{"id":4388,"date":"2026-07-29T09:17:27","date_gmt":"2026-07-29T09:17:27","guid":{"rendered":"https:\/\/hontitan.com\/?p=4388"},"modified":"2026-07-29T09:22:00","modified_gmt":"2026-07-29T09:22:00","slug":"titanium-grades-chemical-processing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/hontitan.com\/pt\/titanium-grades-chemical-processing\/","title":{"rendered":"Sele\u00e7\u00e3o de tipos de tit\u00e2nio para o processamento qu\u00edmico: Um guia pr\u00e1tico para engenheiros de corros\u00e3o"},"content":{"rendered":"

Nem todo o tit\u00e2nio apresenta o mesmo desempenho em aplica\u00e7\u00f5es qu\u00edmicas. O grau 2 resiste de forma fi\u00e1vel a ambientes oxidantes, como o \u00e1cido n\u00edtrico, mas n\u00e3o resiste a \u00e1cidos redutores, tais como o clor\u00eddrico e o sulf\u00farico, acima de uma concentra\u00e7\u00e3o de ~5%. A classe 7 \u2014 classe 2 com adi\u00e7\u00e3o de pal\u00e1dio \u2014 alarga a resist\u00eancia a ambientes de \u00e1cidos redutores at\u00e9 cerca de 10% de HCl e cerca de 30% de H\u2082SO\u2084 \u00e0 temperatura ambiente. A classe 12 (Ti-Mo-Ni) ocupa um meio-termo: apresenta melhor resist\u00eancia ao cloreto e \u00e0 salmoura quente do que a classe 2, a um custo inferior ao da classe 7. A classe 16, uma variante da classe 7 com menor teor de pal\u00e1dio, oferece um desempenho de resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o quase equivalente, com uma redu\u00e7\u00e3o significativa dos custos, e merece mais aten\u00e7\u00e3o do que normalmente recebe. Este guia associa cada grau a ambientes \u00e1cidos espec\u00edficos, com limiares de concentra\u00e7\u00e3o e temperatura que os engenheiros podem utilizar como base para a sua atua\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Por que \u00e9 que a decis\u00e3o sobre as notas tem mais impacto do que se pensa<\/h2>\n\n\n\n

A resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o do tit\u00e2nio deve-se a uma fina pel\u00edcula passiva de di\u00f3xido de tit\u00e2nio (TiO\u2082) com capacidade de autorrepara\u00e7\u00e3o, que se forma espontaneamente na presen\u00e7a de oxig\u00e9nio ou humidade. Em ambientes oxidantes \u2014 \u00e1cido n\u00edtrico, \u00e1cido cr\u00f3mico, a maioria dos cloretos aquosos \u00e0 temperatura ambiente \u2014 esta pel\u00edcula \u00e9 est\u00e1vel e regenera-se rapidamente caso seja danificada. \u00c9 por isso que o tit\u00e2nio n\u00e3o ligado tem um historial de 40 anos de servi\u00e7o em condensadores de instala\u00e7\u00f5es de \u00e1cido n\u00edtrico.<\/p>\n\n\n\n

O problema reside nos ambientes redutores. Em \u00e1cido sulf\u00farico quente, \u00e1cido clor\u00eddrico quente ou em qualquer ambiente em que o oxig\u00e9nio dissolvido esteja esgotado (baixo pH, alta temperatura, geometria de fendas), essa pel\u00edcula passiva n\u00e3o consegue manter-se. O tit\u00e2nio n\u00e3o ligado come\u00e7a a corroer-se, por vezes rapidamente.<\/p>\n\n\n\n

A estrat\u00e9gia de liga nas classes 7, 11, 16 e 17 aborda esta quest\u00e3o diretamente. Uma pequena adi\u00e7\u00e3o de pal\u00e1dio (0,05\u20130,25%) reduz o potencial de corros\u00e3o do tit\u00e2nio para um valor em que a pel\u00edcula passiva se mant\u00e9m est\u00e1vel, mesmo em condi\u00e7\u00f5es redutoras e desareadas. O mecanismo \u00e9 eletroqu\u00edmico: o Pd atua como um despolarizador cat\u00f3dico, deslocando o potencial de funcionamento para a zona passiva. \u00c9 por isso que uma adi\u00e7\u00e3o de 0,2% de Pd transforma o comportamento da classe 2 em HCl ou H\u2082SO\u2084 \u2014 n\u00e3o se trata de um pequeno ajuste na formula\u00e7\u00e3o, mas sim de uma resposta \u00e0 corros\u00e3o fundamentalmente diferente.<\/p>\n\n\n\n

O 12.\u00ba ano adota uma abordagem diferente \u2014 adi\u00e7\u00f5es de molibd\u00e9nio e n\u00edquel que melhoram a estabilidade da pel\u00edcula passiva em salmouras quentes de cloreto \u2014 sem necessidade de recorrer ao dispendioso pal\u00e1dio.<\/p>\n\n\n\n

Escolher a classifica\u00e7\u00e3o errada, seja para mais ou para menos, acarreta custos reais. A escolha de uma especifica\u00e7\u00e3o excessiva de Grau 7 para uma aplica\u00e7\u00e3o com \u00e1cido n\u00edtrico puro, quando o Grau 2 \u00e9 perfeitamente adequado, aumenta o custo do material em 2 a 3 vezes, sem qualquer benef\u00edcio do ponto de vista da engenharia.<\/strong> A especifica\u00e7\u00e3o insuficiente do Grau 2 num permutador de calor 20% H\u2082SO\u2084 provoca uma falha por corros\u00e3o no prazo de 12 a 18 meses. A decis\u00e3o n\u00e3o \u00e9 complexa, desde que o ambiente corrosivo seja devidamente caracterizado.<\/p>\n\n\n\n

As cinco classifica\u00e7\u00f5es que realmente importam no setor qu\u00edmico<\/h2>\n\n\n\n

Mais de 95% de tit\u00e2nio utilizado no processamento qu\u00edmico industrial divide-se em cinco classes. As classes 1, 3, 4 e 5 t\u00eam, cada uma, as suas aplica\u00e7\u00f5es, mas as classes 1 e 3 foram, em grande parte, substitu\u00eddas pela classe 2 para aplica\u00e7\u00f5es qu\u00edmicas; a classe 4 confere resist\u00eancia, mas sem benef\u00edcios em termos de resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o; e a classe 5 (Ti-6Al-4V) \u00e9 uma liga aeroespacial que, na verdade, possui pior<\/em> resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o superior \u00e0 dos tipos de CP na maioria dos ambientes qu\u00edmicos.<\/p>\n\n\n\n

Grau<\/th>Designa\u00e7\u00e3o<\/th>Composi\u00e7\u00e3o<\/th>N\u00edvel de custos<\/th>Utiliza\u00e7\u00e3o qu\u00edmica principal<\/th><\/tr><\/thead>
Grau 2<\/td>CP-Ti, ASTM R50400<\/td>99%+ Ti<\/td>Valor de refer\u00eancia<\/td>\u00c1cidos oxidantes, \u00e1cido n\u00edtrico, \u00e1cidos redutores dilu\u00eddos \u00e0 temperatura ambiente<\/td><\/tr>
Grau 7<\/td>Ti-0,2Pd, ASTM R52400<\/td>Grau 2 + 0,12\u20130,251 TP3T Pd<\/td>2\u20133\u00d7 2.\u00ba ano<\/td>\u00c1cidos redutores: HCl, H\u2082SO\u2084, \u00e1cido fosf\u00f3rico, \u00e1cidos org\u00e2nicos<\/td><\/tr>
11.\u00ba ano<\/td>Ti-0,2Pd, ASTM R52250<\/td>Grau 1 + 0,12\u20130,251 TP3T Pd<\/td>Semelhante ao 7.\u00ba ano<\/td>Tal como na classe 7, maior capacidade de conforma\u00e7\u00e3o (componentes de parede fina)<\/td><\/tr>
12\u00ba ano<\/td>Ti-Mo-Ni, ASTM R53400<\/td>Ti + 0,3% Mo + 0,8% Ni<\/td>~1,3\u20131,5\u00d7 do 2.\u00ba ano<\/td>Solas quentes de cloreto, \u00e1gua do mar, ambientes \u00e1cidos mistos<\/td><\/tr>
16.\u00ba ano<\/td>Ti-0,05Pd, ASTM R52402<\/td>Grau 2 + 0,04\u20130,081 TP3T Pd<\/td>~1,5\u20132 vezes o Grau 2<\/td>Quase equivalente ao 7.\u00ba ano, com um custo de Pd mais baixo<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Normas aplic\u00e1veis \u00e0s formas do produto: chapa\/fita\/placa (ASTM B265), tubos sem costura e soldados para aplica\u00e7\u00f5es em ambiente corrosivo (ASTM B337), tubos soldados para permutadores de calor (ASTM B338), tubos sem costura (ASTM B861), tubos soldados (ASTM B862), pe\u00e7as forjadas (ASTM B381).<\/p>\n\n\n\n

N\u00edvel 2 \u2014 O ponto de refer\u00eancia para ambientes \u00e1cidos oxidantes<\/h2>\n\n\n\n

A classe 2 \u00e9 a escolha padr\u00e3o adequada para aplica\u00e7\u00f5es em meio \u00e1cido oxidante; \u00e9 a escolha errada se existirem condi\u00e7\u00f5es redutoras.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Na pr\u00e1tica, o 2.\u00ba ano apresenta um desempenho excecional em:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • \u00c1cido n\u00edtrico (HNO\u2083):<\/strong>\u00a0Resistente em toda a gama de concentra\u00e7\u00f5es comerciais (10\u201365%) e a temperaturas at\u00e9 ao ponto de ebuli\u00e7\u00e3o. O desempenho \u00e9 superior ao da maioria das ligas de n\u00edquel em fluxos de \u00e1cido n\u00edtrico contaminados com fluoretos, que aceleram a corros\u00e3o nos a\u00e7os inoxid\u00e1veis, mas n\u00e3o no tit\u00e2nio.<\/li>\n\n\n\n
  • \u00c1cido cr\u00f3mico:<\/strong>\u00a0Resistente em todas as concentra\u00e7\u00f5es \u00e0 temperatura ambiente.<\/li>\n\n\n\n
  • Cloro l\u00edquido e hipoclorito:<\/strong>\u00a0Est\u00e1vel at\u00e9 2% Cl\u2082 em condi\u00e7\u00f5es ambientais \u2014 amplamente utilizado em instala\u00e7\u00f5es de cloro-\u00e1lcali para \u00e2nodos, tubagens e equipamento de manuseamento.<\/li>\n\n\n\n
  • \u00c1cido sulf\u00farico e \u00e1cido clor\u00eddrico dilu\u00eddos \u00e0 temperatura ambiente:<\/strong>\u00a0A classe 2 tolera \u00e1cidos redutores dilu\u00eddos, desde que a temperatura seja baixa e haja oxig\u00e9nio dissolvido. Os limites pr\u00e1ticos: H\u2082SO\u2084 at\u00e9 ~5% a 25 \u00b0C, HCl at\u00e9 ~1\u20132% a 25 \u00b0C com oxig\u00e9nio dissolvido.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Onde o 2.\u00ba ano falha:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      \n
    • H\u2082SO\u2084 com concentra\u00e7\u00e3o superior a 5% ou temperatura superior a 60 \u00b0C<\/li>\n\n\n\n
    • HCl acima de ~5\u20137% \u00e0 temperatura ambiente em condi\u00e7\u00f5es de aera\u00e7\u00e3o, ou acima de ~1\u20132% a temperaturas elevadas ou quando o oxig\u00e9nio se esgota<\/li>\n\n\n\n
    • \u00c1cido fosf\u00f3rico quente a temperaturas superiores a 60 \u00b0C, em concentra\u00e7\u00f5es superiores a 10%<\/li>\n\n\n\n
    • Qualquer geometria de fenda em solu\u00e7\u00f5es de cloreto a altas temperaturas, acima dos 80 \u00b0C<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      O limiar de corros\u00e3o em fendas de 80 \u00b0C \u00e9 importante para a conce\u00e7\u00e3o do equipamento. Nas juntas entre os tubos e a placa de tubos dos permutadores de calor, nas \u00e1reas de contacto das faces das flanges ou nas liga\u00e7\u00f5es com juntas, as geometrias de fenda s\u00e3o inevit\u00e1veis. A temperaturas superiores a 80 \u00b0C em meios clorados, o A\u00e7o de Grau 2 pode sofrer ataque localizado por corros\u00e3o em fendas, mesmo em ambientes onde n\u00e3o apresenta corros\u00e3o geral.<\/p>\n\n\n\n

      Grau 7 \u2014 A melhor escolha para reduzir ambientes \u00e1cidos<\/h2>\n\n\n\n

      A liga de tit\u00e2nio de grau 7 \u00e9 a mais resistente \u00e0 corros\u00e3o dispon\u00edvel no mercado e constitui a especifica\u00e7\u00e3o adequada quando existem \u00e1cidos redutores, temperaturas elevadas ou risco de corros\u00e3o em fendas.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      O teor de pal\u00e1dio (0,12\u20130,25% em peso) altera o potencial de corros\u00e3o do tit\u00e2nio em aproximadamente +200 mV em rela\u00e7\u00e3o ao material n\u00e3o ligado. Esta altera\u00e7\u00e3o \u00e9 suficiente para situar o potencial de funcionamento na regi\u00e3o passiva em ambientes \u00e1cidos redutores e desareados, onde o Grau 2 seria ativo e sofreria corros\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

      Dados pr\u00e1ticos de desempenho:<\/p>\n\n\n\n

        \n
      • \u00c1cido clor\u00eddrico (HCl):<\/strong>\u00a0A classe 7 resiste \u00e0 corros\u00e3o at\u00e9 uma concentra\u00e7\u00e3o de aproximadamente 20\u201327% a 25 \u00b0C (curvas de isocorros\u00e3o com base nos dados da f\u00e1brica da TIMET). A classe 2 em HCl aerado suporta at\u00e9 ~5\u20137% \u00e0 temperatura ambiente, mas esse limite diminui drasticamente a temperaturas elevadas ou quando o oxig\u00e9nio dissolvido se esgota.<\/li>\n\n\n\n
      • \u00c1cido sulf\u00farico (H\u2082SO\u2084):<\/strong>\u00a0Resistente at\u00e9 ~45% a 25 \u00b0C, ~20% a 60 \u00b0C e ~7% \u00e0 temperatura de ebuli\u00e7\u00e3o. O Grau 2 n\u00e3o ligado come\u00e7a a corroer-se acima de ~5% \u00e0 temperatura ambiente.<\/li>\n\n\n\n
      • \u00c1cido fosf\u00f3rico (H\u2083PO\u2084):<\/strong>\u00a0O Grau 7 suporta concentra\u00e7\u00f5es at\u00e9 ~80% \u00e0 temperatura ambiente; o Grau 2 est\u00e1 limitado a ~30% a 25 \u00b0C e a valores significativamente inferiores a temperaturas elevadas.<\/li>\n\n\n\n
      • \u00c1cidos org\u00e2nicos (ac\u00e9tico, f\u00f3rmico, ox\u00e1lico):<\/strong>\u00a0O grau 7 \u00e9 essencialmente inerte em toda a gama de concentra\u00e7\u00f5es comerciais a temperaturas at\u00e9 100 \u00b0C.<\/li>\n\n\n\n
      • Limiar de corros\u00e3o em fendas:<\/strong>\u00a0A classe 7 n\u00e3o sofre corros\u00e3o em fendas em solu\u00e7\u00f5es de cloreto a temperaturas inferiores a 250 \u00b0C (com pH superior a 1). O limiar da classe 2 \u00e9 de 80 \u00b0C. Esta diferen\u00e7a, por si s\u00f3, justifica a utiliza\u00e7\u00e3o da classe 7 em permutadores de calor de salmoura quente, onde a geometria das fendas n\u00e3o pode ser eliminada.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        A classe 7 oferece tamb\u00e9m resist\u00eancia ao g\u00e1s HCl h\u00famido e a sistemas de \u00e1cidos mistos comuns na produ\u00e7\u00e3o farmac\u00eautica \u2014 ambientes em que nem o a\u00e7o inoxid\u00e1vel nem as ligas de n\u00edquel apresentam um desempenho adequado sem que a escolha da liga implique custos proibitivos.<\/p>\n\n\n\n

        Os dois dom\u00ednios em que o 7.\u00ba ano continua a apresentar lacunas:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

          \n
        • \u00c1cido fluor\u00eddrico (HF):<\/strong>\u00a0Todas as classes de tit\u00e2nio s\u00e3o atacadas pelo HF. O i\u00e3o fluoreto dissolve a pel\u00edcula passiva de TiO\u2082. Nenhuma classe de tit\u00e2nio \u00e9 adequada para utiliza\u00e7\u00e3o com HF \u2014 utilize zirc\u00f3nio, equipamento revestido a PTFE ou Hastelloy C-276.<\/li>\n\n\n\n
        • \u00c1cido n\u00edtrico fumegante (HNO\u2083 fumegante vermelho com >5% NO\u2082):<\/strong>\u00a0Pode provocar fissura\u00e7\u00e3o por corros\u00e3o sob tens\u00e3o no tit\u00e2nio. Trata-se de uma exce\u00e7\u00e3o espec\u00edfica \u00e0 resist\u00eancia ao \u00e1cido n\u00edtrico, geralmente excelente, do tit\u00e2nio.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          12.\u00ba ano \u2014 O equipamento vers\u00e1til e econ\u00f3mico para aplica\u00e7\u00f5es com cloreto e salmoura quente<\/h2>\n\n\n\n

          As adi\u00e7\u00f5es de molibd\u00e9nio e n\u00edquel \u00e0 classe 12 conferem-lhe uma resist\u00eancia em ambientes quentes com cloretos que a classe 2 n\u00e3o consegue igualar \u2014 a cerca de metade do pre\u00e7o da classe 7.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

          A classe 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) n\u00e3o utiliza pal\u00e1dio, o que elimina o principal fator de custo na fixa\u00e7\u00e3o do pre\u00e7o da classe 7. Em vez disso, o molibd\u00e9nio e o n\u00edquel estabilizam a pel\u00edcula passiva especificamente em salmoura quente, \u00e1gua do mar e ambientes mistos de cloretos e \u00e1cidos.<\/p>\n\n\n\n

          Em compara\u00e7\u00e3o com o 2.\u00ba ano:<\/p>\n\n\n\n

            \n
          • A resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o em fendas na \u00e1gua do mar estende-se at\u00e9 aproximadamente 120 \u00b0C (em compara\u00e7\u00e3o com 80 \u00b0C para o Grau 2)<\/li>\n\n\n\n
          • Maior resist\u00eancia ao \u00e1cido fosf\u00f3rico quente que contenha impurezas de halogenetos<\/li>\n\n\n\n
          • Resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o melhorada (m\u00ednimo de aproximadamente 483 MPa, contra um m\u00ednimo de 345 MPa para a Classe 2) \u2014 permite a constru\u00e7\u00e3o de paredes mais finas<\/li>\n\n\n\n
          • Maior resist\u00eancia em solu\u00e7\u00f5es quentes de hipoclorito de s\u00f3dio<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            Em compara\u00e7\u00e3o com o 7.\u00ba ano:<\/p>\n\n\n\n

              \n
            • O grau 12 \u00e9, em geral, inferior em aplica\u00e7\u00f5es com \u00e1cidos redutores puros (HCl, H\u2082SO\u2084)<\/li>\n\n\n\n
            • A classe 12 apresenta um desempenho compar\u00e1vel ou superior em sistemas de salmouras quentes de cloreto e de \u00e1gua do mar, onde a principal preocupa\u00e7\u00e3o \u00e9 o ataque em fendas, e n\u00e3o a corros\u00e3o por \u00e1cidos redutores<\/li>\n\n\n\n
            • A classe 12 n\u00e3o apresenta qualquer vantagem em ambientes HF (ambas falham)<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

              Cen\u00e1rios mais adequados para o 12.\u00ba ano:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                \n
              • Desaliniza\u00e7\u00e3o offshore e tratamento de \u00e1gua de produ\u00e7\u00e3o (salmoura quente, temperatura elevada)<\/li>\n\n\n\n
              • Equipamento de instala\u00e7\u00f5es de branqueamento de celulose e papel exposto a misturas de cloreto e hipoclorito<\/li>\n\n\n\n
              • Processamento qu\u00edmico marinho em que o arrefecimento com \u00e1gua do mar \u00e9 combinado com a exposi\u00e7\u00e3o a \u00e1cidos fracos<\/li>\n\n\n\n
              • Refinarias com sistemas de recircula\u00e7\u00e3o de salmoura em que n\u00e3o \u00e9 necess\u00e1ria resist\u00eancia ao \u00e1cido puro<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                16.\u00ba ano \u2014 A alternativa pouco discutida ao 7.\u00ba ano<\/h2>\n\n\n\n

                O Grau 16 cont\u00e9m aproximadamente metade do pal\u00e1dio do Grau 7 (0,04\u20130,08% contra 0,12\u20130,25%) e oferece uma resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o que, na maioria dos ambientes qu\u00edmicos pr\u00e1ticos, \u00e9 indistingu\u00edvel da do Grau 7.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                Este grau quase n\u00e3o recebe aten\u00e7\u00e3o nas orienta\u00e7\u00f5es padr\u00e3o de engenharia, apesar de uma proposta de valor clara: o pal\u00e1dio representa consistentemente uma fra\u00e7\u00e3o significativa do sobrepre\u00e7o nas chapas e tubos de Grau 7 e Grau 11. Aos pre\u00e7os de mercado do pal\u00e1dio, uma encomenda de chapas de Grau 16 pode custar 20\u201335% menos do que uma encomenda equivalente de Grau 7 com desempenho compar\u00e1vel em termos de resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o na maioria dos ambientes de processo.<\/p>\n\n\n\n

                O mecanismo de corros\u00e3o \u00e9 o mesmo \u2014 a adi\u00e7\u00e3o de Pd desloca o potencial de corros\u00e3o para a regi\u00e3o passiva \u2014 e os dados de ensaio do TIMET e da literatura sobre Engenharia da Corros\u00e3o mostram que o 0.05% Pd \u00e9 suficiente para alcan\u00e7ar um comportamento passivo na maioria dos ambientes \u00e1cidos redutores. A vantagem de um teor mais elevado de Pd (Grau 7) manifesta-se principalmente em condi\u00e7\u00f5es extremas: \u00e1cidos redutores muito concentrados, temperaturas muito elevadas ou ambientes em que o potencial de corros\u00e3o \u00e9 levado a valores particularmente baixos.<\/p>\n\n\n\n

                Quando se deve optar pelo Grau 16 em vez do Grau 7:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                  \n
                • Ambientes de servi\u00e7o dentro do intervalo moderado (H\u2082SO\u2084 <20%, HCl <5%, temperaturas inferiores a 80 \u00b0C)<\/li>\n\n\n\n
                • Aplica\u00e7\u00f5es em que a press\u00e3o em termos de custos \u00e9 significativa e em que o engenheiro pode comprovar a equival\u00eancia com base em dados de ensaios publicados<\/li>\n\n\n\n
                • Projetos que exigem grandes quantidades de chapas, nos quais a diferen\u00e7a de custo \u00e9 significativa (fabrico de inv\u00f3lucros de reatores, inv\u00f3lucros de grandes permutadores de calor)<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                  Quando se deve manter o 7.\u00ba ano:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                    \n
                  • Servi\u00e7o em \u00e1cido redutor concentrado a alta temperatura, pr\u00f3ximo dos limites superiores da resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o da classe 7<\/li>\n\n\n\n
                  • Aplica\u00e7\u00f5es em que \u00e9 exigida contratualmente uma especifica\u00e7\u00e3o conservadora (equipamento para processos nucleares e farmac\u00eauticos com valida\u00e7\u00e3o da FDA)<\/li>\n\n\n\n
                  • Ambientes em fendas com temperaturas superiores a 200 \u00b0C \u2014 um teor mais elevado de Pd proporciona maior conservadorismo<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    A classe 17 \u00e9 o equivalente, com base na classe 1, da classe 16 (mais d\u00factil, menor resist\u00eancia) e segue a mesma l\u00f3gica para aplica\u00e7\u00f5es que exigem extrema formabilidade com resist\u00eancia reduzida aos \u00e1cidos.<\/p>\n\n\n\n

                    Estrutura de sele\u00e7\u00e3o \u00ab\u00e1cido a \u00e1cido\u00bb<\/h2>\n\n\n\n

                    A forma mais direta de utilizar esta informa\u00e7\u00e3o \u00e9 atrav\u00e9s de uma matriz de ambientes \u00e1cidos. A tabela abaixo apresenta dados frequentemente citados nos manuais de corros\u00e3o da TIMET e na literatura publicada sobre engenharia da corros\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

                    Sele\u00e7\u00e3o do tipo de tit\u00e2nio em fun\u00e7\u00e3o do ambiente \u00e1cido<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                    \"Matriz<\/figure>\n\n\n\n
                    \u00c1cido<\/th>Concentra\u00e7\u00e3o<\/th>Temperatura<\/th>Grau recomendado<\/th>Notas<\/th><\/tr><\/thead>
                    \u00c1cido n\u00edtrico (HNO\u2083)<\/td>10\u201365%<\/td>At\u00e9 ferver<\/td>Grau 2<\/strong><\/td>Todas as notas do CP s\u00e3o adequadas; a 7.\u00aa classe n\u00e3o oferece qualquer vantagem<\/td><\/tr>
                    \u00c1cido n\u00edtrico (vermelho fumegante)<\/td>>5% NO\u2082<\/td>Qualquer<\/td>Evite todo o Ti<\/td>Risco de SCC em todos os graus<\/td><\/tr>
                    \u00c1cido sulf\u00farico (H\u2082SO\u2084)<\/td><5%<\/td><60 \u00b0C<\/td>Grau 2<\/td>Tem de haver O\u2082 dissolvido<\/td><\/tr>
                    \u00c1cido sulf\u00farico<\/td>5\u201345%<\/td><60 \u00b0C<\/td>7.\u00ba ano ou 16.\u00ba ano<\/strong><\/td>A classe 2 sofre corros\u00e3o acima de 5%<\/td><\/tr>
                    \u00c1cido sulf\u00farico<\/td>>45%<\/td>Qualquer<\/td>7.\u00ba ano (com precau\u00e7\u00e3o)<\/td>S\u00e3o necess\u00e1rios dados de ensaio; considerar Zr ou Ta acima de 60%<\/td><\/tr>
                    \u00c1cido clor\u00eddrico (HCl)<\/td><5\u20137%, arejado<\/td>Apenas RT<\/td>Grau 2<\/td>O\u2082 dissolvido necess\u00e1rio; o limite diminui drasticamente a temperaturas elevadas<\/td><\/tr>
                    \u00c1cido clor\u00eddrico<\/td>5\u201327%<\/td>At\u00e9 50 \u00b0C<\/td>7.\u00ba ano ou 16.\u00ba ano<\/strong><\/td>Grau 2: inadequado acima de ~5\u20137% arejado<\/td><\/tr>
                    \u00c1cido clor\u00eddrico<\/td>>27%<\/td>Qualquer<\/td>Consultar os dados dos testes<\/td>A liga de grau 7 pode sofrer corros\u00e3o em contacto com o 27% a temperaturas elevadas<\/td><\/tr>
                    \u00c1cido fosf\u00f3rico (H\u2083PO\u2084)<\/td><30%<\/td><80 \u00b0C<\/td>Grau 2<\/td>Aceit\u00e1vel com aera\u00e7\u00e3o<\/td><\/tr>
                    \u00c1cido fosf\u00f3rico<\/td>30\u201380%<\/td>Qualquer<\/td>7.\u00ba ano ou 16.\u00ba ano<\/strong><\/td>\u00c9 aceit\u00e1vel o grau 12, desde que n\u00e3o contenha halogenetos<\/td><\/tr>
                    \u00c1cido fluor\u00eddrico (HF)<\/td>Qualquer<\/td>Qualquer<\/td>Nenhum<\/td>Todas as ligas de tit\u00e2nio falham \u2014 utilize Zr, revestidas a PTFE ou Hastelloy<\/td><\/tr>
                    \u00c1cidos org\u00e2nicos (ac\u00e9tico, f\u00f3rmico)<\/td>Todos os comerciais<\/td><100 \u00b0C<\/td>2.\u00ba ano ou 7.\u00ba ano<\/td>Grau 2 para a vers\u00e3o dilu\u00edda, Grau 7 para a vers\u00e3o concentrada\/quente<\/td><\/tr>
                    Solu\u00e7\u00e3o salina quente de cloreto<\/td>NaCl >10%, >80 \u00b0C<\/td>80\u2013150 \u00b0C<\/td>12.\u00ba ano ou 7.\u00ba ano<\/strong><\/td>Risco de fissuras de grau 2 acima dos 80 \u00b0C<\/td><\/tr>
                    Hipoclorito quente<\/td>NaOCl >1%, >60 \u00b0C<\/td>At\u00e9 ferver<\/td>12.\u00ba ano ou 7.\u00ba ano<\/td>Grau 2 marginal acima dos 60 \u00b0C<\/td><\/tr>
                    G\u00e1s Cl\u2082 h\u00famido<\/td>At\u00e9 2%<\/td><100 \u00b0C<\/td>Grau 2<\/td>Todos os graus de CP s\u00e3o adequados em Cl\u2082 h\u00famido<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

                    Este quadro abrange os ambientes \u00e1cidos mais comuns no processamento qu\u00edmico. Os sistemas de \u00e1cidos mistos, as correntes contaminadas (por exemplo, HNO\u2083 + HF no decapagem de a\u00e7o inoxid\u00e1vel) e os fluidos de processo exclusivos requerem ensaios de corros\u00e3o espec\u00edficos \u2014 nenhuma tabela publicada substitui totalmente os ensaios de imers\u00e3o no fluido de processo real.<\/p>\n\n\n\n

                    O \u00abPalladium Premium\u00bb: Quando \u00e9 dif\u00edcil justificar o custo do Grau 7<\/h2>\n\n\n\n

                    O pal\u00e1dio \u00e9 negociado a cerca de $1 000\u2013$1 500 por on\u00e7a troy. A classe 7 cont\u00e9m 0,12\u20130,25% de Pd em peso \u2014 numa encomenda de placas de 1 000 lb, isso corresponde a aproximadamente 1,2\u20132,5 lbs de pal\u00e1dio incorporado na liga. Esse teor de Pd acrescenta um pr\u00e9mio material que est\u00e1 diretamente ligado ao pre\u00e7o \u00e0 vista do pal\u00e1dio.<\/p>\n\n\n\n

                    Quando uma chapa de Grau 2 tem um custo de $5\u20138\/lb e uma de Grau 7 tem um custo de $12\u201318\/lb, a decis\u00e3o relativa aos custos deve ser tomada com rigor t\u00e9cnico, em vez de se optar automaticamente pelo grau mais elevado por uma quest\u00e3o de precau\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

                    Uma abordagem simples ao ROI:<\/p>\n\n\n\n

                      \n
                    • Custo de uma falha prematura de Grau 2:<\/strong>\u00a0Uma paragem n\u00e3o planeada para substituir um permutador de calor numa f\u00e1brica qu\u00edmica de processo cont\u00ednuo pode custar entre $200 000 e $500 000 em perda de produ\u00e7\u00e3o, al\u00e9m de $50,000\u2013$150 000 em materiais de substitui\u00e7\u00e3o e m\u00e3o-de-obra.<\/li>\n\n\n\n
                    • Custo da passagem para o 7.\u00ba ano:<\/strong>\u00a0Num conjunto de permutadores de calor de 10 000 lb, o acr\u00e9scimo de custo da Classe 7 em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 Classe 2 poder\u00e1 situar-se entre $70 000 e $100 000.<\/li>\n\n\n\n
                    • Ponto de equil\u00edbrio:<\/strong>\u00a0Se o Grau 7 prolongar a vida \u00fatil em apenas 2 a 3 anos num ambiente \u00e1cido redutor, onde o Grau 2 falharia em 1 a 2 anos, os aspetos econ\u00f3micos favorecem claramente o Grau 7.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                      O Grau 16 altera ainda mais estes c\u00e1lculos. Se o pre\u00e7o do Grau 16 se situar em $8\u201312\/lb \u2014 o que reflete o menor teor de Pd \u2014 e proporcionar uma vida \u00fatil equivalente nesse ambiente espec\u00edfico, o sobrepre\u00e7o em rela\u00e7\u00e3o ao Grau 2 desce para um intervalo em que mesmo uma melhoria modesta na fiabilidade justifica a atualiza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

                      A recomenda\u00e7\u00e3o pr\u00e1tica: por predefini\u00e7\u00e3o, o Grau 2 para ambientes comprovadamente apenas oxidantes, o Grau 16 para servi\u00e7os com \u00e1cidos moderadamente redutores em que o custo \u00e9 um fator importante e o Grau 7 para ambientes com \u00e1cidos redutores agressivos ou em que a corros\u00e3o intersticial a temperaturas elevadas constitui um risco conhecido.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                      Fabrico e soldadura: quando a escolha da classe de material deixa de ser v\u00e1lida<\/h2>\n\n\n\n

                      A resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o do tit\u00e2nio pode ser comprometida por pr\u00e1ticas de soldadura inadequadas, independentemente da classe especificada. Este aspeto \u00e9 subestimado na maioria dos guias de sele\u00e7\u00e3o de classes.<\/p>\n\n\n\n

                      A quest\u00e3o fundamental: a forma\u00e7\u00e3o de casos alfa.<\/strong> Quando o tit\u00e2nio \u00e9 soldado ou aquecido a temperaturas superiores a 600 \u00b0C na presen\u00e7a de ar, azoto ou oxig\u00e9nio, forma-se uma camada superficial dura, fr\u00e1gil e rica em oxig\u00e9nio, denominada \u00abalfa-case\u00bb. A \u00abalfa-case\u00bb apresenta baixa ductilidade e, o que \u00e9 mais importante, uma resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o reduzida, uma vez que a sua composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica j\u00e1 n\u00e3o corresponde \u00e0 da liga de base.<\/p>\n\n\n\n

                      Para soldadura em aplica\u00e7\u00f5es qu\u00edmicas:<\/p>\n\n\n\n

                      \"Guia<\/figure>\n\n\n\n
                        \n
                      1. A prote\u00e7\u00e3o com g\u00e1s inerte \u00e9 obrigat\u00f3ria \u2014 tanto na face da soldadura como na raiz da soldadura.<\/strong>\u00a0A purga inversa com \u00e1rgon (pureza m\u00ednima de 99,995%) n\u00e3o \u00e9 opcional na soldadura de tit\u00e2nio para aplica\u00e7\u00f5es qu\u00edmicas. A \u201cverifica\u00e7\u00e3o da cor\u201d do cord\u00e3o de soldadura constitui o indicador pr\u00e1tico de qualidade: a cor branco-prateada \u00e9 aceit\u00e1vel, o amarelo-palha \u00e9 aceit\u00e1vel no limite, enquanto o azul ou o roxo indicam contamina\u00e7\u00e3o por oxig\u00e9nio, devendo a soldadura ser rejeitada.<\/li>\n\n\n\n
                      2. O tit\u00e2nio deve ser soldado com fio de adi\u00e7\u00e3o de tit\u00e2nio<\/strong>\u00a0da mesma classe ou de classe inferior. N\u00e3o utilize material de adi\u00e7\u00e3o de Classe 5 (Ti-6Al-4V) para metais de base de Classe 2 ou Classe 7 \u2014 o teor de alum\u00ednio do material de adi\u00e7\u00e3o diminui a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o na zona de soldadura.<\/li>\n\n\n\n
                      3. Limpeza da superf\u00edcie:<\/strong>\u00a0O tit\u00e2nio reage com o ferro \u00e0s temperaturas de soldadura. A contamina\u00e7\u00e3o por ferro resultante da retifica\u00e7\u00e3o com ferramentas de a\u00e7o, do contacto com escovas de arame de a\u00e7o ou da presen\u00e7a de part\u00edculas de ferro no ambiente da oficina pode causar corros\u00e3o localizada nas soldaduras. \u00c9 necess\u00e1rio utilizar escovas espec\u00edficas de a\u00e7o inoxid\u00e1vel e manter as \u00e1reas de trabalho limpas.<\/li>\n\n\n\n
                      4. Passiva\u00e7\u00e3o p\u00f3s-soldadura:<\/strong>\u00a0Normalmente, o tit\u00e2nio n\u00e3o requer passiva\u00e7\u00e3o qu\u00edmica (ao contr\u00e1rio do a\u00e7o inoxid\u00e1vel), mas a remo\u00e7\u00e3o mec\u00e2nica de quaisquer zonas de soldadura descoloridas, seguida de limpeza com solvente, constitui uma boa pr\u00e1tica antes de colocar o equipamento em servi\u00e7o.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                        As classes 7 e 12 s\u00e3o soldadas essencialmente da mesma forma que a classe 2 \u2014 sem par\u00e2metros especiais para al\u00e9m dos requisitos padr\u00e3o de soldadura de tit\u00e2nio acima referidos. A resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o nas soldaduras \u00e9 id\u00eantica \u00e0 do metal de base, quando a soldadura \u00e9 realizada corretamente.<\/p>\n\n\n\n

                        Resumo: Adequa\u00e7\u00e3o do n\u00edvel de ensino ao ambiente<\/h2>\n\n\n\n

                        A sele\u00e7\u00e3o do tipo de tit\u00e2nio para o processamento qu\u00edmico resume-se a um pequeno n\u00famero de decis\u00f5es:<\/p>\n\n\n\n

                        O ambiente \u00e1cido \u00e9 principalmente oxidante?<\/strong> \u2192 A classe 2 \u00e9 a especifica\u00e7\u00e3o padr\u00e3o. Proporciona uma vida \u00fatil superior a 40 anos em aplica\u00e7\u00f5es com \u00e1cido n\u00edtrico, \u00e1cido cr\u00f3mico e cloro h\u00famido, a um custo competitivo.<\/p>\n\n\n\n

                        Existem \u00e1cidos redutores (HCl, H\u2082SO\u2084, \u00e1cido fosf\u00f3rico quente)?<\/strong> \u2192 Especifique a classe 7 ou a classe 16. A adi\u00e7\u00e3o de pal\u00e1dio n\u00e3o \u00e9 um luxo nestes ambientes \u2014 \u00e9 o que torna o tit\u00e2nio vi\u00e1vel. A classe 16 \u00e9 a escolha mais econ\u00f3mica para utiliza\u00e7\u00e3o dentro de limites moderados de concentra\u00e7\u00e3o e temperatura.<\/p>\n\n\n\n

                        Ser\u00e1 que a principal preocupa\u00e7\u00e3o \u00e9 a salmoura quente de cloreto ou a \u00e1gua do mar, e n\u00e3o a redu\u00e7\u00e3o dos \u00e1cidos?<\/strong> \u2192 A liga de grau 12 \u00e9 a mais adequada. A adi\u00e7\u00e3o de Mo-Ni combate o mecanismo espec\u00edfico de corros\u00e3o em fendas em ambientes salinos a altas temperaturas, a um custo inferior ao das ligas que cont\u00eam Pd.<\/p>\n\n\n\n

                        O \u00e1cido fluor\u00eddrico est\u00e1 envolvido?<\/strong> \u2192 Nenhum tipo de tit\u00e2nio \u00e9 adequado. Interrompa a avalia\u00e7\u00e3o e considere o zirc\u00f3nio, uma constru\u00e7\u00e3o revestida a PTFE ou Hastelloy C-276.<\/p>\n\n\n\n

                        A escolha da classe em si representa apenas metade da decis\u00e3o de engenharia. A qualidade da soldadura, a conce\u00e7\u00e3o da junta para minimizar a geometria das fendas e a caracteriza\u00e7\u00e3o do fluxo do processo (em particular, o teor de oxig\u00e9nio dissolvido, o perfil de temperatura e os i\u00f5es contaminantes) determinam se a classe especificada tem o desempenho pretendido. Um Grau 2 corretamente especificado, com soldaduras limpas num ambiente de \u00e1cido n\u00edtrico, ter\u00e1 sempre uma durabilidade superior \u00e0 de um Grau 7 mal fabricado no mesmo ambiente.<\/p>\n\n\n\n

                        Perguntas mais frequentes<\/h2>\n\n\n\n

                        Qual \u00e9 o tipo de tit\u00e2nio mais resistente \u00e0 corros\u00e3o para aplica\u00e7\u00f5es qu\u00edmicas?<\/strong>
                        A liga de tit\u00e2nio Grau 7 (Ti-0,2Pd) \u00e9 a liga de tit\u00e2nio dispon\u00edvel no mercado com maior resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o. A adi\u00e7\u00e3o de pal\u00e1dio desloca o potencial de corros\u00e3o para a regi\u00e3o passiva em ambientes \u00e1cidos redutores, onde o tit\u00e2nio n\u00e3o ligado sofre corros\u00e3o. Resiste ao HCl at\u00e9 ~10% e ao H\u2082SO\u2084 at\u00e9 ~30% \u00e0 temperatura ambiente, e n\u00e3o sofre corros\u00e3o intersticial em solu\u00e7\u00f5es de cloreto abaixo dos 250 \u00b0C com pH superior a 1.<\/p>\n\n\n\n

                        Quando devo utilizar o 12.\u00ba ano em vez do 7.\u00ba ano?<\/strong>
                        O Grau 12 \u00e9 a escolha preferida quando o principal risco de corros\u00e3o \u00e9 a exposi\u00e7\u00e3o a salmoura clorada quente ou \u00e0 \u00e1gua do mar \u2014 e n\u00e3o a \u00e1cidos redutores. A sua adi\u00e7\u00e3o de Mo-Ni proporciona uma resist\u00eancia superior \u00e0 corros\u00e3o em fendas em ambientes salinos quentes, em compara\u00e7\u00e3o com o Grau 2, a um custo inferior ao do Grau 7. Se o seu processo envolver H\u2082SO\u2084 ou HCl a altas temperaturas, o Grau 7 apresenta um desempenho superior ao do Grau 12.<\/p>\n\n\n\n

                        Qual \u00e9 a diferen\u00e7a entre o grau 7 e o grau 16?<\/strong>
                        Ambas as classes utilizam adi\u00e7\u00f5es de pal\u00e1dio para melhorar a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o por \u00e1cidos redutores. A Classe 7 cont\u00e9m 0,12\u20130,25% de Pd; a Classe 16 cont\u00e9m 0,04\u20130,08% de Pd. O menor teor de Pd da classe 16 torna-a mais econ\u00f3mica e, na maioria dos ambientes pr\u00e1ticos de processamento qu\u00edmico com concentra\u00e7\u00f5es e temperaturas \u00e1cidas moderadas, o seu desempenho em termos de corros\u00e3o \u00e9 equivalente ao da classe 7. A classe 7 oferece maior seguran\u00e7a em condi\u00e7\u00f5es extremas.<\/p>\n\n\n\n

                        O tit\u00e2nio sofre corros\u00e3o no \u00e1cido fluor\u00eddrico?<\/strong>
                        Sim. Todas as classes de tit\u00e2nio s\u00e3o atacadas pelo \u00e1cido fluor\u00eddrico (HF) e por solu\u00e7\u00f5es que contenham fluoreto a um pH inferior a aproximadamente 3. Os i\u00f5es de fluoreto dissolvem a pel\u00edcula passiva protetora de TiO\u2082. N\u00e3o se deve especificar qualquer tipo de tit\u00e2nio para aplica\u00e7\u00f5es com HF \u2014 utilize equipamento revestido com zirc\u00f3nio, fluoropol\u00edmero (PTFE\/PFA) ou ligas de n\u00edquel, como o Hastelloy C-276.<\/p>\n\n\n\n

                        O tit\u00e2nio de grau 2 \u00e9 adequado para utiliza\u00e7\u00e3o com \u00e1cido sulf\u00farico?<\/strong>
                        A classe 2 \u00e9 aceit\u00e1vel para \u00e1cido sulf\u00farico dilu\u00eddo (menos de 5% de H\u2082SO\u2084) \u00e0 temperatura ambiente, quando h\u00e1 oxig\u00e9nio dissolvido. Acima de uma concentra\u00e7\u00e3o de 5%, acima de 60 \u00b0C ou em condi\u00e7\u00f5es desareadas, o Grau 2 sofre corros\u00e3o a taxas inaceit\u00e1veis. Deve ser especificado o Grau 7 ou o Grau 16 para qualquer aplica\u00e7\u00e3o com H\u2082SO\u2084 acima destes limiares.<\/p>\n\n\n\n

                        Por que raz\u00e3o a qualidade da soldadura \u00e9 t\u00e3o importante nos equipamentos qu\u00edmicos de tit\u00e2nio?<\/strong>
                        O tit\u00e2nio soldado sem uma purga traseira adequada com g\u00e1s inerte desenvolve uma camada superficial contaminada com oxig\u00e9nio (camada alfa) que apresenta uma resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o reduzida e baixa ductilidade. Uma soldadura visualmente perfeita, mas com descolora\u00e7\u00e3o azul ou roxa, \u00e9 uma soldadura com falha em aplica\u00e7\u00f5es qu\u00edmicas. A soldadura de tit\u00e2nio requer purga de arg\u00e3o, ferramentas espec\u00edficas isentas de contamina\u00e7\u00e3o por ferro e a inspe\u00e7\u00e3o da cor da soldadura como controlo de qualidade obrigat\u00f3rio.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                        Not all titanium performs equally in chemical service. Grade 2 handles oxidizing environments like nitric acid reliably, but it fails in reducing acids such as hydrochloric and sulfuric above ~5% concentration. Grade 7 \u2014 Grade 2 with a palladium addition \u2014 extends resistance into reducing acid environments up to ~10% HCl and ~30% H2SO4 at […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-4388","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4388","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4388"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/hontitan.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4388\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4391,"href":"https:\/\/hontitan.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4388\/revisions\/4391"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4388"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4388"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4388"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}