Ru-Ir-beschichtete Titan-Anodenbaugruppe

Produktübersicht

Für Ingenieure, die mit Natriumhypochloritgeneratoren oder Salzwasserchlorinatoren arbeiten, ist es immer schwierig, das richtige Gleichgewicht zwischen Anodenlebensdauer und Energieeffizienz zu finden. Unsere Ru-Ir-beschichtete Titananodenbaugruppe löst dieses Problem direkt, indem sie eine “2-Anoden-3-Kathoden”-Struktur verwendet, die präzisionsgeschweißt ist und eine nanoskalige Beschichtung aufweist, die das Chlorentwicklungspotenzial über lange Betriebszyklen hinweg niedrig hält (<1,13 V).

Diese MMO-Elektrode (Mixed Metal Oxide) besteht aus Titan der Güteklasse ASTM B265 Grade 1 und ist für den Einsatz in Bereichen mit Chloridionen, wie Sole oder Salzwasser, geeignet. Unsere DSA-Technologie (Dimensionally Stable Anode) sorgt dafür, dass die Elektrodengröße während der Elektrolyse gleich bleibt, im Gegensatz zu herkömmlichen Graphitanoden. Dies trägt dazu bei, dass die Zellspannung konstant und das Produkt rein bleibt.

Warum sollten Sie sich für unsere Titan-Anodenbaugruppe entscheiden?

• Hoher Wirkungsgrad der Chlorentwicklung: Die fortschrittliche Ru-Ir-Oxid-Formel minimiert die Überspannung und reduziert den Energieverbrauch um bis zu 15%.
• Präzisionsmontage: CNC-gefräste und TIG-geschweißte Baugruppe mit strenger Toleranzkontrolle (Spalttoleranz ±0,5 mm), um Kurzschlüsse zu vermeiden und eine gleichmäßige Stromverteilung zu gewährleisten.
• Verlängerte Nutzungsdauer: Geprüft mit Accelerated Life Tests (ALT) gemäß NACE TM0108, die eine Lebensdauer von 3-5 Jahren, je nach Elektrolyt und Stromdichte, gewährleisten
• Kreislaufwirtschaft: Wir unterstützen Wiederbeschichtung von Titananoden. Wenn die Beschichtung verbraucht ist, kann das Titansubstrat recycelt und neu beschichtet werden, was bis zu 40% an Ersatzkosten spart.

Wichtige technische Spezifikationen

Wir bieten sowohl Standardabmessungen als auch kundenspezifische Anfertigungen auf der Grundlage Ihrer technischen Zeichnungen.

Hinweis: Kundenspezifische Abmessungen, Formen (Mesh/Platte/Rohr) und Ausführungen mit umgekehrter Polarität sind auf Anfrage erhältlich.

Herstellung und Qualitätssicherung

Wir kontrollieren den gesamten Prozess vom rohen Titanschwamm bis zur fertig beschichteten Baugruppe, um sicherzustellen Chargenkonsistenz und Schichthaftung.

1. Vorbehandlung des Substrats (Die Grundlage)

Die Haftung der MMO-Beschichtung hängt stark von der Substratoberfläche ab. Wir verwenden ein strenges Sandstrahlen und Säuremattierung Verfahren zur Schaffung einer rauen, aktiven Oberflächenstruktur auf Titan Grad 1. Dies vergrößert die physikalische Haftfläche um 500% im Vergleich zu glatten Oberflächen und verhindert das Ablösen der Beschichtung (Delamination).

2. Thermische Zersetzungsbeschichtung (Der Kern)

Wir tragen die Edelmetalllösung (Ru/Ir) mit einer Bürstenbeschichtung Technik, gefolgt von der Hochtemperatursinterung in einem speziellen Ofen. Dieser Prozess wird wiederholt 12 bis 20 Mal um die erforderliche Dicke zu erreichen und eine dichte, nano-kristalline Oxidschicht zu bilden.

3. Strenge Prüfung

Vor dem Versand wird jede Charge einer strengen Kontrolle unterzogen:

• Visuelle Inspektion: Prüfung auf gleichmäßige schwarze Farbe und keine physischen Mängel.
• XRF-Dickentest: Verwendung der Röntgenfluoreszenz zur Überprüfung der Ru/Ir-Beladung.
• Klebeband-Test: Konform mit ASTM D3359 um die Haftung der Beschichtung zu gewährleisten.
• Schweißerprüfung: Alle Verbindungsstellen werden auf Durchdringung und das Fehlen von Oxidationsfarben geprüft.

Anwendungen und Integration

Diese Ru-Ir-beschichtete Titananodenbaugruppe wurde speziell entwickelt für Chlorentwicklungsreaktionen.

• Natriumhypochlorit-Generatoren: Vor-Ort-Erzeugung von Desinfektionsmitteln für die kommunale Wasseraufbereitung und die Desinfektion von Kühltürmen.
• Schwimmbad-Chlorinatoren: Ersatzzellen für private und gewerbliche Salzwasserchlorierungssysteme.
• Abwasserbehandlung: Abbau von organischen Schadstoffen durch Elektrooxidation.
• Elektro-Gewinnung: Metallrückgewinnung in chloridhaltigen Systemen.

Operative Empfehlungen:

• Stromdichte: Wir empfehlen den Betrieb unter 2000 A/m². Während das Titan-Substrat der Güteklasse 1 höheren Belastungen standhalten kann, verlängert die Beibehaltung dieses Bereichs die aktive Lebensdauer der MMO-Beschichtung erheblich.
• Reinigung: Regelmäßiges Waschen mit Säure (z. B. verdünnte Zitronensäure) wird empfohlen, um Kalzium-/Magnesiumablagerungen von der Kathodenoberfläche zu entfernen. Ein Verkratzen der Anodenbeschichtung ist zu vermeiden.

Nachhaltige Dienstleistung: Neubeschichtung (Auffrischung)

Werfen Sie Ihre deaktivierten Anoden nicht weg, sondern maximieren Sie ihren Wert.

Da das Titan-Substrat der Güteklasse 1 die aktive Beschichtung oft um Jahrzehnte überdauert, ist es nicht notwendig, jedes Mal neue Baugruppen zu kaufen. Unser Wiederbeschichtungs-Service umfasst das Abtragen der alten Beschichtung durch Präzisionssandstrahlen und das Aufbringen einer neuen Ru-Ir-Schicht. Mit diesem Verfahren wird die katalytische Leistung nahezu auf das ursprüngliche Niveau zurückgeführt. etwa 60% der Kosten eines neuen Ersatzes.

• Schritt 1: Bewertung der Integrität des Substrats.
• Schritt 2: Sandstrahlen zur Entfernung der alten Beschichtung.
• Schritt 3: Saures Ätzen und Auftragen einer neuen MMO-Beschichtung.
• Schritt 4: Endprüfung und Auslieferung.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Was ist der Unterschied zwischen Ru-Ir- und Ir-Ta-beschichteten Anoden?

A: Ru-Ir (Ruthenium-Iridium) ist optimiert für Entwicklung von Chlor (Salzwasser, Salzlake). Ir-Ta (Iridium-Tantal) ist besser geeignet für Sauerstoff-Evolution (Schwefelsäure, Beschichtung). Die Wahl der falschen Beschichtung verkürzt die Lebensdauer erheblich.

F: Können Sie die Baugruppe auf der Grundlage meiner Zeichnung anpassen?

A: Ja. Wir verfügen über eigene CNC-Bearbeitungs- und Schweißkapazitäten. Wir können komplexe Baugruppen wie die abgebildete “2-Anoden-3-Kathoden”-Struktur oder jede andere Platten-/Maschenkonfiguration herstellen.

F: Bieten Sie MTC (Materialtestzertifikate) an?

A: Auf jeden Fall. Jede Lieferung enthält einen MTC für das Titansubstrat (zur Überprüfung der Reinheit von Grad 1) und einen Beschichtungsprüfbericht.

Sind Sie bereit, Ihr Elektrolyseverfahren zu optimieren?

Ob Sie eine maßgeschneiderte Lösung benötigen 2-Anoden-3-Kathoden-Anordnung für ein neues Projekt oder wollen Ihre vorhandenen Titanelektroden neu beschichten, ist unser Ingenieurteam für Sie da.