{"id":4498,"date":"2026-09-18T07:45:23","date_gmt":"2026-09-18T07:45:23","guid":{"rendered":"https:\/\/hontitan.com\/?post_type=product&#038;p=4498"},"modified":"2026-09-19T06:19:20","modified_gmt":"2026-09-19T06:19:20","slug":"titanium-grade-5-forged-bar","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/hontitan.com\/de\/product\/titanium-grade-5-forged-bar\/","title":{"rendered":"Geschmiedeter Titanstab aus Titan Grad 5 (Ti-6Al-4V)"},"content":{"rendered":"<p data-v-md-line=\"1\">Geschmiedeter Stab aus Titan Grade 5 (Ti-6Al-4V, UNS R56400) ist das am h\u00e4ufigsten spezifizierte Titanlegierungsprodukt f\u00fcr Struktur- und Triebwerksanwendungen in der Luft- und Raumfahrt. Er wird durch einen kontrollierten Warmumformprozess gem\u00e4\u00df ASTM B381 und AMS 4928 hergestellt. Die Legierung kombiniert eine Dichte von 4,43 g\/cm\u00b3 mit einer Mindestzugfestigkeit von 931 MPa (135 ksi) in Querschnitten bis \u00d850,8 mm und bietet einen Festigkeit-zu-Gewicht-Vorteil, den kein herk\u00f6mmlicher Stahl oder keine Aluminiumlegierung erreichen kann. Erh\u00e4ltlich von \u00d820 mm bis \u00d8400 mm mit EN 10204 3.1 Werkspr\u00fcfzeugnissen und optionaler Ultraschallpr\u00fcfung.<\/p>\n<h2 data-v-md-heading=\"quick-specifications\" data-v-md-line=\"3\">Technische Daten im \u00dcberblick<\/h2>\n<table data-v-md-line=\"5\">\n<thead>\n<tr>\n<th>Parameter<\/th>\n<th>Detail<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Material Klasse<\/td>\n<td>Grade 5 (Ti-6Al-4V), UNS R56400<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Prim\u00e4re Normen<\/td>\n<td>ASTM B381 \/ AMS 4928 \/ ISO 5832-3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Legierungssystem<\/td>\n<td>Alpha-Beta (\u03b1+\u03b2) Titan<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Verf\u00fcgbarer Durchmesser<\/td>\n<td>\u00d820 mm \u2013 \u00d8400 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Verf\u00fcgbare L\u00e4nge<\/td>\n<td>Bis zu 6.000 mm (kundenspezifische L\u00e4ngen verf\u00fcgbar)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit<\/td>\n<td>Geschmiedet; gedreht; geschliffen (Ra \u2264 1,6 \u00b5m); poliert<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>W\u00e4rmebehandlung<\/td>\n<td>Gegl\u00fcht (Standard); STA auf Anfrage erh\u00e4ltlich<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Toleranz<\/td>\n<td>Geschmiedet gem\u00e4\u00df ASTM B381; h9\u2013h11 (gedreht\/geschliffen)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>MOQ<\/td>\n<td>100 kg<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Vorlaufzeit<\/td>\n<td>2\u20134 Wochen (Standardgr\u00f6\u00dfen); 4\u20138 Wochen (Sonderanfertigungen)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Werkspr\u00fcfzeugnis<\/td>\n<td>EN 10204 3.1 enthalten<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2 data-v-md-heading=\"what-is-grade-5-ti-6al-4v-titanium-forged-bar\" data-v-md-line=\"20\">Was ist ein geschmiedeter Titanstab der G\u00fcteklasse 5 Ti-6Al-4V?<\/h2>\n<p data-v-md-line=\"22\">Stab aus geschmiedetem Titan Grad 5 (Ti-6Al-4V, UNS R56400) ist ein zweiphasiger Alpha-Beta-Titanlegierungsstab, der durch kontrolliertes Warmschmieden hergestellt wird, ASTM B381 und AMS 4928 entspricht und eine Mindestzugfestigkeit von 931 MPa (135 ksi) bei Querschnitten bis zu \u00d850,8 mm aufweist \u2013 die Referenzspezifikation f\u00fcr Titanstangenmaterial in Luft- und Raumfahrtqualit\u00e4t.<\/p>\n<p data-v-md-line=\"24\">Die mechanische Leistung der Legierung ergibt sich aus zwei Legierungselementen: Aluminium (5,50\u20136,75 Gew.-%), das die \u03b1-Phase stabilisiert und die Festigkeit bei erh\u00f6hten Temperaturen bis zu 400 \u00b0C aufrechterh\u00e4lt; und Vanadium (3,50\u20134,50 Gew.-%), das die \u03b2-Phase stabilisiert, die Duktilit\u00e4t bei Raumtemperatur verbessert und eine W\u00e4rmebehandlung zu l\u00f6sungsgegl\u00fchtem und gealtertem (STA) Zustand f\u00fcr Zugfestigkeiten von bis zu 1.170 MPa (170 ksi) erm\u00f6glicht. Der Schmiedeprozess \u2013 der oberhalb der Beta-Transustemperatur durchgef\u00fchrt und im Alpha-Beta-Bereich abgeschlossen wird \u2013 erzeugt eine raffinierte, richtungsgesteuerte Kornstruktur, die eine messbar \u00fcberlegene Erm\u00fcdungsbest\u00e4ndigkeit und mechanische Gleichm\u00e4\u00dfigkeit \u00fcber den Stangenquerschnitt bietet, verglichen mit gewalzten oder gezogenen St\u00e4ben identischer Zusammensetzung.<\/p>\n<h2 data-v-md-heading=\"chemical-composition-astm-b381-ams-4928\" data-v-md-line=\"26\">Chemische Zusammensetzung \u2013 ASTM B381 \/ AMS 4928<\/h2>\n<table data-v-md-line=\"28\">\n<thead>\n<tr>\n<th>Element<\/th>\n<th>Symbol<\/th>\n<th>Min (wt%)<\/th>\n<th>Max (wt%)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Aluminium<\/td>\n<td>Al<\/td>\n<td>5.50<\/td>\n<td>6.75<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Vanadium<\/td>\n<td>V<\/td>\n<td>3.50<\/td>\n<td>4.50<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Eisen<\/td>\n<td>Fe<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<td>0.30<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Sauerstoff<\/td>\n<td>O<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<td>0.20<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Kohlenstoff<\/td>\n<td>C<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<td>0.08<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Stickstoff<\/td>\n<td>N<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<td>0.05<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Wasserstoff<\/td>\n<td>H<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<td>0.0125<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Yttrium<\/td>\n<td>Y<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<td>0.005<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Weitere Elemente, jeweils<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<td>0.10<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Sonstige Elemente, insgesamt<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<td>0.40<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Titan<\/td>\n<td>Ti<\/td>\n<td>Bilanz<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2 data-v-md-heading=\"mechanical-properties-annealed-condition-astm-b381-ams-4928\" data-v-md-line=\"42\">Mechanische Eigenschaften \u2013 gegl\u00fchter Zustand (ASTM B381 \/ AMS 4928)<\/h2>\n<p data-v-md-line=\"44\">Die Mindestanforderungen an die mechanischen Eigenschaften variieren je nach Querschnittsgr\u00f6\u00dfe gem\u00e4\u00df AMS 4928:<\/p>\n<table data-v-md-line=\"46\">\n<thead>\n<tr>\n<th>Querschnittsgr\u00f6\u00dfe<\/th>\n<th>Zugfestigkeit Min<\/th>\n<th>Mindeststreckgrenze (0,2% Versatz)<\/th>\n<th>Dehnung in 50 mm<\/th>\n<th>Verkleinerung der Fl\u00e4che<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>\u00d8 \u2264 50,80 mm (2,000 Zoll)<\/td>\n<td>931 MPa (135 ksi)<\/td>\n<td>862 MPa (125 ksi)<\/td>\n<td>10% min<\/td>\n<td>25% min<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00d8 50,80\u2013101,60 mm (2\u20134 Zoll)<\/td>\n<td>896 MPa (130 ksi)<\/td>\n<td>827 MPa (120 ksi)<\/td>\n<td>10% min<\/td>\n<td>25% min<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00d8 101,60\u2013152,40 mm (4\u20136 Zoll)<\/td>\n<td>896 MPa (130 ksi)<\/td>\n<td>827 MPa (120 ksi)<\/td>\n<td>10% min<\/td>\n<td>20% min<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p data-v-md-line=\"52\"><em>Pr\u00fcfmethode: ASTM E8 (Zugfestigkeit), ASTM E18 (H\u00e4rte), Raumtemperatur.<\/em><\/p>\n<h2 data-v-md-heading=\"mechanical-properties-solution-treated-and-aged-sta-condition\" data-v-md-line=\"54\">Mechanische Eigenschaften \u2014 l\u00f6sungsgegl\u00fchter und ausgelagerter Zustand (STA)<\/h2>\n<table data-v-md-line=\"56\">\n<thead>\n<tr>\n<th>Eigentum<\/th>\n<th>Typischer Wert<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Zugfestigkeit<\/td>\n<td>1.100\u20131.170 MPa (160\u2013170 ksi)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Streckgrenze (0,2% Offset)<\/td>\n<td>965\u20131.035 MPa (140\u2013150 ksi)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Dehnung in 50 mm<\/td>\n<td>8\u201310%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Verkleinerung der Fl\u00e4che<\/td>\n<td>15\u201325%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p data-v-md-line=\"63\"><em>STA: L\u00f6sungsgl\u00fchen bei 954\u00b0C (1.750\u00b0F) f\u00fcr 1 Stunde, Wasserabschreckung; Auslagern bei 538\u00b0C (1.000\u00b0F) f\u00fcr 4 Stunden, Luftk\u00fchlung. Die Eigenschaften h\u00e4ngen von der Querschnittsgr\u00f6\u00dfe und spezifischen Prozessparametern ab.<\/em><\/p>\n<h2 data-v-md-heading=\"physical-properties\" data-v-md-line=\"65\">Physikalische Eigenschaften<\/h2>\n<table data-v-md-line=\"67\">\n<thead>\n<tr>\n<th>Eigentum<\/th>\n<th>Kaiserlich<\/th>\n<th>Metrisch<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Dichte<\/td>\n<td>0,160 lb\/in\u00b3<\/td>\n<td>4,43 g\/cm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Elastizit\u00e4tsmodul<\/td>\n<td>16,5 \u00d7 10\u2076 psi<\/td>\n<td>114 GPa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Poisson-Zahl<\/td>\n<td>0.342<\/td>\n<td>0.342<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/td>\n<td>4,2 BTU\/(hr\u00b7ft\u00b7\u00b0F)<\/td>\n<td>7,2 W\/(m\u00b7K)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>W\u00e4rmeausdehnungskoeffizient<\/td>\n<td>4,9 \u00d7 10\u207b\u2076 \/\u00b0F<\/td>\n<td>8.8 \u00d7 10\u207b\u2076 \/\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Spezifische W\u00e4rme<\/td>\n<td>0.13 BTU\/(lb\u00b7\u00b0F)<\/td>\n<td>560 J\/(kg\u00b7K)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Schmelzbereich<\/td>\n<td>2.995\u20133.020\u00b0F<\/td>\n<td>1.646\u20131.660\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Betriebstemperatur (Dauerbetrieb)<\/td>\n<td>\u2212350\u00b0F bis 750\u00b0F<\/td>\n<td>\u2212210\u00b0C bis 400\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Dichte im Vergleich zu Kohlenstoffstahl<\/td>\n<td>~57 % Stahl<\/td>\n<td>~57 % Stahl<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2 data-v-md-heading=\"why-forging-improves-performance-over-rolled-bar\" data-v-md-line=\"79\">Warum Schmieden die Leistung gegen\u00fcber gewalztem Stab verbessert<\/h2>\n<p data-v-md-line=\"81\">Geschmiedeter Titan Grad 5 Stab erreicht eine \u00fcberragende Erm\u00fcdungsbest\u00e4ndigkeit und mechanische Gleichm\u00e4\u00dfigkeit im Querschnitt im Vergleich zu gewalztem oder gezogenem Stab, da der Schmiedeprozess den Kornfluss in Ausrichtung mit der prim\u00e4ren Belastungsachse des fertigen Bauteils steuert.<\/p>\n<p data-v-md-line=\"83\">Beim Warmschmieden oberhalb des Beta-Transus (~995 \u00b0C), gefolgt von einer thermomechanischen Bearbeitung im Alpha-Beta-Bereich, entwickelt die Mikrostruktur ein feines, gleichachsiges prim\u00e4res Alpha-Korn, das von einer umgewandelten Beta-Matrix umgeben ist. Diese bimodale Mikrostruktur bietet drei quantifizierbare Verbesserungen gegen\u00fcber gewalztem Stabmaterial:<\/p>\n<ul data-v-md-line=\"85\">\n<li><strong>Erm\u00fcdungsfestigkeit:<\/strong> Ein kontrollierter Kornfluss eliminiert den schw\u00e4chenden Effekt von Korngrenzen, die senkrecht zur angelegten Spannung ausgerichtet sind; die Erm\u00fcdungsgrenzen in geschmiedetem Ti-6Al-4V \u00fcbertreffen die von gewalztem Stab unter gleichen Belastungsbedingungen typischerweise um 10\u201315 %.<\/li>\n<li><strong>Mechanische Gleichm\u00e4\u00dfigkeit:<\/strong> Schmieden verfeinert und homogenisiert die Mikrostruktur \u00fcber gro\u00dfe Durchmesser (\u00d8150\u2013400 mm), wo gewalzter Stab aufgrund begrenzter Verformungstiefe Eigenschaftsgradienten von der Mitte zur Oberfl\u00e4che aufweist.<\/li>\n<li><strong>Fehlen von gerichteter Anisotropie:<\/strong> Gesenk- und Freiformschmiedeverfahren verteilen die mechanische Arbeit gleichm\u00e4\u00dfiger \u00fcber den Querschnitt, wodurch das Verh\u00e4ltnis von L\u00e4ngs- zu Querseigenschaften im Vergleich zu stark bearbeitetem gezogenem Stab reduziert wird.<\/li>\n<\/ul>\n<p data-v-md-line=\"89\">F\u00fcr rotierende Bauteile, Druckbeh\u00e4lter und erm\u00fcdungskritische Flugzeugstrukturen f\u00fchren diese Vorteile direkt zu einer l\u00e4ngeren Lebensdauer im Betrieb und vorhersehbareren Versagensmechanismen.<\/p>\n<h2 data-v-md-heading=\"available-dimensions-and-surface-conditions\" data-v-md-line=\"91\">Verf\u00fcgbare Abmessungen und Oberfl\u00e4chenzust\u00e4nde<\/h2>\n<table data-v-md-line=\"93\">\n<thead>\n<tr>\n<th>Parameter<\/th>\n<th>Standard-Sortiment<\/th>\n<th>Anmerkungen<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Durchmesser (rund)<\/td>\n<td>\u00d820\u2013\u00d8400 mm<\/td>\n<td>Gro\u00dfe Durchmesser (&gt;\u00d8200 mm) durch Freiformschmieden<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>L\u00e4nge<\/td>\n<td>Bis zu 6.000 mm<\/td>\n<td>K\u00fcrzere Abschnitte verf\u00fcgbar; kundenspezifische L\u00e4ngen auf Bestellung<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Flach- \/ Vierkantstab<\/td>\n<td>Sonderma\u00dfe<\/td>\n<td>Auf Anfrage f\u00fcr strukturelle Anwendungen erh\u00e4ltlich<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Oberfl\u00e4che: geschmiedet<\/td>\n<td>Gezunderte\/Oxidschicht-Oberfl\u00e4che gem\u00e4\u00df ASTM B381<\/td>\n<td>Typisch f\u00fcr grob bearbeitete Bauteilrohlinge<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Oberfl\u00e4che: gedreht<\/td>\n<td>Ra \u2264 3.2 \u00b5m<\/td>\n<td>Standardbearbeitete Oberfl\u00e4che, Ma\u00dftoleranz h11<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Oberfl\u00e4che: geschliffen<\/td>\n<td>Ra \u2264 1.6 \u00b5m<\/td>\n<td>Feingeschliffen, Toleranz h9<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Oberfl\u00e4che: poliert<\/td>\n<td>Ra \u2264 0.8 \u00b5m<\/td>\n<td>Medizinische \/ korrosionskritische Anwendungen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p data-v-md-line=\"103\">Kundenspezifische Durchmesserstufen, spezielle L\u00e4ngen und endkonturnahe Schmiedeteile sind f\u00fcr gro\u00dfvolumige Programme verf\u00fcgbar. Kontaktieren Sie das technische Team f\u00fcr spezifische Toleranz- und Rauheitsanforderungen.<\/p>\n<h2 data-v-md-heading=\"applications\" data-v-md-line=\"106\">Anwendungen<\/h2>\n<p data-v-md-line=\"108\">Geschmiedeter Stab aus Grade 5 Ti-6Al-4V gem\u00e4\u00df ASTM B381 und AMS 4928 wird in sechs prim\u00e4ren Industrien eingesetzt, wo seine Kombination aus hoher Festigkeit, geringer Dichte, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Biokompatibilit\u00e4t durch alternative Legierungen nicht erreicht werden kann.<\/p>\n<ul data-v-md-line=\"110\">\n<li><strong>Luft- und Raumfahrt &amp; Verteidigung:<\/strong> Verdichterscheiben f\u00fcr Strahltriebwerke, Turbinenwellen, Strukturbauteile f\u00fcr Flugzeugzellen, Fahrwerkskomponenten und hochbelastbare Befestigungselemente, bei denen das strukturelle Gewichtsbudget nach FAR 25 und MIL-SPEC die Legierungsauswahl bestimmt.<\/li>\n<li><strong>Medizinische Implantate:<\/strong> Orthop\u00e4dische Implantatstiele, Wirbels\u00e4ulenk\u00e4fige, Dentalabutments und Rohlinge f\u00fcr chirurgische Instrumente, hergestellt nach ISO 5832-3 und ASTM F1472; G\u00fcteklasse 5 wird spezifiziert, wenn maximale Festigkeit gegen\u00fcber den geringeren interstitiellen Gehalten von G\u00fcteklasse 23 ELI Priorit\u00e4t hat.<\/li>\n<li><strong>\u00d6l &amp; Gas \/ Energie:<\/strong> Mandrel f\u00fcr Downhole-Werkzeuge, Ventilgeh\u00e4use und Unterwasser-Verbindungskomponenten, die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit im H\u2082S- und Seewasserbetrieb gem\u00e4\u00df NACE MR0175\/ISO 15156 erfordern.<\/li>\n<li><strong>Chemische Verarbeitung:<\/strong> Pumpenwellen, R\u00fchrwellen und Reaktoreinbauten f\u00fcr oxidierende saure Umgebungen, wo reines Titan (Grade 1\u20134) keine ausreichende mechanische Festigkeit aufweist.<\/li>\n<li><strong>Motorsport &amp; Automobilindustrie:<\/strong> Formel-1-Radtr\u00e4ger, Pleuelstangen und Hochleistungs-Bremssattelrohlinge, bei denen die Gewichtsreduzierung bei gleicher Steifigkeit die ma\u00dfgebliche Konstruktionsbeschr\u00e4nkung darstellt.<\/li>\n<li><strong>Marine &amp; Offshore:<\/strong> Propellerwellen, Befestigungselemente und Strukturkomponenten f\u00fcr Offshore-Plattformen, wo die Best\u00e4ndigkeit der Legierung gegen Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion in Meerwasser die von Edelstahlalternativen \u00fcbertrifft.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 data-v-md-heading=\"grade-5-vs-grade-23-eli-selecting-the-right-alloy\" data-v-md-line=\"118\">Grade 5 vs Grade 23 ELI: Die richtige Legierung w\u00e4hlen<\/h2>\n<p data-v-md-line=\"120\">Grade 23 (Ti-6Al-4V ELI, Extra Low Interstitial, UNS R56401) ist die biomedizinische Variante von Grade 5 mit strengeren Grenzwerten f\u00fcr Sauerstoff, Eisen, Stickstoff und Kohlenstoff, was die Bruchz\u00e4higkeit und die Best\u00e4ndigkeit gegen Erm\u00fcdungsrisswachstum verbessert, allerdings auf Kosten einer leicht geringeren minimalen Zugfestigkeit.<\/p>\n<table data-v-md-line=\"122\">\n<thead>\n<tr>\n<th>Eigentum<\/th>\n<th>G\u00fcteklasse 5 (Ti-6Al-4V)<\/th>\n<th>Grade 23 ELI (Ti-6Al-4V ELI)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>UNS-Nummer<\/td>\n<td>R56400<\/td>\n<td>R56401<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Grundlegender Standard<\/td>\n<td>ASTM B381 \/ AMS 4928<\/td>\n<td>ASTM F620 \/ AMS 4930<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Medizinischer Standard<\/td>\n<td>ASTM F1472<\/td>\n<td>ASTM F136<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Sauerstoff Max (Gew.-%)<\/td>\n<td>0.20<\/td>\n<td>0.13<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Eisen Max (Gew.-%)<\/td>\n<td>0.30<\/td>\n<td>0.25<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Zugfestigkeit Min (\u2264\u00d850 mm)<\/td>\n<td>931 MPa (135 ksi)<\/td>\n<td>896 MPa (130 ksi)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Mindeststreckgrenze (\u2264\u00d850 mm)<\/td>\n<td>862 MPa (125 ksi)<\/td>\n<td>827 MPa (120 ksi)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Bruchz\u00e4higkeit (K\u1d62\ua700)<\/td>\n<td>~55\u201375 MPa\u221am<\/td>\n<td>~65\u201385 MPa\u221am<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Hauptanwendungsfall<\/td>\n<td>Luft- und Raumfahrt, Industrie, allgemeiner Strukturbau<\/td>\n<td>Tragende orthop\u00e4dische Implantate, Kryotechnik<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p data-v-md-line=\"134\"><strong>Spezifikationsleitfaden:<\/strong> Verwenden Sie G\u00fcteklasse 5 f\u00fcr Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Industrie, \u00d6l- und Gasindustrie sowie im Motorsport. Spezifizieren Sie G\u00fcteklasse 23 ELI f\u00fcr dauerhaft tragende Implantate (H\u00fcfte, Knie, Wirbels\u00e4ule), bei denen die Bruchz\u00e4higkeit unter zyklischer physiologischer Belastung der prim\u00e4re Entwurfsparameter ist.<\/p>\n<h2 data-v-md-heading=\"quality-assurance-and-certifications\" data-v-md-line=\"136\">Qualit\u00e4tssicherung und Zertifizierungen<\/h2>\n<p data-v-md-line=\"138\">Jede Produktionscharge von geschmiedetem Stabmaterial der G\u00fcteklasse 5 Ti-6Al-4V durchl\u00e4uft vor dem Versand die folgenden Qualit\u00e4tsschritte:<\/p>\n<ul data-v-md-line=\"140\">\n<li><strong>Chemische Analyse:<\/strong> Optische Emissionsspektrometrie mit induktiv gekoppeltem Plasma (ICP-OES) gem\u00e4\u00df ASTM E2371 und Verbrennungsmethode (C, S, H, N, O) gem\u00e4\u00df ASTM E1409 und ASTM E1447<\/li>\n<li><strong>Mechanische Pr\u00fcfung:<\/strong> Zugfestigkeit gem\u00e4\u00df ASTM E8, H\u00e4rte gem\u00e4\u00df ASTM E18 \u2014 eine Probe pro Schmelze\/Charge<\/li>\n<li><strong>Ultraschallpr\u00fcfung (UT):<\/strong> Verf\u00fcgbar gem\u00e4\u00df ASTM E2375 (Immersions-UT f\u00fcr Stabmaterial) oder AMS 2154 auf Anfrage; zwingend erforderlich f\u00fcr kritische Luft- und Raumfahrtanwendungen<\/li>\n<li><strong>Sicht- und Ma\u00dfpr\u00fcfung:<\/strong> Gem\u00e4\u00df ASTM B381 und Kundenspezifischen Zeichnungstoleranzen<\/li>\n<li><strong>Werkspr\u00fcfzeugnis:<\/strong> EN 10204 3.1 \u2014 unterzeichnet von einem unabh\u00e4ngigen Drittgutachter oder akkreditierten Labor, r\u00fcckverfolgbar zu spezifischer Schmelznummer und Charge<\/li>\n<\/ul>\n<p data-v-md-line=\"146\"><strong>Verf\u00fcgbare Zertifizierungen:<\/strong> ISO 9001:2015, AS9100D (auf Anfrage mit Qualifizierungsdokumentation). Fremdinspektion durch SGS, Bureau Veritas und T\u00dcV S\u00dcD auf Kundenwunsch erh\u00e4ltlich.<\/p>\n<h2 data-v-md-heading=\"applicable-standards\" data-v-md-line=\"149\">Geltende Normen<\/h2>\n<table data-v-md-line=\"151\">\n<thead>\n<tr>\n<th>Standard<\/th>\n<th>Umfang<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>ASTM B381<\/td>\n<td>Titan- und Titanlegierungsschmiedest\u00fccke \u2013 Prim\u00e4rstandard f\u00fcr geschmiedetes Stangenprodukt<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>AMS 4928<\/td>\n<td>Ti-6Al-4V-St\u00e4be, Draht, Schmiedest\u00fccke, Schmiedevormaterial, schwei\u00dfverpresste Ringe \u2013 gegl\u00fcht<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>AMS 4920<\/td>\n<td>Ti-6Al-4V-Schmiedest\u00fccke \u2013 alpha-beta- oder beta-verarbeitet, gegl\u00fcht<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>AMS 4965<\/td>\n<td>Ti-6Al-4V-St\u00e4be und -Schmiedest\u00fccke \u2013 l\u00f6sungsgegl\u00fcht und ausgelagert<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ASTM B348<\/td>\n<td>Titan- und Titanlegierungsst\u00e4be und -Bl\u00f6cke (anwendbar f\u00fcr Schmiedevormaterial)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ASTM F1472<\/td>\n<td>Geschmiedete Ti-6Al-4V-Legierung f\u00fcr chirurgische Implantatanwendungen<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ISO 5832-3<\/td>\n<td>Implantate f\u00fcr die Chirurgie \u2013 metallische Werkstoffe \u2013 Ti-6Al-4V-Legierung<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>MIL-T-9047<\/td>\n<td>Titanlegierungsst\u00e4be und -Bl\u00f6cke (Verteidigungsanwendungen)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>EN 10204 3.1<\/td>\n<td>Metallische Erzeugnisse \u2014 Arten von Pr\u00fcfdokumenten (Werkszeugnis)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2 data-v-md-heading=\"frequently-asked-questions\" data-v-md-line=\"164\">H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n<p data-v-md-line=\"166\"><strong>Ist Titan Grad 5 dasselbe wie Ti-6Al-4V?<\/strong><br \/>\nJa. G\u00fcteklasse 5 ist die ASTM-Bezeichnung f\u00fcr die Legierung Ti-6Al-4V (UNS R56400), die weltweit am h\u00e4ufigsten verwendete Titanlegierung. Die Bezeichnungen sind austauschbar: Ti 64, TC4 (chinesischer Standard), DIN 3.7165 und SAE G\u00fcteklasse 5 beziehen sich alle auf dieselbe Legierungszusammensetzung mit 5,50\u20136,75 % Aluminium und 3,50\u20134,50 % Vanadium.<\/p>\n<p data-v-md-line=\"169\"><strong>Wie hoch ist die Zugfestigkeit von geschmiedetem Titanstab der G\u00fcteklasse 5?<\/strong><br \/>\nGem\u00e4\u00df AMS 4928 (gegl\u00fchter Zustand) betr\u00e4gt die minimale Zugfestigkeit 931 MPa (135 ksi) f\u00fcr Querschnitte bis \u00d850,80 mm und 896 MPa (130 ksi) f\u00fcr Querschnitte \u00d850,80\u2013152,40 mm. Im l\u00f6sungsgegl\u00fchten und ausgeh\u00e4rteten (STA) Zustand erreicht die typische Zugfestigkeit 1.100\u20131.170 MPa (160\u2013170 ksi), abh\u00e4ngig von der Querschnittsgr\u00f6\u00dfe und den W\u00e4rmebehandlungsparametern.<\/p>\n<p data-v-md-line=\"172\"><strong>Was ist der Unterschied zwischen ASTM B381 und AMS 4928 f\u00fcr geschmiedeten Titanstab?<\/strong><br \/>\nASTM B381 ist der internationale ASTM-Standard, der speziell Titanschmiedeteile und Titanschmiedelegierungen aller G\u00fcteklassen regelt und allgemeine industrielle, chemische und maritime Anwendungen abdeckt. AMS 4928 ist die SAE Aerospace Material Specification f\u00fcr Ti-6Al-4V-St\u00e4be, -Schmiedeteile und -Schmiedevormaterial f\u00fcr kritische Luft- und Raumfahrtanwendungen; sie stellt h\u00f6here Anforderungen an die Prozesskontrolle und R\u00fcckverfolgbarkeit, die mit AS9100-Qualit\u00e4tssystemen \u00fcbereinstimmen. Beschaffungsteams in der Luft- und Raumfahrt spezifizieren typischerweise AMS 4928; industrielle Beschaffungsteams akzeptieren m\u00f6glicherweise ASTM B381.<\/p>\n<p data-v-md-line=\"175\"><strong>Welche Zerspanbarkeits- und Schwei\u00dfeigenschaften hat Ti-6Al-4V-Schmiedestab?<\/strong><br \/>\nTi-6Al-4V l\u00e4sst sich mit etwa 25\u201340 % der Zerspanbarkeitswerte von Automatenst\u00e4hlen bearbeiten. Empfohlene Praxis: scharfe Hartmetall- oder Keramikwerkzeuge, langsame Schnittgeschwindigkeiten (15\u201360 m\/min), hohe Vorschubgeschwindigkeiten, Flutk\u00fchlung mit nicht-chloriertem K\u00fchlmittel und starre Werkst\u00fcckspannung zur Minimierung von Rattern. Die Legierung ist schwei\u00dfbar mittels WIG (GTAW), MIG (GMAW mit Inertgasschutz) und Elektronenstrahlschwei\u00dfen; alle Titanschwei\u00dfungen erfordern einen 100%igen Inertgasschutz auf Vorder- und R\u00fcckseite, um Sauerstoff-\/Stickstoffverspr\u00f6dung zu vermeiden.<\/p>\n<p data-v-md-line=\"178\"><strong>Kann geschmiedeter Stab aus Grade 5 Ti-6Al-4V f\u00fcr medizinische Implantate verwendet werden?<\/strong><br \/>\nG\u00fcteklasse 5 ist f\u00fcr chirurgische Implantatanwendungen gem\u00e4\u00df ASTM F1472 und ISO 5832-3 zugelassen, wenn sie mit den erforderlichen Reinheitsgraden hergestellt wird. F\u00fcr dauerhafte lasttragende Implantate (H\u00fcfte, Knie, Wirbels\u00e4ule) spezifizieren viele Chirurgen und OEM-Designer stattdessen G\u00fcteklasse 23 ELI (Ti-6Al-4V ELI, ASTM F136), da ihre niedrigeren Sauerstoff- und Eisengrenzen (O max. 0,13 %, Fe max. 0,25 %) eine h\u00f6here Bruchz\u00e4higkeit unter zyklischer physiologischer Belastung bewirken. G\u00fcteklasse 5 wird h\u00e4ufig f\u00fcr chirurgische Instrumente, Zahnimplantat-Aufbauten und nicht-permanente Implantatkomponenten verwendet.<\/p>\n<p data-v-md-line=\"181\"><strong>Welche Dokumentation des Werkspr\u00fcfzeugnisses (MTC) wird bereitgestellt?<\/strong><br \/>\nJede Charge wird mit einem EN 10204 3.1 Werkspr\u00fcfzeugnis geliefert, das Folgendes dokumentiert: Schmelzennummer, Schmelz-\/Schmiedeprozess, chemische Zusammensetzung mittels ICP-OES und Verbrennungsanalyse, mechanische Pr\u00fcfergebnisse (Zugfestigkeit, H\u00e4rte), Einhaltung anwendbarer Standards und Unterschrift des Inspektors. EN 10204 3.1 verlangt, dass das Zertifikat von einem unabh\u00e4ngigen, autorisierten Inspektionsvertreter au\u00dferhalb der Fertigungsabteilung validiert wird \u2013 der anerkannte Standard f\u00fcr Beschaffung in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Industrie.<\/p>\n<p data-v-md-line=\"184\"><strong>Wie ist die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit von Titan Grad 5?<\/strong><br \/>\nTi-6Al-4V verdankt seine Korrosionsbest\u00e4ndigkeit einem stabilen, passiven TiO\u2082-Oxidfilm, der sich in oxidierenden Umgebungen spontan regeneriert. Die Legierung zeigt eine ausgezeichnete Best\u00e4ndigkeit gegen\u00fcber Meerwasser, chlorierten L\u00f6sungen und den meisten organischen S\u00e4uren und ist f\u00fcr den Einsatz in feuchtem Chlor und Chlordioxid klassifiziert. Sie wird nicht f\u00fcr wasserfreie Bedingungen (trockenes Chlor, rauchende Salpeters\u00e4ure) empfohlen, wo sich der passive Film nicht bilden kann; ASTM B265 und NACE MR0175\/ISO 15156 bieten Richtlinien zur Korrosionsqualifizierung f\u00fcr saure Umgebungen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p data-v-md-line=\"1\">Geschmiedeter Stab aus Titan Grade 5 (Ti-6Al-4V, UNS R56400) gem\u00e4\u00df ASTM B381 und AMS 4928, hergestellt f\u00fcr Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Medizin, \u00d6l- und Gasindustrie sowie in Hochleistungs-Industriebereichen. EN 10204 3.1 Werkspr\u00fcfzeugnis bei jeder Lieferung inklusive.<\/p>\n<ul data-v-md-line=\"3\">\n<li><strong>Material:<\/strong> Ti-6Al-4V (Grade 5), UNS R56400, Alpha-Beta-Legierung<\/li>\n<li><strong>Normen:<\/strong> ASTM B381 \/ AMS 4928 \/ ISO 5832-3 \/ ASTM F1472<\/li>\n<li><strong>Durchmesser:<\/strong> \u00d820\u2013400 mm | <strong>L\u00e4nge:<\/strong> bis zu 6.000 mm<\/li>\n<li><strong>Zugfestigkeit:<\/strong> 931 MPa min (\u2264\u00d850,8 mm, gegl\u00fcht) | STA bis zu 1.170 MPa<\/li>\n<li><strong>Oberfl\u00e4che:<\/strong> Geschmiedet; gedreht; geschliffen (Ra \u2264 1,6 \u00b5m)<\/li>\n<li><strong>MTC:<\/strong> EN 10204 3.1 inklusive | Zerst\u00f6rungsfreie Pr\u00fcfung (Ultraschallpr\u00fcfung nach ASTM E2375) verf\u00fcgbar<\/li>\n<li><strong>MOQ:<\/strong> 100 kg | <strong>Vorlaufzeit:<\/strong> Standardm\u00e4\u00dfig 2\u20134 Wochen<\/li>\n<\/ul>\n<p data-v-md-line=\"11\">Kontaktieren Sie uns f\u00fcr eine Angebotsanfrage und Informationen zur aktuellen Lieferzeit.<\/p>","protected":false},"featured_media":4501,"template":"","meta":[],"product_brand":[],"product_cat":[15,38],"product_tag":[],"class_list":["post-4498","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-titanium-mill-products","product_cat-titanium-bars","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product\/4498","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/hontitan.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product\/4498\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4499,"href":"https:\/\/hontitan.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product\/4498\/revisions\/4499"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4501"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4498"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=4498"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=4498"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=4498"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}