{"id":4253,"date":"2026-07-07T08:33:18","date_gmt":"2026-07-07T08:33:18","guid":{"rendered":"https:\/\/hontitan.com\/?post_type=product&p=4253"},"modified":"2026-07-07T08:38:13","modified_gmt":"2026-07-07T08:38:13","slug":"titanium-grade-7-round-bar","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/hontitan.com\/es\/product\/titanium-grade-7-round-bar\/","title":{"rendered":"Barra redonda de titanio de grado 7"},"content":{"rendered":"

La barra redonda de titanio de grado 7 es una aleaci\u00f3n de titanio comercialmente puro (CP) que contiene entre un 0,12 y un 0,25 % en peso de paladio, suministrada a\u00a0ASTM B348<\/strong>\u00a0y\u00a0ASME SB-348<\/strong>\u00a0normas. La adici\u00f3n de paladio aporta una ventaja decisiva frente a la corrosi\u00f3n en entornos \u00e1cidos y con cloruro a altas temperaturas, al tiempo que conserva todas las propiedades mec\u00e1nicas del grado 2. Entre sus aplicaciones t\u00edpicas se incluyen ejes de agitadores, ejes de bombas, v\u00e1stagos de v\u00e1lvulas, piezas en bruto para elementos de fijaci\u00f3n y componentes internos de reactores en los sectores de procesamiento qu\u00edmico, desalinizaci\u00f3n, farmac\u00e9utico y servicios mar\u00edtimos.<\/p>\n

Caracter\u00edsticas t\u00e9cnicas resumidas<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Par\u00e1metro<\/th>\nValor<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Material<\/strong><\/td>\nTitanio CP de grado 7 (Ti-0,2Pd)<\/td>\n<\/tr>\n
Est\u00e1ndar<\/strong><\/td>\nASTM B348 \/ ASME SB-348<\/td>\n<\/tr>\n
N.\u00ba UNS.<\/strong><\/td>\n52 400 rands<\/td>\n<\/tr>\n
Equivalente a DIN \/ EN.<\/strong><\/td>\n3.7235<\/td>\n<\/tr>\n
Contenido de Pd<\/strong><\/td>\n0,12\u20130,25 % en peso %<\/td>\n<\/tr>\n
Resistencia a la tracci\u00f3n (min)<\/strong><\/td>\n345 MPa (50 ksi)<\/td>\n<\/tr>\n
L\u00edmite el\u00e1stico (min)<\/strong><\/td>\n275 MPa (40 ksi)<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e1metro<\/strong><\/td>\n6\u2013300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Longitud<\/strong><\/td>\nHasta 6.000 mm (disponible a medida)<\/td>\n<\/tr>\n
Estado de la superficie<\/strong><\/td>\nLaminado en caliente\/decapado, trefilado en fr\u00edo, rectificado sin centros<\/td>\n<\/tr>\n
Certificado de f\u00e1brica<\/strong><\/td>\nEN 10204 3.1 (norma); 3.2 bajo pedido<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

\u00bfPor qu\u00e9 el grado 7? La ventaja del paladio en la reducci\u00f3n del servicio \u00e1cido<\/h2>\n

El grado 7 es mec\u00e1nicamente id\u00e9ntico al grado 2, pero ofrece un buen rendimiento en entornos corrosivos en los que el grado 2 falla. Esa diferencia \u2014la \u00fanica raz\u00f3n por la que existe el grado 7\u2014 se debe a una \u00fanica adici\u00f3n controlada: entre 0,12 y 0,25 % en peso de paladio.<\/p>\n

C\u00f3mo el paladio transforma el comportamiento frente a la corrosi\u00f3n del titanio<\/h3>\n

El titanio CP sin alear (Grado 1, Grado 2) debe su resistencia a la corrosi\u00f3n a una pel\u00edcula pasiva estable de TiO\u2082. En entornos oxidantes y medios clorados neutros, dicha pel\u00edcula es autorreparable y ofrece una gran protecci\u00f3n. En\u00a0entornos con baja acidez<\/strong>\u00a0\u2014 \u00e1cido clorh\u00eddrico diluido, \u00e1cido sulf\u00farico diluido, \u00e1cido fosf\u00f3rico caliente \u2014 la pel\u00edcula pasiva se vuelve termodin\u00e1micamente inestable y el acero de grado 2 se corroe activamente.<\/p>\n

El paladio corrige esto al actuar como un\u00a0despolarizador cat\u00f3dico<\/strong>. A nivel electroqu\u00edmico, el Pd reduce el sobrepotencial de hidr\u00f3geno en la superficie del titanio, desplazando el potencial de corrosi\u00f3n en circuito abierto hacia un valor m\u00e1s noble (positivo). Este desplazamiento sit\u00faa el potencial de funcionamiento de la aleaci\u00f3n por encima de la transici\u00f3n activa\/pasiva, lo que mantiene intacta la pel\u00edcula de TiO\u2082 en condiciones que, de otro modo, la desprender\u00edan del titanio sin alear.<\/p>\n

El resultado pr\u00e1ctico: el grado 7 permanece pasivo en HCl diluido, H\u2082SO\u2084 diluido y HCl gaseoso h\u00famedo a temperaturas y concentraciones que provocan una r\u00e1pida corrosi\u00f3n activa en el grado 2 y en la mayor\u00eda de los aceros inoxidables austen\u00edticos.<\/p>\n

Resistencia a la corrosi\u00f3n en hendiduras<\/h3>\n

La corrosi\u00f3n en hendiduras es un problema especialmente preocupante en las placas de tubos de los intercambiadores de calor, las uniones con bridas y los conjuntos de fijaci\u00f3n, donde la geometr\u00eda limita el acceso del electrolito. Los datos publicados por ATI y TIMET muestran que la adici\u00f3n de paladio eleva significativamente la temperatura cr\u00edtica de corrosi\u00f3n en hendiduras:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n
Grado<\/th>\nUmbral de corrosi\u00f3n en hendiduras (medios con pH > 1 y cloruro)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Grado 1 \/ Grado 2 (CP Ti, sin alear)<\/td>\n~80 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Grado 7 \/ Grado 11 \/ Grado 17 (aleaci\u00f3n de Pd)<\/td>\n~250 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Este margen de 170 \u00b0C es la principal raz\u00f3n t\u00e9cnica por la que se especifica el grado 7 para circuitos de salmuera caliente, l\u00edquidos de depuraci\u00f3n que contienen cloro y corrientes de proceso \u00e1cidas a alta temperatura.<\/p>\n

7.\u00ba curso frente a 11.\u00ba curso frente a 12.\u00ba curso frente a 17.\u00ba curso: c\u00f3mo elegir<\/h3>\n

Los cuatro grados ofrecen una mayor resistencia a la corrosi\u00f3n que el titanio CP. La elecci\u00f3n depende de la resistencia de la aleaci\u00f3n base, del contenido en Pd y de la prioridad que se d\u00e9 al coste:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Grado<\/th>\nUNS<\/th>\nBase<\/th>\nContenido de Pd<\/th>\nUTS (min)<\/th>\nLo mejor para<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
7\u00ba curso<\/strong><\/td>\n52 400 rands<\/td>\nGrado 2 (O superior)<\/td>\n0,12\u20130,251 TP3T<\/td>\n345 MPa<\/td>\n\u00c1cidos reductores, corrosi\u00f3n intercrestal, servicio qu\u00edmico general<\/td>\n<\/tr>\n
11.\u00ba curso<\/strong><\/td>\nR52250<\/td>\n1.\u00ba curso (O inferior)<\/td>\n0,12\u20130,251 TP3T<\/td>\n241 MPa<\/td>\nAplicaciones de conformado en fr\u00edo que requieren la m\u00e1xima ductilidad<\/td>\n<\/tr>\n
Grado 12<\/strong><\/td>\nR53400<\/td>\nCP Ti + Mo + Ni<\/td>\n0 (sin Pd)<\/td>\n483 MPa<\/td>\nMedios ligeramente agresivos + mayor resistencia a un menor coste<\/td>\n<\/tr>\n
17.\u00ba curso<\/strong><\/td>\nR52252<\/td>\nBase de grado 1<\/td>\n0,04\u20130,081 TP3T<\/td>\n241 MPa<\/td>\nAlternativa con costes optimizados en la que basta con un menor contenido de Pd<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Gu\u00eda para la toma de decisiones:<\/strong><\/p>\n

    \n
  • Reducci\u00f3n del servicio con \u00e1cidos (HCl diluido, H\u2082SO\u2084 diluido, H\u2083PO\u2084 caliente) \u2192\u00a07\u00ba curso<\/strong><\/li>\n
  • M\u00e1xima conformabilidad en fr\u00edo en entornos corrosivos \u2192\u00a011.\u00ba curso<\/strong><\/li>\n
  • Mayor exigencia de resistencia + medios ligeramente corrosivos \u2192\u00a0Grado 12<\/strong><\/li>\n
  • Presi\u00f3n de costes cuando una menor concentraci\u00f3n de Pd es t\u00e9cnicamente aceptable \u2192\u00a017.\u00ba curso<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n

    Composici\u00f3n qu\u00edmica \u2014 Requisitos de la norma ASTM B348, grado 7<\/h2>\n

    La composici\u00f3n qu\u00edmica de la barra redonda de titanio de grado 7 viene determinada por\u00a0ASTM B348-19<\/strong>\u00a0(Especificaci\u00f3n est\u00e1ndar para barras y lingotes de titanio y aleaciones de titanio). Todos los elementos que figuran a continuaci\u00f3n son l\u00edmites m\u00e1ximos, excepto el paladio, cuyo contenido est\u00e1 sujeto a un rango controlado.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Elemento<\/th>\nRequisito (wt%)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Titanio<\/td>\nSaldo<\/td>\n<\/tr>\n
    Paladio (Pd)<\/strong><\/td>\n0.12-0.25<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
    Hierro (Fe)<\/td>\n\u2264 0.30<\/td>\n<\/tr>\n
    Ox\u00edgeno (O)<\/td>\n\u2264 0.25<\/td>\n<\/tr>\n
    Carbono \u00a9<\/td>\n\u2264 0.08<\/td>\n<\/tr>\n
    Nitr\u00f3geno (N)<\/td>\n\u2264 0.03<\/td>\n<\/tr>\n
    Hidr\u00f3geno (H)<\/td>\n\u2264 0.015<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Por qu\u00e9 son importantes los l\u00edmites de ox\u00edgeno y hierro<\/h3>\n

    El ox\u00edgeno y el hierro son los principales elementos de refuerzo intersticiales en el titanio CP. El grado 7 utiliza la composici\u00f3n base del grado 2 (O \u2264 0,25%, Fe \u2264 0,30%), lo que proporciona un equilibrio entre resistencia y ductilidad. La composici\u00f3n base del grado 1 (utilizada en el grado 11) permite un menor contenido de ox\u00edgeno (\u2264 0,18%), lo que proporciona una mayor ductilidad y conformabilidad en fr\u00edo a costa de la resistencia a la tracci\u00f3n.<\/p>\n

    En aplicaciones en las que la corrosi\u00f3n es un factor cr\u00edtico, hay que prestar especial atenci\u00f3n al contenido en hierro: un nivel elevado de Fe puede dar lugar a la formaci\u00f3n de segundas fases ricas en hierro en los l\u00edmites de grano, lo que crea microc\u00e9lulas galv\u00e1nicas que deterioran localmente la pel\u00edcula protectora de TiO\u2082. El cumplimiento de la norma ASTM B348, con un certificado de material (MTR) trazable, garantiza que el hierro se mantenga dentro del l\u00edmite controlado.<\/p>\n

    Propiedades mec\u00e1nicas \u2014 ASTM B348, grado 7<\/h2>\n

    El grado 7 cumple los mismos requisitos m\u00ednimos de propiedades mec\u00e1nicas que el grado 2, lo que lo convierte en un sustituto directo siempre que el grado 2 ya est\u00e9 homologado pero se requiera una mayor resistencia a la corrosi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Propiedad<\/th>\nRequisito<\/th>\nNorma de ensayo<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Resistencia a la tracci\u00f3n (UTS)<\/td>\n\u2265 345 MPa (50 ksi)<\/td>\nASTM E8<\/td>\n<\/tr>\n
    L\u00edmite el\u00e1stico (0,2% offset)<\/td>\n\u2265 275 MPa (40 ksi)<\/td>\nASTM E8<\/td>\n<\/tr>\n
    Alargamiento en 2 pulgadas (50 mm)<\/td>\n\u2265 20%<\/td>\nASTM E8<\/td>\n<\/tr>\n
    Reducci\u00f3n de superficie<\/td>\n\u2265 30%<\/td>\nASTM E8<\/td>\n<\/tr>\n
    Dureza (t\u00edpica)<\/td>\n~150 HB<\/td>\nASTM E18<\/td>\n<\/tr>\n
    M\u00f3dulo de elasticidad (t\u00edpico)<\/td>\n~103\u2013110 GPa (14,9\u201316,0 \u00d7 10\u2076 psi)<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
    Densidad (t\u00edpica)<\/td>\n4,51 g\/cm\u00b3<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Grado 7 frente a Grado 5 (Ti-6Al-4V): prioridad a la resistencia a la corrosi\u00f3n frente a prioridad a la resistencia mec\u00e1nica<\/h3>\n

    El grado 5 (Ti-6Al-4V, UNS R56400) ofrece aproximadamente el doble de resistencia a la tracci\u00f3n que el grado 7 (resistencia a la tracci\u00f3n m\u00e1xima [UTS] \u2265 895 MPa seg\u00fan la norma ASTM B348 frente a \u2265 345 MPa), lo que lo convierte en la opci\u00f3n predeterminada para aplicaciones estructurales y aeroespaciales. Sin embargo, el grado 5 no iguala la resistencia a la corrosi\u00f3n del grado 7 en entornos con \u00e1cidos reductores y es significativamente m\u00e1s dif\u00edcil de soldar sin un tratamiento t\u00e9rmico posterior a la soldadura. Para ejes de plantas qu\u00edmicas, v\u00e1stagos de v\u00e1lvulas y elementos de fijaci\u00f3n en los que el entorno de servicio \u2014y no la carga estructural\u2014 es el criterio de dise\u00f1o determinante, el grado 7 es la especificaci\u00f3n adecuada.<\/p>\n

    Comportamiento frente a la corrosi\u00f3n en entornos qu\u00edmicos agresivos<\/h2>\n

    La principal ventaja del grado 7 es su resistencia a la corrosi\u00f3n cuantificablemente superior en comparaci\u00f3n con el titanio CP sin alear y los grados habituales de acero inoxidable. Los datos que figuran a continuaci\u00f3n reflejan los resultados de corrosi\u00f3n publicados, recopilados a partir de ATI Metals, las notas t\u00e9cnicas de TIMET y el Manual ASM, volumen 13B (Corrosi\u00f3n: Materiales).<\/p>\n

    Resistencia en \u00e1cido clorh\u00eddrico diluido (HCl)<\/h3>\n

    El titanio sin alear de grado 2 se corroe a velocidades apreciables por encima de aproximadamente 5% de HCl a temperatura ambiente, y a concentraciones muy bajas (1\u20133%) cuando la temperatura supera los ~60 \u00b0C. El grado 7 ampl\u00eda considerablemente el margen de funcionamiento seguro:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Concentraci\u00f3n de HCl<\/th>\nGrado 2: Temperatura m\u00e1xima de servicio<\/th>\nGrado 7: Temperatura m\u00e1xima de servicio<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    1%<\/td>\n~60 \u00b0C<\/td>\n~190 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
    3%<\/td>\n~40 \u00b0C<\/td>\n~130 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
    5%<\/td>\n~25 \u00b0C (l\u00edmite)<\/td>\n~90 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
    10%<\/td>\nNo recomendado<\/td>\n~50 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Los valores representan l\u00edmites aproximados de isocorrosi\u00f3n a < 0,13 mm\/a\u00f1o (5 mpy). El comportamiento real depende de la aireaci\u00f3n, la velocidad y la presencia de especies oxidantes. Fuente: Gu\u00eda de ingenier\u00eda de corrosi\u00f3n del titanio de ATI; Manual ASM, vol. 13B.<\/em><\/p>\n

    Resistencia en \u00e1cido sulf\u00farico (H\u2082SO\u2084)<\/h3>\n

    El grado 7 ofrece una protecci\u00f3n eficaz frente al \u00e1cido sulf\u00farico diluido, mientras que el grado 2 no lo consigue:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
    Concentraci\u00f3n de H\u2082SO\u2084<\/th>\nGrado 2<\/th>\n7\u00ba curso<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    1\u20135%<\/td>\nMarginal por encima de los 50 \u00b0C<\/td>\nResistente a ~150\u2013190 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
    10%<\/td>\nNo recomendado<\/td>\nResistente hasta unos 70 \u00b0C (la velocidad de corrosi\u00f3n aumenta considerablemente por encima de los 100 \u00b0C)<\/td>\n<\/tr>\n
    > 20%<\/td>\nNo recomendado<\/td>\nNo se recomienda su uso a temperaturas elevadas<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Nota: Las velocidades de corrosi\u00f3n del grado 7 en H\u2082SO\u2084 1\u20135% se mantienen por debajo de 0,13 mm\/a\u00f1o (5 mpy) hasta 190 \u00b0C en condiciones desaireadas (fuente: datos de velocidades de corrosi\u00f3n de TIMET). El rendimiento se deteriora r\u00e1pidamente en H\u2082SO\u2084 concentrado por encima de 20%. Para aplicaciones con \u00e1cido sulf\u00farico concentrado, se debe evaluar el uso de circonio o Hastelloy B-3.<\/em><\/p>\n

    Corrosi\u00f3n en hendiduras en medios clorados a alta temperatura<\/h3>\n

    La temperatura cr\u00edtica de corrosi\u00f3n en hendiduras (CCT) del titanio en salmueras de NaCl y MgCl\u2082 es un par\u00e1metro de dise\u00f1o fundamental para los intercambiadores de calor marinos y de desalinizaci\u00f3n:<\/p>\n

      \n
    • Grado 2:<\/strong>\u00a0CCT \u2248 80 \u00b0C en MgCl\u2082 saturado a un pH > 1<\/li>\n
    • 7.\u00ba curso:<\/strong>\u00a0CCT \u2248 250 \u00b0C en MgCl\u2082 saturado a un pH > 1 (seg\u00fan datos publicados por ATI)<\/li>\n<\/ul>\n

      Este margen de 170 \u00b0C significa que el grado 7 puede utilizarse sin riesgo de corrosi\u00f3n intercrestal en pr\u00e1cticamente todas las temperaturas de la salmuera de las plantas de desalinizaci\u00f3n comerciales (normalmente entre 40 y 120 \u00b0C).<\/p>\n

      Grado 7 frente a Hastelloy C-276: perspectiva del coste del ciclo de vida<\/h3>\n

      En aplicaciones con \u00e1cidos diluidos, el Hastelloy C-276 (UNS N10276) es la alternativa tradicional de alto rendimiento. El grado 7 resulta competitivo en cuanto al coste del ciclo de vida por varias razones:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Factor<\/th>\nTitanio de grado 7<\/th>\nHastelloy C-276<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Densidad<\/td>\n4,51 g\/cm\u00b3<\/td>\n8,89 g\/cm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
      Reducci\u00f3n de peso (mismo volumen)<\/td>\n\u2014<\/td>\nEl grado 7 pesa unos 491 TP3T menos<\/td>\n<\/tr>\n
      Soldabilidad<\/td>\nExcelente (sin PWHT)<\/td>\nBueno (a veces se requiere un tratamiento t\u00e9rmico posterior al endurecimiento por calor)<\/td>\n<\/tr>\n
      Margen de corrosi\u00f3n en HCl diluido<\/td>\nDe nulo a m\u00ednimo<\/td>\nM\u00ednimo<\/td>\n<\/tr>\n
      Coste relativo del material (barras)<\/td>\nPor debajo de los niveles comparables<\/td>\nM\u00e1s alto<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

      En el caso de los ejes de agitadores y bombas, en los que el peso influye directamente en las cargas de los rodamientos y en el desgaste de las juntas, la ventaja que ofrece el grado 7 en cuanto a densidad se traduce en un ahorro cuantificable en el ciclo de vida \u00fatil del equipo, independientemente del precio del material.<\/p>\n

      Especificaciones disponibles: dimensiones y tolerancias<\/h2>\n

      La barra redonda de titanio de grado 7 se fabrica en una amplia gama de dimensiones para adaptarse a componentes mecanizados, elementos estructurales y piezas en bruto para elementos de fijaci\u00f3n.<\/p>\n

      Rango de di\u00e1metros y longitudes<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Formulario<\/th>\nDi\u00e1metro<\/th>\nLongitud est\u00e1ndar<\/th>\nClase de tolerancia<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Laminado en caliente \/ decapado<\/td>\n20\u2013300 mm<\/td>\n1.000\u20136.000 mm<\/td>\nASTM B348 comercial<\/td>\n<\/tr>\n
      Tremado en fr\u00edo<\/td>\n6\u201350 mm<\/td>\n1.000\u20134.000 mm<\/td>\nh11 \/ h9<\/td>\n<\/tr>\n
      Rectificado sin centros<\/td>\n6\u2013100 mm<\/td>\n1.000\u20133.000 mm<\/td>\nh9 \/ h8<\/td>\n<\/tr>\n
      Barra forjada \/ pieza forjada<\/td>\n100\u2013400 mm<\/td>\nPor pedido<\/td>\nTal y como se ha forjado o mecanizado<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

      El servicio de corte a medida est\u00e1 disponible para todos los formatos. La longitud m\u00ednima de corte es de 100 mm; no se aplica ning\u00fan recargo a los tama\u00f1os est\u00e1ndar en stock.<\/p>\n

      Condiciones de la superficie<\/h3>\n
        \n
      • Laminado en caliente \/ sin cascarilla (decapado):<\/strong>\u00a0Acabado est\u00e1ndar para di\u00e1metros mayores, utilizado en piezas mecanizadas en bruto. \u00d3xido superficial eliminado por completo mediante decapado \u00e1cido seg\u00fan la norma ASTM B600.<\/li>\n
      • Tremado en fr\u00edo:<\/strong>\u00a0Mayor precisi\u00f3n dimensional y mejor acabado superficial en comparaci\u00f3n con el laminado en caliente. Adecuado para piezas mecanizadas de precisi\u00f3n en las que el margen para un mayor desbaste es limitado.<\/li>\n
      • Rectificado sin centros:<\/strong>\u00a0Control dimensional m\u00e1ximo. Es el est\u00e1ndar para ejes de bombas, v\u00e1stagos de v\u00e1lvulas y otros componentes giratorios con tolerancias ajustadas. Tolerancia t\u00edpica h9 (por ejemplo, di\u00e1metro de 25 mm: +0\/\u22120,052 mm).<\/li>\n<\/ul>\n

        Formas de productos relacionados \u2014 ASTM Grado 7<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
        Formulario<\/th>\nEst\u00e1ndar<\/th>\nUso t\u00edpico<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        L\u00e1mina \/ Tira \/ Placa<\/td>\nASTM B265, grado 7<\/td>\nRevestimientos de recipientes, componentes de intercambiadores de calor<\/td>\n<\/tr>\n
        Tubo sin costura \/ soldado<\/td>\nASTM B338, grado 7<\/td>\nTubos de intercambiadores de calor, condensadores<\/td>\n<\/tr>\n
        Tubos sin costura \/ soldados<\/td>\nASTM B861 \/ B862, grado 7<\/td>\nTuber\u00edas de proceso<\/td>\n<\/tr>\n
        Piezas forjadas<\/td>\nASTM B381, grado F-7<\/td>\nBridas, cuerpos de v\u00e1lvulas, carcasas de bombas<\/td>\n<\/tr>\n
        Alambre<\/td>\nASTM B863, grado 7<\/td>\nMaterial de aportaci\u00f3n para soldadura (ERTi-7), estampado en fr\u00edo de elementos de fijaci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        Normas y certificaciones<\/h2>\n

        La barra redonda de titanio de grado 7 se fabrica y se somete a ensayo de acuerdo con las siguientes normas. Todas las normas aplicables se enumeran con su denominaci\u00f3n actual.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
        Est\u00e1ndar<\/th>\nAlcance<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        ASTM B348-19<\/strong><\/td>\nNorma sobre productos primarios: barras y lingotes de titanio y aleaciones de titanio (revisi\u00f3n actual: B348\/B348M-21)<\/td>\n<\/tr>\n
        ASME SB-348<\/strong><\/td>\nAdopci\u00f3n de la norma ASTM B348 en el C\u00f3digo de calderas y recipientes a presi\u00f3n de la ASME<\/td>\n<\/tr>\n
        NACE MR0175 \/ ISO 15156<\/strong><\/td>\nServicio en condiciones \u00e1cidas (con H\u2082S) \u2014 El grado 7 (UNS R52400) figura como aceptable<\/td>\n<\/tr>\n
        PED 2014\/68\/UE<\/strong><\/td>\nDirectiva sobre equipos a presi\u00f3n: aplicable a los componentes de los recipientes a presi\u00f3n de la UE<\/td>\n<\/tr>\n
        EN 10204, tipo 3.1<\/strong><\/td>\nInforme de ensayo est\u00e1ndar de f\u00e1brica \u2014 expedido por un inspector autorizado por el fabricante<\/td>\n<\/tr>\n
        EN 10204, tipo 3.2<\/strong><\/td>\nMTR con dos testigos: validado por el inspector del comprador o por un tercero<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        EN 10204 3.1 frente a 3.2: qu\u00e9 implica cada una para los requisitos del proyecto<\/h3>\n

        Tipo 3.1<\/strong>\u00a0es la norma del sector para las adquisiciones destinadas a plantas qu\u00edmicas y plataformas mar\u00edtimas. El propio inspector autorizado de la f\u00e1brica presencia y firma el informe de ensayo. El documento permite rastrear el lote de producci\u00f3n espec\u00edfico y abarca todos los ensayos exigidos por la norma ASTM B348.<\/p>\n

        Tipo 3.2<\/strong>\u00a0Es un requisito exigido por algunos contratistas de EPC, proyectos nucleares y especificaciones de defensa. Un inspector independiente (Lloyd\u2019s, Bureau Veritas, T\u00dcV o el propio inspector del usuario final) act\u00faa como testigo durante los ensayos y firma conjuntamente el informe. El plazo de entrega es m\u00e1s largo y conlleva un coste adicional. Especifique la categor\u00eda 3.2 en la fase de solicitud de presupuesto; no se puede a\u00f1adir a posteriori a un certificado de categor\u00eda 3.1.<\/p>\n

        Fabricaci\u00f3n, mecanizado y soldadura<\/h2>\n

        Barra redonda de grado 7 para mecanizado<\/h3>\n

        El titanio de grado 7 se mecaniza de forma similar al titanio CP de grado 2. Los principales retos son su baja conductividad t\u00e9rmica (que provoca una concentraci\u00f3n de calor en el filo de corte), su tendencia al endurecimiento por deformaci\u00f3n y la recuperaci\u00f3n el\u00e1stica. Pr\u00e1ctica recomendada:<\/p>\n

          \n
        • Herramientas:<\/strong>\u00a0Se recomienda utilizar metal duro (grado C-2 o recubierto); es imprescindible que los bordes est\u00e9n afilados: nunca se debe mecanizar con herramientas desgastadas<\/li>\n
        • Velocidad de corte:<\/strong>\u00a030-60 m\/min para el torneado (menos que el acero inoxidable; la disipaci\u00f3n del calor es fundamental)<\/li>\n
        • Velocidad de avance:<\/strong>\u00a0De moderado a alto: las pasadas ligeras favorecen el endurecimiento por deformaci\u00f3n; mant\u00e9n un contacto continuo con la viruta<\/li>\n
        • Refrigerante:<\/strong>\u00a0Es obligatorio el enfriamiento por inundaci\u00f3n; se prefieren los refrigerantes solubles en agua; no se permite el mecanizado en seco<\/li>\n
        • Evita:<\/strong>\u00a0Condiciones del filo de corte: permitir que las virutas se eliminen libremente para evitar el recorte y la acumulaci\u00f3n de calor<\/li>\n<\/ul>\n

          Grado de soldadura 7: requisitos de proceso y protecci\u00f3n<\/h3>\n

          El grado 7 es totalmente soldable mediante GTAW (TIG). El requisito fundamental es la exclusi\u00f3n total de ox\u00edgeno y nitr\u00f3geno de la zona de soldadura durante y despu\u00e9s del ciclo de calentamiento. El contenido m\u00e1ximo tolerable de ox\u00edgeno en el metal de soldadura de titanio es de aproximadamente 0,3% (3.000 ppm); una contaminaci\u00f3n por hidr\u00f3geno superior a 150 ppm provoca fragilizaci\u00f3n. Ambos riesgos se controlan mediante un blindaje continuo con gas inerte durante todo el ciclo de soldadura.<\/p>\n

          Metal de aportaci\u00f3n:<\/strong>\u00a0ERTi-7 (AWS A5.16): material de aportaci\u00f3n con paladio que ofrece un comportamiento frente a la corrosi\u00f3n en la soldadura equivalente al del metal base de grado 7. El ERTi-2 (material de aportaci\u00f3n de grado 2) es adecuado para uniones estructurales en las que la resistencia a la corrosi\u00f3n de la soldadura no es cr\u00edtica, pero se debe utilizar el ERTi-7 siempre que la soldadura est\u00e9 expuesta al entorno del proceso.<\/p>\n

          Requisitos de blindaje:<\/strong><\/p>\n

            \n
          • Gas de protecci\u00f3n para soplete: arg\u00f3n (pureza m\u00ednima de 99,998%), 10-15 L\/min<\/li>\n
          • Purga trasera (lado de la ra\u00edz): arg\u00f3n; mantenerla hasta que la soldadura y la zona afectada por el calor (HAZ) se enfr\u00eden por debajo de 260 \u00b0C (500 \u00b0F) como m\u00ednimo \u2014el titanio reacciona con el ox\u00edgeno por encima de este umbral (seg\u00fan la norma AWS D10.6)\u2014<\/li>\n
          • Escudo trasero: obligatorio en los pases externos; debe sobresalir entre 75 y 100 mm por detr\u00e1s del arco.<\/li>\n<\/ul>\n

            Tonalidad t\u00e9rmica de la soldadura: criterios de aceptaci\u00f3n frente a criterios de rechazo:<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
            Color con matiz c\u00e1lido<\/th>\nNivel de contaminaci\u00f3n<\/th>\nAceptaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
            Plata brillante \/ pajizo claro \/ pajizo oscuro \/ bronce<\/td>\nInsignificante<\/td>\nAceptable<\/td>\n<\/tr>\n
            Azul claro<\/td>\nNivel moderado de ox\u00edgeno<\/td>\nRechazado \u2014 hay que volver a hacerlo<\/td>\n<\/tr>\n
            Azul \/ gris azulado<\/td>\nOx\u00edgeno significativo<\/td>\nRechazado \u2014 hay que volver a hacerlo<\/td>\n<\/tr>\n
            Capa de \u00f3xido gris\/blanca<\/td>\nContaminaci\u00f3n grave<\/td>\nRechazo: recortar y volver a soldar<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

            El tratamiento t\u00e9rmico posterior a la soldadura (PWHT) no es necesario para las piezas soldadas de grado 7 en servicio qu\u00edmico est\u00e1ndar. Se puede especificar un tratamiento de alivio de tensiones para los componentes de secci\u00f3n gruesa sometidos a fatiga de alto ciclo.<\/p>\n

            Soldadura de grado 7 a grado 2<\/h3>\n

            Las soldaduras entre materiales diferentes, como el Grado 7 y el Grado 2, son metal\u00fargicamente compatibles, ya que ambos son titanio CP en fase alfa. Utilice el material de aportaci\u00f3n ERTi-7 para mantener el paladio en el dep\u00f3sito de soldadura cuando la uni\u00f3n est\u00e9 expuesta al proceso corrosivo. Las propiedades mec\u00e1nicas de la uni\u00f3n soldada se ajustar\u00e1n a las del metal base de menor resistencia (Grado 2 o Grado 7; ambos tienen los mismos requisitos m\u00ednimos).<\/p>\n

            Aplicaciones industriales<\/h2>\n

            La barra redonda de grado 7 se utiliza para componentes giratorios y est\u00e1ticos en plantas qu\u00edmicas y aplicaciones mar\u00edtimas en las que la corrosi\u00f3n es un factor cr\u00edtico. A continuaci\u00f3n se enumeran las principales \u00e1reas de aplicaci\u00f3n en las que la barra redonda \u2014a diferencia de la chapa, la placa o el tubo\u2014 es la forma de producto m\u00e1s adecuada.<\/p>\n

              \n
            • Plantas de cloro-\u00e1lcali:<\/strong>\u00a0Ejes de soporte de \u00e1nodos, v\u00e1stagos de v\u00e1lvulas y piezas en bruto de fijaci\u00f3n en entornos con cloro h\u00famedo y di\u00f3xido de cloro, donde el grado 2 sufre un ataque acelerado<\/li>\n
            • Manipulaci\u00f3n del \u00e1cido fosf\u00f3rico y del \u00e1cido sulf\u00farico:<\/strong>\u00a0Ejes de agitadores, ejes de bombas y componentes internos de columnas en plantas de producci\u00f3n de fertilizantes y de concentraci\u00f3n de \u00e1cidos que operan en el rango de \u00e1cidos diluidos (< 10% H\u2082SO\u2084, < 5% H\u2083PO\u2084)<\/li>\n
            • Depuradores FGD (desulfuraci\u00f3n de gases de combusti\u00f3n):<\/strong>\u00a0Elementos de fijaci\u00f3n, soportes y elementos estructurales en circuitos de depuraci\u00f3n de SO\u2082 con l\u00edquido contaminado con cloruro<\/li>\n
            • Papel y celulosa \u2014 planta de blanqueo:<\/strong>\u00a0Piezas de eje y elementos de fijaci\u00f3n en las torres de blanqueo con ClO\u2082 y en las etapas de lavado con hipoclorito<\/li>\n
            • Desalinizaci\u00f3n \u2014 circuitos de salmuera:<\/strong>\u00a0Tapones para placas tubulares de intercambiadores de calor, manguitos para ejes de bombas y elementos de fijaci\u00f3n en circuitos de salmuera de evaporaci\u00f3n instant\u00e1nea multietapa (MSF) y de \u00f3smosis inversa (RO) a temperaturas de hasta 120 \u00b0C<\/li>\n
            • Petr\u00f3leo y gas en alta mar:<\/strong>\u00a0Elementos de fijaci\u00f3n submarinos, v\u00e1stagos de v\u00e1lvulas y accesorios de instrumentaci\u00f3n en entornos de servicio \u00absour\u00bb (que contienen H\u2082S), seg\u00fan la norma NACE MR0175<\/li>\n<\/ul>\n

              Paquete de pedidos, existencias y certificaci\u00f3n<\/h2>\n

              Existencias est\u00e1ndar y plazo de entrega<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
              Categor\u00eda<\/th>\nDi\u00e1metro<\/th>\nPlazos de entrega<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
              En stock (tallas habituales)<\/td>\n25, 32, 40, 50, 63, 75, 100 mm<\/td>\nDe 2 a 5 d\u00edas laborables<\/td>\n<\/tr>\n
              En stock (gama ampliada)<\/td>\n12\u2013150 mm (tama\u00f1os seleccionados)<\/td>\nDe 5 a 10 d\u00edas laborables<\/td>\n<\/tr>\n
              Pedido de f\u00e1brica (producto no disponible en stock)<\/td>\n6\u2013300 mm<\/td>\n6-12 semanas<\/td>\n<\/tr>\n
              Pieza mecanizada a medida \/ gran di\u00e1metro<\/td>\n200\u2013400 mm<\/td>\n10-16 semanas<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

              El corte a medida, el pulido y el rectificado sin centros est\u00e1n disponibles como operaciones secundarias para el material en stock.<\/p>\n

              Paquete de certificaci\u00f3n (est\u00e1ndar)<\/h3>\n

              Cada env\u00edo de barra redonda ASTM B348 de grado 7 incluye:<\/p>\n

                \n
              • EN 10204 3.1 Informe de ensayo de f\u00e1brica<\/strong>\u00a0que incluya: n\u00famero de lote, composici\u00f3n qu\u00edmica (todos los elementos seg\u00fan la norma ASTM B348, incluido el Pd confirmado en un rango de 0,12 a 0,251 TP3T), resultados de los ensayos mec\u00e1nicos (resistencia a la tracci\u00f3n, l\u00edmite el\u00e1stico, alargamiento, reducci\u00f3n de la secci\u00f3n), condiciones de tratamiento t\u00e9rmico y firma del inspector autorizado<\/li>\n
              • Registro de inspecci\u00f3n dimensional:<\/strong>\u00a0di\u00e1metro, rectitud y longitud, seg\u00fan las variaciones admisibles de la norma ASTM B348<\/li>\n
              • Confirmaci\u00f3n del marcado del material:<\/strong>\u00a0n\u00famero de lote estampado o marcado con plantilla en la barra, seg\u00fan la norma ASTM B348, secci\u00f3n 13<\/li>\n<\/ul>\n

                EN 10204 3.2, declaraci\u00f3n de conformidad con la NACE MR0175, informe de ensayo PMI (XRF) y documentaci\u00f3n espec\u00edfica para el cliente disponible previa solicitud \u2014 especificar en la fase de solicitud de presupuesto.<\/p>\n

                Cantidad m\u00ednima de pedido<\/h3>\n

                No hay cantidad m\u00ednima de pedido (MOQ) obligatoria para las medidas disponibles en stock. Los pedidos a f\u00e1brica est\u00e1n sujetos a los pesos m\u00ednimos por lingote establecidos por la f\u00e1brica (normalmente entre 500 kg y 2.000 kg, dependiendo del di\u00e1metro). Ponte en contacto con nuestro equipo de ventas para acordar la divisi\u00f3n de lingotes en caso de necesitar cantidades m\u00e1s peque\u00f1as.<\/p>\n

                Preguntas frecuentes \u2014 Barra redonda de titanio de grado 7<\/h2>\n

                \u00bfQu\u00e9 hace que el grado 7 sea m\u00e1s resistente a la corrosi\u00f3n que el grado 2?<\/strong>
                \nEl grado 7 contiene entre un 0,12 y un 0,25 % en peso de paladio (seg\u00fan la norma ASTM B348), que act\u00faa como despolarizador cat\u00f3dico. En entornos \u00e1cidos reductores \u2014HCl diluido, H\u2082SO\u2084 diluido, \u00e1cido fosf\u00f3rico caliente\u2014, el paladio desplaza el potencial de corrosi\u00f3n por encima de la transici\u00f3n activa\/pasiva, manteniendo intacta la pel\u00edcula pasiva de TiO\u2082 all\u00ed donde el grado 2 se corroe activamente.<\/p>\n

                \u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre el titanio de grado 7 y el de grado 11?<\/strong>
                \nAmbos grados contienen el mismo rango de paladio (0,12\u20130,25%) y ofrecen la misma resistencia a la corrosi\u00f3n. La diferencia radica en la composici\u00f3n de la base: el grado 7 utiliza una base de grado 2 (O \u2264 0,25%, UTS \u2265 345 MPa); el grado 11 utiliza una base de grado 1 (O \u2264 0,18%, UTS \u2265 241 MPa). Se opta por el grado 11 cuando se requiere la m\u00e1xima conformabilidad en fr\u00edo; el grado 7 es la opci\u00f3n est\u00e1ndar para aplicaciones con barras mecanizadas.<\/p>\n

                \u00bfQu\u00e9 documentos se incluyen en cada env\u00edo?<\/strong>
                \nCada env\u00edo incluye un informe de ensayo de f\u00e1brica conforme a la norma EN 10204 3.1 con la composici\u00f3n qu\u00edmica completa (incluido el rango confirmado de Pd de 0,12 a 0,251 TP3T), los resultados de los ensayos mec\u00e1nicos trazables al n\u00famero de lote de producci\u00f3n y los registros de inspecci\u00f3n dimensional. La documentaci\u00f3n de conformidad con las normas EN 10204 3.2 y NACE MR0175 est\u00e1 disponible previa solicitud.<\/p>\n

                \u00bfC\u00f3mo puedo comprobar que la barra que he recibido es de grado 7 y no de grado 2?<\/strong>
                \nEl an\u00e1lisis por XRF (fluorescencia de rayos X port\u00e1til) detecta el contenido de paladio en cuesti\u00f3n de segundos y es una pr\u00e1ctica habitual en la inspecci\u00f3n de entrada del titanio aleado con paladio. Para aplicaciones cr\u00edticas, el an\u00e1lisis de laboratorio mediante ICP-OES (plasma acoplado inductivamente) de una muestra del lote suministrado proporciona la composici\u00f3n qu\u00edmica definitiva. Comprueba siempre que el n\u00famero de lote que figura en las marcas de la barra coincida con el del MTR.<\/p>\n

                \u00bfCu\u00e1ndo conviene elegir 7.\u00ba curso en lugar de 12.\u00ba curso?<\/strong>
                \nElija el grado 7 para aplicaciones en las que se utilicen \u00e1cidos diluidos (HCl diluido, H\u2082SO\u2084 diluido, HCl gaseoso h\u00famedo) y en las que exista riesgo de corrosi\u00f3n intercrestal en medios halogenados a alta temperatura. El grado 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni, UNS R53400) ofrece una mayor resistencia (UTS \u2265 483 MPa) y resulta m\u00e1s rentable para entornos ligeramente corrosivos en los que la combinaci\u00f3n de n\u00edquel y molibdeno proporciona una protecci\u00f3n suficiente. El grado 7 es la opci\u00f3n conservadora y conforme a las especificaciones cuando un fallo por corrosi\u00f3n conlleva consecuencias de seguridad o normativas.<\/p>\n

                \u00bfSe puede soldar el titanio de grado 7?<\/strong>
                \nS\u00ed. El grado 7 es totalmente soldable mediante GTAW (TIG) con alambre de aportaci\u00f3n ERTi-7 con paladio. Se requiere una protecci\u00f3n completa con gas inerte \u2014gas de la antorcha, purga trasera y protecci\u00f3n final\u2014 durante todo el ciclo de soldadura para evitar la contaminaci\u00f3n por ox\u00edgeno y nitr\u00f3geno. La calidad aceptable de la soldadura se confirma mediante la inspecci\u00f3n del tono de calcinaci\u00f3n: se considera aceptable un tono que vaya del plateado al dorado claro; un tono azul o gris indica contaminaci\u00f3n y requiere una reelaboraci\u00f3n.<\/p>\n

                \u00bfCumple el grado 7 con las normas NACE MR0175 e ISO 15156 para aplicaciones con fluidos \u00e1cidos?<\/strong>
                \nS\u00ed. La norma NACE MR0175 \/ ISO 15156-3 incluye el grado 7 (UNS R52400) como material aceptable para aplicaciones de petr\u00f3leo y gas \u00absour\u00bb (que contienen H\u2082S). La documentaci\u00f3n que acredita el cumplimiento est\u00e1 disponible previa solicitud para proyectos que requieran una certificaci\u00f3n oficial de la NACE.<\/p>\n

                \u00bfCu\u00e1l es la gama de tama\u00f1os est\u00e1ndar y el plazo de entrega habitual?<\/strong>
                \nLos di\u00e1metros habituales (25-100 mm) est\u00e1n disponibles en stock y se env\u00edan en un plazo de 2 a 5 d\u00edas laborables. Los di\u00e1metros y longitudes no est\u00e1ndar se fabrican bajo pedido en la f\u00e1brica, con un plazo de entrega de 6 a 12 semanas. Los lingotes a medida de 200 a 400 mm de di\u00e1metro requieren entre 10 y 16 semanas. El corte a medida y el acabado superficial est\u00e1n disponibles para el material en stock sin que ello suponga un plazo de entrega adicional.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                Barra redonda de titanio de grado 7 (Ti-0,2Pd, UNS R52400) conforme a las normas ASTM B348 \/ ASME SB-348, fabricada para reducir la corrosi\u00f3n por \u00e1cidos, cloruros en caliente y corrosi\u00f3n en hendiduras en aplicaciones de procesamiento qu\u00edmico, desalinizaci\u00f3n y en alta mar.<\/p>\n

                  \n
                • Material:<\/strong>\u00a0Titanio CP de grado 7 (Ti-0,2Pd), UNS R52400<\/li>\n
                • Est\u00e1ndar:<\/strong>\u00a0ASTM B348 \/ ASME SB-348<\/li>\n
                • Contenido de Pd:<\/strong>\u00a00,12\u20130,25 % en peso de % (verificado en MTR)<\/li>\n
                • Di\u00e1metro:<\/strong>\u00a06\u2013300 mm | Longitud: hasta 6.000 mm<\/li>\n
                • Superficie:<\/strong>\u00a0Laminado en caliente\/decapado, trefilado en fr\u00edo, rectificado sin centros (h9\/h8)<\/li>\n
                • Certificado de f\u00e1brica:<\/strong>\u00a0Norma EN 10204 3.1; 3.2 bajo pedido<\/li>\n<\/ul>","protected":false},"featured_media":4255,"template":"","meta":[],"product_brand":[],"product_cat":[15,38],"product_tag":[],"class_list":["post-4253","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-titanium-mill-products","product_cat-titanium-bars","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product\/4253","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/hontitan.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product\/4253\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4254,"href":"https:\/\/hontitan.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product\/4253\/revisions\/4254"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4255"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4253"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=4253"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=4253"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=4253"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}