{"id":4253,"date":"2026-07-07T08:33:18","date_gmt":"2026-07-07T08:33:18","guid":{"rendered":"https:\/\/hontitan.com\/?post_type=product&p=4253"},"modified":"2026-07-07T08:38:13","modified_gmt":"2026-07-07T08:38:13","slug":"titanium-grade-7-round-bar","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/hontitan.com\/pt\/product\/titanium-grade-7-round-bar\/","title":{"rendered":"Barra redonda de tit\u00e2nio de grau 7"},"content":{"rendered":"

A barra redonda de tit\u00e2nio de grau 7 \u00e9 uma liga de tit\u00e2nio comercialmente puro (CP) que cont\u00e9m 0,12\u20130,25 % em peso de pal\u00e1dio, fornecida a\u00a0ASTM B348<\/strong>\u00a0e\u00a0ASME SB-348<\/strong>\u00a0normas. A adi\u00e7\u00e3o de pal\u00e1dio proporciona uma vantagem decisiva em termos de resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o em ambientes \u00e1cidos e com cloretos a altas temperaturas, mantendo simultaneamente todas as propriedades mec\u00e2nicas do Grau 2. As aplica\u00e7\u00f5es t\u00edpicas incluem eixos de agitadores, eixos de bombas, hastes de v\u00e1lvulas, pe\u00e7as em bruto para fixa\u00e7\u00e3o e componentes internos de reatores nos setores do processamento qu\u00edmico, dessaliniza\u00e7\u00e3o, farmac\u00eautico e servi\u00e7os offshore.<\/p>\n

Especifica\u00e7\u00f5es r\u00e1pidas<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Par\u00e2metro<\/th>\nValor<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Material<\/strong><\/td>\nTit\u00e2nio CP de grau 7 (Ti-0,2Pd)<\/td>\n<\/tr>\n
Padr\u00e3o<\/strong><\/td>\nASTM B348 \/ ASME SB-348<\/td>\n<\/tr>\n
N.\u00ba UNS.<\/strong><\/td>\nR52400<\/td>\n<\/tr>\n
DIN \/ Equivalente \u00e0 norma EN.<\/strong><\/td>\n3.7235<\/td>\n<\/tr>\n
Teor de Pd<\/strong><\/td>\n0,12\u20130,25 % em peso %<\/td>\n<\/tr>\n
Resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o (min)<\/strong><\/td>\n345 MPa (50 ksi)<\/td>\n<\/tr>\n
Resist\u00eancia ao escoamento (min)<\/strong><\/td>\n275 MPa (40 ksi)<\/td>\n<\/tr>\n
Gama de di\u00e2metros<\/strong><\/td>\n6\u2013300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Comprimento<\/strong><\/td>\nAt\u00e9 6 000 mm (dispon\u00edvel em comprimentos a medida)<\/td>\n<\/tr>\n
Condi\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie<\/strong><\/td>\nLaminado a quente\/decapado, trefilado a frio, retificado sem centro<\/td>\n<\/tr>\n
Certificado da F\u00e1brica<\/strong><\/td>\nEN 10204 3.1 (padr\u00e3o); 3.2 a pedido<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Porqu\u00ea o Grau 7? A vantagem do Palladium na redu\u00e7\u00e3o do servi\u00e7o \u00e1cido<\/h2>\n

A classe 7 \u00e9 mecanicamente id\u00eantica \u00e0 classe 2, mas tem um bom desempenho em ambientes corrosivos onde a classe 2 falha. Essa diferen\u00e7a \u2014 a raz\u00e3o pela qual a classe 7 existe \u2014 resulta de uma \u00fanica adi\u00e7\u00e3o controlada: 0,12\u20130,25 % em peso de pal\u00e1dio.<\/p>\n

Como o pal\u00e1dio transforma o comportamento do tit\u00e2nio face \u00e0 corros\u00e3o<\/h3>\n

O tit\u00e2nio CP n\u00e3o ligado (Grau 1, Grau 2) baseia-se numa pel\u00edcula passiva est\u00e1vel de TiO\u2082 para garantir a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o. Em ambientes oxidantes e em meios neutros com cloretos, essa pel\u00edcula \u00e9 autorregener\u00e1vel e altamente protetora. Em\u00a0redu\u00e7\u00e3o de ambientes \u00e1cidos<\/strong>\u00a0\u2014 \u00e1cido clor\u00eddrico dilu\u00eddo, \u00e1cido sulf\u00farico dilu\u00eddo, \u00e1cido fosf\u00f3rico quente \u2014 a pel\u00edcula passiva torna-se termodinamicamente inst\u00e1vel e o a\u00e7o de grau 2 sofre corros\u00e3o ativa.<\/p>\n

O pal\u00e1dio corrige esta situa\u00e7\u00e3o ao atuar como um\u00a0despolarizador cat\u00f3dico<\/strong>. A n\u00edvel eletroqu\u00edmico, o Pd reduz o sobrepotencial de hidrog\u00e9nio na superf\u00edcie do tit\u00e2nio, deslocando o potencial de corros\u00e3o em circuito aberto para um valor mais nobre (positivo). Esta desloca\u00e7\u00e3o coloca o potencial de funcionamento da liga acima da transi\u00e7\u00e3o ativa\/passiva \u2014 mantendo a pel\u00edcula de TiO\u2082 intacta em condi\u00e7\u00f5es que a retirariam do tit\u00e2nio n\u00e3o ligado.<\/p>\n

O resultado pr\u00e1tico: o A\u00e7o de Grau 7 permanece passivo em HCl dilu\u00eddo, H\u2082SO\u2084 dilu\u00eddo e g\u00e1s HCl h\u00famido, a temperaturas e concentra\u00e7\u00f5es que provocam corros\u00e3o ativa r\u00e1pida no A\u00e7o de Grau 2 e na maioria dos a\u00e7os inoxid\u00e1veis austen\u00edticos.<\/p>\n

Resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o em fendas<\/h3>\n

A corros\u00e3o em fendas constitui uma preocupa\u00e7\u00e3o particular nas placas de tubos dos permutadores de calor, nas juntas flangeadas e nos conjuntos de fixa\u00e7\u00e3o, onde a geometria restringe o acesso do eletr\u00f3lito. Dados publicados pela ATI e pela TIMET mostram que a adi\u00e7\u00e3o de pal\u00e1dio aumenta significativamente a temperatura cr\u00edtica de corros\u00e3o em fendas:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n
Grau<\/th>\nLimiar de corros\u00e3o em fendas (meio com pH > 1 e cloretos)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Grau 1 \/ Grau 2 (CP Ti, n\u00e3o ligado)<\/td>\n~80 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Grau 7 \/ Grau 11 \/ Grau 17 (ligado com Pd)<\/td>\n~250 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Esta margem de 170 \u00b0C constitui a principal raz\u00e3o t\u00e9cnica pela qual a Classe 7 \u00e9 especificada para circuitos de salmoura quente, l\u00edquidos de depura\u00e7\u00e3o que cont\u00eam cloro e fluxos de processo \u00e1cidos a alta temperatura.<\/p>\n

7.\u00ba ano vs 11.\u00ba ano vs 12.\u00ba ano vs 17.\u00ba ano \u2014 Como escolher<\/h3>\n

Todas as quatro classes oferecem uma resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o superior \u00e0 do tit\u00e2nio CP. A escolha depende da resist\u00eancia da liga de base, do teor de Pd e da prioridade em termos de custo:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Grau<\/th>\nUNS<\/th>\nBase<\/th>\nTeor de Pd<\/th>\nUTS (min)<\/th>\nMelhor para<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Grau 7<\/strong><\/td>\nR52400<\/td>\nN\u00edvel 2 (O superior)<\/td>\n0,12\u20130,25%<\/td>\n345 MPa<\/td>\n\u00c1cidos redutores, corros\u00e3o em fendas, utiliza\u00e7\u00e3o qu\u00edmica geral<\/td>\n<\/tr>\n
11.\u00ba ano<\/strong><\/td>\nR52250<\/td>\n1.\u00ba ano (n\u00edvel O inferior)<\/td>\n0,12\u20130,25%<\/td>\n241 MPa<\/td>\nAplica\u00e7\u00f5es de conforma\u00e7\u00e3o a frio que exigem a m\u00e1xima ductilidade<\/td>\n<\/tr>\n
12\u00ba ano<\/strong><\/td>\nR53400<\/td>\nCP Ti + Mo + Ni<\/td>\n0 (sem Pd)<\/td>\n483 MPa<\/td>\nMeios ligeiramente agressivos + maior resist\u00eancia a um custo mais baixo<\/td>\n<\/tr>\n
17.\u00ba ano<\/strong><\/td>\nR52252<\/td>\nBase de grau 1<\/td>\n0,04\u20130,081 TP3T<\/td>\n241 MPa<\/td>\nAlternativa com custos otimizados, em que basta um teor mais baixo de Pd<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Guia de decis\u00e3o:<\/strong><\/p>\n

    \n
  • Redu\u00e7\u00e3o do servi\u00e7o com \u00e1cidos (HCl dilu\u00eddo, H\u2082SO\u2084 dilu\u00eddo, H\u2083PO\u2084 quente) \u2192\u00a0Grau 7<\/strong><\/li>\n
  • M\u00e1xima capacidade de conforma\u00e7\u00e3o a frio em condi\u00e7\u00f5es de corros\u00e3o \u2192\u00a011.\u00ba ano<\/strong><\/li>\n
  • Requisito de resist\u00eancia mais elevado + meios ligeiramente corrosivos \u2192\u00a012\u00ba ano<\/strong><\/li>\n
  • Press\u00e3o de custos nos casos em que um teor reduzido de Pd \u00e9 tecnicamente aceit\u00e1vel \u2192\u00a017.\u00ba ano<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n

    Composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica \u2014 Requisitos da norma ASTM B348, grau 7<\/h2>\n

    A composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica da barra redonda de tit\u00e2nio de grau 7 \u00e9 determinada por\u00a0ASTM B348-19<\/strong>\u00a0(Especifica\u00e7\u00e3o Padr\u00e3o para Barras e Lingotes de Tit\u00e2nio e de Ligas de Tit\u00e2nio). Todos os elementos abaixo indicados correspondem a limites m\u00e1ximos, com exce\u00e7\u00e3o do pal\u00e1dio, cuja concentra\u00e7\u00e3o est\u00e1 sujeita a um intervalo controlado.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Elemento<\/th>\nRequisito (wt%)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Tit\u00e2nio<\/td>\nEquil\u00edbrio<\/td>\n<\/tr>\n
    Pal\u00e1dio (Pd)<\/strong><\/td>\n0.12-0.25<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
    Ferro (Fe)<\/td>\n\u2264 0.30<\/td>\n<\/tr>\n
    Oxig\u00e9nio (O)<\/td>\n\u2264 0.25<\/td>\n<\/tr>\n
    Carbono \u00a9<\/td>\n\u2264 0.08<\/td>\n<\/tr>\n
    Azoto (N)<\/td>\n\u2264 0.03<\/td>\n<\/tr>\n
    Hidrog\u00e9nio (H)<\/td>\n\u2264 0.015<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Por que raz\u00e3o os limites de oxig\u00e9nio e ferro s\u00e3o importantes<\/h3>\n

    O oxig\u00e9nio e o ferro s\u00e3o os principais refor\u00e7adores intersticiais no tit\u00e2nio CP. A classe 7 utiliza a composi\u00e7\u00e3o de base da classe 2 (O \u2264 0,25%, Fe \u2264 0,30%), o que proporciona um equil\u00edbrio entre resist\u00eancia e ductilidade. A composi\u00e7\u00e3o de base do Grau 1 (utilizada no Grau 11) permite um teor de oxig\u00e9nio mais baixo (\u2264 0,18%), proporcionando maior ductilidade e formabilidade a frio, em detrimento da resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

    Em aplica\u00e7\u00f5es em que a corros\u00e3o \u00e9 um fator cr\u00edtico, o teor de ferro merece aten\u00e7\u00e3o: n\u00edveis elevados de Fe podem formar segundas fases ricas em ferro nos limites dos gr\u00e3os, criando microc\u00e9lulas galv\u00e2nicas que comprometem localmente a pel\u00edcula protetora de TiO\u2082. A especifica\u00e7\u00e3o de acordo com a norma ASTM B348, com um MTR rastre\u00e1vel, garante que o ferro se mantenha dentro do limite controlado.<\/p>\n

    Propriedades mec\u00e2nicas \u2014 ASTM B348, Grau 7<\/h2>\n

    A classe 7 cumpre os mesmos requisitos m\u00ednimos de propriedades mec\u00e2nicas que a classe 2, o que a torna uma substitui\u00e7\u00e3o direta sempre que a classe 2 j\u00e1 estiver aprovada, mas for necess\u00e1ria uma resist\u00eancia adicional \u00e0 corros\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Im\u00f3veis<\/th>\nRequisito<\/th>\nNorma de ensaio<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o (UTS)<\/td>\n\u2265 345 MPa (50 ksi)<\/td>\nASTM E8<\/td>\n<\/tr>\n
    Resist\u00eancia ao escoamento (0,2% offset)<\/td>\n\u2265 275 MPa (40 ksi)<\/td>\nASTM E8<\/td>\n<\/tr>\n
    Alongamento em 2 in. (50 mm)<\/td>\n\u2265 20%<\/td>\nASTM E8<\/td>\n<\/tr>\n
    Redu\u00e7\u00e3o da \u00e1rea<\/td>\n\u2265 30%<\/td>\nASTM E8<\/td>\n<\/tr>\n
    Dureza (t\u00edpica)<\/td>\n~150 HB<\/td>\nASTM E18<\/td>\n<\/tr>\n
    M\u00f3dulo de elasticidade (t\u00edpico)<\/td>\n~103\u2013110 GPa (14,9\u201316,0 \u00d7 10\u2076 psi)<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
    Densidade (t\u00edpica)<\/td>\n4,51 g\/cm\u00b3<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Classe 7 vs. Classe 5 (Ti-6Al-4V) \u2014 Prioridade \u00e0 resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o vs. prioridade \u00e0 resist\u00eancia mec\u00e2nica<\/h3>\n

    A classe 5 (Ti-6Al-4V, UNS R56400) oferece aproximadamente o dobro da resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o da classe 7 (UTS \u2265 895 MPa, de acordo com a norma ASTM B348, contra \u2265 345 MPa), tornando-a a escolha padr\u00e3o para aplica\u00e7\u00f5es estruturais e aeroespaciais. No entanto, o Grau 5 n\u00e3o iguala a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o do Grau 7 em servi\u00e7os com \u00e1cidos redutores e \u00e9 significativamente mais dif\u00edcil de soldar sem tratamento t\u00e9rmico p\u00f3s-soldadura. Para eixos de instala\u00e7\u00f5es qu\u00edmicas, hastes de v\u00e1lvulas e elementos de fixa\u00e7\u00e3o em que o ambiente de servi\u00e7o \u2014 e n\u00e3o a carga estrutural \u2014 \u00e9 o crit\u00e9rio de conce\u00e7\u00e3o determinante, o Grau 7 \u00e9 a especifica\u00e7\u00e3o correta.<\/p>\n

    Comportamento face \u00e0 corros\u00e3o em ambientes qu\u00edmicos agressivos<\/h2>\n

    A principal vantagem do grau 7 reside na sua resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o quantificavelmente superior em compara\u00e7\u00e3o com o tit\u00e2nio CP n\u00e3o ligado e com os graus comuns de a\u00e7o inoxid\u00e1vel. Os dados abaixo refletem os resultados de desempenho em termos de corros\u00e3o publicados, compilados a partir de informa\u00e7\u00f5es da ATI Metals, das notas t\u00e9cnicas da TIMET e do Manual ASM, Volume 13B (Corros\u00e3o: Materiais).<\/p>\n

    Resist\u00eancia em \u00e1cido clor\u00eddrico dilu\u00eddo (HCl)<\/h3>\n

    O tit\u00e2nio n\u00e3o ligado de grau 2 sofre corros\u00e3o a taxas mensur\u00e1veis em solu\u00e7\u00f5es de HCl com concentra\u00e7\u00f5es superiores a aproximadamente 5% \u00e0 temperatura ambiente e em concentra\u00e7\u00f5es muito baixas (1\u20133%) quando a temperatura excede ~60 \u00b0C. O grau 7 alarga substancialmente o intervalo de funcionamento seguro:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Concentra\u00e7\u00e3o de HCl<\/th>\nGrau 2 \u2013 Temperatura m\u00e1xima de funcionamento<\/th>\nGrau 7 \u2013 Temperatura m\u00e1xima de funcionamento<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    1%<\/td>\n~60 \u00b0C<\/td>\n~190 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
    3%<\/td>\n~40 \u00b0C<\/td>\n~130 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
    5%<\/td>\n~25 \u00b0C (limite)<\/td>\n~90 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
    10%<\/td>\nN\u00e3o recomendado<\/td>\n~50 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Os valores representam limites aproximados de isocorros\u00e3o a < 0,13 mm\/ano (5 mpy). O desempenho real depende da aera\u00e7\u00e3o, da velocidade e da presen\u00e7a de esp\u00e9cies oxidantes. Fonte: Guia de Engenharia de Corros\u00e3o do T\u00edtanio da ATI; Manual da ASM, Vol. 13B.<\/em><\/p>\n

    Resist\u00eancia no \u00e1cido sulf\u00farico (H\u2082SO\u2084)<\/h3>\n

    O Grau 7 oferece uma prote\u00e7\u00e3o significativa em \u00e1cido sulf\u00farico dilu\u00eddo, ao passo que o Grau 2 n\u00e3o o faz:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
    Concentra\u00e7\u00e3o de H\u2082SO\u2084<\/th>\nGrau 2<\/th>\nGrau 7<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    1\u20135%<\/td>\nMarginal acima dos 50 \u00b0C<\/td>\nResistente a ~150\u2013190 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
    10%<\/td>\nN\u00e3o recomendado<\/td>\nResistente a cerca de 70 \u00b0C (a taxa de corros\u00e3o aumenta acentuadamente acima dos 100 \u00b0C)<\/td>\n<\/tr>\n
    > 20%<\/td>\nN\u00e3o recomendado<\/td>\nN\u00e3o recomendado a temperaturas elevadas<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Nota: As taxas de corros\u00e3o do Grau 7 em H\u2082SO\u2084 1\u20135% permanecem abaixo de 0,13 mm\/ano (5 mpy) at\u00e9 190 \u00b0C em condi\u00e7\u00f5es desareadas (fonte: dados de taxas de corros\u00e3o da TIMET). O desempenho deteriora-se rapidamente em H\u2082SO\u2084 concentrado acima de 20%. Para aplica\u00e7\u00f5es com \u00e1cido sulf\u00farico concentrado, deve considerar-se o uso de zirc\u00f3nio ou Hastelloy B-3.<\/em><\/p>\n

    Corros\u00e3o em fendas em meios quentes com cloretos<\/h3>\n

    A temperatura cr\u00edtica de corros\u00e3o em fendas (CCT) do tit\u00e2nio em salmouras de NaCl e MgCl\u2082 \u00e9 um par\u00e2metro de conce\u00e7\u00e3o fundamental para os permutadores de calor de dessaliniza\u00e7\u00e3o e mar\u00edtimos:<\/p>\n

      \n
    • Grau 2:<\/strong>\u00a0CCT \u2248 80 \u00b0C em MgCl\u2082 saturado a um pH > 1<\/li>\n
    • 7.\u00ba ano:<\/strong>\u00a0CCT \u2248 250 \u00b0C em MgCl\u2082 saturado a um pH > 1 (segundo dados publicados pela ATI)<\/li>\n<\/ul>\n

      Esta margem de 170 \u00b0C significa que a classe 7 pode ser utilizada sem risco de corros\u00e3o em fendas em praticamente todas as temperaturas da salmoura de dessaliniza\u00e7\u00e3o comercial (normalmente entre 40 e 120 \u00b0C).<\/p>\n

      Grade 7 vs Hastelloy C-276 \u2014 Perspetiva dos custos ao longo do ciclo de vida<\/h3>\n

      Em aplica\u00e7\u00f5es com \u00e1cidos dilu\u00eddos, o Hastelloy C-276 (UNS N10276) \u00e9 a alternativa tradicional de alto desempenho. A classe 7 apresenta uma boa rela\u00e7\u00e3o custo-ciclo de vida por v\u00e1rias raz\u00f5es:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Fator<\/th>\nTitanio de grau 7<\/th>\nHastelloy C-276<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Densidade<\/td>\n4,51 g\/cm\u00b3<\/td>\n8,89 g\/cm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
      Redu\u00e7\u00e3o de peso (mesmo volume)<\/td>\n\u2014<\/td>\nA classe 7 \u00e9 cerca de 491 TP3T mais leve<\/td>\n<\/tr>\n
      Soldabilidade<\/td>\nExcelente (sem PWHT)<\/td>\nBom (por vezes \u00e9 necess\u00e1rio tratamento t\u00e9rmico p\u00f3s-soldadura)<\/td>\n<\/tr>\n
      Margem de corros\u00e3o em HCl dilu\u00eddo<\/td>\nNulo a m\u00ednimo<\/td>\nM\u00ednimo<\/td>\n<\/tr>\n
      Custo relativo do material (barras)<\/td>\nMais baixo do que o valor compar\u00e1vel<\/td>\nMais alto<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

      No caso dos eixos de agitadores e de bombas, em que o peso afeta diretamente as cargas nos rolamentos e o desgaste das veda\u00e7\u00f5es, a vantagem da densidade do Grau 7 traduz-se numa poupan\u00e7a mensur\u00e1vel ao longo do ciclo de vida do equipamento, independentemente do pre\u00e7o do material.<\/p>\n

      Especifica\u00e7\u00f5es dispon\u00edveis \u2014 Dimens\u00f5es e toler\u00e2ncias<\/h2>\n

      A barra redonda de tit\u00e2nio de grau 7 \u00e9 produzida numa ampla gama de dimens\u00f5es para se adequar a componentes maquinados, elementos estruturais e pe\u00e7as em bruto para fixa\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

      Gama de di\u00e2metros e comprimentos<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Formul\u00e1rio<\/th>\nGama de di\u00e2metros<\/th>\nComprimento padr\u00e3o<\/th>\nClasse de toler\u00e2ncia<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Laminado a quente \/ decapado<\/td>\n20\u2013300 mm<\/td>\n1 000\u20136 000 mm<\/td>\nASTM B348 comercial<\/td>\n<\/tr>\n
      Estirado a frio<\/td>\n6\u201350 mm<\/td>\n1 000\u20134 000 mm<\/td>\nh11 \/ h9<\/td>\n<\/tr>\n
      Retificado sem centros<\/td>\n6\u2013100 mm<\/td>\n1 000\u20133 000 mm<\/td>\nh9 \/ h8<\/td>\n<\/tr>\n
      Barra forjada \/ lingote<\/td>\n100\u2013400 mm<\/td>\nPor encomenda<\/td>\nTal como forjado ou maquinado<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

      O servi\u00e7o de corte \u00e0 medida est\u00e1 dispon\u00edvel para todos os formatos. O comprimento m\u00ednimo de corte \u00e9 de 100 mm; n\u00e3o h\u00e1 sobretaxa para os tamanhos padr\u00e3o em stock.<\/p>\n

      Condi\u00e7\u00f5es da superf\u00edcie<\/h3>\n
        \n
      • Laminado a quente \/ sem esc\u00f3ria (decapado):<\/strong>\u00a0Acabamento padr\u00e3o para di\u00e2metros maiores, utilizado em componentes submetidos a usinagem de desbaste. O \u00f3xido superficial \u00e9 totalmente removido por decapagem \u00e1cida, em conformidade com a norma ASTM B600.<\/li>\n
      • Estirado a frio:<\/strong>\u00a0Maior precis\u00e3o dimensional e melhor acabamento superficial em compara\u00e7\u00e3o com o laminado a quente. Adequado para pe\u00e7as maquinadas com precis\u00e3o, em que a remo\u00e7\u00e3o adicional de material \u00e9 limitada.<\/li>\n
      • Retificado sem centros:<\/strong>\u00a0Controlo dimensional rigoroso. Padr\u00e3o para eixos de bombas, hastes de v\u00e1lvulas e outros componentes rotativos com toler\u00e2ncias apertadas. Toler\u00e2ncia t\u00edpica h9 (por exemplo, di\u00e2metro de 25 mm: +0\/\u22120,052 mm).<\/li>\n<\/ul>\n

        Formas de produtos relacionados \u2014 ASTM Grau 7<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
        Formul\u00e1rio<\/th>\nPadr\u00e3o<\/th>\nUtiliza\u00e7\u00e3o t\u00edpica<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        Chapa \/ Tira \/ Placa<\/td>\nASTM B265 Grau 7<\/td>\nRevestimentos de recipientes, componentes de permutadores de calor<\/td>\n<\/tr>\n
        Tubo sem costura \/ soldado<\/td>\nASTM B338 Grau 7<\/td>\nTubos de permutadores de calor, condensadores<\/td>\n<\/tr>\n
        Tubos sem costura \/ soldados<\/td>\nASTM B861 \/ B862 Grau 7<\/td>\nTubagem de processo<\/td>\n<\/tr>\n
        Pe\u00e7as forjadas<\/td>\nASTM B381, Classe F-7<\/td>\nFlanges, corpos de v\u00e1lvulas, carca\u00e7as de bombas<\/td>\n<\/tr>\n
        Fio<\/td>\nASTM B863 Grau 7<\/td>\nMaterial de adi\u00e7\u00e3o para soldadura (ERTi-7), estampagem a frio de elementos de fixa\u00e7\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        Normas e Certifica\u00e7\u00f5es<\/h2>\n

        A barra redonda de tit\u00e2nio de grau 7 \u00e9 produzida e testada de acordo com as seguintes normas. Todas as normas aplic\u00e1veis est\u00e3o listadas com a sua designa\u00e7\u00e3o atual.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
        Padr\u00e3o<\/th>\n\u00c2mbito de aplica\u00e7\u00e3o<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        ASTM B348-19<\/strong><\/td>\nNorma relativa aos produtos prim\u00e1rios \u2014 barras e lingotes de tit\u00e2nio e de ligas de tit\u00e2nio (revis\u00e3o atual: B348\/B348M-21)<\/td>\n<\/tr>\n
        ASME SB-348<\/strong><\/td>\nAdo\u00e7\u00e3o da norma ASTM B348 pelo C\u00f3digo ASME para Caldeiras e Recipientes sob Press\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n
        NACE MR0175 \/ ISO 15156<\/strong><\/td>\nServi\u00e7o em ambiente \u00e1cido (contendo H\u2082S) \u2014 A classe 7 (UNS R52400) est\u00e1 listada como aceit\u00e1vel<\/td>\n<\/tr>\n
        PED 2014\/68\/UE<\/strong><\/td>\nDiretiva relativa aos equipamentos sob press\u00e3o \u2014 aplic\u00e1vel aos componentes de recipientes sob press\u00e3o da UE<\/td>\n<\/tr>\n
        EN 10204 Tipo 3.1<\/strong><\/td>\nRelat\u00f3rio de ensaio padr\u00e3o da f\u00e1brica \u2014 emitido pelo inspetor autorizado pelo fabricante<\/td>\n<\/tr>\n
        EN 10204 Tipo 3.2<\/strong><\/td>\nMTR com duas testemunhas \u2014 validado pelo inspetor do comprador ou por uma entidade independente<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        EN 10204 3.1 vs 3.2 \u2014 O que cada uma significa para os requisitos do projeto<\/h3>\n

        Tipo 3.1<\/strong>\u00a0\u00e9 a norma do setor para aquisi\u00e7\u00f5es destinadas a instala\u00e7\u00f5es qu\u00edmicas e offshore. O pr\u00f3prio inspetor autorizado da f\u00e1brica testemunha e assina o relat\u00f3rio de ensaio. O documento \u00e9 rastre\u00e1vel at\u00e9 ao n\u00famero espec\u00edfico da fornada de produ\u00e7\u00e3o e abrange todos os ensaios exigidos pela norma ASTM B348.<\/p>\n

        Tipo 3.2<\/strong>\u00a0\u00c9 exigido por alguns empreiteiros de EPC, projetos nucleares e especifica\u00e7\u00f5es do setor da defesa. Um inspetor independente (Lloyd\u2019s, Bureau Veritas, T\u00dcV ou o pr\u00f3prio inspetor do utilizador final) presencia os ensaios e assina conjuntamente o relat\u00f3rio. O prazo de execu\u00e7\u00e3o \u00e9 mais longo e implica um custo adicional. Especifique a vers\u00e3o 3.2 na fase de pedido de cota\u00e7\u00e3o \u2014 n\u00e3o pode ser adicionada posteriormente a um certificado 3.1.<\/p>\n

        Fabrico, Usinagem e Soldadura<\/h2>\n

        Barra redonda de grau 7 para usinagem<\/h3>\n

        O tit\u00e2nio de grau 7 \u00e9 usinado de forma semelhante ao tit\u00e2nio CP de grau 2. Os principais desafios s\u00e3o a baixa condutividade t\u00e9rmica (que provoca a concentra\u00e7\u00e3o de calor na aresta de corte), a tend\u00eancia para o endurecimento por deforma\u00e7\u00e3o e a recupera\u00e7\u00e3o el\u00e1stica. Pr\u00e1tica recomendada:<\/p>\n

          \n
        • Ferramentas:<\/strong>\u00a0Prefer\u00eancia por metal duro (grau C-2 ou revestido); \u00e9 essencial que as arestas estejam afiadas \u2014 nunca utilize ferramentas gastas<\/li>\n
        • Velocidade de corte:<\/strong>\u00a030\u201360 m\/min para torneamento (valor inferior ao do a\u00e7o inoxid\u00e1vel \u2014 a dissipa\u00e7\u00e3o de calor \u00e9 fundamental)<\/li>\n
        • Velocidade de avan\u00e7o:<\/strong>\u00a0Moderado a elevado \u2014 as passagens leves favorecem o endurecimento por deforma\u00e7\u00e3o; manter o contacto cont\u00ednuo com as limalhas<\/li>\n
        • L\u00edquido de refrigera\u00e7\u00e3o:<\/strong>\u00a0Arrefecimento por inje\u00e7\u00e3o de \u00e1gua obrigat\u00f3rio; s\u00e3o prefer\u00edveis os fluidos de arrefecimento sol\u00faveis em \u00e1gua; n\u00e3o \u00e9 permitida a maquinagem a seco<\/li>\n
        • Evite:<\/strong>\u00a0Condi\u00e7\u00f5es de borda refor\u00e7adas; permitem que as limalhas sejam eliminadas livremente, para evitar o recorte e a acumula\u00e7\u00e3o de calor<\/li>\n<\/ul>\n

          N\u00edvel de soldadura 7 \u2014 Requisitos relativos ao processo e \u00e0 prote\u00e7\u00e3o<\/h3>\n

          A classe 7 \u00e9 totalmente sold\u00e1vel por GTAW (TIG). O requisito fundamental \u00e9 a exclus\u00e3o total de oxig\u00e9nio e azoto da zona de soldadura, durante e ap\u00f3s o ciclo de aquecimento. O teor m\u00e1ximo toler\u00e1vel de oxig\u00e9nio no metal de soldadura do tit\u00e2nio \u00e9 de aproximadamente 0,3% (3 000 ppm); a contamina\u00e7\u00e3o por hidrog\u00e9nio superior a 150 ppm provoca fragiliza\u00e7\u00e3o. Ambos os riscos s\u00e3o controlados atrav\u00e9s da prote\u00e7\u00e3o cont\u00ednua com g\u00e1s inerte ao longo de todo o ciclo de soldadura.<\/p>\n

          Metal de adi\u00e7\u00e3o:<\/strong>\u00a0ERTi-7 (AWS A5.16) \u2014 material de adi\u00e7\u00e3o com pal\u00e1dio que iguala o desempenho em termos de resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o do metal de base de Grau 7 na soldadura. O ERTi-2 (material de adi\u00e7\u00e3o de Grau 2) \u00e9 aceit\u00e1vel para juntas estruturais em que a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o da soldadura n\u00e3o \u00e9 cr\u00edtica, mas o ERTi-7 deve ser utilizado sempre que a soldadura estiver exposta ao ambiente do processo.<\/p>\n

          Requisitos de blindagem:<\/strong><\/p>\n

            \n
          • G\u00e1s de prote\u00e7\u00e3o para o ma\u00e7arico: arg\u00e3o (pureza m\u00ednima de 99,998%), 10\u201315 L\/min<\/li>\n
          • Purga traseira (lado da raiz): arg\u00f3nio; manter at\u00e9 que a soldadura e a zona afetada pelo calor (HAZ) arrefe\u00e7am para, no m\u00ednimo, 260 \u00b0C (500 \u00b0F) \u2014 o tit\u00e2nio reage com o oxig\u00e9nio acima deste limiar (conforme a norma AWS D10.6)<\/li>\n
          • Prote\u00e7\u00e3o traseira: Obrigat\u00f3ria em passagens externas \u2014 deve estender-se 75\u2013100 mm para tr\u00e1s do arco<\/li>\n<\/ul>\n

            Matiz t\u00e9rmico da soldadura \u2014 crit\u00e9rios de aceita\u00e7\u00e3o vs. rejei\u00e7\u00e3o:<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
            Cor com tonalidade quente<\/th>\nN\u00edvel de contamina\u00e7\u00e3o<\/th>\nAceita\u00e7\u00e3o<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
            Prateado brilhante \/ palha clara \/ palha escura \/ bronze<\/td>\nNegligenci\u00e1vel<\/td>\nAceit\u00e1vel<\/td>\n<\/tr>\n
            Azul claro<\/td>\nOxig\u00e9nio moderado<\/td>\nRejeitar \u2014 \u00e9 necess\u00e1rio retocar<\/td>\n<\/tr>\n
            Azul \/ cinzento-azulado<\/td>\nOxig\u00e9nio significativo<\/td>\nRejeitar \u2014 \u00e9 necess\u00e1rio retocar<\/td>\n<\/tr>\n
            Camada de \u00f3xido cinzenta\/branca<\/td>\nContamina\u00e7\u00e3o grave<\/td>\nRejeitar \u2014 cortar e voltar a soldar<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

            O tratamento t\u00e9rmico p\u00f3s-soldadura (PWHT) n\u00e3o \u00e9 necess\u00e1rio para pe\u00e7as soldadas de Grau 7 em servi\u00e7o qu\u00edmico normal. Pode ser especificado um tratamento de al\u00edvio de tens\u00f5es para componentes de sec\u00e7\u00e3o espessa em servi\u00e7o de fadiga de ciclo elevado.<\/p>\n

            Soldadura do Grau 7 ao Grau 2<\/h3>\n

            As soldaduras entre o Grau 7 e o Grau 2 s\u00e3o metalurgicamente compat\u00edveis \u2014 ambos s\u00e3o tit\u00e2nio CP em fase alfa. Utilize o material de adi\u00e7\u00e3o ERTi-7 para manter o pal\u00e1dio no dep\u00f3sito de soldadura nos pontos em que a junta est\u00e1 exposta ao processo corrosivo. As propriedades mec\u00e2nicas da junta soldada corresponder\u00e3o \u00e0s do metal de base de menor resist\u00eancia (Grau 2 ou Grau 7 \u2014 ambos t\u00eam os mesmos requisitos m\u00ednimos).<\/p>\n

            Aplica\u00e7\u00f5es do sector<\/h2>\n

            A barra redonda de grau 7 \u00e9 selecionada para componentes rotativos e est\u00e1ticos em instala\u00e7\u00f5es qu\u00edmicas sujeitas a corros\u00e3o e em aplica\u00e7\u00f5es mar\u00edtimas. A seguir, apresentam-se as principais \u00e1reas de aplica\u00e7\u00e3o em que a barra redonda \u2014 ao contr\u00e1rio da chapa, da placa ou do tubo \u2014 \u00e9 a forma de produto adequada.<\/p>\n

              \n
            • Unidades de cloro-\u00e1lcali:<\/strong>\u00a0Eixos de suporte de \u00e2nodos, hastes de v\u00e1lvulas e pe\u00e7as em bruto para fixa\u00e7\u00e3o em ambientes com cloro e di\u00f3xido de cloro em estado l\u00edquido, onde o Grau 2 sofre um ataque acelerado<\/li>\n
            • Manuseamento de \u00e1cido fosf\u00f3rico e \u00e1cido sulf\u00farico:<\/strong>\u00a0Eixos de agitadores, eixos de bombas e componentes internos de colunas em instala\u00e7\u00f5es de produ\u00e7\u00e3o de fertilizantes e de concentra\u00e7\u00e3o de \u00e1cidos que operam na gama de \u00e1cidos dilu\u00eddos (< 10% H\u2082SO\u2084, < 5% H\u2083PO\u2084)<\/li>\n
            • Scrubbers FGD (dessulfuriza\u00e7\u00e3o de gases de combust\u00e3o):<\/strong>\u00a0Elementos de fixa\u00e7\u00e3o, suportes e elementos estruturais em circuitos de depura\u00e7\u00e3o de SO\u2082 com l\u00edquido contaminado com cloreto<\/li>\n
            • Celulose e papel \u2014 unidade de branqueamento:<\/strong>\u00a0Pe\u00e7as do eixo e elementos de fixa\u00e7\u00e3o nas torres de branqueamento com ClO\u2082 e nas etapas de lavagem com hipoclorito<\/li>\n
            • Desaliniza\u00e7\u00e3o \u2014 circuitos de salmoura:<\/strong>\u00a0Tamp\u00f5es para placas de tubos de permutadores de calor, mangas para eixos de bombas e pe\u00e7as de fixa\u00e7\u00e3o em circuitos de salmoura de flash multiest\u00e1gio (MSF) e de osmose inversa (RO) at\u00e9 120 \u00b0C<\/li>\n
            • Petr\u00f3leo e g\u00e1s offshore:<\/strong>\u00a0Elementos de fixa\u00e7\u00e3o submarinos, hastes de v\u00e1lvulas e acess\u00f3rios de instrumenta\u00e7\u00e3o em ambientes de servi\u00e7o \u00absour\u00bb (que cont\u00eam H\u2082S), de acordo com a norma NACE MR0175<\/li>\n<\/ul>\n

              Pacote de Encomendas, Stock e Certifica\u00e7\u00e3o<\/h2>\n

              Stock padr\u00e3o e prazo de entrega<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
              Categoria<\/th>\nGama de di\u00e2metros<\/th>\nPrazo de execu\u00e7\u00e3o<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
              Em stock (tamanhos comuns)<\/td>\n25, 32, 40, 50, 63, 75, 100 mm<\/td>\n2 a 5 dias \u00fateis<\/td>\n<\/tr>\n
              Em stock (gama alargada)<\/td>\n12\u2013150 mm (tamanhos selecionados)<\/td>\n5 a 10 dias \u00fateis<\/td>\n<\/tr>\n
              Encomenda \u00e0 f\u00e1brica (produto n\u00e3o dispon\u00edvel em stock)<\/td>\n6\u2013300 mm<\/td>\n6-12 semanas<\/td>\n<\/tr>\n
              Pe\u00e7a usinada \u00e0 medida \/ grande di\u00e2metro<\/td>\n200\u2013400 mm<\/td>\n10\u201316 semanas<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

              O corte \u00e0 medida, o polimento e a retifica\u00e7\u00e3o sem centro est\u00e3o dispon\u00edveis como opera\u00e7\u00f5es secund\u00e1rias em material dispon\u00edvel em stock.<\/p>\n

              Pacote de Certifica\u00e7\u00e3o (Padr\u00e3o)<\/h3>\n

              Cada remessa de barra redonda ASTM B348 Grau 7 inclui:<\/p>\n

                \n
              • EN 10204 3.1 Relat\u00f3rio de ensaio de f\u00e1brica<\/strong>\u00a0contendo: n\u00famero do lote, composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica (todos os elementos de acordo com a norma ASTM B348, incluindo Pd confirmado entre 0,12 e 0,251 TP3T), resultados dos ensaios mec\u00e2nicos (resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o (UTS), resist\u00eancia \u00e0 deforma\u00e7\u00e3o (YS), alongamento, redu\u00e7\u00e3o da \u00e1rea), condi\u00e7\u00f5es de tratamento t\u00e9rmico e assinatura do inspetor autorizado<\/li>\n
              • Registo de inspe\u00e7\u00e3o dimensional:<\/strong>\u00a0di\u00e2metro, retid\u00e3o e comprimento, de acordo com as varia\u00e7\u00f5es admiss\u00edveis da norma ASTM B348<\/li>\n
              • Confirma\u00e7\u00e3o da marca\u00e7\u00e3o do material:<\/strong>\u00a0n\u00famero de lote gravado ou estampado na barra, em conformidade com a norma ASTM B348, sec\u00e7\u00e3o 13<\/li>\n<\/ul>\n

                Declara\u00e7\u00e3o de conformidade com a norma EN 10204 3.2, declara\u00e7\u00e3o de conformidade com a NACE MR0175, relat\u00f3rio de ensaio PMI (XRF) e documenta\u00e7\u00e3o espec\u00edfica do cliente dispon\u00edveis mediante pedido \u2014 especificar na fase de pedido de cota\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

                Quantidade m\u00ednima de encomenda<\/h3>\n

                N\u00e3o h\u00e1 quantidade m\u00ednima de encomenda (MOQ) obrigat\u00f3ria para os tamanhos dispon\u00edveis em stock. As encomendas \u00e0 f\u00e1brica est\u00e3o sujeitas aos pesos m\u00ednimos por lote da f\u00e1brica (normalmente entre 500 kg e 2 000 kg, dependendo do di\u00e2metro). Contacte a nossa equipa de vendas para acordos relativos \u00e0 divis\u00e3o de lotes no caso de necessidades de quantidades mais reduzidas.<\/p>\n

                Perguntas frequentes \u2014 Barra redonda de tit\u00e2nio de grau 7<\/h2>\n

                O que torna o Grau 7 mais resistente \u00e0 corros\u00e3o do que o Grau 2?<\/strong>
                \nA classe 7 cont\u00e9m 0,12\u20130,25 % em peso de pal\u00e1dio (conforme a norma ASTM B348), que atua como despolarizador cat\u00f3dico. Em ambientes \u00e1cidos redutores \u2014 HCl dilu\u00eddo, H\u2082SO\u2084 dilu\u00eddo, \u00e1cido fosf\u00f3rico quente \u2014 o pal\u00e1dio desloca o potencial de corros\u00e3o para acima da transi\u00e7\u00e3o ativa\/passiva, mantendo intacta a pel\u00edcula passiva de TiO\u2082 onde o Grau 2 sofre corros\u00e3o ativa.<\/p>\n

                Qual \u00e9 a diferen\u00e7a entre o tit\u00e2nio de grau 7 e o de grau 11?<\/strong>
                \nAmbas as classes cont\u00eam o mesmo intervalo de pal\u00e1dio (0,12\u20130,25%) e oferecem a mesma resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o. A diferen\u00e7a reside na composi\u00e7\u00e3o da base: a Classe 7 utiliza uma base de Classe 2 (O \u2264 0,25%, UTS \u2265 345 MPa); a classe 11 utiliza uma base da classe 1 (O \u2264 0,18%, UTS \u2265 241 MPa). A classe 11 \u00e9 escolhida quando \u00e9 necess\u00e1ria a m\u00e1xima formabilidade a frio; a classe 7 \u00e9 a escolha padr\u00e3o para aplica\u00e7\u00f5es em barras maquinadas.<\/p>\n

                Que documentos s\u00e3o inclu\u00eddos em cada envio?<\/strong>
                \nCada remessa inclui um Relat\u00f3rio de Ensaios de F\u00e1brica EN 10204 3.1 com a composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica completa (incluindo o intervalo confirmado de Pd 0,12\u20130,251 TP3T), resultados de ensaios mec\u00e2nicos rastre\u00e1veis ao n\u00famero da fornada de produ\u00e7\u00e3o e registos de inspe\u00e7\u00e3o dimensional. A documenta\u00e7\u00e3o de conformidade com as normas EN 10204 3.2 e NACE MR0175 est\u00e1 dispon\u00edvel mediante pedido.<\/p>\n

                Como posso verificar se a barra que recebi \u00e9 de Grau 7 e n\u00e3o de Grau 2?<\/strong>
                \nA an\u00e1lise por XRF (fluoresc\u00eancia de raios X port\u00e1til) deteta o teor de pal\u00e1dio em segundos e \u00e9 uma pr\u00e1tica padr\u00e3o na inspe\u00e7\u00e3o de entrada do tit\u00e2nio com liga de Pd. Para aplica\u00e7\u00f5es cr\u00edticas, a an\u00e1lise laboratorial por ICP-OES (plasma acoplado indutivamente) de uma amostra do lote fornecido fornece a composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica definitiva. Verifique sempre o n\u00famero do lote indicado nas marca\u00e7\u00f5es da barra, comparando-o com o MTR.<\/p>\n

                Quando \u00e9 que se deve optar pelo 7.\u00ba ano em vez do 12.\u00ba ano?<\/strong>
                \nEscolha a classe 7 para aplica\u00e7\u00f5es em que haja exposi\u00e7\u00e3o a \u00e1cidos (HCl dilu\u00eddo, H\u2082SO\u2084 dilu\u00eddo, g\u00e1s HCl h\u00famido) e onde exista risco de corros\u00e3o em fendas em meios halogenados a altas temperaturas. A classe 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni, UNS R53400) oferece maior resist\u00eancia (UTS \u2265 483 MPa) e \u00e9 mais econ\u00f3mica para ambientes ligeiramente corrosivos, onde a combina\u00e7\u00e3o de n\u00edquel\/molibd\u00e9nio proporciona prote\u00e7\u00e3o suficiente. A classe 7 \u00e9 a escolha conservadora e segura em termos de especifica\u00e7\u00f5es, nos casos em que a falha por corros\u00e3o acarreta consequ\u00eancias de seguran\u00e7a ou regulamentares.<\/p>\n

                O tit\u00e2nio de grau 7 \u00e9 sold\u00e1vel?<\/strong>
                \nSim. A liga 7 \u00e9 totalmente sold\u00e1vel utilizando o processo GTAW (TIG) com fio de adi\u00e7\u00e3o ERTi-7 contendo pal\u00e1dio. \u00c9 necess\u00e1ria uma prote\u00e7\u00e3o completa com g\u00e1s inerte \u2014 g\u00e1s da tocha, purga traseira e prote\u00e7\u00e3o final \u2014 ao longo de todo o ciclo de soldadura, para evitar a contamina\u00e7\u00e3o por oxig\u00e9nio e azoto. A qualidade aceit\u00e1vel da soldadura \u00e9 confirmada atrav\u00e9s da inspe\u00e7\u00e3o da tonalidade de aquecimento: uma tonalidade entre prateada e dourada clara \u00e9 aceit\u00e1vel; uma tonalidade azul ou cinzenta indica contamina\u00e7\u00e3o e requer retrabalho.<\/p>\n

                A classe 7 est\u00e1 em conformidade com as normas NACE MR0175 \/ ISO 15156 para servi\u00e7os em ambientes \u00e1cidos?<\/strong>
                \nSim. A norma NACE MR0175 \/ ISO 15156-3 indica o Grau 7 (UNS R52400) como um material aceit\u00e1vel para aplica\u00e7\u00f5es em petr\u00f3leo e g\u00e1s \u00absour\u00bb (que cont\u00eam H\u2082S). A documenta\u00e7\u00e3o de conformidade est\u00e1 dispon\u00edvel mediante pedido para projetos que exijam certifica\u00e7\u00e3o formal da NACE.<\/p>\n

                Qual \u00e9 a gama de tamanhos padr\u00e3o e o prazo de entrega habitual?<\/strong>
                \nOs di\u00e2metros comuns (25\u2013100 mm) est\u00e3o em stock, com envio em 2\u20135 dias \u00fateis. Os di\u00e2metros e comprimentos n\u00e3o normalizados s\u00e3o produzidos por encomenda na f\u00e1brica, com um prazo de entrega de 6\u201312 semanas. Os lingotes personalizados com di\u00e2metros entre 200 e 400 mm requerem 10\u201316 semanas. O corte \u00e0 medida e o acabamento superficial est\u00e3o dispon\u00edveis para o material em stock, sem impacto adicional no prazo de entrega.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                Barra redonda de tit\u00e2nio de grau 7 (Ti-0,2Pd, UNS R52400) conforme a norma ASTM B348 \/ ASME SB-348, fabricada para reduzir a corros\u00e3o por \u00e1cidos, cloretos a quente e corros\u00e3o em fendas em aplica\u00e7\u00f5es de processamento qu\u00edmico, dessaliniza\u00e7\u00e3o e offshore.<\/p>\n

                  \n
                • Material:<\/strong>\u00a0Tit\u00e2nio CP de grau 7 (Ti-0,2Pd), UNS R52400<\/li>\n
                • Padr\u00e3o:<\/strong>\u00a0ASTM B348 \/ ASME SB-348<\/li>\n
                • Conte\u00fado de Pd:<\/strong>\u00a00,12\u20130,25 wt% (verificado no MTR)<\/li>\n
                • Di\u00e2metro:<\/strong>\u00a06\u2013300 mm | Comprimento: at\u00e9 6 000 mm<\/li>\n
                • Superf\u00edcie:<\/strong>\u00a0Laminado a quente\/decapado, trefilado a frio, retificado sem centro (h9\/h8)<\/li>\n
                • Certificado da f\u00e1brica:<\/strong>\u00a0Norma EN 10204 3.1; 3.2 a pedido<\/li>\n<\/ul>","protected":false},"featured_media":4255,"template":"","meta":[],"product_brand":[],"product_cat":[15,38],"product_tag":[],"class_list":["post-4253","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-titanium-mill-products","product_cat-titanium-bars","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/product\/4253","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/hontitan.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/product\/4253\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4254,"href":"https:\/\/hontitan.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/product\/4253\/revisions\/4254"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4255"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/hontitan.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4253"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=4253"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=4253"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/hontitan.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=4253"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}