{"id":4498,"date":"2026-09-18T07:45:23","date_gmt":"2026-09-18T07:45:23","guid":{"rendered":"https:\/\/hontitan.com\/?post_type=product&#038;p=4498"},"modified":"2026-09-19T06:19:20","modified_gmt":"2026-09-19T06:19:20","slug":"titanium-grade-5-forged-bar","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/hontitan.com\/es\/product\/titanium-grade-5-forged-bar\/","title":{"rendered":"Barra Forjada de Titanio Grado 5 Ti-6Al-4V"},"content":{"rendered":"<p data-v-md-line=\"1\">La barra forjada de titanio Grado 5 (Ti-6Al-4V, UNS R56400) es el producto de aleaci\u00f3n de titanio m\u00e1s especificado en aplicaciones estructurales y de motor aeroespaciales, fabricado mediante un proceso controlado de forjado en caliente seg\u00fan ASTM B381 y AMS 4928. La aleaci\u00f3n combina una densidad de 4.43 g\/cm\u00b3 con una resistencia a la tracci\u00f3n m\u00ednima de 931 MPa (135 ksi) en secciones de hasta \u00d850.8 mm, ofreciendo una ventaja de resistencia-peso que ninguna aleaci\u00f3n convencional de acero o aluminio puede igualar. Disponible desde \u00d820 mm hasta \u00d8400 mm con Certificados de Prueba de F\u00e1brica EN 10204 3.1 e inspecci\u00f3n ultras\u00f3nica opcional.<\/p>\n<h2 data-v-md-heading=\"quick-specifications\" data-v-md-line=\"3\">Caracter\u00edsticas t\u00e9cnicas resumidas<\/h2>\n<table data-v-md-line=\"5\">\n<thead>\n<tr>\n<th>Par\u00e1metro<\/th>\n<th>Detalle<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Calidad del material<\/td>\n<td>Grado 5 (Ti-6Al-4V), UNS R56400<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Normas principales<\/td>\n<td>ASTM B381 \/ AMS 4928 \/ ISO 5832-3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Sistema de aleaciones<\/td>\n<td>Titanio Alfa-Beta (\u03b1+\u03b2)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Di\u00e1metro Disponible<\/td>\n<td>\u00d820 mm \u2013 \u00d8400 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Longitud Disponible<\/td>\n<td>Hasta 6.000 mm (longitudes personalizadas disponibles)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Estado de la superficie<\/td>\n<td>Forjado; torneado; rectificado (Ra \u2264 1,6 \u00b5m); pulido<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Tratamiento t\u00e9rmico<\/td>\n<td>Recocido (est\u00e1ndar); STA disponible bajo pedido<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Tolerancia<\/td>\n<td>Forjado seg\u00fan ASTM B381; h9\u2013h11 (torneado\/rectificado)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>MOQ<\/td>\n<td>100 kg<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Plazos de entrega<\/td>\n<td>2-4 semanas (tama\u00f1os est\u00e1ndar); 4-8 semanas (personalizado)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Certificado de ensayo de f\u00e1brica<\/td>\n<td>Se incluye la norma EN 10204 3.1<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2 data-v-md-heading=\"what-is-grade-5-ti-6al-4v-titanium-forged-bar\" data-v-md-line=\"20\">\u00bfQu\u00e9 es la barra forjada de titanio Ti-6Al-4V Grado 5?<\/h2>\n<p data-v-md-line=\"22\">La barra forjada de titanio Grado 5 (Ti-6Al-4V, UNS R56400) es una barra de aleaci\u00f3n de titanio alfa-beta de doble fase producida mediante forjado en caliente controlado, que cumple con ASTM B381 y AMS 4928, con una resistencia a la tracci\u00f3n m\u00ednima de 931 MPa (135 ksi) en secciones de hasta \u00d850.8 mm, la especificaci\u00f3n de referencia para el material de barra de titanio de grado aeroespacial.<\/p>\n<p data-v-md-line=\"24\">El rendimiento mec\u00e1nico de la aleaci\u00f3n se deriva de dos elementos de aleaci\u00f3n: el aluminio (5.50\u20136.75% en peso), que estabiliza la fase \u03b1 y mantiene la resistencia a temperaturas elevadas de hasta 400 \u00b0C; y el vanadio (3.50\u20134.50% en peso), que estabiliza la fase \u03b2, mejora la ductilidad a temperatura ambiente y permite el tratamiento t\u00e9rmico a condici\u00f3n de tratado en soluci\u00f3n y envejecido (STA) para resistencias a la tracci\u00f3n de hasta 1,170 MPa (170 ksi). El proceso de forjado, realizado por encima de la temperatura beta transus y terminado en el rango alfa-beta, produce una estructura de grano refinada y controlada direccionalmente que proporciona una resistencia a la fatiga y una uniformidad mec\u00e1nica superior medibles en toda la secci\u00f3n transversal de la barra en comparaci\u00f3n con la barra laminada o estirada de id\u00e9ntica composici\u00f3n.<\/p>\n<h2 data-v-md-heading=\"chemical-composition-astm-b381-ams-4928\" data-v-md-line=\"26\">Composici\u00f3n qu\u00edmica \u2014 ASTM B381 \/ AMS 4928<\/h2>\n<table data-v-md-line=\"28\">\n<thead>\n<tr>\n<th>Elemento<\/th>\n<th>S\u00edmbolo<\/th>\n<th>M\u00edn. (wt%)<\/th>\n<th>Max (wt%)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Aluminio<\/td>\n<td>Al<\/td>\n<td>5.50<\/td>\n<td>6.75<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Vanadio<\/td>\n<td>V<\/td>\n<td>3.50<\/td>\n<td>4.50<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Hierro<\/td>\n<td>Fe<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<td>0.30<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Ox\u00edgeno<\/td>\n<td>O<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<td>0.20<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Carbono<\/td>\n<td>C<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<td>0.08<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Nitr\u00f3geno<\/td>\n<td>N<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<td>0.05<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Hidr\u00f3geno<\/td>\n<td>H<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<td>0.0125<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Itrio<\/td>\n<td>Y<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<td>0.005<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Otros elementos, cada uno de ellos<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<td>0.10<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Otros elementos, total<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<td>0.40<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Titanio<\/td>\n<td>Ti<\/td>\n<td>Saldo<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2 data-v-md-heading=\"mechanical-properties-annealed-condition-astm-b381-ams-4928\" data-v-md-line=\"42\">Propiedades mec\u00e1nicas \u2014 Condici\u00f3n recocida (ASTM B381 \/ AMS 4928)<\/h2>\n<p data-v-md-line=\"44\">Los requisitos m\u00ednimos de propiedades mec\u00e1nicas var\u00edan seg\u00fan el tama\u00f1o de la secci\u00f3n transversal, seg\u00fan la norma AMS 4928:<\/p>\n<table data-v-md-line=\"46\">\n<thead>\n<tr>\n<th>Tama\u00f1o de la secci\u00f3n<\/th>\n<th>resistencia a la tracci\u00f3n M\u00edn<\/th>\n<th>L\u00edmite el\u00e1stico m\u00edn (0.2% de desfase)<\/th>\n<th>Alargamiento en 50 mm<\/th>\n<th>Reducci\u00f3n de superficie<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>\u00d8 \u2264 50.80 mm (2.000 in)<\/td>\n<td>931 MPa (135 ksi)<\/td>\n<td>862 MPa (125 ksi)<\/td>\n<td>10% m\u00edn.<\/td>\n<td>25% m\u00edn.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00d8 50.80\u2013101.60 mm (2\u20134 in)<\/td>\n<td>896 MPa (130 ksi)<\/td>\n<td>827 MPa (120 ksi)<\/td>\n<td>10% m\u00edn.<\/td>\n<td>25% m\u00edn.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00d8 101.60\u2013152.40 mm (4\u20136 in)<\/td>\n<td>896 MPa (130 ksi)<\/td>\n<td>827 MPa (120 ksi)<\/td>\n<td>10% m\u00edn.<\/td>\n<td>20% min<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p data-v-md-line=\"52\"><em>M\u00e9todo de ensayo: ASTM E8 (tensi\u00f3n), ASTM E18 (dureza), temperatura ambiente.<\/em><\/p>\n<h2 data-v-md-heading=\"mechanical-properties-solution-treated-and-aged-sta-condition\" data-v-md-line=\"54\">Propiedades mec\u00e1nicas \u2014 Condici\u00f3n de Tratamiento de Soluci\u00f3n y Envejecimiento (STA)<\/h2>\n<table data-v-md-line=\"56\">\n<thead>\n<tr>\n<th>Propiedad<\/th>\n<th>Valor t\u00edpico<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Resistencia a la tracci\u00f3n<\/td>\n<td>1,100\u20131,170 MPa (160\u2013170 ksi)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>L\u00edmite el\u00e1stico (0,2% offset)<\/td>\n<td>965\u20131,035 MPa (140\u2013150 ksi)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Alargamiento en 50 mm<\/td>\n<td>8\u201310%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Reducci\u00f3n de superficie<\/td>\n<td>15\u201325%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p data-v-md-line=\"63\"><em>STA: tratamiento en soluci\u00f3n a 954\u00b0C (1,750\u00b0F) durante 1 hora, enfriamiento r\u00e1pido con agua; envejecimiento a 538\u00b0C (1,000\u00b0F) durante 4 horas, enfriamiento al aire. Las propiedades dependen del tama\u00f1o de la secci\u00f3n y de los par\u00e1metros espec\u00edficos del proceso.<\/em><\/p>\n<h2 data-v-md-heading=\"physical-properties\" data-v-md-line=\"65\">Propiedades f\u00edsicas<\/h2>\n<table data-v-md-line=\"67\">\n<thead>\n<tr>\n<th>Propiedad<\/th>\n<th>Imperial<\/th>\n<th>M\u00e9trica<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Densidad<\/td>\n<td>0,160 lb\/pulg\u00b3<\/td>\n<td>4,43 g\/cm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>M\u00f3dulo de elasticidad<\/td>\n<td>16.5 \u00d7 10\u2076 psi<\/td>\n<td>114 GPa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Coeficiente de Poisson<\/td>\n<td>0.342<\/td>\n<td>0.342<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Conductividad t\u00e9rmica<\/td>\n<td>4.2 BTU\/(hr\u00b7ft\u00b7\u00b0F)<\/td>\n<td>7.2 W\/(m\u00b7K)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Coeficiente de dilataci\u00f3n t\u00e9rmica<\/td>\n<td>4.9 \u00d7 10\u207b\u2076 \/\u00b0F<\/td>\n<td>8.8 \u00d7 10\u207b\u2076 \/\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Calor Espec\u00edfico<\/td>\n<td>0,13 BTU\/(lb\u00b7\u00b0F)<\/td>\n<td>560 J\/(kg\u00b7K)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Intervalo de fusi\u00f3n<\/td>\n<td>2.995\u20133.020\u00b0F<\/td>\n<td>1.646\u20131.660\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Temperatura de Servicio (continua)<\/td>\n<td>\u2212350\u00b0F a 750\u00b0F<\/td>\n<td>\u2212210\u00b0C a 400\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Densidad vs. Acero al Carbono<\/td>\n<td>~57% del acero<\/td>\n<td>~57% del acero<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2 data-v-md-heading=\"why-forging-improves-performance-over-rolled-bar\" data-v-md-line=\"79\">\u00bfPor qu\u00e9 la forja mejora el rendimiento frente a la barra laminada?<\/h2>\n<p data-v-md-line=\"81\">La barra forjada de titanio Grado 5 logra una resistencia superior a la fatiga y una uniformidad mec\u00e1nica en la secci\u00f3n transversal en comparaci\u00f3n con la barra laminada o estirada, porque el proceso de forja controla el flujo de grano en alineaci\u00f3n con el eje de carga principal del componente terminado.<\/p>\n<p data-v-md-line=\"83\">Durante la forja en caliente por encima del transus beta (~995\u00b0C), seguida de un procesamiento termomec\u00e1nico en el rango alfa-beta, la microestructura desarrolla un grano alfa primario fino y equiaxial rodeado por una matriz beta transformada. Esta microestructura bimodal proporciona tres mejoras cuantificables sobre la barra laminada:<\/p>\n<ul data-v-md-line=\"85\">\n<li><strong>Resistencia a la fatiga:<\/strong> El flujo de grano controlado elimina el efecto debilitante de los l\u00edmites de grano orientados perpendicularmente a la tensi\u00f3n aplicada; los l\u00edmites de fatiga en Ti-6Al-4V forjado suelen superar los de la barra laminada entre un 10 y un 15% bajo condiciones de carga equivalentes.<\/li>\n<li><strong>Uniformidad mec\u00e1nica:<\/strong> La forja refina y homogeneiza la microestructura en grandes di\u00e1metros (\u00d8150\u2013400 mm) donde la barra laminada exhibe gradientes de propiedades del centro a la superficie debido a una penetraci\u00f3n limitada de la deformaci\u00f3n.<\/li>\n<li><strong>Ausencia de anisotrop\u00eda direccional:<\/strong> Los procesos de forja en matriz cerrada y en matriz abierta distribuyen el trabajo mec\u00e1nico de manera m\u00e1s uniforme a trav\u00e9s de la secci\u00f3n transversal, reduciendo la relaci\u00f3n de propiedades longitudinal a transversal en comparaci\u00f3n con la barra estirada altamente trabajada.<\/li>\n<\/ul>\n<p data-v-md-line=\"89\">Para componentes rotativos, recipientes a presi\u00f3n y estructuras de fuselaje cr\u00edticas a la fatiga, estas ventajas se traducen directamente en una vida \u00fatil m\u00e1s larga y modos de falla m\u00e1s predecibles.<\/p>\n<h2 data-v-md-heading=\"available-dimensions-and-surface-conditions\" data-v-md-line=\"91\">Dimensiones y condiciones de superficie disponibles<\/h2>\n<table data-v-md-line=\"93\">\n<thead>\n<tr>\n<th>Par\u00e1metro<\/th>\n<th>Gama est\u00e1ndar<\/th>\n<th>Notas<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Di\u00e1metro (redondo)<\/td>\n<td>\u00d820\u2013\u00d8400 mm<\/td>\n<td>Grandes di\u00e1metros (&gt;\u00d8200 mm) mediante forja de estampa abierta<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Longitud<\/td>\n<td>Hasta 6.000 mm<\/td>\n<td>Secciones m\u00e1s cortas disponibles; longitudes personalizadas bajo pedido<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Barra plana \/ cuadrada<\/td>\n<td>Dimensiones personalizadas<\/td>\n<td>Disponible bajo petici\u00f3n para aplicaciones estructurales<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Superficie: forjada<\/td>\n<td>Superficie con escama\/\u00f3xido seg\u00fan ASTM B381<\/td>\n<td>T\u00edpico para piezas en bruto de componentes mecanizados en desbaste<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Superficie: torneada<\/td>\n<td>Ra \u2264 3,2 \u00b5m<\/td>\n<td>Acabado mecanizado est\u00e1ndar, tolerancia dimensional h11<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Superficie: rectificada<\/td>\n<td>Ra \u2264 1,6 \u00b5m<\/td>\n<td>Rectificado de precisi\u00f3n, tolerancia h9<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Superficie: pulida<\/td>\n<td>Ra \u2264 0,8 \u00b5m<\/td>\n<td>Aplicaciones m\u00e9dicas \/ cr\u00edticas para la corrosi\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p data-v-md-line=\"103\">Para programas de alto volumen, est\u00e1n disponibles escalones de di\u00e1metro personalizados, longitudes especiales y forjas casi a la medida. Contacte al equipo t\u00e9cnico para requisitos espec\u00edficos de tolerancia y rugosidad.<\/p>\n<h2 data-v-md-heading=\"applications\" data-v-md-line=\"106\">Aplicaciones<\/h2>\n<p data-v-md-line=\"108\">La barra forjada de titanio Grado 5 Ti-6Al-4V seg\u00fan ASTM B381 y AMS 4928 se utiliza en seis industrias primarias donde su combinaci\u00f3n de alta resistencia, baja densidad, resistencia a la corrosi\u00f3n y biocompatibilidad no puede ser replicada por aleaciones alternativas.<\/p>\n<ul data-v-md-line=\"110\">\n<li><strong>Aeroespacial y defensa:<\/strong> Discos de compresores de motores a reacci\u00f3n, ejes de turbinas, accesorios estructurales de fuselajes, componentes de tren de aterrizaje y sujetadores de alta carga donde el presupuesto de peso estructural FAR 25 y MIL-SPEC impulsa la selecci\u00f3n de la aleaci\u00f3n.<\/li>\n<li><strong>Implantes m\u00e9dicos:<\/strong> V\u00e1stagos de implantes ortop\u00e9dicos, jaulas espinales, pilares dentales y piezas en bruto de instrumentos quir\u00fargicos fabricados seg\u00fan ISO 5832-3 y ASTM F1472; el Grado 5 se especifica cuando la resistencia m\u00e1xima tiene prioridad sobre los niveles intersticiales m\u00e1s bajos del Grado 23 ELI.<\/li>\n<li><strong>Petr\u00f3leo y Gas \/ Energ\u00eda:<\/strong> Mandriles de herramientas de fondo de pozo, cuerpos de v\u00e1lvulas y componentes de conectores submarinos que requieren resistencia a la corrosi\u00f3n en servicio de H\u2082S y agua de mar seg\u00fan NACE MR0175\/ISO 15156.<\/li>\n<li><strong>Procesamiento qu\u00edmico:<\/strong> Ejes de bombas, ejes de agitadores e internos de reactores para ambientes con \u00e1cidos oxidantes donde el titanio comercialmente puro (Grados 1\u20134) carece de suficiente resistencia mec\u00e1nica.<\/li>\n<li><strong>Automovilismo y Automoci\u00f3n:<\/strong> Montantes de suspensi\u00f3n de F\u00f3rmula 1, bielas y piezas en bruto de pinzas de freno de alto rendimiento donde la reducci\u00f3n de peso con rigidez equivalente es la restricci\u00f3n de dise\u00f1o principal.<\/li>\n<li><strong>Marina y Offshore:<\/strong> Ejes de h\u00e9lice, sujetadores y componentes estructurales para plataformas marinas, donde la resistencia de la aleaci\u00f3n a la corrosi\u00f3n por grietas y a la corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n en agua de mar supera a las alternativas de acero inoxidable.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 data-v-md-heading=\"grade-5-vs-grade-23-eli-selecting-the-right-alloy\" data-v-md-line=\"118\">Grado 5 vs Grado 23 ELI: C\u00f3mo seleccionar la aleaci\u00f3n correcta<\/h2>\n<p data-v-md-line=\"120\">El Grado 23 (Ti-6Al-4V ELI, Extra Low Interstitial, UNS R56401) es la variante biom\u00e9dica del Grado 5 con l\u00edmites m\u00e1s estrictos de ox\u00edgeno, hierro, nitr\u00f3geno y carbono, lo que mejora la tenacidad a la fractura y la resistencia al crecimiento de grietas por fatiga a costa de una resistencia a la tracci\u00f3n m\u00ednima ligeramente inferior.<\/p>\n<table data-v-md-line=\"122\">\n<thead>\n<tr>\n<th>Propiedad<\/th>\n<th>Grado 5 (Ti-6Al-4V)<\/th>\n<th>Grado 23 ELI (Ti-6Al-4V ELI)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>N\u00famero UNS<\/td>\n<td>R56400<\/td>\n<td>R56401<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Nivel de primaria<\/td>\n<td>ASTM B381 \/ AMS 4928<\/td>\n<td>ASTM F620 \/ AMS 4930<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Norma m\u00e9dica<\/td>\n<td>ASTM F1472<\/td>\n<td>ASTM F136<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Ox\u00edgeno M\u00e1x (peso%)<\/td>\n<td>0.20<\/td>\n<td>0.13<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Hierro M\u00e1x (peso%)<\/td>\n<td>0.30<\/td>\n<td>0.25<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Resistencia a la tracci\u00f3n m\u00ednima (\u2264\u00d850 mm)<\/td>\n<td>931 MPa (135 ksi)<\/td>\n<td>896 MPa (130 ksi)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>L\u00edmite el\u00e1stico m\u00ednimo (\u2264\u00d850 mm)<\/td>\n<td>862 MPa (125 ksi)<\/td>\n<td>827 MPa (120 ksi)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Tenacidad a la fractura (K\u1d62\ua700)<\/td>\n<td>~55\u201375 MPa\u221am<\/td>\n<td>~65\u201385 MPa\u221am<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Caso de uso principal<\/td>\n<td>Aeroespacial, industrial, estructural general<\/td>\n<td>Implantes ortop\u00e9dicos de carga, criog\u00e9nicos<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p data-v-md-line=\"134\"><strong>Gu\u00eda de especificaciones:<\/strong> Utilice el Grado 5 para aplicaciones aeroespaciales, industriales, de petr\u00f3leo y gas, y de automovilismo. Especifique el Grado 23 ELI para implantes permanentes de carga (cadera, rodilla, columna vertebral) donde la tenacidad a la fractura bajo carga fisiol\u00f3gica c\u00edclica es el principal factor de dise\u00f1o.<\/p>\n<h2 data-v-md-heading=\"quality-assurance-and-certifications\" data-v-md-line=\"136\">Control de calidad y certificaciones<\/h2>\n<p data-v-md-line=\"138\">Cada lote de producci\u00f3n de barra forjada de titanio Grado 5 Ti-6Al-4V se somete a los siguientes pasos de calidad antes del env\u00edo:<\/p>\n<ul data-v-md-line=\"140\">\n<li><strong>An\u00e1lisis qu\u00edmico:<\/strong> Espectrometr\u00eda de emisi\u00f3n \u00f3ptica con plasma acoplado inductivamente (ICP-OES) seg\u00fan ASTM E2371 y m\u00e9todo de combusti\u00f3n (C, S, H, N, O) seg\u00fan ASTM E1409 y ASTM E1447<\/li>\n<li><strong>Ensayos mec\u00e1nicos:<\/strong> Tracci\u00f3n seg\u00fan ASTM E8, dureza seg\u00fan ASTM E18 \u2014 una muestra por colada\/lote<\/li>\n<li><strong>Inspecci\u00f3n ultras\u00f3nica (UT):<\/strong> Disponible seg\u00fan ASTM E2375 (UT por inmersi\u00f3n para barras) o AMS 2154 bajo petici\u00f3n; obligatorio para aplicaciones cr\u00edticas aeroespaciales<\/li>\n<li><strong>Inspecci\u00f3n visual y dimensional:<\/strong> Seg\u00fan ASTM B381 y tolerancias de dibujo del cliente<\/li>\n<li><strong>Certificado de ensayo de f\u00e1brica:<\/strong> EN 10204 3.1 \u2014 firmado por un inspector independiente de terceros o laboratorio acreditado, trazable a n\u00famero de colada y lote espec\u00edficos<\/li>\n<\/ul>\n<p data-v-md-line=\"146\"><strong>Certificaciones disponibles:<\/strong> ISO 9001:2015, AS9100D (previa solicitud con documentaci\u00f3n de cualificaci\u00f3n). Inspecci\u00f3n por terceros por SGS, Bureau Veritas y T\u00dcV S\u00dcD disponible a petici\u00f3n del cliente.<\/p>\n<h2 data-v-md-heading=\"applicable-standards\" data-v-md-line=\"149\">Normas aplicables<\/h2>\n<table data-v-md-line=\"151\">\n<thead>\n<tr>\n<th>Est\u00e1ndar<\/th>\n<th>Alcance<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>ASTM B381<\/td>\n<td>Forjas de Titanio y Aleaciones de Titanio \u2014 est\u00e1ndar principal para productos de barra forjada<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>AMS 4928<\/td>\n<td>Barras, alambre, forjas, material para forja, anillos soldados por chispa de Ti-6Al-4V \u2014 recocido<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>AMS 4920<\/td>\n<td>Forjas de Ti-6Al-4V \u2014 procesadas alfa-beta o beta, recocidas<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>AMS 4965<\/td>\n<td>Barras y forjas de Ti-6Al-4V \u2014 tratadas en soluci\u00f3n y envejecidas<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ASTM B348<\/td>\n<td>Barras y Lingotes de Titanio y Aleaciones de Titanio (aplicable a material de forja)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ASTM F1472<\/td>\n<td>Aleaci\u00f3n de Ti-6Al-4V forjada para aplicaciones de implantes quir\u00fargicos<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ISO 5832-3<\/td>\n<td>Implantes para cirug\u00eda \u2014 materiales met\u00e1licos \u2014 aleaci\u00f3n Ti-6Al-4V<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>MIL-T-9047<\/td>\n<td>Barras y lingotes de aleaci\u00f3n de titanio (aplicaciones de defensa)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>EN 10204 3.1<\/td>\n<td>Productos met\u00e1licos \u2014 tipos de documentos de inspecci\u00f3n (Certificado de Prueba de F\u00e1brica)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2 data-v-md-heading=\"frequently-asked-questions\" data-v-md-line=\"164\">Preguntas frecuentes<\/h2>\n<p data-v-md-line=\"166\"><strong>\u00bfEs el titanio de grado 5 lo mismo que el Ti-6Al-4V?<\/strong><br \/>\nS\u00ed. El Grado 5 es la designaci\u00f3n ASTM para la aleaci\u00f3n Ti-6Al-4V (UNS R56400), la aleaci\u00f3n de titanio m\u00e1s utilizada a nivel mundial. Las designaciones son intercambiables: Ti 64, TC4 (est\u00e1ndar chino), DIN 3.7165 y SAE Grado 5 se refieren todas a la misma composici\u00f3n de aleaci\u00f3n con 5.50\u20136.75% de aluminio y 3.50\u20134.50% de vanadio.<\/p>\n<p data-v-md-line=\"169\"><strong>\u00bfCu\u00e1l es la resistencia a la tracci\u00f3n de la barra forjada de titanio Grado 5?<\/strong><br \/>\nSeg\u00fan AMS 4928 (condici\u00f3n recocida), la resistencia m\u00ednima a la tracci\u00f3n es de 931 MPa (135 ksi) para secciones de hasta \u00d850.80 mm, y de 896 MPa (130 ksi) para secciones de \u00d850.80\u2013152.40 mm. En condici\u00f3n de tratamiento en soluci\u00f3n y envejecido (STA), la resistencia a la tracci\u00f3n t\u00edpica alcanza los 1,100\u20131,170 MPa (160\u2013170 ksi), dependiendo del tama\u00f1o de la secci\u00f3n y los par\u00e1metros del tratamiento t\u00e9rmico.<\/p>\n<p data-v-md-line=\"172\"><strong>\u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre ASTM B381 y AMS 4928 para la barra forjada de titanio?<\/strong><br \/>\nASTM B381 es el est\u00e1ndar internacional ASTM que rige espec\u00edficamente las forjas de titanio y aleaciones de titanio en todos los grados, cubriendo aplicaciones industriales generales, qu\u00edmicas y marinas. AMS 4928 es la especificaci\u00f3n de material aeroespacial SAE que cubre barras, forjas y material para forja de Ti-6Al-4V para aplicaciones cr\u00edticas aeroespaciales; impone controles de proceso y requisitos de trazabilidad m\u00e1s estrictos alineados con los sistemas de calidad AS9100. Los equipos de compras aeroespaciales suelen especificar AMS 4928; los equipos de compras industriales pueden aceptar ASTM B381.<\/p>\n<p data-v-md-line=\"175\"><strong>\u00bfCu\u00e1les son las caracter\u00edsticas de maquinabilidad y soldabilidad de la barra forjada de Ti-6Al-4V?<\/strong><br \/>\nEl Ti-6Al-4V se mecaniza aproximadamente al 25\u201340% del \u00edndice de maquinabilidad de los aceros de f\u00e1cil mecanizaci\u00f3n. Pr\u00e1ctica recomendada: herramientas de carburo o cer\u00e1mica afiladas, velocidades de corte lentas (15\u201360 m\/min), altas tasas de avance, enfriamiento por inundaci\u00f3n con refrigerante no clorado y sujeci\u00f3n r\u00edgida de la pieza para minimizar las vibraciones. La aleaci\u00f3n es soldable mediante GTAW (TIG), GMAW (MIG con protecci\u00f3n inerte) y soldadura por haz de electrones; toda soldadura de titanio requiere una protecci\u00f3n de gas inerte del 100% en las superficies frontal y posterior para evitar la fragilizaci\u00f3n por ox\u00edgeno\/nitr\u00f3geno.<\/p>\n<p data-v-md-line=\"178\"><strong>\u00bfSe puede usar la barra forjada de Ti-6Al-4V Grado 5 para implantes m\u00e9dicos?<\/strong><br \/>\nEl Grado 5 est\u00e1 aprobado para aplicaciones de implantes quir\u00fargicos bajo ASTM F1472 e ISO 5832-3 cuando se produce a los niveles de pureza requeridos. Para implantes permanentes con carga (cadera, rodilla, columna vertebral), muchos cirujanos y dise\u00f1adores de equipos originales especifican el Grado 23 ELI (Ti-6Al-4V ELI, ASTM F136) en su lugar, porque sus l\u00edmites m\u00e1s bajos de ox\u00edgeno y hierro (O m\u00e1x. 0.13%, Fe m\u00e1x. 0.25%) producen una mayor tenacidad a la fractura bajo carga fisiol\u00f3gica c\u00edclica. El Grado 5 se usa com\u00fanmente para instrumentos quir\u00fargicos, pilares dentales y componentes de implantes no permanentes.<\/p>\n<p data-v-md-line=\"181\"><strong>\u00bfQu\u00e9 documentaci\u00f3n del Certificado de Prueba de Molino (MTC) se proporciona?<\/strong><br \/>\nCada lote se suministra con un Certificado de Prueba de F\u00e1brica EN 10204 3.1 que documenta: n\u00famero de colada, proceso de fusi\u00f3n\/forja, composici\u00f3n qu\u00edmica seg\u00fan ICP-OES y an\u00e1lisis de combusti\u00f3n, resultados de pruebas mec\u00e1nicas (tracci\u00f3n, dureza), conformidad con las normas aplicables y firma del inspector. La norma EN 10204 3.1 exige que el certificado sea validado por un representante de inspecci\u00f3n autorizado independiente del departamento de fabricaci\u00f3n, lo que constituye el est\u00e1ndar reconocido para la adquisici\u00f3n aeroespacial e industrial.<\/p>\n<p data-v-md-line=\"184\"><strong>\u00bfCu\u00e1l es la resistencia a la corrosi\u00f3n del titanio Grado 5?<\/strong><br \/>\nEl Ti-6Al-4V debe su resistencia a la corrosi\u00f3n a una pel\u00edcula pasiva de \u00f3xido de TiO\u2082 estable que se reforma espont\u00e1neamente en ambientes oxidantes. La aleaci\u00f3n exhibe una excelente resistencia al agua de mar, soluciones cloradas y la mayor\u00eda de los \u00e1cidos org\u00e1nicos, y est\u00e1 clasificada para servicio en cloro h\u00famedo y di\u00f3xido de cloro. No se recomienda para condiciones anhidras (cloro seco, \u00e1cido n\u00edtrico fumante rojo) donde la pel\u00edcula pasiva no puede formarse; las normas ASTM B265 y NACE MR0175\/ISO 15156 proporcionan una gu\u00eda de cualificaci\u00f3n de corrosi\u00f3n para entornos de servicio agrio.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p data-v-md-line=\"1\">Barra forjada de titanio Grado 5 (Ti-6Al-4V, UNS R56400) seg\u00fan ASTM B381 y AMS 4928, fabricada para aplicaciones aeroespaciales, m\u00e9dicas, de petr\u00f3leo y gas, e industriales de alto rendimiento. Certificado de Prueba de F\u00e1brica EN 10204 3.1 incluido con cada lote.<\/p>\n<ul data-v-md-line=\"3\">\n<li><strong>Material:<\/strong> Ti-6Al-4V (Grado 5), UNS R56400, aleaci\u00f3n alfa-beta<\/li>\n<li><strong>Normas:<\/strong> ASTM B381 \/ AMS 4928 \/ ISO 5832-3 \/ ASTM F1472<\/li>\n<li><strong>Di\u00e1metro:<\/strong> \u00d820\u2013400 mm | <strong>Longitud:<\/strong> hasta 6.000 mm<\/li>\n<li><strong>Resistencia a la tracci\u00f3n:<\/strong> 931 MPa m\u00edn. (\u2264\u00d850.8mm, recocido) | STA hasta 1,170 MPa<\/li>\n<li><strong>Superficie:<\/strong> Forjado; torneado; rectificado (Ra \u2264 1.6 \u00b5m)<\/li>\n<li><strong>MTC:<\/strong> EN 10204 3.1 incluido | NDT (UT seg\u00fan ASTM E2375) disponible<\/li>\n<li><strong>MOQ:<\/strong> 100 kg | <strong>Plazo de entrega:<\/strong> 2\u20134 semanas est\u00e1ndar<\/li>\n<\/ul>\n<p data-v-md-line=\"11\">Ponte en contacto con nosotros para solicitar un presupuesto y conocer los plazos de entrega actuales.<\/p>","protected":false},"featured_media":4501,"template":"","meta":[],"product_brand":[],"product_cat":[15,38],"product_tag":[],"class_list":["post-4498","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-titanium-mill-products","product_cat-titanium-bars","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product\/4498","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/hontitan.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product\/4498\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4499,"href":"https:\/\/hontitan.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product\/4498\/revisions\/4499"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4501"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4498"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=4498"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=4498"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=4498"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}