M10 Titan 12-Punkt-Mutter

Produktübersicht

Die M10 Titan 12-Punkt-Mutter (auch bekannt als Bi-Hex oder Double Hex) wurde für Anwendungen entwickelt, bei denen Gewichtsreduzierung, hohe Festigkeit und kompakter Werkzeugzugang entscheidend sind. Im Gegensatz zu Standard-Sechskantmuttern ermöglicht die 12-Punkt-Konstruktion eine höhere Drehmomentübertragung, ohne die Ecken abzurunden, und passt mit kleineren Stecknüssen in engere Räume.

Materialauswahl: Gr5 vs. Gr2

Wir bieten zwei verschiedene Materialqualitäten an, die auf Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind:

• Güteklasse 5 (Ti-6Al-4V): Der Standard für die Luft- und Raumfahrt. Mit einer Zugfestigkeit von ≥895 MPa, Es eignet sich für hoch beanspruchte Strukturbauteile, Aufhängungssysteme und Rennradnaben.
• Grad 2 (handelsübliches Reintitan): Bietet einen ausgezeichneten Schutz gegen Rost für Teile, die nicht stark belastet werden, wie z. B. Gehäuse für die Schifffahrt,

Warum sollten Sie unsere CNC-Titanmuttern wählen?

• Präzision im Mikrometerbereich: Gefertigt auf Schweizer CNC-Drehzentren, die Maßtoleranzen von ±0,002mm bis ±0,005mm, und übertrifft bei weitem kaltgeschmiedete Standards.
• Anti-Galling Gewindeausführung: Die Gewinde sind präzisionsgeschnitten und poliert auf Ra ≤0.4μm, Dadurch werden die Reibung und das Risiko des Kaltverschweißens (Fressen) während der Montage minimiert.
• Zeichnungsbasierte Anpassung: Wir akzeptieren STEP/IGS/DXF Dateien zur Anpassung der Gewindesteigung (z. B. M10x1,0/1,25), des Flanschdurchmessers oder zum Hinzufügen von Sicherheitslöchern.
• Vollständige Rückverfolgbarkeit: Jede Charge wird mit einer EN10204 3.1 Materialprüfzeugnis (MTC), Dabei wird die chemische Zusammensetzung bis zum Titanschwamm zurückverfolgt.

Wichtige technische Spezifikationen

Anmerkung: Die Abmessungen für “Across Flats” (AF) und Flanschdurchmesser können nach Ihren Zeichnungen angepasst werden. Bitte laden Sie Ihre .STEP oder .PDF füllen Sie das Anfrageformular aus, um ein genaues Angebot zu erhalten.

Oberflächenbehandlung & Ästhetik

Wir bieten eine Reihe von Oberflächenveredelungen an, die sowohl das optische Erscheinungsbild als auch die funktionelle Leistung der Titanmuttern verbessern.

1. PVD-Beschichtung (Physikalische Gasphasenabscheidung)

Empfohlen für Anwendungen mit hohem Verschleiß. PVD erzeugt eine harte, dünne Keramikschicht auf der Titanoberfläche.

• Vorteile: erhöhen die Oberflächenhärte (HV > 2000), bieten eine ausgezeichnete Kratzfestigkeit und reduzieren den Reibungskoeffizienten erheblich auf Gewindefressen verhindern.
• Verfügbare Farben: PVD Schwarz, PVD Gold.

2. Eloxieren

Ideal für die Farbcodierung oder ästhetische Anpassung im Motorsport und bei Modifikationen.

• Vorteile: Erzeugt eine lebendige, gleichmäßige Oxidschicht ohne zusätzliche Dicke.
• Verfügbare Farben: Gebranntes Blau (Farbverlauf), Lila, Grün, Gold und Regenbogen.

3. Funktionale Oberflächen

• CNC-unbearbeitet: Standardmäßig glänzend silberne Oberfläche mit sichtbaren Präzisionsdrehlinien.
• Hochglanzpolitur: Handpoliert auf Ra 0,1, Dadurch entsteht ein juwelenartiger Chromeffekt.
• Perlgestrahlt: Mattgraue Oberfläche, nicht reflektierend, geeignet für taktische oder industrielle Instrumente.

Herstellung und Qualitätssicherung

Qualität wird nicht vor Ort geprüft, sie wird vor Ort hergestellt. Unser Werk verwendet fortschrittliche CNC-Technologie, um sicherzustellen, dass jede M10-Titanmutter den Spezifikationen der Luft- und Raumfahrt entspricht.

Der CNC-Unterschied

Im Gegensatz zu kaltgeschmiedeten Massenprodukten, die oft Mikrorisse und abgerundete Ecken aufweisen, sind unsere CNC-gefräst Die Muttern werden aus massiven Titanstangen gedreht. Das garantiert:

• Perfekte Konzentrationsfähigkeit: Stellen Sie sicher, dass die Mutter perfekt flach auf dem Flansch sitzt.
• Scharfe 12-Punkt-Ecken: Bietet maximalen Halt für Steckdosen, ohne abzurutschen.
• Gratfreie Gewinde: Die mikroskopische Inspektion stellt sicher, dass keine Metallspäne zurückbleiben und Ihre Schrauben geschützt werden.

Protokoll zur Qualitätskontrolle

• 100% Gewindemessung: Jedes Produktionslos wird mit Go/No-Go-Messgeräten (Klasse 6H) geprüft, um die Passgenauigkeit zu gewährleisten.
• Spektralanalyse: Wir überprüfen den Fe-, O-, C-, N- und H-Gehalt, um die Einhaltung der ASTM B348 zu gewährleisten.
• Visuelle Inspektion: 100% vor dem Verpacken unter 10facher Vergrößerung visuell auf Oberflächenfehler prüfen.

Anwendungs- und Installationstipps

Industrieanwendungen

• Motorsport & Rennsport: Radmuttern, Ritzelmuttern und Auspuffkrümmerbefestigungen. (Reduziert das ungefederte Gewicht für ein besseres Fahrverhalten).
• Luft- und Raumfahrt: Nicht-strukturelle und sekundäre strukturelle Befestigungen, die ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht erfordern.
• Medizin und Marine: Montage von Rollstühlen, Meeressensoren und chemischen Verarbeitungsgeräten (Klasse 2 für Meerwasser empfohlen).

Installationsanleitung: Vorbeugung gegen Abblättern

Titangewinde können zum “Aufreiben” (Kaltverschweißen) neigen, wenn sie ohne Schmierung gegen andere Metalle angezogen werden.

1. Anti-Seize verwenden: Wir empfehlen dringend die Verwendung eines hochwertigen Molybdändisulfid (MoS2) oder auf Kupfer basierende Anti-Seize-Paste auf die Gewinde vor der Installation.
2. Empfohlenes Drehmoment: Für Titanmuttern M10 Gr5 liegen die typischen Drehmomentwerte im Bereich von 45Nm bis 55Nm (variiert je nach Anwendung und Schmierung). Konsultieren Sie immer zuerst Ihr Gerätehandbuch.
3. Nicht zu stark anziehen: Titan hat einen geringeren Elastizitätsmodul als Stahl; verwenden Sie einen kalibrierten Drehmomentschlüssel.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Q1: Was ist der Unterschied zwischen Gr5 und Gr2 Titanmuttern?

A: Gr5 (Ti-6Al-4V) ist eine Legierung mit hoher Festigkeit (Zugfestigkeit ≥895MPa), geeignet für Rennsport und tragende Teile. Gr2 ist handelsübliches Reintitan, weicher, aber mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit, ideal für den Einsatz in der Chemie- und Schifffahrt.

F2: Können Sie M10-Muttern mit einer kundenspezifischen Feinteilung (z. B. 1,0 mm) herstellen?

A: Ja. Da wir CNC-Bearbeitung verwenden, können wir jede beliebige Gewindesteigung (1,0, 1,25, 1,5) nach Ihren Anforderungen herstellen. Geben Sie einfach die Steigung in Ihrer Anfrage an.

F3: Gibt es eine Mindestbestellmenge (MOQ)?

A: Für die Standardgrößen (M10x1,25/1,5 Gr5) haben wir einen Vorrat an kein MOQ. Für kundenspezifische Abmessungen oder PVD-Farben beginnt das MOQ bei 50-100 Stück je nach Komplexität.

F4: Stellen Sie Zeichnungen zur Validierung zur Verfügung?

A: Ja, wir akzeptieren Ihre STEP/DXF-Dateien zur Überprüfung. Bei kundenspezifischen Aufträgen können wir Ihnen vor der Massenproduktion eine CAD-Zeichnung zur Genehmigung vorlegen.

Angebot anfordern

Sind Sie bereit für ein Upgrade auf Präzisionsbefestigungselemente aus Titan? Bitte machen Sie die folgenden Angaben, um ein schnelles Angebot zu erhalten (in der Regel innerhalb von 24 Stunden):

1. Größe und Neigung: (z. B. M10 x 1,25)
2. Material: (Gr5 oder Gr2)
3. Menge:
4. Oberfläche: (z. B. PVD Schwarz)
5. Zeichnung: (Optional, Upload für kundenspezifische Teile)