel\u00f6stes O\u2082 vorhanden sein<\/td><\/tr> Schwefels\u00e4ure<\/td> 5\u201345%<\/td> <60 \u00b0C<\/td> Klasse 7 oder Klasse 16<\/strong><\/td> G\u00fcteklasse 2 korrodiert bei Werten \u00fcber 5%<\/td><\/tr> Schwefels\u00e4ure<\/td> >45%<\/td> Beliebig<\/td> Stufe 7 (mit Vorsicht)<\/td> Testdaten erforderlich; Zr oder Ta oberhalb von 60% in Betracht ziehen<\/td><\/tr> Salzs\u00e4ure (HCl)<\/td> <5\u20137%, bel\u00fcftet<\/td> Nur RT<\/td> Klasse 2<\/td> Erforderlicher Gehalt an gel\u00f6stem Sauerstoff; der Grenzwert sinkt bei erh\u00f6hter Temperatur stark ab<\/td><\/tr> Salzs\u00e4ure<\/td> 5\u201327%<\/td> Bis zu 50 \u00b0C<\/td> Klasse 7 oder Klasse 16<\/strong><\/td> Klasse 2 nicht ausreichend, oberhalb von ~5\u20137% bel\u00fcftet<\/td><\/tr> Salzs\u00e4ure<\/td> >27%<\/td> Beliebig<\/td> Testdaten einsehen<\/td> Die Sorte 7 kann bei erh\u00f6hten Temperaturen \u00fcber 27% korrodieren.<\/td><\/tr> Phosphors\u00e4ure (H\u2083PO\u2084)<\/td> <30%<\/td> <80 \u00b0C<\/td> Klasse 2<\/td> Bei Bel\u00fcftung zul\u00e4ssig<\/td><\/tr> Phosphors\u00e4ure<\/td> 30\u201380%<\/td> Beliebig<\/td> Klasse 7 oder Klasse 16<\/strong><\/td> Klasse 12 ist zul\u00e4ssig, sofern halogenidfrei<\/td><\/tr> Flusss\u00e4ure (HF)<\/td> Beliebig<\/td> Beliebig<\/td> Keine<\/td> Alle Titan-Sorten sind ungeeignet \u2013 verwenden Sie Zr, PTFE-ausgekleidete oder Hastelloy-Werkstoffe<\/td><\/tr> Organische S\u00e4uren (Essigs\u00e4ure, Ameisens\u00e4ure)<\/td> Alle gewerblichen<\/td> <100 \u00b0C<\/td> Klasse 2 oder Klasse 7<\/td> Stufe 2 f\u00fcr verd\u00fcnnt, Stufe 7 f\u00fcr konzentriert\/hei\u00df<\/td><\/tr> Hei\u00dfe Chloridsole<\/td> NaCl >10%, >80 \u00b0C<\/td> 80\u2013150 \u00b0C<\/td> 12. Klasse oder 7. Klasse<\/strong><\/td> Spaltrisiko der Stufe 2 bei Temperaturen \u00fcber 80 \u00b0C<\/td><\/tr> Hei\u00dfes Hypochlorit<\/td> NaOCl >1%, >60 \u00b0C<\/td> Zum Kochen bringen<\/td> 12. Klasse oder 7. Klasse<\/td> Klasse 2, Randbereich \u00fcber 60 \u00b0C<\/td><\/tr> Feuchtes Cl\u2082-Gas<\/td> Bis zu 2%<\/td> <100 \u00b0C<\/td> Klasse 2<\/td> Alle CP-Qualit\u00e4ten sind in feuchtem Cl\u2082 geeignet<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Der Palladium-Aufschlag: Wenn sich die Kosten f\u00fcr die G\u00fcteklasse 7 nur schwer rechtfertigen lassen<\/h2>\n\n\n\n
\n
Fertigung und Schwei\u00dfen: Wo die Wahl der Stahlsorte ihre G\u00fcltigkeit verliert<\/h2>\n\n\n\n
![\"Leitfaden](\"https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/titanium-weld-color-guide.webp\" "\\"\\"")
<\/figure>\n\n\n\n\n
Zusammenfassung: Die Klassenstufe an das Umfeld anpassen<\/h2>\n\n\n\n
H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n\n\n\n
Die Legierung Grade 7 (Ti-0,2Pd) ist die korrosionsbest\u00e4ndigste im Handel erh\u00e4ltliche Titanlegierung. Durch den Palladiumzusatz wird das Korrosionspotenzial in reduzierenden sauren Umgebungen, in denen unlegiertes Titan korrodiert, in den passiven Bereich verschoben. Sie widersteht HCl bis zu ~10% und H\u2082SO\u2084 bis zu ~30% bei Raumtemperatur und unterliegt keiner Spaltkorrosion in Chloridl\u00f6sungen unter 250 \u00b0C bei einem pH-Wert \u00fcber 1.<\/p>\n\n\n\n
Die G\u00fcteklasse 12 ist die bevorzugte Wahl, wenn das prim\u00e4re Korrosionsrisiko in der Einwirkung von hei\u00dfer Chloridsole oder Meerwasser besteht \u2013 nicht in der Einwirkung von reduzierenden S\u00e4uren. Durch den Mo-Ni-Zusatz bietet sie im Vergleich zur G\u00fcteklasse 2 eine \u00fcberlegene Spaltkorrosionsbest\u00e4ndigkeit in hei\u00dfen salzhaltigen Umgebungen, und das zu geringeren Kosten als die G\u00fcteklasse 7. Wenn in Ihrem Prozess hei\u00dfes H\u2082SO\u2084 oder HCl zum Einsatz kommt, ist die G\u00fcteklasse 7 der G\u00fcteklasse 12 \u00fcberlegen.<\/p>\n\n\n\n
Bei beiden G\u00fcteklassen werden Palladiumzus\u00e4tze verwendet, um die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit gegen\u00fcber reduzierenden S\u00e4uren zu verbessern. Die G\u00fcteklasse 7 enth\u00e4lt 0,12\u20130,25% Pd; die G\u00fcteklasse 16 enth\u00e4lt 0,04\u20130,08% Pd. Die Sorte 16 ist aufgrund ihres geringeren Pd-Gehalts kosteng\u00fcnstiger, und in den meisten praktischen chemischen Verarbeitungsumgebungen bei moderaten S\u00e4urekonzentrationen und Temperaturen ist ihr Korrosionsverhalten mit dem der Sorte 7 vergleichbar. Die Sorte 7 bietet unter extremen Bedingungen eine gr\u00f6\u00dfere Sicherheit.<\/p>\n\n\n\n
Ja. Alle Titanlegierungen werden durch Flusss\u00e4ure (HF) und fluoridhaltige L\u00f6sungen bei einem pH-Wert unter etwa 3 angegriffen. Fluoridionen l\u00f6sen den sch\u00fctzenden TiO\u2082-Passivfilm auf. F\u00fcr den Einsatz mit HF sollte keine Titanlegierung spezifiziert werden \u2013 verwenden Sie stattdessen mit Zirkonium oder Fluorpolymer (PTFE\/PFA) ausgekleidete Anlagen oder Nickellegierungen wie Hastelloy C-276.<\/p>\n\n\n\n
Die G\u00fcteklasse 2 ist f\u00fcr verd\u00fcnnte Schwefels\u00e4ure (weniger als 5% H\u2082SO\u2084) bei Umgebungstemperatur geeignet, sofern gel\u00f6ster Sauerstoff vorhanden ist. Bei einer Konzentration \u00fcber 5%, bei Temperaturen \u00fcber 60 \u00b0C oder unter entl\u00fcfteten Bedingungen korrodiert die G\u00fcteklasse 2 in unzul\u00e4ssigem Ausma\u00df. F\u00fcr den Einsatz von H\u2082SO\u2084 oberhalb dieser Grenzwerte sollte die G\u00fcteklasse 7 oder 16 vorgeschrieben werden.<\/p>\n\n\n\n
Bei Titan, das ohne ausreichende Inertgas-R\u00fccksp\u00fclung geschwei\u00dft wird, bildet sich eine mit Sauerstoff verunreinigte Oberfl\u00e4chenschicht (Alpha-Schicht), die eine verminderte Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und eine schlechte Duktilit\u00e4t aufweist. Eine optisch einwandfreie Schwei\u00dfnaht mit blauer oder violetter Verf\u00e4rbung ist im chemischen Einsatz eine fehlerhafte Schwei\u00dfnaht. Das Schwei\u00dfen von Titan erfordert eine Argon-Sp\u00fclung, spezielle, eisenfreie Werkzeuge sowie eine Farbpr\u00fcfung der Schwei\u00dfnaht als obligatorische Qualit\u00e4tskontrolle.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"