{"id":4498,"date":"2026-09-18T07:45:23","date_gmt":"2026-09-18T07:45:23","guid":{"rendered":"https:\/\/hontitan.com\/?post_type=product&p=4498"},"modified":"2026-09-19T06:19:20","modified_gmt":"2026-09-19T06:19:20","slug":"titanium-grade-5-forged-bar","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/hontitan.com\/it\/product\/titanium-grade-5-forged-bar\/","title":{"rendered":"Barra Forgiata in Titanio Grado 5 Ti-6Al-4V"},"content":{"rendered":"

La barra forgiata in titanio di grado 5 (Ti-6Al-4V, UNS R56400) \u00e8 il prodotto in lega di titanio pi\u00f9 richiesto nelle applicazioni strutturali e motoristiche aerospaziali, fabbricata tramite un processo di forgiatura a caldo controllato secondo ASTM B381 e AMS 4928. La lega combina una densit\u00e0 di 4,43 g\/cm\u00b3 con una resistenza alla trazione minima di 931 MPa (135 ksi) in sezioni fino a \u00d850,8 mm, offrendo un vantaggio nel rapporto resistenza-peso che nessuna lega di acciaio o alluminio convenzionale pu\u00f2 eguagliare. Disponibile da \u00d820 mm a \u00d8400 mm con certificati di prova del mulino EN 10204 3.1 e ispezione ultrasonica opzionale.<\/p>\n

Specifiche tecniche in breve<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parametro<\/th>\nDettaglio<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Grado del materiale<\/td>\nGrado 5 (Ti-6Al-4V), UNS R56400<\/td>\n<\/tr>\n
Norme principali<\/td>\nASTM B381 \/ AMS 4928 \/ ISO 5832-3<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema Alloy<\/td>\nTitanio Alfa-Beta (\u03b1+\u03b2)<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro Disponibile<\/td>\n\u00d820 mm \u2013 \u00d8400 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Lunghezza Disponibile<\/td>\nFino a 6.000 mm (disponibili lunghezze personalizzate)<\/td>\n<\/tr>\n
Condizioni della superficie<\/td>\nCome forgiato; tornito; rettificato (Ra \u2264 1.6 \u00b5m); lucidato<\/td>\n<\/tr>\n
Trattamento termico<\/td>\nRicottura (standard); STA disponibile su richiesta<\/td>\n<\/tr>\n
Tolleranza<\/td>\nCome forgiato secondo ASTM B381; h9\u2013h11 (tornito\/rettificato)<\/td>\n<\/tr>\n
MOQ<\/td>\n100 kg<\/td>\n<\/tr>\n
Tempi di consegna<\/td>\n2-4 settimane (misure standard); 4-8 settimane (su misura)<\/td>\n<\/tr>\n
Certificato di prova in fabbrica<\/td>\nEN 10204 3.1 inclusa<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Cos'\u00e8 la barra forgiata in titanio Ti-6Al-4V di grado 5?<\/h2>\n

La barra forgiata in titanio di grado 5 (Ti-6Al-4V, UNS R56400) \u00e8 una lega di titanio bifase alfa-beta prodotta tramite forgiatura a caldo controllata, conforme a ASTM B381 e AMS 4928, con una resistenza alla trazione minima di 931 MPa (135 ksi) in sezioni fino a \u00d850,8 mm \u2014 la specifica di riferimento per le barre di titanio di grado aerospaziale.<\/p>\n

Le prestazioni meccaniche della lega derivano da due elementi leganti: l'alluminio (5,50\u20136,75 wt%), che stabilizza la fase \u03b1 e mantiene la resistenza a temperature elevate fino a 400\u00b0C; e il vanadio (3,50\u20134,50 wt%), che stabilizza la fase \u03b2, migliora la duttilit\u00e0 a temperatura ambiente e consente il trattamento termico alla condizione di soluzione trattata e invecchiata (STA) per resistenze alla trazione fino a 1.170 MPa (170 ksi). Il processo di forgiatura \u2014 condotto al di sopra della temperatura di transizione beta e rifinito nel campo alfa-beta \u2014 produce una struttura granulare raffinata e controllata direzionalmente che offre una resistenza alla fatica e un'uniformit\u00e0 meccanica misurabilmente superiori lungo la sezione trasversale della barra rispetto alle barre laminate o trafilate di identica composizione.<\/p>\n

Composizione Chimica \u2014 ASTM B381 \/ AMS 4928<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Elemento<\/th>\nSimbolo<\/th>\nMin (wt%)<\/th>\nMax (wt%)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Alluminio<\/td>\nAl<\/td>\n5.50<\/td>\n6.75<\/td>\n<\/tr>\n
Vanadio<\/td>\nV<\/td>\n3.50<\/td>\n4.50<\/td>\n<\/tr>\n
Ferro<\/td>\nFe<\/td>\n\u2014<\/td>\n0.30<\/td>\n<\/tr>\n
Ossigeno<\/td>\nO<\/td>\n\u2014<\/td>\n0.20<\/td>\n<\/tr>\n
Carbonio<\/td>\nC<\/td>\n\u2014<\/td>\n0.08<\/td>\n<\/tr>\n
Azoto<\/td>\nN<\/td>\n\u2014<\/td>\n0.05<\/td>\n<\/tr>\n
Idrogeno<\/td>\nH<\/td>\n\u2014<\/td>\n0.0125<\/td>\n<\/tr>\n
Ittrio<\/td>\nY<\/td>\n\u2014<\/td>\n0.005<\/td>\n<\/tr>\n
Altri elementi, ciascuno<\/td>\n\u2014<\/td>\n\u2014<\/td>\n0.10<\/td>\n<\/tr>\n
Altri elementi, totale<\/td>\n\u2014<\/td>\n\u2014<\/td>\n0.40<\/td>\n<\/tr>\n
Titanio<\/td>\nTi<\/td>\nEquilibrio<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Propriet\u00e0 Meccaniche \u2014 Condizione Ricotto (ASTM B381 \/ AMS 4928)<\/h2>\n

I requisiti minimi delle propriet\u00e0 meccaniche variano in base alle dimensioni della sezione trasversale secondo AMS 4928:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
Dimensione della Sezione<\/th>\nresistenza a trazione Min<\/th>\nResistenza allo snervamento Min (0,2% di scostamento)<\/th>\nAllungamento in 50 mm<\/th>\nRiduzione dell'area<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
\u00d8 \u2264 50,80 mm (2.000 pollici)<\/td>\n931 MPa (135 ksi)<\/td>\n862 MPa (125 ksi)<\/td>\n10% min<\/td>\n25% min<\/td>\n<\/tr>\n
\u00d8 50,80\u2013101,60 mm (2\u20134 pollici)<\/td>\n896 MPa (130 ksi)<\/td>\n827 MPa (120 ksi)<\/td>\n10% min<\/td>\n25% min<\/td>\n<\/tr>\n
\u00d8 101,60\u2013152,40 mm (4\u20136 pollici)<\/td>\n896 MPa (130 ksi)<\/td>\n827 MPa (120 ksi)<\/td>\n10% min<\/td>\n20% min<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Metodo di prova: ASTM E8 (trazione), ASTM E18 (durezza), temperatura ambiente.<\/em><\/p>\n

Propriet\u00e0 Meccaniche \u2014 Condizione di Trattamento in Soluzione e Invecchiamento (STA)<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Propriet\u00e0<\/th>\nValore tipico<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Resistenza alla trazione<\/td>\n1.100\u20131.170 MPa (160\u2013170 ksi)<\/td>\n<\/tr>\n
Resistenza allo snervamento (offset 0,2%)<\/td>\n965\u20131.035 MPa (140\u2013150 ksi)<\/td>\n<\/tr>\n
Allungamento in 50 mm<\/td>\n8\u201310%<\/td>\n<\/tr>\n
Riduzione dell'area<\/td>\n15\u201325%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

STA: trattamento in soluzione a 954\u00b0C (1.750\u00b0F) per 1 ora, tempra in acqua; invecchiamento a 538\u00b0C (1.000\u00b0F) per 4 ore, raffreddamento ad aria. Le propriet\u00e0 dipendono dalle dimensioni della sezione e dai parametri specifici del processo.<\/em><\/p>\n

Propriet\u00e0 fisiche<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Propriet\u00e0<\/th>\nImperiale<\/th>\nMetrico<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Densit\u00e0<\/td>\n0,160 lb\/in\u00b3<\/td>\n4,43 g\/cm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
Modulo di elasticit\u00e0<\/td>\n16,5 \u00d7 10\u2076 psi<\/td>\n114 GPa<\/td>\n<\/tr>\n
Coefficiente di Poisson<\/td>\n0.342<\/td>\n0.342<\/td>\n<\/tr>\n
Conduttivit\u00e0 termica<\/td>\n4,2 BTU\/(ora\u00b7ft\u00b7\u00b0F)<\/td>\n7,2 W\/(m\u00b7K)<\/td>\n<\/tr>\n
Coefficiente di espansione termica<\/td>\n4,9 \u00d7 10\u207b\u2076 \/\u00b0F<\/td>\n8,8 \u00d7 10\u207b\u2076 \/\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Calore Specifico<\/td>\n0,13 BTU\/(lb\u00b7\u00b0F)<\/td>\n560 J\/(kg\u00b7K)<\/td>\n<\/tr>\n
Intervallo di fusione<\/td>\n2.995\u20133.020\u00b0F<\/td>\n1.646\u20131.660\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura di servizio (continua)<\/td>\nda \u2212350\u00b0F a 750\u00b0F<\/td>\nda \u2212210\u00b0C a 400\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Densit\u00e0 vs Acciaio al Carbonio<\/td>\n~57% dell'acciaio<\/td>\n~57% dell'acciaio<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Perch\u00e9 la forgiatura migliora le prestazioni rispetto alla barra laminata<\/h2>\n

La barra forgiata in Titanio Grado 5 raggiunge una resistenza alla fatica e un'uniformit\u00e0 meccanica della sezione trasversale superiori rispetto alla barra laminata o trafilata, perch\u00e9 il processo di forgiatura controlla il flusso delle fibre in allineamento con l'asse di carico primario del componente finito.<\/p>\n

Durante la forgiatura a caldo al di sopra del transus beta (~995\u00b0C), seguita dalla lavorazione termomeccanica nel campo alfa-beta, la microstruttura sviluppa un grano primario alfa fine ed equiasico circondato da una matrice beta trasformata. Questa microstruttura bimodale offre tre miglioramenti quantificabili rispetto alla barra laminata:<\/p>\n

    \n
  • Resistenza alla fatica:<\/strong> Il flusso controllato delle fibre elimina l'effetto indebolente dei bordi dei grani orientati perpendicolarmente allo stress applicato; i limiti di fatica nel Ti-6Al-4V forgiato superano tipicamente quelli della barra laminata del 10\u201315% in condizioni di carico equivalenti.<\/li>\n
  • Uniformit\u00e0 meccanica:<\/strong> La forgiatura affina e omogeneizza la microstruttura su grandi diametri (\u00d8150\u2013400 mm) dove la barra laminata presenta gradienti di propriet\u00e0 dal centro alla superficie a causa della limitata penetrazione della deformazione.<\/li>\n
  • Assenza di anisotropia direzionale:<\/strong> I processi di forgiatura a stampo chiuso e a stampo aperto distribuiscono il lavoro meccanico in modo pi\u00f9 uniforme attraverso la sezione trasversale, riducendo il rapporto delle propriet\u00e0 longitudinale-trasversale rispetto alla barra trafilata fortemente lavorata.<\/li>\n<\/ul>\n

    Per i componenti rotanti, i recipienti a pressione e le strutture aerodinamiche critiche per la fatica, questi vantaggi si traducono direttamente in una maggiore durata in servizio e in modalit\u00e0 di guasto pi\u00f9 prevedibili.<\/p>\n

    Dimensioni e condizioni superficiali disponibili<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Parametro<\/th>\nGamma standard<\/th>\nNote<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Diametro (tondo)<\/td>\n\u00d820\u2013\u00d8400 mm<\/td>\nGrandi diametri (>\u00d8200 mm) tramite forgiatura a stampo aperto<\/td>\n<\/tr>\n
    Lunghezza<\/td>\nFino a 6.000 mm<\/td>\nSezioni pi\u00f9 corte disponibili; lunghezze personalizzate su ordinazione<\/td>\n<\/tr>\n
    Barra piatta \/ quadrata<\/td>\nDimensioni personalizzate<\/td>\nDisponibile su richiesta per applicazioni strutturali<\/td>\n<\/tr>\n
    Superficie: come forgiata<\/td>\nSuperficie scagliata\/ossidata secondo ASTM B381<\/td>\nTipico per grezzi di componenti lavorati in modo grezzo<\/td>\n<\/tr>\n
    Superficie: tornita<\/td>\nRa \u2264 3.2 \u00b5m<\/td>\nFinitura lavorata standard, tolleranza dimensionale h11<\/td>\n<\/tr>\n
    Superficie: rettificata<\/td>\nRa \u2264 1.6 \u00b5m<\/td>\nRettificato di precisione, tolleranza h9<\/td>\n<\/tr>\n
    Superficie: lucidata<\/td>\nRa \u2264 0.8 \u00b5m<\/td>\nApplicazioni mediche \/ critiche per la corrosione<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Per programmi ad alto volume sono disponibili scalini di diametro personalizzati, lunghezze speciali e fucinati quasi finiti. Contattare il team tecnico per requisiti specifici di tolleranza e rugosit\u00e0.<\/p>\n

    Applicazioni<\/h2>\n

    La barra forgiata in Ti-6Al-4V Grado 5, conforme a ASTM B381 e AMS 4928, \u00e8 utilizzata in sei settori industriali primari dove la sua combinazione di elevata resistenza, bassa densit\u00e0, resistenza alla corrosione e biocompatibilit\u00e0 non pu\u00f2 essere replicata da leghe alternative.<\/p>\n

      \n
    • Aerospaziale e difesa:<\/strong> Dischi compressore per motori a reazione, alberi di turbine, raccordi strutturali per cellule, componenti del carrello di atterraggio e dispositivi di fissaggio ad alto carico, dove il budget di peso strutturale FAR 25 e MIL-SPEC guida la selezione della lega.<\/li>\n
    • Impianti medici:<\/strong> Steli per impianti ortopedici, gabbie spinali, abutment dentali e grezzi per strumenti chirurgici fabbricati secondo ISO 5832-3 e ASTM F1472; il Grado 5 \u00e8 specificato dove la massima resistenza \u00e8 prioritaria rispetto ai livelli interstiziali pi\u00f9 bassi del Grado 23 ELI.<\/li>\n
    • Oil & Gas \/ Energia:<\/strong> Mandrini per utensili da fondo pozzo, corpi valvola e componenti di connettori sottomarini che richiedono resistenza alla corrosione in ambienti con H\u2082S e acqua di mare secondo NACE MR0175\/ISO 15156.<\/li>\n
    • Trattamento chimico:<\/strong> Alberi di pompe, alberi di agitatori e componenti interni di reattori per ambienti con acidi ossidanti dove il titanio commercialmente puro (Gradi 1-4) manca di sufficiente resistenza meccanica.<\/li>\n
    • Motorsport e Automotive:<\/strong> Montanti delle sospensioni di Formula 1, bielle e grezzi per pinze freno ad alte prestazioni, dove la riduzione del peso a parit\u00e0 di rigidit\u00e0 \u00e8 il vincolo di progettazione principale.<\/li>\n
    • Settore marino e offshore:<\/strong> Alberi di trasmissione, elementi di fissaggio e componenti strutturali per piattaforme offshore, dove la resistenza della lega alla corrosione interstiziale e alla tensocorrosione in acqua di mare supera le alternative in acciaio inossidabile.<\/li>\n<\/ul>\n

      Grado 5 vs Grado 23 ELI: Scegliere la Lega Giusta<\/h2>\n

      Il Grado 23 (Ti-6Al-4V ELI, Extra Low Interstitial, UNS R56401) \u00e8 la variante biomedicale del Grado 5 con limiti pi\u00f9 stringenti per ossigeno, ferro, azoto e carbonio, migliorando la tenacit\u00e0 alla frattura e la resistenza alla propagazione delle cricche da fatica a costo di una resistenza a trazione minima leggermente inferiore.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Propriet\u00e0<\/th>\nGrado 5 (Ti-6Al-4V)<\/th>\nGrado 23 ELI (Ti-6Al-4V ELI)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Numero UNS<\/td>\nR56400<\/td>\nR56401<\/td>\n<\/tr>\n
      Standard primario<\/td>\nASTM B381 \/ AMS 4928<\/td>\nASTM F620 \/ AMS 4930<\/td>\n<\/tr>\n
      Standard medico<\/td>\nASTM F1472<\/td>\nASTM F136<\/td>\n<\/tr>\n
      Ossigeno massimo (peso%)<\/td>\n0.20<\/td>\n0.13<\/td>\n<\/tr>\n
      Ferro massimo (peso%)<\/td>\n0.30<\/td>\n0.25<\/td>\n<\/tr>\n
      Resistenza a trazione minima (\u2264\u00d850 mm)<\/td>\n931 MPa (135 ksi)<\/td>\n896 MPa (130 ksi)<\/td>\n<\/tr>\n
      Carico di Scorrimento Min (\u2264\u00d850 mm)<\/td>\n862 MPa (125 ksi)<\/td>\n827 MPa (120 ksi)<\/td>\n<\/tr>\n
      Tenacit\u00e0 alla Frattura (K\u1d62\ua700)<\/td>\n~55\u201375 MPa\u221am<\/td>\n~65\u201385 MPa\u221am<\/td>\n<\/tr>\n
      Caso d'uso principale<\/td>\nAerospaziale, industriale, strutturale generale<\/td>\nImpianti ortopedici portanti, criogenici<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

      Guida alle specifiche:<\/strong> Utilizzare il Grado 5 per applicazioni aerospaziali, industriali, petrolifere e gas, e motorsport. Specificare il Grado 23 ELI per impianti portanti permanenti (anca, ginocchio, colonna vertebrale) dove la tenacit\u00e0 alla frattura sotto carico fisiologico ciclico \u00e8 il principale fattore di progettazione.<\/p>\n

      Controllo Qualit\u00e0 e Certificazioni<\/h2>\n

      Ogni lotto di produzione di barre forgiate in Ti-6Al-4V Grado 5 viene sottoposto ai seguenti passaggi di controllo qualit\u00e0 prima della spedizione:<\/p>\n

        \n
      • Analisi chimica:<\/strong> Spettrometria di emissione ottica a plasma accoppiato induttivamente (ICP-OES) secondo ASTM E2371 e metodo a combustione (C, S, H, N, O) secondo ASTM E1409 e ASTM E1447<\/li>\n
      • Test meccanici:<\/strong> Trazione secondo ASTM E8, durezza secondo ASTM E18 \u2014 un campione per colata\/lotto<\/li>\n
      • Ispezione a ultrasuoni (UT):<\/strong> Disponibile secondo ASTM E2375 (UT ad immersione per barre) o AMS 2154 su richiesta; obbligatoria per applicazioni critiche aerospaziali<\/li>\n
      • Ispezione visiva e dimensionale:<\/strong> Secondo ASTM B381 e tolleranze di disegno del cliente<\/li>\n
      • Certificato di prova in fabbrica:<\/strong> EN 10204 3.1 \u2014 firmato da un ispettore terzo indipendente o da un laboratorio accreditato, tracciabile a numero di colata e lotto specifici<\/li>\n<\/ul>\n

        Certificazioni disponibili:<\/strong> ISO 9001:2015, AS9100D (su richiesta con documentazione di qualificazione). Ispezione di terze parti da parte di SGS, Bureau Veritas e T\u00dcV S\u00dcD disponibile su richiesta del cliente.<\/p>\n

        Norme applicabili<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
        Standard<\/th>\nAmbito di applicazione<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        ASTM B381<\/td>\nForgiati in titanio e leghe di titanio \u2014 standard primario per la forma del prodotto in barre forgiate<\/td>\n<\/tr>\n
        AMS 4928<\/td>\nBarre, filo, forgiati, semilavorati per forgiatura, anelli saldati per scintillio in Ti-6Al-4V \u2014 ricotti<\/td>\n<\/tr>\n
        AMS 4920<\/td>\nForgiati in Ti-6Al-4V \u2014 lavorati alfa-beta o beta, ricotti<\/td>\n<\/tr>\n
        AMS 4965<\/td>\nBarre e forgiati in Ti-6Al-4V \u2014 trattati in soluzione e invecchiati<\/td>\n<\/tr>\n
        ASTM B348<\/td>\nBarre e billette in titanio e leghe di titanio (applicabile a semilavorati per forgiatura)<\/td>\n<\/tr>\n
        ASTM F1472<\/td>\nLega Ti-6Al-4V lavorata per applicazioni di impianti chirurgici<\/td>\n<\/tr>\n
        ISO 5832-3<\/td>\nImpianti per chirurgia \u2014 materiali metallici \u2014 lega Ti-6Al-4V<\/td>\n<\/tr>\n
        MIL-T-9047<\/td>\nBarre e billette in lega di titanio (applicazioni per la difesa)<\/td>\n<\/tr>\n
        EN 10204 3.1<\/td>\nProdotti metallici \u2014 tipi di documenti di ispezione (Certificato di prova del mulino)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        Domande frequenti<\/h2>\n

        Il titanio di grado 5 \u00e8 uguale al Ti-6Al-4V?<\/strong>
        \nS\u00ec. Il Grado 5 \u00e8 la designazione ASTM per la lega Ti-6Al-4V (UNS R56400), la lega di titanio pi\u00f9 ampiamente utilizzata a livello globale. Le designazioni sono intercambiabili: Ti 64, TC4 (standard cinese), DIN 3.7165 e SAE Grado 5 si riferiscono tutte alla stessa composizione della lega con il 5.50\u20136.75% di alluminio e il 3.50\u20134.50% di vanadio.<\/p>\n

        Qual \u00e8 la resistenza alla trazione della barra forgiata in titanio Grado 5?<\/strong>
        \nPer AMS 4928 (condizione ricotto), la resistenza alla trazione minima \u00e8 di 931 MPa (135 ksi) per sezioni fino a \u00d850.80 mm e 896 MPa (130 ksi) per sezioni da \u00d850.80 a 152.40 mm. Nello stato trattato in soluzione e invecchiato (STA), la resistenza alla trazione tipica raggiunge 1.100\u20131.170 MPa (160\u2013170 ksi), a seconda delle dimensioni della sezione e dei parametri del trattamento termico.<\/p>\n

        Qual \u00e8 la differenza tra ASTM B381 e AMS 4928 per la barra forgiata in titanio?<\/strong>
        \nASTM B381 \u00e8 lo standard internazionale ASTM che regola specificamente le fucinature in titanio e leghe di titanio di tutti i gradi, coprendo applicazioni industriali generali, chimiche e marine. AMS 4928 \u00e8 la specifica SAE Aerospace Material Specification che copre barre, fucinature e scorte per forgiatura in Ti-6Al-4V per applicazioni aerospaziali critiche; impone controlli di processo pi\u00f9 stringenti e requisiti di tracciabilit\u00e0 allineati ai sistemi di qualit\u00e0 AS9100. I team di approvvigionamento aerospaziale specificano tipicamente AMS 4928; i team di approvvigionamento industriale possono accettare ASTM B381.<\/p>\n

        Quali sono le caratteristiche di lavorabilit\u00e0 e saldabilit\u00e0 della barra forgiata in Ti-6Al-4V?<\/strong>
        \nIl Ti-6Al-4V si lavora a circa il 25\u201340% del grado di lavorabilit\u00e0 degli acciai da taglio rapido. Pratica raccomandata: utensili affilati in carburo o ceramica, velocit\u00e0 di taglio basse (15\u201360 m\/min), elevati avanzamenti, raffreddamento a inondazione con liquido non clorurato e bloccaggio rigido del pezzo per minimizzare le vibrazioni. La lega \u00e8 saldabile tramite GTAW (TIG), GMAW (MIG con schermatura inerte) e saldatura a fascio elettronico; tutte le saldature di titanio richiedono il 100% di schermatura con gas inerte sulle superfici anteriore e posteriore per prevenire l'infragilimento da ossigeno\/azoto.<\/p>\n

        La barra forgiata in Ti-6Al-4V Grado 5 pu\u00f2 essere utilizzata per impianti medicali?<\/strong>
        \nIl Grado 5 \u00e8 approvato per applicazioni di impianti chirurgici secondo ASTM F1472 e ISO 5832-3, se prodotto ai livelli di purezza richiesti. Per impianti permanenti portanti (anca, ginocchio, colonna vertebrale), molti chirurghi e progettisti OEM specificano invece il Grado 23 ELI (Ti-6Al-4V ELI, ASTM F136), poich\u00e9 i suoi limiti inferiori di ossigeno e ferro (O max 0.13%, Fe max 0.25%) producono una maggiore tenacit\u00e0 alla frattura sotto carico fisiologico ciclico. Il Grado 5 \u00e8 comunemente utilizzato per strumenti chirurgici, abutment dentali e componenti di impianti non permanenti.<\/p>\n

        Quale documentazione del Certificato di Collaudo (MTC) viene fornita?<\/strong>
        \nOgni lotto viene fornito con un Certificato di Collaudo (MTC) EN 10204 3.1 che documenta: numero di colata, processo di fusione\/forgiatura, composizione chimica tramite ICP-OES e analisi di combustione, risultati delle prove meccaniche (trazione, durezza), conformit\u00e0 agli standard applicabili e firma dell'ispettore. La EN 10204 3.1 richiede che il certificato sia convalidato da un rappresentante di ispezione autorizzato indipendente dal reparto di produzione \u2013 lo standard riconosciuto per gli acquisti nel settore aerospaziale e industriale.<\/p>\n

        Qual \u00e8 la resistenza alla corrosione del titanio Grado 5?<\/strong>
        \nIl Ti-6Al-4V deve la sua resistenza alla corrosione a un film passivo di ossido stabile di TiO\u2082 che si riforma spontaneamente in ambienti ossidanti. La lega presenta un'eccellente resistenza all'acqua di mare, alle soluzioni clorurate e alla maggior parte degli acidi organici, ed \u00e8 classificata per l'uso in cloro umido e diossido di cloro. Non \u00e8 raccomandata per condizioni anidre (cloro secco, acido nitrico fumante rosso) dove il film passivo non pu\u00f2 formarsi; ASTM B265 e NACE MR0175\/ISO 15156 forniscono indicazioni sulla qualificazione alla corrosione per ambienti con servizio acido.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

        Barra forgiata in titanio di grado 5 (Ti-6Al-4V, UNS R56400) secondo ASTM B381 e AMS 4928, fabbricata per applicazioni aerospaziali, mediche, petrolifere e gas, e industriali ad alte prestazioni. Certificato di prova del mulino EN 10204 3.1 incluso con ogni lotto.<\/p>\n

          \n
        • Materiale:<\/strong> Ti-6Al-4V (Grado 5), UNS R56400, lega alfa-beta<\/li>\n
        • Standard:<\/strong> ASTM B381 \/ AMS 4928 \/ ISO 5832-3 \/ ASTM F1472<\/li>\n
        • Diametro:<\/strong> \u00d820\u2013400 mm | Lunghezza:<\/strong> fino a 6.000 mm<\/li>\n
        • Resistenza alla trazione:<\/strong> 931 MPa min (\u2264\u00d850.8mm, ricotto) | STA fino a 1.170 MPa<\/li>\n
        • Superficie:<\/strong> Come forgiato; tornito; rettificato (Ra \u2264 1.6 \u00b5m)<\/li>\n
        • MTC:<\/strong> EN 10204 3.1 incluso | NDT (UT secondo ASTM E2375) disponibile<\/li>\n
        • MOQ:<\/strong> 100 kg | Tempi di consegna:<\/strong> 2-4 settimane standard<\/li>\n<\/ul>\n

          Contattateci per richiedere un preventivo e conoscere i tempi di consegna attuali.<\/p>","protected":false},"featured_media":4501,"template":"","meta":[],"product_brand":[],"product_cat":[15,38],"product_tag":[],"class_list":["post-4498","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-titanium-mill-products","product_cat-titanium-bars","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product\/4498","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/hontitan.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product\/4498\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4499,"href":"https:\/\/hontitan.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product\/4498\/revisions\/4499"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4501"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4498"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=4498"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=4498"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=4498"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}