{"id":4253,"date":"2026-07-07T08:33:18","date_gmt":"2026-07-07T08:33:18","guid":{"rendered":"https:\/\/hontitan.com\/?post_type=product&p=4253"},"modified":"2026-07-07T08:38:13","modified_gmt":"2026-07-07T08:38:13","slug":"titanium-grade-7-round-bar","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/hontitan.com\/it\/product\/titanium-grade-7-round-bar\/","title":{"rendered":"Barra tonda in titanio grado 7"},"content":{"rendered":"

La barra tonda in titanio di grado 7 \u00e8 una lega di titanio commercialmente puro (CP) contenente lo 0,12\u20130,25% in peso di palladio, fornita a\u00a0ASTM B348<\/strong>\u00a0e\u00a0ASME SB-348<\/strong>\u00a0standard. L'aggiunta di palladio offre un vantaggio decisivo in termini di resistenza alla corrosione in ambienti acidi e ricchi di cloruri ad alta temperatura, pur mantenendo tutte le propriet\u00e0 meccaniche del Grado 2. Le applicazioni tipiche includono alberi di agitatori, alberi di pompe, steli di valvole, elementi di fissaggio grezzi e componenti interni dei reattori nei settori della lavorazione chimica, della desalinizzazione, farmaceutico e offshore.<\/p>\n

Specifiche tecniche in breve<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parametro<\/th>\nValore<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Materiale<\/strong><\/td>\nTitanio CP di grado 7 (Ti-0,2Pd)<\/td>\n<\/tr>\n
Standard<\/strong><\/td>\nASTM B348 \/ ASME SB-348<\/td>\n<\/tr>\n
N. UNS.<\/strong><\/td>\nR52400<\/td>\n<\/tr>\n
Equivalente DIN \/ EN.<\/strong><\/td>\n3.7235<\/td>\n<\/tr>\n
Contenuto di Pd<\/strong><\/td>\n0,12\u20130,25 % in peso %<\/td>\n<\/tr>\n
Resistenza alla trazione (min)<\/strong><\/td>\n345 MPa (50 ksi)<\/td>\n<\/tr>\n
Resistenza allo snervamento (min)<\/strong><\/td>\n275 MPa (40 ksi)<\/td>\n<\/tr>\n
Gamma di diametri<\/strong><\/td>\n6\u2013300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Lunghezza<\/strong><\/td>\nFino a 6.000 mm (disponibile in tagli su misura)<\/td>\n<\/tr>\n
Condizioni della superficie<\/strong><\/td>\nLaminato a caldo\/decapato, trafilato a freddo, rettificato senza centri<\/td>\n<\/tr>\n
Certificato di macinazione<\/strong><\/td>\nEN 10204 3.1 (standard); 3.2 su richiesta<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Perch\u00e9 il grado 7? Il vantaggio offerto dal Palladium nella riduzione del servizio acido<\/h2>\n

Il Grado 7 \u00e8 meccanicamente identico al Grado 2, ma offre prestazioni ottimali in ambienti corrosivi in cui il Grado 2 non regge. Questa differenza \u2014 che costituisce la ragione stessa dell\u2019esistenza del Grado 7 \u2014 deriva da un\u2019unica aggiunta controllata: 0,12\u20130,25% in peso di palladio.<\/p>\n

In che modo il palladio modifica il comportamento del titanio nei confronti della corrosione<\/h3>\n

Il titanio CP non legato (Grado 1, Grado 2) deve la propria resistenza alla corrosione a uno strato passivo stabile di TiO\u2082. In ambienti ossidanti e in mezzi clorurati neutri, tale strato \u00e8 autorigenerante e offre un\u2019elevata protezione. In\u00a0ambienti a bassa acidit\u00e0<\/strong>\u00a0\u2014 acido cloridrico diluito, acido solforico diluito, acido fosforico caldo \u2014 il film passivo diventa termodinamicamente instabile e l\u2019acciaio di grado 2 subisce una corrosione attiva.<\/p>\n

Il palladio risolve questo problema fungendo da\u00a0depolarizzatore catodico<\/strong>. A livello elettrochimico, il Pd riduce il sovrapotenziale dell\u2019idrogeno sulla superficie del titanio, spostando il potenziale di corrosione a circuito aperto verso un valore pi\u00f9 nobile (positivo). Questo spostamento porta il potenziale operativo della lega al di sopra della transizione attiva\/passiva, mantenendo intatto il film di TiO\u2082 in condizioni che altrimenti lo asporterebbero dal titanio non legato.<\/p>\n

Il risultato pratico: il grado 7 rimane passivo in HCl diluito, H\u2082SO\u2084 diluito e HCl gassoso umido a temperature e concentrazioni che provocano una rapida corrosione attiva nel grado 2 e nella maggior parte degli acciai inossidabili austenitici.<\/p>\n

Resistenza alla corrosione interstiziale<\/h3>\n

La corrosione interstiziale rappresenta un problema particolarmente rilevante nelle piastre tubiere degli scambiatori di calore, nei giunti flangiati e nei gruppi di fissaggio, dove la geometria limita l\u2019accesso dell\u2019elettrolita. I dati pubblicati da ATI e TIMET dimostrano che l\u2019aggiunta di palladio aumenta in modo significativo la temperatura critica di corrosione interstiziale:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n
Grado<\/th>\nSoglia di corrosione interstiziale (pH > 1, in ambienti contenenti cloruri)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Grado 1 \/ Grado 2 (CP Ti, non legato)<\/td>\ncirca 80 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Grado 7 \/ Grado 11 \/ Grado 17 (leghe al palladio)<\/td>\n~250 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Questo margine di 170 \u00b0C \u00e8 il motivo tecnico principale per cui il Grado 7 viene specificato per i circuiti di salamoia calda, i liquidi di lavaggio contenenti cloro e i flussi di processo acidi ad alta temperatura.<\/p>\n

Classe 7 vs Classe 11 vs Classe 12 vs Classe 17 \u2014 Come scegliere<\/h3>\n

Tutti e quattro i gradi offrono una resistenza alla corrosione superiore rispetto al titanio CP. La scelta dipende dalla resistenza della lega di base, dal contenuto di Pd e dalle priorit\u00e0 in termini di costo:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Grado<\/th>\nUNS<\/th>\nBase<\/th>\nContenuto di Pd<\/th>\nUTS (min)<\/th>\nIl migliore per<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Grado 7<\/strong><\/td>\nR52400<\/td>\nLivello 2 (O superiore)<\/td>\n0,12\u20130,251 TP3T<\/td>\n345 MPa<\/td>\nAcidi riducenti, corrosione interstiziale, impiego chimico generico<\/td>\n<\/tr>\n
11\u00aa classe<\/strong><\/td>\nR52250<\/td>\n1\u00b0 grado (O inferiore)<\/td>\n0,12\u20130,251 TP3T<\/td>\n241 MPa<\/td>\nApplicazioni di formatura a freddo che richiedono la massima duttilit\u00e0<\/td>\n<\/tr>\n
Grado 12<\/strong><\/td>\nR53400<\/td>\nCP Ti + Mo + Ni<\/td>\n0 (senza Pd)<\/td>\n483 MPa<\/td>\nMedia leggermente aggressivi + maggiore resistenza a un costo inferiore<\/td>\n<\/tr>\n
17\u00b0 grado<\/strong><\/td>\nR52252<\/td>\nBase di 1\u00b0 grado<\/td>\n0,04\u20130,081 TP3T<\/td>\n241 MPa<\/td>\nAlternativa ottimizzata in termini di costi, in cui \u00e8 sufficiente un contenuto di Pd inferiore<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Guida alla scelta:<\/strong><\/p>\n

    \n
  • Servizio con acidi a bassa concentrazione (HCl diluito, H\u2082SO\u2084 diluito, H\u2083PO\u2084 caldo) \u2192\u00a0Grado 7<\/strong><\/li>\n
  • Massima formabilit\u00e0 a freddo in ambienti corrosivi \u2192\u00a011\u00aa classe<\/strong><\/li>\n
  • Requisiti di resistenza pi\u00f9 elevati + fluidi leggermente corrosivi \u2192\u00a0Grado 12<\/strong><\/li>\n
  • Pressione sui costi nei casi in cui una riduzione del contenuto di Pd sia tecnicamente accettabile \u2192\u00a017\u00b0 grado<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n

    Composizione chimica \u2014 Requisiti della norma ASTM B348, grado 7<\/h2>\n

    La composizione chimica della barra tonda in titanio di grado 7 \u00e8 regolata da\u00a0ASTM B348-19<\/strong>\u00a0(Specifiche standard per barre e billette di titanio e leghe di titanio). Tutti gli elementi elencati di seguito rappresentano i limiti massimi, ad eccezione del palladio, per il quale \u00e8 previsto un intervallo controllato.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Elemento<\/th>\nRequisito (wt%)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Titanio<\/td>\nEquilibrio<\/td>\n<\/tr>\n
    Palladio (Pd)<\/strong><\/td>\n0.12-0.25<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
    Ferro (Fe)<\/td>\n\u2264 0.30<\/td>\n<\/tr>\n
    Ossigeno (O)<\/td>\n\u2264 0.25<\/td>\n<\/tr>\n
    Carbonio \u00a9<\/td>\n\u2264 0.08<\/td>\n<\/tr>\n
    Azoto (N)<\/td>\n\u2264 0.03<\/td>\n<\/tr>\n
    Idrogeno (H)<\/td>\n\u2264 0.015<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Perch\u00e9 i limiti relativi all\u2019ossigeno e al ferro sono importanti<\/h3>\n

    L'ossigeno e il ferro sono i principali elementi di rinforzo interstiziali nel titanio CP. Il grado 7 utilizza la composizione di base del grado 2 (O \u2264 0,25%, Fe \u2264 0,30%), che garantisce un equilibrio tra resistenza e duttilit\u00e0. La composizione di base del Grado 1 (utilizzata nel Grado 11) consente un contenuto di ossigeno inferiore (\u2264 0,18%), garantendo maggiore duttilit\u00e0 e formabilit\u00e0 a freddo a scapito della resistenza alla trazione.<\/p>\n

    Nelle applicazioni in cui la corrosione \u00e8 un fattore critico, occorre prestare attenzione al tenore di ferro: livelli elevati di Fe possono dare origine a seconde fasi ricche di ferro ai bordi dei grani, creando microcelle galvaniche che compromettono localmente il film protettivo di TiO\u2082. La specifica secondo la norma ASTM B348, con un certificato di analisi (MTR) tracciabile, garantisce che il tenore di ferro rimanga entro i limiti controllati.<\/p>\n

    Propriet\u00e0 meccaniche \u2014 ASTM B348 Grado 7<\/h2>\n

    Il grado 7 soddisfa gli stessi requisiti minimi di propriet\u00e0 meccaniche del grado 2, il che lo rende un sostituto diretto ovunque il grado 2 sia gi\u00e0 stato approvato ma sia richiesta una maggiore resistenza alla corrosione.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Propriet\u00e0<\/th>\nRequisiti<\/th>\nStandard di prova<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Resistenza alla trazione (UTS)<\/td>\n\u2265 345 MPa (50 ksi)<\/td>\nASTM E8<\/td>\n<\/tr>\n
    Resistenza allo snervamento (offset 0,2%)<\/td>\n\u2265 275 MPa (40 ksi)<\/td>\nASTM E8<\/td>\n<\/tr>\n
    Allungamento su 2 pollici (50 mm)<\/td>\n\u2265 20%<\/td>\nASTM E8<\/td>\n<\/tr>\n
    Riduzione dell'area<\/td>\n\u2265 30%<\/td>\nASTM E8<\/td>\n<\/tr>\n
    Durezza (tipica)<\/td>\n~150 HB<\/td>\nASTM E18<\/td>\n<\/tr>\n
    Modulo di elasticit\u00e0 (tipico)<\/td>\n~103\u2013110 GPa (14,9\u201316,0 \u00d7 10\u2076 psi)<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
    Densit\u00e0 (tipica)<\/td>\n4,51 g\/cm\u00b3<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Grado 7 vs Grado 5 (Ti-6Al-4V) \u2014 Priorit\u00e0 alla resistenza alla corrosione vs priorit\u00e0 alla resistenza meccanica<\/h3>\n

    Il grado 5 (Ti-6Al-4V, UNS R56400) offre una resistenza alla trazione circa doppia rispetto al grado 7 (UTS \u2265 895 MPa secondo la norma ASTM B348 contro \u2265 345 MPa), rendendolo la scelta predefinita per applicazioni strutturali e aerospaziali. Tuttavia, il Grado 5 non eguaglia la resistenza alla corrosione del Grado 7 in presenza di acidi riduttori ed \u00e8 significativamente pi\u00f9 difficile da saldare senza un trattamento termico post-saldatura. Per alberi di impianti chimici, steli di valvole ed elementi di fissaggio in cui l\u2019ambiente di esercizio \u2014 e non il carico strutturale \u2014 \u00e8 il criterio di progettazione determinante, il Grado 7 rappresenta la specifica corretta.<\/p>\n

    Resistenza alla corrosione in ambienti chimici aggressivi<\/h2>\n

    Il principale punto di forza del grado 7 \u00e8 la sua resistenza alla corrosione, quantificabilmente superiore rispetto al titanio CP non legato e ai comuni gradi di acciaio inossidabile. I dati riportati di seguito riflettono le prestazioni anticorrosive pubblicate, ricavate da ATI Metals, dalle note tecniche TIMET e dall\u2019ASM Handbook, volume 13B (Corrosione: Materiali).<\/p>\n

    Resistenza nell'acido cloridrico diluito (HCl)<\/h3>\n

    Il titanio non legato di grado 2 subisce corrosione a velocit\u00e0 misurabili in presenza di concentrazioni di HCl superiori a circa 5% a temperatura ambiente e a concentrazioni molto basse (1\u20133%) quando la temperatura supera i ~60 \u00b0C. Il grado 7 amplia notevolmente il campo di funzionamento sicuro:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Concentrazione di HCl<\/th>\nGrado 2 - Temperatura massima di esercizio<\/th>\nTemperatura massima di esercizio per il grado 7<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    1%<\/td>\n~60 \u00b0C<\/td>\n~190 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
    3%<\/td>\ncirca 40 \u00b0C<\/td>\n~130 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
    5%<\/td>\n~25 \u00b0C (limite)<\/td>\ncirca 90 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
    10%<\/td>\nNon consigliato<\/td>\ncirca 50 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    I valori indicano i confini approssimativi dell'isocorrosione a < 0,13 mm\/anno (5 mpy). Le prestazioni effettive dipendono dall'aerazione, dalla velocit\u00e0 e dalla presenza di specie ossidanti. Fonte: ATI Ti Corrosion Engineering Guide; ASM Handbook, vol. 13B.<\/em><\/p>\n

    Resistenza nell'acido solforico (H\u2082SO\u2084)<\/h3>\n

    Il grado 7 offre una protezione efficace in presenza di acido solforico diluito, laddove il grado 2 non \u00e8 efficace:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
    Concentrazione di H\u2082SO\u2084<\/th>\nGrado 2<\/th>\nGrado 7<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    1\u20135%<\/td>\nMarginale al di sopra dei 50 \u00b0C<\/td>\nResistente a temperature comprese tra circa 150 e 190 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
    10%<\/td>\nNon consigliato<\/td>\nResistente fino a circa 70 \u00b0C (il tasso di corrosione aumenta notevolmente oltre i 100 \u00b0C)<\/td>\n<\/tr>\n
    > 20%<\/td>\nNon consigliato<\/td>\nNon consigliato a temperature elevate<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Nota: i tassi di corrosione del grado 7 in H\u2082SO\u2084 1\u20135% rimangono inferiori a 0,13 mm\/anno (5 mpy) fino a 190 \u00b0C in condizioni di disaerazione (fonte: dati sui tassi di corrosione TIMET). Le prestazioni peggiorano rapidamente in H\u2082SO\u2084 concentrato al di sopra di 20%. Per l\u2019impiego in acido solforico concentrato, \u00e8 opportuno valutare l\u2019uso di zirconio o Hastelloy B-3.<\/em><\/p>\n

    Corrosione interstiziale in ambienti caldi contenenti cloruri<\/h3>\n

    La temperatura critica di corrosione interstiziale (CCT) del titanio nelle soluzioni saline di NaCl e MgCl\u2082 \u00e8 un parametro di progettazione fondamentale per gli scambiatori di calore marini e quelli utilizzati nei sistemi di desalinizzazione:<\/p>\n

      \n
    • Grado 2:<\/strong>\u00a0CCT \u2248 80 \u00b0C in una soluzione satura di MgCl\u2082 a pH > 1<\/li>\n
    • 7\u00aa classe:<\/strong>\u00a0CCT \u2248 250 \u00b0C in MgCl\u2082 saturo a pH > 1 (secondo i dati pubblicati da ATI)<\/li>\n<\/ul>\n

      Questo margine di 170 \u00b0C significa che il Grado 7 pu\u00f2 essere utilizzato senza rischio di corrosione interstiziale praticamente a tutte le temperature della salamoia nei processi commerciali di desalinizzazione (in genere 40\u2013120 \u00b0C).<\/p>\n

      Grado 7 vs Hastelloy C-276 \u2014 Prospettiva dei costi del ciclo di vita<\/h3>\n

      Nei servizi con acidi diluiti, l\u2019Hastelloy C-276 (UNS N10276) rappresenta la tradizionale alternativa ad alte prestazioni. Il grado 7 risulta competitivo in termini di costo del ciclo di vita per diversi motivi:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Fattore<\/th>\nTitanio di grado 7<\/th>\nHastelloy C-276<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Densit\u00e0<\/td>\n4,51 g\/cm\u00b3<\/td>\n8,89 g\/cm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
      Riduzione del peso (a parit\u00e0 di volume)<\/td>\n\u2014<\/td>\nLa classe 7 \u00e8 pi\u00f9 leggera di circa 491 TP3T<\/td>\n<\/tr>\n
      Saldabilit\u00e0<\/td>\nEccellente (senza PWHT)<\/td>\nBuono (talvolta \u00e8 richiesto il trattamento termico post-saldatura)<\/td>\n<\/tr>\n
      Margine di corrosione in HCl diluito<\/td>\nDa zero a minimo<\/td>\nMinimo<\/td>\n<\/tr>\n
      Costo relativo del materiale (barre)<\/td>\nIn calo rispetto ai dati comparabili<\/td>\nPi\u00f9 alto<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

      Nel caso degli alberi degli agitatori e delle pompe, in cui il peso incide direttamente sui carichi dei cuscinetti e sull\u2019usura delle guarnizioni, il vantaggio offerto dalla densit\u00e0 del Grado 7 si traduce in un risparmio misurabile sul ciclo di vita delle apparecchiature, indipendentemente dal prezzo del materiale.<\/p>\n

      Specifiche disponibili \u2014 Dimensioni e tolleranze<\/h2>\n

      La barra tonda in titanio di grado 7 \u00e8 prodotta in un'ampia gamma di dimensioni per soddisfare le esigenze relative a componenti lavorati, elementi strutturali e semilavorati per elementi di fissaggio.<\/p>\n

      Intervallo di diametro e lunghezza<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Forma<\/th>\nGamma di diametri<\/th>\nLunghezza standard<\/th>\nClasse di tolleranza<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Laminato a caldo \/ decapato<\/td>\n20\u2013300 mm<\/td>\n1.000\u20136.000 mm<\/td>\nASTM B348 - Versione commerciale<\/td>\n<\/tr>\n
      Trafilato a freddo<\/td>\n6\u201350 mm<\/td>\n1.000\u20134.000 mm<\/td>\nh11 \/ h9<\/td>\n<\/tr>\n
      Rettificato senza centri<\/td>\n6\u2013100 mm<\/td>\n1.000\u20133.000 mm<\/td>\nh9 \/ h8<\/td>\n<\/tr>\n
      Barra forgiata \/ billetta<\/td>\n100\u2013400 mm<\/td>\nPer ordine<\/td>\nCome forgiato o lavorato<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

      \u00c8 disponibile il servizio di taglio a misura per tutte le forme. La lunghezza minima di taglio \u00e8 di 100 mm; non \u00e8 previsto alcun sovrapprezzo per le misure standard.<\/p>\n

      Condizioni della superficie<\/h3>\n
        \n
      • Laminato a caldo \/ decarburato (decapato):<\/strong>\u00a0Finitura standard per diametri maggiori, utilizzata nei componenti sottoposti a sgrossatura. L'ossido superficiale viene completamente rimosso mediante decapaggio acido secondo la norma ASTM B600.<\/li>\n
      • Trafilato a freddo:<\/strong>\u00a0Maggiore precisione dimensionale e finitura superficiale rispetto al laminato a caldo. Adatto a pezzi lavorati con precisione in cui l\u2019ulteriore asportazione di materiale \u00e8 limitata.<\/li>\n
      • Rettificato senza centri:<\/strong>\u00a0Controllo dimensionale estremamente rigoroso. Standard per alberi di pompe, steli di valvole e altri componenti rotanti con tolleranze ristrette. Tolleranza tipica h9 (ad es., diametro di 25 mm: +0\/\u22120,052 mm).<\/li>\n<\/ul>\n

        Moduli relativi ai prodotti \u2014 Grado 7 secondo la norma ASTM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
        Forma<\/th>\nStandard<\/th>\nUso tipico<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        Foglio \/ Nastri \/ Lamiera<\/td>\nASTM B265 Grado 7<\/td>\nRivestimenti per serbatoi, componenti per scambiatori di calore<\/td>\n<\/tr>\n
        Tubo senza saldatura \/ Tubo saldato<\/td>\nASTM B338 Grado 7<\/td>\nTubi per scambiatori di calore, condensatori<\/td>\n<\/tr>\n
        Tubi senza saldatura \/ saldati<\/td>\nASTM B861 \/ B862 Grado 7<\/td>\nTubazioni di processo<\/td>\n<\/tr>\n
        Pezzi forgiati<\/td>\nASTM B381, grado F-7<\/td>\nFlangie, corpi valvola, alloggiamenti delle pompe<\/td>\n<\/tr>\n
        Filo<\/td>\nASTM B863 Grado 7<\/td>\nMateriale di apporto per saldatura (ERTi-7), stampaggio a freddo di elementi di fissaggio<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        Standard e certificazioni<\/h2>\n

        La barra tonda in titanio di grado 7 viene prodotta e collaudata in conformit\u00e0 alle seguenti norme. Tutte le norme applicabili sono elencate con la loro denominazione attuale.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
        Standard<\/th>\nAmbito di applicazione<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        ASTM B348-19<\/strong><\/td>\nNorma sui prodotti primari \u2014 barre e billette di titanio e leghe di titanio (versione attuale: B348\/B348M-21)<\/td>\n<\/tr>\n
        ASME SB-348<\/strong><\/td>\nAdozione della norma ASTM B348 da parte del Codice ASME per caldaie e recipienti a pressione<\/td>\n<\/tr>\n
        NACE MR0175 \/ ISO 15156<\/strong><\/td>\nAcciaio \"sour\" (contenente H\u2082S) \u2014 Il grado 7 (UNS R52400) \u00e8 indicato come accettabile<\/td>\n<\/tr>\n
        PED 2014\/68\/UE<\/strong><\/td>\nDirettiva sulle attrezzature a pressione \u2014 applicabile ai componenti dei recipienti a pressione nell'UE<\/td>\n<\/tr>\n
        EN 10204 Tipo 3.1<\/strong><\/td>\nRapporto di collaudo standard di fabbrica \u2014 redatto dall\u2019ispettore autorizzato dal produttore<\/td>\n<\/tr>\n
        EN 10204 Tipo 3.2<\/strong><\/td>\nMTR con doppia certificazione \u2014 convalidato dall\u2019ispettore dell\u2019acquirente o da una terza parte<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        EN 10204 3.1 vs 3.2 \u2014 Cosa comportano le due norme per i requisiti di progetto<\/h3>\n

        Tipo 3.1<\/strong>\u00a0\u00e8 lo standard di settore per gli appalti relativi agli impianti chimici e alle strutture offshore. L\u2019ispettore autorizzato dello stabilimento stesso assiste alla prova e firma il verbale di collaudo. Il documento \u00e8 riconducibile al numero specifico della serie di produzione e copre tutte le prove richieste dalla norma ASTM B348.<\/p>\n

        Tipo 3.2<\/strong>\u00a0\u00c8 richiesto da alcuni appaltatori EPC, progetti nucleari e specifiche del settore della difesa. Un ispettore indipendente (Lloyd\u2019s, Bureau Veritas, T\u00dcV o l\u2019ispettore dell\u2019utente finale) assiste alle prove e firma congiuntamente il rapporto. I tempi di consegna sono pi\u00f9 lunghi e comportano un costo aggiuntivo. Specificare la versione 3.2 gi\u00e0 in fase di richiesta di preventivo (RFQ): non \u00e8 possibile aggiungerla a posteriori a un certificato 3.1.<\/p>\n

        Fabbricazione, lavorazione meccanica e saldatura<\/h2>\n

        Lavorazione di barre tonde di grado 7<\/h3>\n

        Il titanio di grado 7 si lavora in modo simile al titanio CP di grado 2. Le principali difficolt\u00e0 sono la bassa conducibilit\u00e0 termica (che causa un accumulo di calore sul tagliente), la tendenza all\u2019incrudimento e il ritorno elastico. Procedura consigliata:<\/p>\n

          \n
        • Utensili:<\/strong>\u00a0Si preferisce il carburo (grado C-2 o rivestito); \u00e8 fondamentale che i bordi siano affilati \u2014 non lavorare mai con utensili usurati<\/li>\n
        • Velocit\u00e0 di taglio:<\/strong>\u00a030\u201360 m\/min per la tornitura (valore inferiore rispetto all\u2019acciaio inossidabile \u2014 la dissipazione del calore \u00e8 fondamentale)<\/li>\n
        • Velocit\u00e0 di avanzamento:<\/strong>\u00a0Da moderato ad alto \u2014 i passaggi leggeri favoriscono l\u2019indurimento da lavorazione; mantenere un contatto continuo con il truciolo<\/li>\n
        • Liquido di raffreddamento:<\/strong>\u00a0Raffreddamento a flusso d\u2019acqua obbligatorio; si preferiscono refrigeranti idrosolubili; \u00e8 vietata la lavorazione a secco<\/li>\n
        • Da evitare:<\/strong>\u00a0Condizioni dei bordi di taglio: consentire ai trucioli di defluire liberamente per evitare il ritaglio e l\u2019accumulo di calore<\/li>\n<\/ul>\n

          Grado di saldatura 7 \u2014 Requisiti relativi al processo e alla protezione<\/h3>\n

          Il grado 7 \u00e8 completamente saldabile con il processo GTAW (TIG). Il requisito fondamentale \u00e8 la completa esclusione di ossigeno e azoto dalla zona di saldatura durante e dopo il ciclo di riscaldamento. Il contenuto massimo tollerabile di ossigeno nel metallo saldato di titanio \u00e8 di circa 0,3% (3.000 ppm); una contaminazione da idrogeno superiore a 150 ppm provoca infragilimento. Entrambi i rischi vengono controllati mediante una protezione continua con gas inerte per tutta la durata del ciclo di saldatura.<\/p>\n

          Metallo d'apporto:<\/strong>\u00a0ERTi-7 (AWS A5.16) \u2014 materiale d\u2019apporto contenente palladio che garantisce, nel punto di saldatura, le stesse prestazioni anticorrosive del metallo di base di Grado 7. L'ERTi-2 (materiale di apporto di Grado 2) \u00e8 accettabile per giunti strutturali in cui la resistenza alla corrosione della saldatura non \u00e8 fondamentale, ma l'ERTi-7 dovrebbe essere utilizzato ogni volta che la saldatura \u00e8 esposta all'ambiente di processo.<\/p>\n

          Requisiti di schermatura:<\/strong><\/p>\n

            \n
          • Gas di protezione per la fiamma: argon (purezza minima 99,998%), 10\u201315 L\/min<\/li>\n
          • Spurgo posteriore (lato radice): argon; mantenere fino a quando la saldatura e la zona termicamente alterata (HAZ) non si siano raffreddate al di sotto di almeno 260 \u00b0C (500 \u00b0F) \u2014 il titanio reagisce con l\u2019ossigeno al di sopra di tale soglia (secondo la norma AWS D10.6)<\/li>\n
          • Schermo posteriore: obbligatorio nei passaggi esterni \u2014 deve sporgere di 75\u2013100 mm dietro l\u2019arco<\/li>\n<\/ul>\n

            Colore dovuto al calore di saldatura \u2014 criteri di accettabilit\u00e0 e di scarto:<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
            Colore con sfumatura termica<\/th>\nLivello di contaminazione<\/th>\nAccettazione<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
            Argento brillante \/ paglierino chiaro \/ paglierino scuro \/ bronzo<\/td>\nTrascurabile<\/td>\nAccettabile<\/td>\n<\/tr>\n
            Azzurro<\/td>\nOssigeno moderato<\/td>\nRifiutato \u2014 da rielaborare<\/td>\n<\/tr>\n
            Blu \/ grigio-blu<\/td>\nOssigeno in quantit\u00e0 significativa<\/td>\nRifiutato \u2014 da rielaborare<\/td>\n<\/tr>\n
            Incrostazione di ossido grigio\/bianco<\/td>\nGrave contaminazione<\/td>\nRifiutare \u2014 ritagliare e risaldare<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

            Il trattamento termico post-saldatura (PWHT) non \u00e8 richiesto per i giunti saldati di Grado 7 in servizio chimico standard. Il trattamento di distensione pu\u00f2 essere prescritto per componenti a sezione spessa sottoposti a fatica ad alto numero di cicli.<\/p>\n

            Saldatura dal grado 7 al grado 2<\/h3>\n

            Le saldature tra materiali dissimili di Grado 7 e Grado 2 sono metallurgicamente compatibili: entrambi sono titanio CP in fase alfa. Utilizzare il materiale d'apporto ERTi-7 per mantenere il palladio nel deposito di saldatura laddove il giunto \u00e8 esposto al processo corrosivo. Le propriet\u00e0 meccaniche del giunto saldato corrisponderanno a quelle del metallo di base a resistenza inferiore (Grado 2 o Grado 7 \u2014 entrambi presentano gli stessi requisiti minimi).<\/p>\n

            Applicazioni industriali<\/h2>\n

            La barra tonda di grado 7 viene scelta per componenti rotanti e statici in impianti chimici soggetti a forte corrosione e in applicazioni marine. Di seguito sono riportati i principali settori di applicazione in cui la barra tonda \u2014 a differenza della lamiera, della piastra o del tubo \u2014 rappresenta la forma di prodotto pi\u00f9 indicata.<\/p>\n

              \n
            • Impianti di cloro-soda:<\/strong>\u00a0Alberi di supporto degli anodi, steli delle valvole e pezzi grezzi di elementi di fissaggio in ambienti con cloro liquido e biossido di cloro, dove il grado 2 subisce un attacco accelerato<\/li>\n
            • Manipolazione dell'acido fosforico e dell'acido solforico:<\/strong>\u00a0Alberi degli agitatori, alberi delle pompe e componenti interni delle colonne negli impianti di produzione di fertilizzanti e di concentrazione degli acidi che operano nel campo degli acidi diluiti (< 10% H\u2082SO\u2084, < 5% H\u2083PO\u2084)<\/li>\n
            • Scrubber FGD (desolforazione dei gas di combustione):<\/strong>\u00a0Elementi di fissaggio, staffe di sostegno ed elementi strutturali nei circuiti di depurazione dell\u2019SO\u2082 con liquido contaminato da cloruri<\/li>\n
            • Carta e cellulosa \u2014 impianto di candeggio:<\/strong>\u00a0Elementi dell'albero e dispositivi di fissaggio nelle torri di sbiancamento con ClO\u2082 e nelle fasi di lavaggio con ipoclorito<\/li>\n
            • Desalinizzazione \u2014 circuiti della salamoia:<\/strong>\u00a0Tappi per piastre tubiere degli scambiatori di calore, manicotti per alberi delle pompe e elementi di fissaggio nei circuiti della salamoia dei sistemi a flash multistadio (MSF) e a osmosi inversa (RO) con temperature fino a 120 \u00b0C<\/li>\n
            • Petrolio e gas offshore:<\/strong>\u00a0Elementi di fissaggio sottomarini, steli delle valvole e raccordi per strumentazione in ambienti con presenza di H\u2082S (servizio \u201csour\u201d) secondo la norma NACE MR0175<\/li>\n<\/ul>\n

              Pacchetto relativo a ordini, scorte e certificazioni<\/h2>\n

              Scorte standard e tempi di consegna<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
              Categoria<\/th>\nGamma di diametri<\/th>\nTempi di consegna<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
              Disponibile a magazzino (misure standard)<\/td>\n25, 32, 40, 50, 63, 75, 100 mm<\/td>\n2\u20135 giorni lavorativi<\/td>\n<\/tr>\n
              Disponibile a magazzino (assortimento ampliato)<\/td>\n12\u2013150 mm (dimensioni selezionate)<\/td>\n5\u201310 giorni lavorativi<\/td>\n<\/tr>\n
              Ordine su misura (non disponibile a magazzino)<\/td>\n6\u2013300 mm<\/td>\n6-12 settimane<\/td>\n<\/tr>\n
              Pezzi fusi su misura \/ di grande diametro<\/td>\n200\u2013400 mm<\/td>\n10\u201316 settimane<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

              Come operazioni secondarie sui materiali disponibili a magazzino sono disponibili il taglio a misura, la lucidatura e la rettifica senza centri.<\/p>\n

              Pacchetto di certificazione (standard)<\/h3>\n

              Ogni spedizione di tondini ASTM B348 Grado 7 comprende:<\/p>\n

                \n
              • EN 10204 3.1 Rapporto di collaudo di fabbrica<\/strong>\u00a0contenente: numero di lotto, composizione chimica (tutti gli elementi secondo la norma ASTM B348, compreso il Pd confermato 0,12\u20130,25%), risultati delle prove meccaniche (resistenza alla trazione, resistenza allo snervamento, allungamento, riduzione di sezione), condizioni di trattamento termico e firma dell\u2019ispettore autorizzato<\/li>\n
              • Protocollo di controllo dimensionale:<\/strong>\u00a0diametro, rettilineit\u00e0 e lunghezza secondo le tolleranze consentite dalla norma ASTM B348<\/li>\n
              • Conferma della marcatura del materiale:<\/strong>\u00a0numero di lotto impresso o stampato a stencil sulla barra secondo la norma ASTM B348, Sezione 13<\/li>\n<\/ul>\n

                Conformit\u00e0 alla norma EN 10204 3.2, dichiarazione di conformit\u00e0 alla classificazione NACE MR0175, rapporto di prova PMI (XRF) e documentazione specifica per il cliente disponibili su richiesta \u2014 specificare in fase di richiesta di preventivo.<\/p>\n

                Quantit\u00e0 minima d'ordine<\/h3>\n

                Non \u00e8 previsto un quantitativo minimo d'ordine (MOQ) obbligatorio per le misure disponibili a magazzino. Gli ordini alla fabbrica sono soggetti ai pesi minimi per colata stabiliti dalla fabbrica (in genere da 500 kg a 2.000 kg a seconda del diametro). Contattate il nostro team commerciale per concordare la suddivisione delle colate in caso di fabbisogni di quantit\u00e0 inferiori.<\/p>\n

                Domande frequenti \u2014 Barra tonda in titanio di grado 7<\/h2>\n

                Cosa rende il grado 7 pi\u00f9 resistente alla corrosione rispetto al grado 2?<\/strong>
                \nIl grado 7 contiene lo 0,12\u20130,25% in peso di palladio (secondo la norma ASTM B348), che funge da depolarizzatore catodico. In ambienti acidi riducenti \u2014 HCl diluito, H\u2082SO\u2084 diluito, acido fosforico caldo \u2014 il palladio sposta il potenziale di corrosione al di sopra della transizione attiva\/passiva, mantenendo intatto il film passivo di TiO\u2082 laddove il Grado 2 subisce una corrosione attiva.<\/p>\n

                Qual \u00e8 la differenza tra il titanio di grado 7 e quello di grado 11?<\/strong>
                \nEntrambi i gradi presentano lo stesso intervallo di palladio (0,12\u20130,25%) e offrono la stessa resistenza alla corrosione. La differenza sta nella composizione di base: il grado 7 utilizza una base di grado 2 (O \u2264 0,25%, UTS \u2265 345 MPa); il grado 11 utilizza una base di grado 1 (O \u2264 0,18%, UTS \u2265 241 MPa). Il grado 11 viene scelto quando \u00e8 richiesta la massima formabilit\u00e0 a freddo; il grado 7 \u00e8 la scelta standard per le applicazioni con barre lavorate.<\/p>\n

                Quali documenti sono allegati a ogni spedizione?<\/strong>
                \nOgni spedizione include un certificato di collaudo di fabbrica EN 10204 3.1 con la composizione chimica completa (compreso l\u2019intervallo confermato di Pd 0,12\u20130,251 TP3T), i risultati delle prove meccaniche riconducibili al numero di lotto di produzione e i verbali di controllo dimensionale. La documentazione di conformit\u00e0 alla norma EN 10204 3.2 e alla specifica NACE MR0175 \u00e8 disponibile su richiesta.<\/p>\n

                Come posso verificare che la barra ricevuta sia di Grado 7 e non di Grado 2?<\/strong>
                \nL'analisi XRF (fluorescenza a raggi X portatile) rileva il contenuto di palladio in pochi secondi ed \u00e8 una pratica standard nell'ispezione in entrata del titanio legato con palladio. Per le applicazioni critiche, l\u2019analisi di laboratorio ICP-OES (plasma accoppiato induttivamente) di un campione prelevato dal lotto fornito fornisce la composizione chimica definitiva. Verificare sempre il numero di lotto riportato sulle marcature della barra confrontandolo con il MTR.<\/p>\n

                Quando \u00e8 preferibile scegliere la classe 7 piuttosto che la classe 12?<\/strong>
                \nScegliere il grado 7 per impieghi in cui si \u00e8 in presenza di acidi (HCl diluito, H\u2082SO\u2084 diluito, HCl gassoso umido) e laddove sussista il rischio di corrosione interstiziale in ambienti caldi a base di alogenuri. Il grado 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni, UNS R53400) offre una resistenza pi\u00f9 elevata (UTS \u2265 483 MPa) ed \u00e8 pi\u00f9 conveniente per ambienti moderatamente corrosivi in cui la combinazione di nichel e molibdeno fornisce una protezione sufficiente. Il grado 7 rappresenta la scelta prudente e conforme alle specifiche nei casi in cui il cedimento da corrosione comporti conseguenze in termini di sicurezza o normative.<\/p>\n

                Il titanio di grado 7 \u00e8 saldabile?<\/strong>
                \nS\u00ec. Il grado 7 \u00e8 completamente saldabile mediante GTAW (TIG) con filo d\u2019apporto ERTi-7 contenente palladio. \u00c8 necessaria una protezione completa con gas inerte \u2014 gas della torcia, spurgo posteriore e protezione finale \u2014 per tutta la durata del ciclo di saldatura, al fine di prevenire la contaminazione da ossigeno e azoto. La qualit\u00e0 accettabile della saldatura viene confermata dall\u2019ispezione della colorazione da calore: \u00e8 accettabile una colorazione da argento a oro chiaro; una colorazione blu o grigia indica contaminazione e richiede una rilavorazione.<\/p>\n

                Il grado 7 \u00e8 conforme alle norme NACE MR0175 \/ ISO 15156 per l'impiego in ambienti acidi?<\/strong>
                \nS\u00ec. La norma NACE MR0175 \/ ISO 15156-3 indica il Grado 7 (UNS R52400) come materiale idoneo per l'impiego in applicazioni petrolifere e del gas \"sour\" (contenenti H\u2082S). La documentazione di conformit\u00e0 \u00e8 disponibile su richiesta per i progetti che richiedono una certificazione NACE formale.<\/p>\n

                Qual \u00e8 la gamma di dimensioni standard e i tempi di consegna tipici?<\/strong>
                \nI diametri pi\u00f9 comuni (25\u2013100 mm) sono disponibili a magazzino con spedizione entro 2\u20135 giorni lavorativi. I diametri e le lunghezze non standard vengono prodotti su ordinazione presso lo stabilimento con tempi di consegna di 6\u201312 settimane. Le billette personalizzate con diametro compreso tra 200 e 400 mm richiedono 10\u201316 settimane. Il taglio a misura e la finitura superficiale sono disponibili per il materiale a magazzino senza alcun impatto aggiuntivo sui tempi di consegna.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                Barra tonda in titanio di grado 7 (Ti-0,2Pd, UNS R52400) conforme alle norme ASTM B348 \/ ASME SB-348, realizzata per ridurre la corrosione acida, da cloruri a caldo e interstiziale nei settori della lavorazione chimica, della desalinizzazione e nelle applicazioni offshore.<\/p>\n

                  \n
                • Materiale:<\/strong>\u00a0Titanio CP grado 7 (Ti-0,2Pd), UNS R52400<\/li>\n
                • Standard:<\/strong>\u00a0ASTM B348 \/ ASME SB-348<\/li>\n
                • Contenuto di Pd:<\/strong>\u00a00,12\u20130,25 wt% (verificato su MTR)<\/li>\n
                • Diametro:<\/strong>\u00a06\u2013300 mm | Lunghezza: fino a 6.000 mm<\/li>\n
                • Superficie:<\/strong>\u00a0Laminato a caldo\/decapato, trafilato a freddo, rettificato senza centri (h9\/h8)<\/li>\n
                • Certificato del mulino:<\/strong>\u00a0Norma EN 10204 3.1; 3.2 su richiesta<\/li>\n<\/ul>","protected":false},"featured_media":4255,"template":"","meta":[],"product_brand":[],"product_cat":[15,38],"product_tag":[],"class_list":["post-4253","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-titanium-mill-products","product_cat-titanium-bars","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product\/4253","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/hontitan.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product\/4253\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4254,"href":"https:\/\/hontitan.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product\/4253\/revisions\/4254"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4255"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4253"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=4253"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=4253"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=4253"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}