Conjunto do ânodo de titânio revestido de Ru-Ir

Conjunto do ânodo de titânio revestido de Ru-Ir

  • Produto: Conjunto de ânodo de titânio revestido a Ru-Ir (2 ânodos / 3 cátodos)
  • Substrato: Titânio puro Gr1 | ASTM B265 (resistente à corrosão e condutor)
  • Revestimento: Óxido de Ruténio-Irídio à escala nanométrica (óxido metálico misto)
  • Desempenho-chave:
    • Baixo potencial de evolução do cloro (<1,13 V) para uma elevada eficiência.
    • Vida útil: >3 anos (em condições normais de trabalho).
    • Espessura do revestimento: 3-5 µm (personalizável até 10 µm).
  • Aplicações: Geradores de hipoclorito de sódio, cloradores de água salgada, tratamento de águas residuais.
  • Serviço: Apoia a montagem personalizada (soldadura/CNC) & Revestimento de ânodos antigos.

Visão geral do produto

Para os engenheiros que trabalham com geradores de hipoclorito de sódio ou cloradores de água salgada, é sempre difícil encontrar o equilíbrio correto entre a vida útil do ânodo e a eficiência energética. O nosso conjunto de ânodo de titânio revestido a Ru-Ir resolve este problema diretamente através da utilização de uma estrutura “2-ânodo-3-cátodo” que é soldada com precisão e um revestimento à escala nanométrica que mantém o potencial de evolução do cloro baixo (<1,13V) durante longos ciclos operacionais.

Este elétrodo de óxido metálico misto (MMO) é fabricado em titânio ASTM B265 de grau 1 e destina-se a funcionar em locais com iões de cloreto, como salmoura ou água salgada. A nossa tecnologia DSA (Dimensionally Stable Anode) mantém o tamanho do elétrodo inalterado durante a eletrólise, ao contrário dos ânodos de grafite normais. Isto ajuda a manter a tensão da célula estável e o produto puro.

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Porquê escolher o nosso conjunto de ânodo de titânio?

  • Elevada Eficiência de Evolução do Cloro: A fórmula avançada do óxido de Ru-Ir minimiza o sobrepotencial, reduzindo o consumo de energia até 15%.
  • Montagem de precisão: Montagem maquinada por CNC e soldada por TIG com um controlo rigoroso das tolerâncias (tolerância de folga ±0,5 mm) para evitar curto-circuitos e garantir uma distribuição uniforme da corrente.
  • Vida útil alargada: Testado através de testes de vida acelerados (ALT) de acordo com as normas NACE TM0108, proporcionando uma vida útil de 3-5 anos, dependendo do eletrólito e da densidade da corrente
  • Economia circular: Apoiamos Serviço de recobrimento de ânodos de titânio. Quando o revestimento é consumido, o substrato de titânio pode ser reciclado e revestido de novo, poupando até 40% de custos de substituição.

Principais especificações técnicas

Fornecemos tanto dimensões normalizadas como serviços de fabrico personalizados com base nos seus desenhos técnicos.

Especificação Item Valor padrão / parâmetro Norma de ensaio
Nome do produto Conjunto de ânodo de titânio revestido com óxido de Ru-Ir
Configuração 2 ânodos / 3 cátodos (personalizável)
Material do substrato Titânio puro Gr1 (teor ≥99,6%) ASTM B265
Sistema de revestimento RuO2-IrO2-TiO2 (Óxido metálico misto)
Espessura do revestimento 6 - 10 μm (ajustável com base nos requisitos de vida) ASTM B568 (XRF)
Densidade atual Recomendado ≤ 2000 A/m²
Ambiente de trabalho Água salgada, Salmoura, Água do mar
Gama de temperaturas 10°C - 60°C
Vida Acelerada > 50 horas (em 1mol/L H2SO4, 20000A/m²) NACE TM0108
Serviço de processamento Dobragem, soldadura, desbobinagem, corte, perfuração

Nota: Dimensões e formas personalizadas (malha/placa/tubo) e modelos de polaridade invertida estão disponíveis mediante pedido.

Fabrico e garantia de qualidade

Controlamos todo o processo, desde a esponja de titânio em bruto até ao conjunto final revestido, para garantir consistência dos lotes e aderência do revestimento.

1. Pré-tratamento do substrato (A Fundação)

A aderência do revestimento MMO depende em grande medida da superfície do substrato. Utilizamos um rigoroso Jato de areia e gravação a ácido para criar uma estrutura de superfície rugosa e ativa no titânio de grau 1. Isto aumenta a área de ligação física em 500% em comparação com as superfícies lisas, prevenindo a descamação do revestimento (delaminação).

2. Revestimento por decomposição térmica (o núcleo)

Aplicamos a solução de metal precioso (Ru/Ir) utilizando um Revestimento com escova seguida de sinterização a alta temperatura num forno específico. Este processo é repetido 12 a 20 vezes para atingir a espessura necessária e formar uma camada de óxido densa e nanocristalina.

3. Testes rigorosos

Antes da expedição, cada lote é submetido a uma inspeção rigorosa:

  • Inspeção visual: Verificação da cor preta uniforme e da ausência de defeitos físicos.
  • Ensaio de espessura por XRF: Utilização da fluorescência de raios X para verificar a carga de Ru/Ir.
  • Teste de fita: Em conformidade com ASTM D3359 para garantir a aderência do revestimento.
  • Controlo da soldadura: Todos os pontos de ligação são inspeccionados quanto à penetração e à ausência de cores de oxidação.

Aplicações e integração

Este conjunto de ânodo de titânio revestido a Ru-Ir foi especificamente concebido para Reacções de Evolução do Cloro.

  • Geradores de hipoclorito de sódio: Produção no local de desinfetante para tratamento de águas municipais e desinfeção de torres de refrigeração.
  • Cloradores de piscinas: Células de substituição para sistemas de cloração de água salgada residenciais e comerciais.
  • Tratamento de águas residuais: Degradação de poluentes orgânicos por electro-oxidação.
  • Ganho elétrico: Recuperação de metais em sistemas de cloreto.

Recomendações operacionais:

  • Densidade atual: Recomendamos que opere abaixo de 2000 A/m². Embora o substrato de titânio de grau 1 possa suportar cargas mais elevadas, a manutenção desta gama prolonga significativamente a vida ativa do revestimento MMO.
  • Limpeza: Recomenda-se a lavagem regular com ácido (por exemplo, ácido cítrico diluído) para remover as incrustações de cálcio/magnésio da superfície do cátodo. Evitar arranhar fisicamente o revestimento do ânodo.

Serviço sustentável: Revestimento (renovação)

Não deite fora os seus ânodos desactivados - maximize o seu valor.

Uma vez que o substrato de titânio de grau 1 dura muitas vezes décadas mais do que o revestimento ativo, não é necessário comprar sempre conjuntos novos. O nosso serviço de recobrimento envolve a remoção do revestimento antigo através de jato de areia de precisão e a aplicação de uma nova camada de Ru-Ir. Este processo restaura efetivamente o desempenho catalítico para níveis próximos dos originais em cerca de 60% do custo de um novo substituto.

  • Passo 1: Avaliação da integridade do substrato.
  • Passo 2: Jato de areia para remover o revestimento antigo.
  • Passo 3: Decapagem com ácido e aplicação de revestimento MMO fresco.
  • Passo 4: Testes finais e entrega.

Perguntas frequentes (FAQ)

Q: Qual é a diferença entre ânodos revestidos de Ru-Ir e Ir-Ta?

A: Ru-Ir (Ruténio-Irídio) é optimizado para Evolução do cloro (água salgada, salmoura). Ir-Ta (Irídio-Tântalo) é mais adequado para Evolução do oxigénio (ácido sulfúrico, galvanização). A escolha de um revestimento incorreto reduz significativamente a vida útil.

P: Podem personalizar a montagem com base no meu desenho?

R: Sim. Dispomos de capacidades internas de maquinagem e soldadura CNC. Podemos fabricar conjuntos complexos como a estrutura “2-Anodos-3-Cátodos” apresentada, ou qualquer outra configuração de placa/malha.

P: Fornecem MTC (certificados de ensaio de materiais)?

R: Sem dúvida. Cada remessa inclui um MTC para o substrato de titânio (verificando a pureza de Grau 1) e um relatório de inspeção do revestimento.

Pronto para otimizar seu processo de eletrólise?

Quer necessite de um design personalizado Conjunto 2-nó-3-cátodo para um novo projeto ou pretende revestir novamente os eléctrodos de titânio existentes, a nossa equipa de engenharia está aqui para ajudar.

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