![\"Confronto](\"https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/820b4201baa2.webp\" "\\"\\"")
<\/figure>\n\n\n\nA livello di composizione, il Grado 7 e il Grado 2 sono praticamente identici. Entrambi sono titanio commercialmente puro (CP) \u2014 leghe in fase alfa prive di aggiunte leganti significative, ad eccezione dei controlli interstiziali su ossigeno, azoto, carbonio e idrogeno. L'intera differenza tra i due si riassume in una singola riga della specifica ASTM.<\/p>\n\n\n\n
La classe 7 comprende 0,12\u20130,251 TP3T di palladio<\/strong> (La norma ASTM B338 specifica questo intervallo). Il grado 2 non ne contiene.<\/p>\n\n\n\n Ecco tutto. Stessa matrice in titanio, stessi requisiti minimi di propriet\u00e0 meccaniche, stesso comportamento di lavorazione, stessa saldabilit\u00e0, stessa densit\u00e0. \u00c8 possibile saldare il Grado 7 al Grado 2 senza problemi di compatibilit\u00e0. Le specifiche di prodotto ASTM \u2014 B265 (lamiera\/piastra), B337 (tubo), B338 (tubo), B348 (barra) e B381 (pezzi forgiati) \u2014 sono identiche, ad eccezione del requisito relativo al palladio e delle designazioni UNS: R50400 per il Grado 2, R52400 per il Grado 7.<\/p>\n\n\n\n La differenza di costo, tuttavia, \u00e8 sostanziale. Il palladio \u00e8 un metallo del gruppo del platino. Il Grado 7 presenta in genere un sovrapprezzo di 3\u20135 volte rispetto al Grado 2, a seconda dei prezzi spot correnti del palladio e della forma del prodotto. Nel caso di un grande fascio di scambiatori di calore, tale sovrapprezzo si accumula rapidamente. Ecco perch\u00e9 sapere esattamente quando \u00e8 necessario il grado 7 \u2014 e quando \u00e8 sufficiente il grado 2 \u2014 \u00e8 importante tanto per il budget del progetto quanto per l\u2019affidabilit\u00e0 dell\u2019impianto.<\/p>\n\n\n\n La tabella che segue presenta un confronto completo in termini di composizione, prestazioni meccaniche, comportamento alla corrosione e considerazioni pratiche. Le propriet\u00e0 meccaniche sono identiche; le differenze riguardano esclusivamente la resistenza alla corrosione e il costo.<\/p>\n\n\n\n Il risultato:<\/strong> Se l'ambiente di impiego \u00e8 ossidante o leggermente corrosivo, le prestazioni sono identiche e il sovrapprezzo del Grado 7 non comporta alcun vantaggio. Il Grado 7 giustifica il proprio prezzo solo in condizioni di riduzione dell'acidit\u00e0 o in presenza di fessure soggette ad aggressioni chimiche.<\/p>\n\n\n\n La maggior parte delle schede tecniche dei materiali afferma che il palladio migliora la resistenza alla corrosione del titanio senza spiegarne il motivo. Vale la pena approfondire il meccanismo, perch\u00e9 permette di capire esattamente in quali ambienti il Grado 7 sia efficace e in quali no.<\/p>\n\n\n\n La resistenza alla corrosione del titanio in ambienti ossidanti deriva dal suo film di ossido passivo \u2014 un sottile strato autorigenerante di TiO\u2082 che si forma istantaneamente a contatto con l\u2019aria o l\u2019acqua. In ambienti fortemente ossidanti, tale pellicola \u00e8 stabile e il metallo subisce una corrosione minima. Il problema si presenta invece in ambienti riducenti, in particolare in presenza di acidi riducenti. In questi casi, la forza motrice elettrochimica favorisce la dissoluzione della pellicola piuttosto che la sua formazione. L\u2019ossido si degrada, il metallo nudo viene esposto e la corrosione procede rapidamente.<\/p>\n\n\n\n Palladium risolve questo problema attraverso un meccanismo denominato depolarizzazione catodica<\/strong>. A basse concentrazioni di Pd (0,12\u20130,251 TP3T nel Grado 7), il palladio non si dissolve nell\u2019acido. Al contrario, si accumula sulla superficie metallica mentre il TiO\u2082 si dissolve preferenzialmente attorno ad esso, formando piccole zone intermetalliche arricchite di Pd (principalmente TiPd). Questi siti ricchi di Pd fungono da efficienti siti catodici: catalizzano la riduzione degli ioni idrogeno (H\u207a \u2192 H\u2082) in modo molto pi\u00f9 efficace rispetto al titanio.<\/p>\n\n\n\n Questa catalisi catodica ha due effetti: accelera la velocit\u00e0 di reazione catodica e sposta il potenziale misto della superficie metallica verso l\u2019alto, verso valori pi\u00f9 nobili (positivi). Se tale potenziale misto supera il potenziale critico di passivazione del titanio in quel particolare mezzo, la superficie del titanio ritorna allo stato passivo e di fatto smette di corrodersi.<\/p>\n\n\n\n In pratica, ci\u00f2 significa che il Grado 7 \u00e8 in grado di autopassivarsi in condizioni di concentrazioni acide e temperature ridotte, mentre il Grado 2 subirebbe una corrosione con una velocit\u00e0 di decine di millimetri all\u2019anno. Il meccanismo non \u00e8 illimitato: a concentrazioni di acido molto elevate o a temperature molto elevate, la forza motrice che determina la dissoluzione del film supera quella che la catalisi al palladio \u00e8 in grado di contrastare, e anche il Grado 7 subisce corrosione. I dati di Austral Wright mostrano che il Grado 7 raggiunge gli 8,8 mm\/anno in HCl 10% a 190 \u00b0C in condizioni di saturazione di N\u2082 \u2014 un risultato comunque migliore rispetto al Grado 2 (>28 mm\/anno), ma non pi\u00f9 vicino alla passivit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n Un avvertimento fondamentale: il film di ossido del titanio richiede la presenza di umidit\u00e0 per riformarsi. In condizioni riducenti anidre (secche) \u2014 cloruro di idrogeno gassoso secco, HF secco, acido nitrico fumante rosso \u2014 il Grado 7 non offre alcun vantaggio rispetto al Grado 2. Entrambi possono subire un attacco rapido e potenzialmente piroforico. Si tratta di una limitazione che non viene comunemente indicata nelle schede tecniche commerciali, ma che \u00e8 reale.<\/p>\n\n\n\n I dati riportati di seguito derivano da prove comparative condotte su Grado 7 e Grado 2 in condizioni controllate. I tassi di corrosione inferiori a 0,1 mm\/anno sono generalmente considerati accettabili per un impiego a lungo termine; tassi superiori a 1,0 mm\/anno indicano in genere la necessit\u00e0 di sostituire il materiale.<\/p>\n\n\n\n L'HCl \u00e8 un acido riducente, il che lo rende l'esempio pi\u00f9 lampante dei vantaggi offerti dal Grado 7.<\/p>\n\n\n\n A temperatura ambiente, il limite pratico per il Grado 2 \u00e8 di circa 7% HCl. Il Grado 7 estende tale limite a circa 27% HCl prima che i tassi di corrosione diventino problematici. Alla temperatura di ebollizione, il Grado 2 \u00e8 sostanzialmente inadatto al di sopra di 1\u20132% HCl. Il Grado 7 rimane utilizzabile fino a 5% di ebollizione, con velocit\u00e0 di corrosione marginali (0,18 mm\/anno), e diventa inaccettabile al di sopra di 10% a temperature elevate.<\/p>\n\n\n\n L'acido solforico \u00e8 un altro acido riducente per il quale la divergenza \u00e8 notevole.<\/p>\n\n\n\n Il grado 2, immerso in H\u2082SO\u2084 bollente 5%, subisce una corrosione di 48 mm\/anno \u2014 praticamente si dissolve nel giro di pochi giorni. Il grado 7, nelle stesse condizioni, presenta un tasso di 0,50 mm\/anno, che \u00e8 al limite dell\u2019accettabile per alcune applicazioni. Per l\u2019H\u2082SO\u2084 diluito a temperature elevate, il grado 7 a concentrazioni comprese tra 1\u20135% raggiunge velocit\u00e0 di corrosione quasi passive inferiori a 0,15 mm\/anno.<\/p>\n\n\n\n Gli acidi organici presentano un quadro contrastante.<\/p>\n\n\n\n Acido formico e citrico: il Grado 7 offre buone prestazioni, mentre il Grado 2 subisce una corrosione a velocit\u00e0 che risulterebbero problematiche per un impiego a lungo termine. L'acido ossalico \u00e8 aggressivo per entrambi i gradi: il valore di 1,13 mm\/anno del Grado 7 in presenza di acido ossalico bollente 1% \u00e8 elevato, mentre quello del Grado 2, pari a 45 mm\/anno, \u00e8 catastrofico.<\/p>\n\n\n\n Entrambe le qualit\u00e0 presentano difficolt\u00e0 in presenza di acido fosforico concentrato. La qualit\u00e0 7 offre prestazioni migliori, ma nessuno dei due materiali garantisce le prestazioni quasi passive riscontrabili in presenza di acidi riducenti diluiti. A 10% in condizioni di ebollizione, il valore di 3,2 mm\/anno del grado 7 pu\u00f2 ancora essere accettabile per determinati progetti di processo con cicli di manutenzione pianificati, ma non rappresenta una soluzione a lungo termine che non richieda manutenzione.<\/p>\n\n\n\n In soluzioni saline da neutre a leggermente alcaline, entrambi i tipi offrono buone prestazioni e il Tipo 2 rappresenta la scelta pi\u00f9 conveniente. In ambienti acidificati o con elevata concentrazione di cloruro, il Tipo 7 si distingue nettamente.<\/p>\n\n\n\n Il Grado 7 \u00e8 spesso al centro delle discussioni in materia di ingegneria della corrosione, ma per un numero significativo di applicazioni industriali il Grado 2 rappresenta la scelta pi\u00f9 indicata. Specificare il Grado 7 quando il Grado 2 offre prestazioni identiche comporta un costo diretto e superfluo.<\/p>\n\n\n\n Ambienti acidi ossidanti.<\/strong> Nell\u2019acido nitrico \u2014 un acido fortemente ossidante \u2014 entrambi i tipi di titanio offrono prestazioni simili. Il film passivo del titanio \u00e8 altamente stabile in condizioni ossidanti, indipendentemente dal contenuto di palladio. Lo stesso vale per l\u2019acido cromico e altri agenti ossidanti. Il tipo 2, che costa una frazione del prezzo, \u00e8 la scelta giusta.<\/p>\n\n\n\n Diluire gli acidi organici a temperatura moderata.<\/strong> A basse concentrazioni e a temperature ben al di sotto del punto di ebollizione, i tassi di corrosione del Grado 2 in presenza di acidi organici sono spesso accettabili. Un flusso di acido formico a 50 \u00b0C con una concentrazione di 10% rappresenta una situazione ben diversa rispetto all\u2019acido formico 50% in ebollizione. Verificate le vostre condizioni operative specifiche alla luce dei dati sulla corrosione prima di optare automaticamente per il Grado 7.<\/p>\n\n\n\n Impiego in ambiente marino, salino e con presenza di cloruri.<\/strong> In acqua di mare e salamoie a pH neutro, entrambi i tipi di acciaio risultano sostanzialmente immuni alla corrosione. Il film di ossido \u00e8 stabile, i tassi di corrosione sono trascurabili e il rischio di corrosione interstiziale \u2014 sebbene reale per entrambi i tipi \u2014 non li distingue in modo significativo alle temperature standard di impiego in ambiente marino. Il tipo 2 \u00e8 il materiale prevalentemente utilizzato negli scambiatori di calore offshore destinati all\u2019impiego in acqua di mare.<\/p>\n\n\n\n Ambienti alcalini.<\/strong> Gli alcali forti (soda caustica, idrossido di potassio) non rappresentano un problema per nessuno dei due gradi. Il Grado 2 li gestisce bene e l'aggiunta di palladio nel Grado 7 non apporta alcun contributo in termini di resistenza alla corrosione in questo caso.<\/p>\n\n\n\n Applicazioni in cui il costo \u00e8 un fattore determinante e la durata prevista \u00e8 pi\u00f9 breve.<\/strong> In alcuni ambienti di lavorazione, la sostituzione periodica dei componenti corrosi \u00e8 prevista dal programma di manutenzione. Se il tasso di corrosione del Grado 2 comporta una durata del componente, ad esempio, di 3\u20135 anni e ci\u00f2 coincide con gli intervalli di revisione pianificati, specificare il Grado 7 esclusivamente per la maggiore durata potrebbe non garantire un ritorno positivo sull\u2019investimento.<\/p>\n\n\n\n La regola decisionale pratica:<\/strong> Se la composizione chimica del processo non rientra nella famiglia degli acidi riducenti (HCl, H\u2082SO\u2084, H\u2083PO\u2084, acidi organici), oppure se ne fa parte ma solo a basse concentrazioni e a temperature moderate in cui i tassi di corrosione del Grado 2 sono inferiori a 0,25 mm\/anno, il Grado 2 \u00e8 sufficiente. Aggiungere il Grado 7 alle specifiche solo quando i dati \u2014 in particolare il tasso di corrosione nell\u2019acido utilizzato alla temperatura di esercizio \u2014 lo giustificano.<\/p>\n\n\n\n Quando le condizioni di esercizio rientrano a pieno titolo nella categoria degli acidi riducenti, il sovrapprezzo del Grado 7 \u00e8 in genere facile da giustificare in un\u2019ottica di ciclo di vita. Il costo di sostituzione, i tempi di fermo del processo e il rischio di contaminazione del prodotto derivante dalla corrosione del serbatoio sono tutti fattori che incidono su tale calcolo.<\/p>\n\n\n\n Chlor-alkali e chimica del cloro.<\/strong> I componenti delle celle, i gruppi anodici e le tubazioni utilizzati nella produzione di cloro sono esposti sia a flussi di cloro gassoso umido che di acido cloridrico. Il Grado 7 \u00e8 la specifica standard per i materiali in molti di questi ambienti di esercizio. La combinazione di cloro umido, HCl e salamoia \u2014 unita agli sbalzi di temperatura \u2014 risulta troppo aggressiva per il Grado 2 sulle superfici a contatto con il fluido.<\/p>\n\n\n\n Reattori per trattamenti chimici e autoclavi.<\/strong> I serbatoi dei reattori utilizzati per la digestione con acidi riducenti \u2014 i circuiti di lisciviazione acida idrometallurgica per il recupero di nichel, cobalto e rame ne sono l\u2019esempio classico \u2014 operano a temperature elevate con HCl o H\u2082SO\u2084 a concentrazioni che rientrano pienamente nell\u2019intervallo di utilizzo del Grado 7. Uno studio sulla corrosione del Ti-2 e del Ti-7 condotto nel 2010 in un processo di lisciviazione acida del nichel (Vaughan, ScienceDirect) ha documentato morfologie superficiali e comportamenti di corrosione nettamente diversi: il Ti-7 ha mantenuto una superficie liscia e una perdita di metallo significativamente inferiore in condizioni che hanno provocato una grave irruvidimento e un attacco ai bordi dei grani sul Ti-2.<\/p>\n\n\n\n Scambiatori di calore utilizzati in ambienti acidi.<\/strong> La norma ASTM B338 \u00e8 stata concepita specificatamente per i tubi degli scambiatori di calore in titanio. Il grado 7 \u00e8 specificato per condensatori e scambiatori di calore in ambienti acidi \u2014 in particolare nei casi in cui il fluido sul lato del mantello o sul lato dei tubi sia un flusso di processo a base di acido riducente, oppure quando l'unit\u00e0 \u00e8 soggetta a condizioni di esercizio alternate che potrebbero comportare il passaggio ciclico da un ambiente chimico riducente a uno ossidante.<\/p>\n\n\n\n Produzione farmaceutica e di prodotti chimici fini.<\/strong> I serbatoi per la digestione acida e le tubazioni di processo nella sintesi farmaceutica prevedono spesso l\u2019uso di acido formico, acido ossalico o HCl diluito a temperature prossime al punto di ebollizione. I requisiti di purezza del prodotto rendono intollerabile qualsiasi contaminazione da metalli, il che rafforza ulteriormente la necessit\u00e0 di velocit\u00e0 di corrosione quasi passive. In questo caso, la specifica appropriata \u00e8 il Grado 7.<\/p>\n\n\n\n Controllo dell'inquinamento atmosferico.<\/strong> Negli scrubber a umido che trattano flussi di gas di SO\u2082 e HCl \u2014 in particolare quelli che utilizzano soluzioni di lavaggio acide \u2014 si riscontrano condizioni operative in cui il Grado 2 presenta una storia documentata di corrosione. Il Grado 7 \u00e8 comunemente specificato per i componenti interni degli scrubber e i supporti dei letti impaccati.<\/p>\n\n\n\n Utilizzo di recipienti a pressione conformi alle norme AS1210\/ASME fino a 300 \u00b0C.<\/strong> Entrambe le norme prequalificano il Grado 7 per la costruzione di recipienti a pressione fino a 300 \u00b0C (ASME BPVC) e le tubazioni in Grado 7 fino a 325 \u00b0C (AS4041 per tubazioni a pressione). Quando i recipienti a pressione destinati all\u2019impiego in ambiente acido vengono progettati in base a queste norme, il Grado 7 \u00e8 la scelta naturale per i componenti a contatto con il fluido sotto pressione.<\/p>\n\n\n\n Se state valutando il Grado 7, dovreste anche tenere conto degli altri gradi contenenti palladio e dell\u2019alternativa a base di molibdeno-nichel (Grado 12), poich\u00e9 la risposta \u201cbasta usare il Grado 7\u201d a volte non \u00e8 la pi\u00f9 conveniente dal punto di vista economico.<\/p>\n\n\n\n Classe 7 contro Classe 11:<\/strong> Questi due gradi presentano lo stesso intervallo di palladio e, di conseguenza, una resistenza alla corrosione simile. La differenza fondamentale risiede nel metallo di base: il Grado 11 sta al Grado 1 come il Grado 7 sta al Grado 2 \u2014 entrambi sono varianti contenenti palladio, ma con livelli di ossigeno diversi. Il grado 11 utilizza una base di grado 1 (con un contenuto di ossigeno inferiore, ~0,181 TP3T max di O rispetto al massimo di 0,251 TP3T del grado 2), il che conferisce una resistenza interstiziale leggermente inferiore. La differenza pratica nelle prestazioni anticorrosive \u00e8 minima. Per la stragrande maggioranza delle applicazioni in ambiente acido, il Grado 7 e il Grado 11 sono intercambiabili dal punto di vista della resistenza alla corrosione.<\/p>\n\n\n\n Classe 7 contro Classe 16:<\/strong> Il Grado 16 contiene solo 0,04\u20130,08% Pd \u2014 circa la met\u00e0 del limite inferiore del Grado 7. La sua resistenza alla corrosione in acidi riducenti \u00e8 superiore a quella del Grado 2, ma non \u00e8 cos\u00ec elevata come quella del Grado 7. Il grado 16 rappresenta una misura di riduzione dei costi per gli ambienti in cui il margine prestazionale completo del grado 7 risulta superiore al necessario. Se i dati relativi alla velocit\u00e0 di corrosione nelle vostre condizioni specifiche indicano che il grado 16 si attesta in modo sicuro al di sotto di 0,1 mm\/anno, esso pu\u00f2 garantire un risparmio significativo rispetto al grado 7.<\/p>\n\n\n\n Classe 7 contro Classe 12:<\/strong> Il Grado 12 rappresenta un approccio completamente diverso: utilizza molibdeno e nichel anzich\u00e9 palladio. Il Grado 12 presenta una resistenza meccanica superiore rispetto al Grado 2 (resistenza alla trazione \u2265 483 MPa contro 345 MPa) e una migliore resistenza alla corrosione interstiziale in ambienti caldi a pH neutro contenenti cloruri. Tuttavia, non eguaglia le prestazioni del Grado 7 in presenza di acidi riducenti. Se la preoccupazione principale \u00e8 la corrosione interstiziale in salamoie calde senza una significativa esposizione agli acidi, il Grado 12 pu\u00f2 rappresentare la scelta pi\u00f9 conveniente dal punto di vista economico e offre il vantaggio della maggiore resistenza. Per un impiego effettivo in presenza di acidi riducenti, il Grado 7 \u00e8 la scelta corretta.<\/p>\n\n\n\n Qual \u00e8 la differenza tra il titanio di grado 2 e quello di grado 7?<\/strong> Qual \u00e8 il tipo di titanio pi\u00f9 adatto all'impiego in presenza di acido cloridrico?<\/strong> Il titanio di grado 7 giustifica il sovrapprezzo?<\/strong> Il titanio di grado 2 resiste all'acido solforico?<\/strong> Il palladio previene la corrosione interstiziale nel titanio?<\/strong> Quale tipo di titanio dovrei specificare per uno scambiatore di calore a acido riducente?<\/strong> Qual \u00e8 la designazione UNS del titanio di grado 7?<\/strong> La classe 7 e la classe 11 sono intercambiabili?<\/strong> Il titanio di grado 7 e quello di grado 2 sono lo stesso materiale, a parte un unico elemento: il palladio. Tale aggiunta comporta un costo notevolmente superiore, ma garantisce un miglioramento notevole in una specifica categoria prestazionale: la resistenza agli acidi riducenti. In presenza di HCl e H\u2082SO\u2084 bollenti, il grado 7 subisce una corrosione a velocit\u00e0 da 50 a 300 volte inferiori rispetto al grado 2. In ambienti ossidanti, in presenza di soluzioni saline e in condizioni alcaline, i due gradi sono identici e il grado 2 rappresenta la scelta pi\u00f9 ovvia.<\/p>\n\n\n\n Il quadro decisionale \u00e8 semplice: identificare l\u2019agente corrosivo principale nel flusso di processo, consultare la velocit\u00e0 di corrosione di quell\u2019acido alla temperatura e alla concentrazione operative, e selezionare il grado la cui velocit\u00e0 sia inferiore a 0,1 mm\/anno con un margine adeguato. Se la risposta \u00e8 il Grado 2, non spendere per il Grado 7. Se invece \u00e8 il Grado 7, l\u2019analisi economica del ciclo di vita giustifica quasi sempre il sovrapprezzo rispetto al costo di un guasto prematuro dell\u2019apparecchiatura.<\/p>\n\n\n\n Per gli ambienti che si collocano in una zona grigia \u2014 condizioni acide leggermente riducenti, composizione chimica variabile del fluido di servizio o vincoli di budget \u2014 vale la pena valutare il Grado 16 (Pd ridotto) e il Grado 12 (Mo-Ni) come alternative di costo intermedio prima di optare per il Grado 7 in un\u2019installazione su larga scala.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Grade 2 and Grade 7 titanium share identical mechanical properties and nearly identical chemical compositions \u2014 the only difference is 0.12\u20130.25% palladium in Grade 7. That small addition changes everything in reducing acid environments. In boiling 5% HCl, Grade 7 corrodes at 0.18 mm\/yr; Grade 2 loses more than 10 mm\/yr. 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Propriet\u00e0<\/th> Grado 2 (CP-Ti)<\/th> Grado 7 (Ti-0,15Pd)<\/th><\/tr><\/thead> Designazione UNS<\/strong><\/td> R50400<\/td> R52400<\/td><\/tr> Contenuto di palladio<\/strong><\/td> Nessuno<\/td> 0,12\u20130,251 TP3T<\/td><\/tr> Resistenza alla trazione (min)<\/strong><\/td> 345 MPa<\/td> 345 MPa<\/td><\/tr> Resistenza allo snervamento (0,2%, min)<\/strong><\/td> 275 MPa<\/td> 275 MPa<\/td><\/tr> Allungamento (min)<\/strong><\/td> 20%<\/td> 20%<\/td><\/tr> Densit\u00e0<\/strong><\/td> 4,51 g\/cm\u00b3<\/td> 4,51 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr> Modulo di elasticit\u00e0<\/strong><\/td> 103 GPa<\/td> 103 GPa<\/td><\/tr> Intervallo di fusione<\/strong><\/td> 1.668 \u00b1 10 \u00b0C<\/td> 1.668 \u00b1 10 \u00b0C<\/td><\/tr> Conduttivit\u00e0 termica<\/strong><\/td> 11,4 W\/m\u00b7\u00b0C<\/td> 11,4 W\/m\u00b7\u00b0C<\/td><\/tr> Resistenza agli acidi ossidanti<\/strong><\/td> Eccellente<\/td> Eccellente<\/td><\/tr> Riduzione della resistenza agli acidi<\/strong><\/td> Limitato<\/td> Eccellente<\/td><\/tr> Resistenza alla corrosione interstiziale<\/strong><\/td> Moderato<\/td> Alto<\/td><\/tr> Resistenza alle salamoie calde di cloruro<\/strong><\/td> Buono<\/td> Eccellente<\/td><\/tr> Saldabilit\u00e0<\/strong><\/td> Eccellente<\/td> Eccellente<\/td><\/tr> Formabilit\u00e0<\/strong><\/td> Eccellente<\/td> Eccellente<\/td><\/tr> Costo relativo<\/strong><\/td> Valori di riferimento<\/td> da 3 a 5 volte superiore<\/td><\/tr> Specifiche ASTM<\/strong><\/td> B265, B337, B338, B348, B381<\/td> B265, B337, B338, B348, B381<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Perch\u00e9 il palladio funziona \u2014 L\u2019elettrochimica<\/h2>\n\n\n\n
![\"Diagramma](\"https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/grade7-evans-diagram-palladium-cathodic-depolarization.webp\" "\\"\\"")
<\/figure>\n\n\n\nResistenza alla corrosione in base al tipo di acido<\/h2>\n\n\n\n
![\"Grafico](\"https:\/\/hontitan.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/grade7-vs-grade2-corrosion-rate-comparison.webp\" "\\"\\"")
<\/figure>\n\n\n\nAcido cloridrico (HCl)<\/h3>\n\n\n\n
Condizione<\/th> Concentrazione<\/th> Temperatura<\/th> Grado 7 (mm\/anno)<\/th> Grado 2 (mm\/anno)<\/th><\/tr><\/thead> Standard<\/td> 5%<\/td> Bollitura<\/td> 0.18<\/td> >10<\/td><\/tr> saturato di N\u2082<\/td> 3%<\/td> 190 \u00b0C<\/td> 0.025<\/td> >28<\/td><\/tr> saturato di N\u2082<\/td> 5%<\/td> 190 \u00b0C<\/td> 0.10<\/td> >28<\/td><\/tr> saturato di N\u2082<\/td> 10%<\/td> 190 \u00b0C<\/td> 8.8<\/td> >28<\/td><\/tr> saturato di O\u2082<\/td> 3%<\/td> 190 \u00b0C<\/td> 0.13<\/td> >28<\/td><\/tr> saturato di O\u2082<\/td> 5%<\/td> 190 \u00b0C<\/td> 0.13<\/td> >28<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Acido solforico (H\u2082SO\u2084)<\/h3>\n\n\n\n
Condizione<\/th> Concentrazione<\/th> Temperatura<\/th> Grado 7 (mm\/anno)<\/th> Grado 2 (mm\/anno)<\/th><\/tr><\/thead> Standard<\/td> 5%<\/td> Bollitura<\/td> 0.50<\/td> 48<\/td><\/tr> saturato di N\u2082<\/td> 1%<\/td> 100 \u00b0C<\/td> \u2014<\/td> 7<\/td><\/tr> saturato di N\u2082<\/td> 1%<\/td> 190 \u00b0C<\/td> 0.13<\/td> \u2014<\/td><\/tr> saturato di N\u2082<\/td> 5%<\/td> 190 \u00b0C<\/td> 0.13<\/td> \u2014<\/td><\/tr> saturato di N\u2082<\/td> 10%<\/td> 190 \u00b0C<\/td> 1.5<\/td> \u2014<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Acidi organici (formico, citrico, ossalico)<\/h3>\n\n\n\n
Acido<\/th> Concentrazione<\/th> Temperatura<\/th> Grado 7 (mm\/anno)<\/th> Grado 2 (mm\/anno)<\/th><\/tr><\/thead> Acido formico<\/td> 50%<\/td> Bollitura<\/td> 0.075<\/td> 3.6<\/td><\/tr> Acido citrico<\/td> 50%<\/td> Bollitura<\/td> <0,025<\/td> 0.40<\/td><\/tr> Acido ossalico<\/td> 1%<\/td> Bollitura<\/td> 1.13<\/td> 45<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Acido fosforico (H\u2083PO\u2084)<\/h3>\n\n\n\n
Concentrazione<\/th> Temperatura<\/th> Grado 7 (mm\/anno)<\/th> Grado 2 (mm\/anno)<\/th><\/tr><\/thead> 50%<\/td> 70 \u00b0C<\/td> 1.8<\/td> 10<\/td><\/tr> 10%<\/td> Bollitura<\/td> 3.2<\/td> 11<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Mezzi contenenti cloruro (soluzioni saline, AlCl\u2083)<\/h3>\n\n\n\n
Medio<\/th> Concentrazione<\/th> Temperatura<\/th> Grado 7 (mm\/anno)<\/th> Grado 2 (mm\/anno)<\/th><\/tr><\/thead> Salamoia di NaCl<\/td> sabato.<\/td> 93 \u00b0C<\/td> <0,025<\/td> \u2014<\/td><\/tr> AlCl\u2083<\/td> 10%<\/td> 100 \u00b0C<\/td> <0,025<\/td> <0,025<\/td><\/tr> AlCl\u2083<\/td> 25%<\/td> 100 \u00b0C<\/td> 0.025<\/td> 50<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Quando la seconda elementare \u00e8 la scelta giusta<\/h2>\n\n\n\n
Casi in cui il grado 7 dimostra tutto il suo valore<\/h2>\n\n\n\n
La famiglia Palladium \u2014 Gradi 7, 11, 16 e 12<\/h2>\n\n\n\n
Grado<\/th> Aggiunta di leghe chiave<\/th> Contenuto di Pd<\/th> Forza di base<\/th> Caso d'uso principale<\/th><\/tr><\/thead> Grado 7<\/strong><\/td> 0,12\u20130,251 TP3T Pd<\/td> Gamma completa<\/td> CP-Ti (equivalente al grado 2)<\/td> Acidi riducenti, impiego in fessure, applicazioni standard<\/td><\/tr> 11\u00aa classe<\/strong><\/td> 0,12\u20130,251 TP3T Pd<\/td> Gamma completa<\/td> CP-Ti (base di grado 1 \u2014 O inferiore)<\/td> Variante Pd del Grado 1; stesse prestazioni anticorrosive del Grado 7, resistenza leggermente inferiore<\/td><\/tr> 16\u00b0 grado<\/strong><\/td> 0,04\u20130,081 TP3T Pd<\/td> Ridotto<\/td> CP-Ti<\/td> Alternativa economicamente vantaggiosa al grado 7 in condizioni riducenti pi\u00f9 moderate<\/td><\/tr> Grado 12<\/strong><\/td> 0,3% Mo + 0,8% Ni<\/td> Nessuno<\/td> Superiore al grado 2<\/td> Corrosione interstiziale nelle salamoie calde; assenza di Pd (costo inferiore, meccanismo diverso)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Domande frequenti<\/h2>\n\n\n\n
Il grado 7 \u00e8 un grado 2 con l\u2019aggiunta di palladio 0,12\u20130,25%. Entrambi sono titanio alfa commercialmente puro con propriet\u00e0 meccaniche, densit\u00e0 e saldabilit\u00e0 identiche. L\u2019unica differenza funzionale \u00e8 la resistenza alla corrosione: il grado 7 supera nettamente il grado 2 nella resistenza agli acidi riducenti (HCl, H\u2082SO\u2084, acidi organici) grazie a un meccanismo elettrochimico catalizzato dal palladio che consente al metallo di autopassivarsi in ambienti in cui il grado 2 subirebbe una corrosione a velocit\u00e0 superiori a 10\u201350 mm\/anno.<\/p>\n\n\n\n
Per l\u2019impiego in HCl, il Grado 7 \u00e8 la raccomandazione standard. A temperatura ambiente, il Grado 2 \u00e8 limitato a circa 7% di HCl; il Grado 7 estende tale limite a circa 27%. Alla temperatura di ebollizione, il Grado 2 subisce una corrosione superiore a 10 mm\/anno in 5% di HCl, mentre il Grado 7 presenta una corrosione di 0,18 mm\/anno. Al di sopra di 10% di HCl a temperature elevate (190 \u00b0C), anche la protezione del Grado 7 diminuisce in modo sostanziale: per tali condizioni estreme, si consiglia di prendere in considerazione l\u2019Hastelloy C-276 o leghe simili.<\/p>\n\n\n\n
Dipende interamente dall\u2019ambiente di impiego. In presenza di acidi riduttori, il Grado 7 previene guasti catastrofici da corrosione che comporterebbero la sostituzione del serbatoio, tempi di inattivit\u00e0 del processo e potenziali incidenti di contaminazione: il calcolo dei costi del ciclo di vita favorisce nettamente il Grado 7. In ambienti non acidi o non ossidanti, il Grado 7 non offre alcun vantaggio aggiuntivo in termini di resistenza alla corrosione rispetto al Grado 2, e il sovrapprezzo di 3\u20135 volte rappresenta una pura spesa superflua. \u00c8 necessario abbinare il grado alle caratteristiche chimiche dell\u2019ambiente di esercizio, non a una preferenza generica per materiali \u201cmigliori\u201d.<\/p>\n\n\n\n
Il Grado 2 subisce una forte corrosione in presenza di acido solforico a temperature elevate. In H\u2082SO\u2084 a 5% in ebollizione, il Grado 2 subisce una corrosione pari a 48 mm\/anno \u2014 rendendolo di fatto inutilizzabile. A temperatura ambiente e a concentrazioni molto basse (inferiori a circa 5%), i tassi di corrosione del Grado 2 sono pi\u00f9 contenuti, ma il margine di errore \u00e8 ridotto se le temperature di esercizio o le concentrazioni variano. Per qualsiasi impiego significativo con H\u2082SO\u2084, il Grado 7 \u00e8 la specifica corretta.<\/p>\n\n\n\n
S\u00ec, in misura significativa. La corrosione interstiziale nel titanio si verifica quando il fluido stagnante in una fessura si impoverisce di specie ossidanti, spostando l\u2019elettrochimica locale verso condizioni riducenti. L\u2019effetto di catalisi catodica del palladio estende la resistenza alla corrosione anche a tali condizioni localmente riducenti; ecco perch\u00e9 il Grado 7 \u00e8 preferito al Grado 2 nelle applicazioni con guarnizioni, giunti tra tubi e piastra portatubi e flange bullonate in servizio acido.<\/p>\n\n\n\n
Per il fascio tubiero, specificare il Grado 7 secondo la norma ASTM B338 (tubi senza saldatura o saldati). Per il mantello, il Grado 2 secondo la norma ASTM B265 (lamiera) pu\u00f2 essere accettabile se il fluido sul lato del mantello non \u00e8 un acido riducente. Se sia il lato del mantello che quello dei tubi trasportano acido riducente, specificare il Grado 7 per l'intero impianto. Utilizzare il metallo d'apporto AWS ERTi-7 per tutte le saldature in campo.<\/p>\n\n\n\n
Il titanio di grado 7 \u00e8 denominato UNS R52400. Quello di grado 2 \u00e8 UNS R50400.<\/p>\n\n\n\n
Per la maggior parte delle applicazioni in ambiente acido, s\u00ec. Entrambi contengono 0,12\u20130,25% Pd e offrono una resistenza alla corrosione simile. Il Grado 11 sta al Grado 1 come il Grado 7 sta al Grado 2: una variante contenente palladio con lo stesso livello di ossigeno di base. Il minor contenuto di ossigeno interstiziale del Grado 11 comporta una resistenza leggermente inferiore rispetto al Grado 7. Laddove il Grado 7 soddisfi i requisiti meccanici, viene generalmente preferito per la sua maggiore disponibilit\u00e0.<\/p>\n\n\n\nSintesi<\/h2>\n\n\n\n