Titan-Gewindeflansche (NPT / BSP)

Produktübersicht

Unsere Titan-Gewindeflansche (auch bekannt als Schraubflansche) bieten eine sichere, hochintegrierte Verbindung für Rohrleitungssysteme, bei denen Schweißen gefährlich, eingeschränkt oder unmöglich ist. Streng nach folgenden Kriterien entwickelt ASME B16.5 Normen mit ASTM B381 Geschmiedete Knüppel, Diese Flansche bieten eine außergewöhnliche strukturelle Dichte ohne das Risiko der Porosität, das mit gegossenen Alternativen verbunden ist. Sie sind die bevorzugte Wahl für gefährliche chemische Zonen (Chlor-Alkali) und Hochdruck-Instrumentenleitungen wo eine einfache Montage und Demontage entscheidend ist.

Wir bieten zwei verschiedene Materialqualitäten an, um Ihre spezifischen technischen Anforderungen zu erfüllen:

• Titan Grad 2 (UNS R50400): Der Industriestandard für chemische Verarbeitung, Sie sind unempfindlich gegen feuchtes Chlor, Meerwasser und oxidierende Säuren.
• Titan Grad 5 (Ti-6Al-4V): Eine starke Legierung, die sich perfekt für Offshore- und Unterwasseranwendungen eignet, mit einer Zugfestigkeit von mindestens 895

Warum sollten Sie sich für unsere Titan-Gewindeflansche entscheiden?

• Anti-Galling-Präzision: Die Fäden werden geschnitten mit 5-Achsen-CNC-Drehmaschinen (nicht handgeschnitten) mit einer Oberflächengüte von Ra ≤ 3,2μm, Dadurch wird die Gefahr des Festfressens von Titangewinden während der Installation erheblich reduziert.
• 100% Geschmiedete Integrität: Hergestellt durch Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzen (VAR) und Schmieden, um eine gleichmäßige Kornstruktur und keine inneren Fehler zu garantieren.
• Jeder Flansch wird mit einem Go/No-Go Gauge getestet, um sicherzustellen, dass er die ANSI B1.20.1 (NPT) oder ISO 7-1 erfüllt.
• Einbaufertig: Die Lieferung erfolgt ölfrei mit hochbelastbaren Kunststoffgewindeschutzhülsen, um Transportschäden zu vermeiden.

Wichtige technische Spezifikationen

Entwickelt für die nahtlose Integration in bestehende ASME-Rohrleitungssysteme.

Präzisionsgewindeschneiden & Anti-Galling-Technologie

Eine der größten Herausforderungen bei Titan ist seine Neigung, unter Reibung zu “verglühen” (kalt zu schweißen). Wir haben unser Herstellungsverfahren speziell entwickelt, um dieses Problem zu lösen.

1. CNC-Bearbeitung vs. Gewindeschneiden

Im Gegensatz zu Standardanbietern, die oft Handgewindebohrer verwenden, die das Metall zerreißen können, verwenden wir CNC-Drehmaschinen zum Schneiden von Gewinden. Dadurch wird sichergestellt, dass der Gewindewinkel (60° für NPT, 55° für BSP) geometrisch perfekt ist und eine bessere Abdichtung bei hohen Drücken gewährleistet, ohne dass ein übermäßiges Drehmoment erforderlich ist.

2. Kontrollierte Oberflächengüte

Wir halten eine strenge Oberflächenrauhigkeit des Gewindes von Ra ≤ 3,2 μm. Diese ultraglatte Oberfläche minimiert den Reibungskoeffizienten bei der Montage, so dass der Flansch sicher angezogen werden kann und die Gefahr des Festfressens deutlich reduziert wird.

3. Die “Go/No-Go”-Garantie

Qualität ist keine Vermutung, sondern eine Messung. 100% unserer Flansche mit Gewinde werden mit geeichten Gewindelehrdornen geprüft. Wenn ein Flansch die Prüfung mit der Lehre nicht einwandfrei besteht, wird er sofort aussortiert. Dies garantiert, dass der Flansch, den Sie erhalten, perfekt auf Ihre Rohrnippel oder Ventile montiert wird, ohne zu klemmen.

Prüfung und Qualitätssicherung

Wir bieten vollständige Transparenz für kritische Branchen. Zu jeder Sendung gehört ein umfassendes Dokumentationspaket.

• PMI-Tests (Positive Material Identification): Mit Hilfe der Röntgenfluoreszenzspektrometrie (XRF) überprüfen wir die chemische Zusammensetzung jeder Charge (Ti-, Al-, V- und Fe-Gehalt), um sicherzustellen, dass Sie echten Gr2 oder Gr5 erhalten.
• EN 10204 3.1 MTC: Ein vollständig rückverfolgbares Materialprüfungszertifikat mit Angabe der Schmelznummer, der chemischen Analyse und der mechanischen Eigenschaften wird mitgeliefert.
• Hydrostatische Kompatibilität: Unsere Flansche sind für die vollen hydrostatischen Prüfdrücke nach ASME B16.5 ausgelegt.
• Rückverfolgbarkeit: Hartgestempelt mit Größe, Klasse, Materialklasse, Standard und Schmelznummer für eine lückenlose Rückverfolgung über den gesamten Lebenszyklus.

Anwendungen und Installationsempfehlungen

Typische Anwendungsbereiche

• Chemische Verarbeitung: Ideal für Chlor-Alkali und Bleichmittel Anlagen, in denen das Schweißen Sicherheitsrisiken birgt (Genehmigungen für Heißarbeiten) oder in denen Rohrleitungsauskleidungen (PTFE/Glas) das Schweißen unmöglich machen.
• Offshore-Instrumentierung: Flansche der Güteklasse 5 werden aufgrund ihres guten Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht in Hochdruck-Hydraulik- und Einspritzleitungen auf Ölplattformen verwendet.
• Wasseraufbereitung: Verbindung von Hochdruckpumpen und Membranen in Meerwasser-Umkehrosmose (SWRO)-Entsalzungsanlagen.

Einbautipps für Titan-Gewinde

Um eine leckage- und abriebfreie Verbindung zu gewährleisten, empfehlen wir Folgendes:

1. Anti-Seize verwenden: Verwenden Sie immer ein hochwertiges PTFE-Band oder eine nickelfreie Anti-Seize-Paste (muss mit Titan kompatibel sein) auf die Außengewinde vor dem Zusammenbau.
2. Vermeiden Sie ein Überdrehen: Titan-Gewinde bieten eine hervorragende Abdichtung ohne übermäßige Kraft. Befolgen Sie die ASME PCC-1 Drehmomentrichtlinien, um eine Verformung des Gewindes zu vermeiden.
3. Galvanische Isolierung: Verwenden Sie eine Isolierdichtung und einen Muffensatz, um galvanische Korrosion zu verhindern, wenn Sie dieses Titan-Flansch an einen rostfreien Stahl- oder Kohlenstoffstahlventil.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Was ist der Unterschied zwischen NPT- und BSP-Titanflanschen?

A: NPT (National Pipe Taper) ist die US-Norm mit einem 60°-Gewindewinkel und konischem Profil. BSP (British Standard Pipe) ist in Europa/Asien mit einem Winkel von 55° üblich. Sie sind nicht austauschbar. Bitte bestätigen Sie vor der Bestellung Ihre Rohrleitungsnorm, um Leckagen zu vermeiden.

F: Kann ich bei Bedarf einen Titan-Gewindeflansch schweißen?

A: Obwohl Titan Gr2 schweißbar ist, wird das Schweißen eines Gewindeflansches im Allgemeinen nicht empfohlen, da die Hitze die Präzisionsgewindegeometrie verzerren kann. Für geschweißte Verbindungen empfehlen wir die Verwendung unserer Titan-Slip-On oder Flansche mit geschweißtem Hals.

F: Haben Sie Hochdruckflansche aus Titan der Klasse 2500 auf Lager?

A: Wir führen in der Regel Standardflansche der Klassen 150 und 300. Hochdruckklassen wie Class 600, 900, 1500 und 2500 werden aufgrund der speziellen Schmiedeanforderungen auf Bestellung mit einer Vorlaufzeit von 7-14 Tagen gefertigt.

F: Wie verhindern Sie, dass das Gewinde beim Versand beschädigt wird?

A: Wir wissen, dass Titan ein hochwertiges Material ist. Alle Gewindeflansche sind mit hochbelastbaren Kappen versehen. Fadenschützer aus Kunststoff (farbcodiert nach Größe) und in Sperrholzkisten mit Trennwänden verpackt, um den Kontakt von Metall auf Metall zu verhindern.

Bereit zur Bestellung?

Sichern Sie Ihr Rohrleitungssystem mit präzisionsgefertigten Titan-Gewindeflanschen. Diese Flansche sind direkt vom Hersteller erhältlich, zusammen mit vollständigen Materialprüfungszertifikaten (MTC) und Berichten über zerstörungsfreie Prüfungen (NDT).