Gr5 Titan-Fahrrad-Pedal-Achse

Gr5 Titan-Fahrrad-Pedal-Achse

  • Material: Luft- und Raumfahrttaugliches Ti-6Al-4V (Güteklasse 5) gemäß ASTM B348.
  • Sicherheit geht vor: Gewalztes Gewinde Technologie bewahrt den Metallkornfluss für maximale Ermüdungsfestigkeit (ISO 4210-konform).
  • Präzise Passform: Lagersitze geschliffen auf ISO h6-Toleranz (+0/-0,008 mm), um Spiel und Knarren zu vermeiden.
  • Ultraleicht: ~45% leichter als Achsen aus Cr-Mo-Stahl; hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht.
  • Anpassungen: PVD Gold/Schwarz/Rainbow-Oberflächen; Laser-Logo; Reverse Engineering möglich.
  • MOQ: 100 Stück (Mischen erlaubt), MTC lieferte für jede Charge.

Produktübersicht

Unsere Gr5 Titanium Bicycle Pedal Axle, die für anspruchsvolle Radsportler und präzisionsorientierte Hersteller entwickelt wurde, stellt den Gipfel der Optimierung des Verhältnisses von Festigkeit und Gewicht dar. Gefertigt aus hochwertigem Ti-6Al-4V (Güteklasse 5) Material, das der ASTM B348 entspricht, bieten diese Spindeln eine 40-45% Gewichtsreduzierung im Vergleich zu herkömmlichen Achsen aus Cr-Mo-Stahl ohne Beeinträchtigung der strukturellen Integrität.

Im Gegensatz zu gewöhnlichen Titanteilen sind unsere Achsen speziell für hohe Beanspruchung und Ermüdung ausgelegt (Straßenrennen, MTB, BMX). Wir verwenden fortschrittliche CNC-Drehen und Schleifen Prozesse, um einen perfekten Rundlauf zu gewährleisten und das bei minderwertigen Aftermarket-Wellen übliche “Taumeln” oder Lagerspiel zu eliminieren. Egal, ob Sie eine Fahrradmarke sind, die nach OEM-Upgrades sucht, oder eine Werkstatt, die kundenspezifische Abmessungen benötigt, wir liefern renntaugliche Zuverlässigkeit.

Warum sollten Sie sich für unsere Gr5-Titan-Achsen entscheiden?

  • Sicherheit bei Ermüdung: Fäden werden gebildet durch Gewindewalztechnik (nicht schneiden), wodurch der Metallkornfluss erhalten bleibt und die Ermüdungslebensdauer um >30% erhöht wird.
  • Präzise Passform: Lagersitze sind geschliffen auf ISO h6-Toleranz (+0/-0,008 mm) um einen festen, knarrfreien Presssitz mit Patronenlagern zu gewährleisten.
  • Überlegenes Material: Ausschließlich hergestellt aus Ti-6Al-4V, und bietet eine Streckgrenze von ≥ 828 MPa (2x stärker als Titan Grad 2).
  • Benutzerdefinierte Oberflächen: Erhältlich in den Ausführungen PVD Gold, Schwarz, Rainbow (Oil Slick) oder Hochglanzpoliert für ein unverwechselbares visuelles Branding.
  • Rückverfolgbare Qualität: Jede Charge wird mit einer Materialprüfzeugnis (MTC) und wird einer Ultraschallprüfung (UT) unterzogen, um sicherzustellen, dass es keine inneren Mängel gibt.

Wichtige technische Spezifikationen

Wir stellen vollständig transparente technische Daten zur Verfügung, um Ihre technische Validierung zu unterstützen.

Spezifikation Artikel Standardwert / Beschreibung Prüfverfahren Einheit
Material Klasse Ti-6Al-4V (Güteklasse 5) ASTM B348 / AMS 4928
Titan-Gehalt Gleichgewicht (Al: 5,5-6,75%, V: 3,5-4,5%) GB/T 4698 %
Zugfestigkeit (UTS) ≥ 895 (typisch: 950) ASTM E8 MPa
Streckgrenze (YS) ≥ 828 (typisch: 880) ASTM E8 MPa
Dehnung ≥ 10 ASTM E8 %
Härte 30 – 35 ASTM E18 HRC
Dichte 4,43 (gegenüber Stahl 7,85) g/cm³
Gewinde Prozess Gerollte Gewinde (Formgewindeschneiden) Visuell / Metallographie
Lagersitz-Toleranz ISO h6 Laser-Mikrometer mm
Konzentrizität (TIR) ≤ 0.02 Skalenanzeige mm
Oberflächenrauhigkeit Ra ≤ 0,4 (Lagersitz) Profilometer μm

Anmerkung: Kundenspezifische Abmessungen (Länge, Durchmesser, Konizität) sind auf Anfrage anhand von Kundenzeichnungen oder Mustern erhältlich.

Exzellente Fertigung: Warum unsere Achsen sicherer sind

Gerollte Gewinde vs. geschnittene Gewinde: Der Sicherheitsunterschied

Bei sicherheitskritischen Bauteilen, wie z. B. Pedalachsen, bestimmt das Herstellungsverfahren die Dauerhaltbarkeit. Wir verwenden ausschließlich Gewindewalzen Technologie.

  • Cut Threads (Wettbewerber): Das Bearbeitungswerkzeug schneidet durch das Korngefüge des Materials, wodurch potenzielle Spannungserhöhungen entstehen, die Ermüdungsrisse auslösen können.
  • Gerollte Fäden (unsere): Das Material wird unter hohem Druck kaltverformt. Durch dieses Verfahren wird der Faserverlauf an das Gewindeprofil angepasst und eine Druckeigenspannung am Gewindegrund erzeugt, die die Widerstandsfähigkeit gegen zyklisches Ermüdungsversagen nach ISO 4210 Normen.

ISO h6 Präzisionsschleifen

Eine lose Achse verursacht Lagerverschleiß und lästige Klickgeräusche. Unser Endbearbeitungsverfahren umfasst spitzenloses Schleifen zu erreichen ISO h6-Toleranzen. Dies gewährleistet einen perfekten Übergang oder eine Übermaßpassung mit Standardlagern (wie 686Z, 698Z), was eine reibungslose Rotation und eine längere Lebensdauer der Lager garantiert.

Anpassung & OEM-Dienste

Wir ermöglichen es Fahrradmarken und Spezialwerkstätten, individuelle Produkte zu entwickeln, ohne dass sie dafür umfangreiche eigene Fertigungskapazitäten benötigen.

1. Reverse Engineering (Keine Zeichnung? Kein Problem)

Viele Kunden haben ein physisches Stahlmuster, aber keine CAD-Dateien. Wir bieten umfassende Reverse-Engineering-Dienste:

  • Probe senden: Senden Sie uns Ihre originale Cr-Mo oder Stahlachse.
  • Scannen und Modellieren: Wir verwenden hochpräzise 3D-Scanner und CMM, um ein digitales Modell zu erstellen und das Design für die Eigenschaften des Titans zu optimieren (z. B. Verstärkungspunkte).
  • Prototyp: Vor der Massenproduktion wird ein Testmuster zu Ihrer Überprüfung hergestellt.

2. Fortschrittliche Oberflächenveredelung

Verbessern Sie sowohl die Ästhetik als auch die Haltbarkeit Ihrer Achsen.

  • PVD-Beschichtung (Physikalische Gasphasenabscheidung): Verfügbar in Gold (TiN), Schwarz (TiCN), und Regenbogen (Ölteppich). PVD-Beschichtungen sind härter als das Titansubstrat selbst und bieten eine hervorragende Kratzfestigkeit gegen Schuhabrieb.
  • Eloxieren: Erhältlich in Violett, Blau, Grün usw. zur farblichen Anpassung.
  • Hochglanzpolieren: Hochglänzende Oberfläche (Ra ≤ 0,2 μm) für ein hochwertiges Aussehen.

3. Laser Branding

Wir unterstützen die kundenspezifische Lasergravur auf dem Achsenende oder dem Wellenkörper, einschließlich Ihres Markenlogos, der Modellnummer oder der “L/R”-Einbauanzeigen.

Installation und Wartung (Wichtige Tipps)

Verhinderung von Ablagerungen (Kaltverschweißung)

Titan ist reaktiv. Wenn Sie eine Titanachse ohne Schutz in einen Aluminium-Kurbelarm einschrauben, abnutzend können auftreten und zum Festfressen der Teile führen.

  • Empfehlung: Verwenden Sie immer ein hochwertiges Anti-Seize-Mittel auf Kupfer- oder Nickelbasis (nicht nur Standardfett) vor dem Einbau auf die Gewinde auftragen.
  • Drehmomentspezifikation: Befolgen Sie die Drehmomentangaben des Kurbelherstellers, normalerweise 35-40 Nm. Nicht zu stark anziehen.

Hinweis zur Kompatibilität

Unsere Achsen werden nach genauen Maßen bearbeitet. Bitte stellen Sie jedoch sicher, dass die Lager Ihres Pedalkörpers in gutem Zustand sind. Abgenutzte Lager können mit der Zeit die präzisionsgeschliffene Oberfläche der Titanwelle beschädigen.

Qualitätssicherung & Zertifikate

Als Fachmann Hersteller von Titan-Pedalachsen, Qualität ist unsere Basis, keine Option.

  • Rückverfolgbarkeit von Materialien: Wir lehnen die Verwendung von recyceltem Schrott ab. Alle Rohstoffe werden aus hochwertigem Titanschwamm gewonnen, mit einer MTC (Materialtest-Zertifikat) für jede Charge bereitgestellt (Heat No. rückverfolgbar).
  • ZfP-Prüfung: 100% Ultraschallprüfung (UT) zum Aufspüren innerer Risse oder Hohlräume im Rohmaterial.
  • Dimensionaler Bericht: Ein abschließender Inspektionsbericht, der die Prüfungen der Gewinde-Go/No-Go-Lehre, des Rundlaufs und des Lagersitzdurchmessers umfasst, liegt Ihrer Lieferung bei.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Ist Gr5 Titanium stark genug für Downhill (DH) oder Enduro?

A: Ja, sofern das Design optimiert ist. Unser Gr5 (Ti-6Al-4V) Achsen haben eine Streckgrenze von ≥ 828 MPa, deutlich höher als Standard-Titan Grade 2. Kombiniert mit unserem Verfahren für gerollte Gewinde, treffen sie sich ISO 4210 Ermüdungsstandards für den Einsatz mit dem Mountainbike. Für extreme Fahrer (>100kg) können wir den Achsdurchmesser für zusätzliche Sicherheit anpassen.

F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für OEM-Bestellungen?

A: Unser Standard-MOQ ist 100 Stück. Wir unterstützen gemischte Aufträge (z. B. 50 Stück Gold + 50 Stück Schwarz), um Sie bei der Einführung Ihrer Produktlinie mit einem geringeren Bestandsdruck zu unterstützen.

Q: Können Sie Maschinenachsen für bestimmte Marken wie Shimano oder Crankbrothers?

A: Ja, wir sind auf den Ersatzteilmarkt spezialisiert. Wir können Ersatzspindeln aus Titan für die meisten großen Marken über unseren Reverse-Engineering-Service bearbeiten. Anmerkung: Wir stellen kompatible Teile her, nicht Original-Markenteile.

F: Wie verpacken Sie die Achsen, um Schäden beim Versand zu vermeiden?

A: Jede Achse wird einzeln in ein Schutznetz eingeschlagen und in einer speziellen Schaumstoffschale oder Blisterverpackung verpackt, um Fadenschäden und Oberflächenkratzer zu vermeiden.

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Unsere Titanprodukte und Fertigungskapazitäten bieten einen hohen Mehrwert für zahlreiche Branchen. Hier sind die wichtigsten Vorteile, die HonTitan zu einem zuverlässigen Partner machen.

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Wir bieten schnelle Bearbeitungszeiten für Muster und Großaufträge. Mit effizienter Titanverarbeitung - einschließlich Schneiden, Schmieden und CNC-Bearbeitung - gewährleisten wir Präzision und Schnelligkeit für jedes Projekt.

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