Barra redonda de titânio de grau médico ASTM F67 Grau 2

Visão geral do produto

O ASTM F67 Grau 2 (UNS R50400) é o mais utilizado titânio não ligado na indústria médica. Ao contrário do Grau 4 (que dá prioridade à alta resistência) ou do Ti-6Al-4V (ligado), o Grau 2 oferece o equilíbrio ideal de resistência (YS ≥ 275 MPa) e ductilidade excecional (alongamento ≥ 20%). Isto torna-o o material preferido para placas ósseas, agrafos e componentes dentários complexos que requerem contorno sem fissuração.

Como especialista fabricante de titânio médico, A nossa empresa produz este material especificamente para aplicações críticas de implantes. O nosso processo começa com Esponja de titânio de grau 0 e utiliza Triplo VAR (refusão por arco de vácuo) para garantir uma microestrutura homogénea sem inclusões de alta densidade (HDI).

Concebidos para maquinagem de precisão

Compreendemos que os componentes médicos são frequentemente produzidos a alta velocidade Tornos CNC de tipo suíço. Por conseguinte, o nosso Barras de titânio de grau 2 não são apenas “enrolados” mas retificação sem centros de precisão. Controlamos rigorosamente a retidão para ≤0,5 mm/m e a tolerância do diâmetro para h9 ou h8, garantindo uma alimentação suave das barras e uma vibração reduzida durante a maquinagem.

Porquê escolher o nosso titânio de grau médico 2:

• Controlo da microestrutura: Estrutura de grão alfa fina e equiaxial (tipicamente ASTM E112 N.º 6 ou mais fino) assegura uma vida útil previsível à fadiga dos implantes.
• Pureza superior: Controlamos os níveis de ferro (Fe) e de oxigénio (O) mais rigorosamente do que os limites normais da norma ASTM F67 para melhorar resistência à corrosão em ambientes fisiológicos.
• Superfície sem defeitos: Fornecido em estado descascado e polido, com garantia livre de Alpha Case (camada de contaminação da superfície) para prolongar a vida útil da ferramenta.
• Rastreabilidade total: Cada barra é marcada a laser e rastreável até à fonte de fusão com um MTC EN 10204 3.1 completo.

Principais especificações técnicas

O nosso ASTM F67 Grau 2 barras de titânio têm dupla certificação para ISO 5832-2, A empresa está a cumprir os requisitos regulamentares globais para dispositivos médicos.

1. Composição química (Peso %)

Mantemos um controlo mais rigoroso dos elementos intersticiais (Fe, O, H) do que o exigido pela norma para garantir uma biocompatibilidade superior.

Elemento	Símbolo	ASTM F67 / ISO 5832-2 Limite	O nosso valor típico	Benefício
Nitrogénio	N	≤ 0.03	0.01	Aumenta a força
Carbono	C	≤ 0.08	0.02	–
Hidrogénio	H	≤ 0.015	0.003	Elimina o risco de fragilização por hidrogénio
Ferro	Fe	≤ 0.30	0.12	Maximiza a resistência à corrosão
Oxigénio	O	≤ 0.25	0.18	Optimiza o equilíbrio Força/Ductilidade
Titânio	Ti	Equilíbrio	Equilíbrio	Material de base

2. Propriedades mecânicas (condição recozida)

Testado de acordo com a norma ASTM E8. O alongamento elevado é crucial para implantes que requerem moldagem.

Imóveis	Valor métrico	Valor imperial	Requisito
Resistência à tração (UTS)	≥ 345 MPa	≥ 50 ksi	Mínimo exigido
Resistência ao escoamento (0.2% Offset)	275 - 450 MPa	40 - 65 ksi	Gama
Alongamento (em 4D)	Típico 28% - 35%	–	Requisito padrão: ≥ 20%
Redução da área	≥ 30%	≥ 30%	Mínimo exigido

3. Tolerância do diâmetro (retificação de precisão)

O cumprimento rigoroso da norma ISO 286-2 garante a compatibilidade com os casquilhos de guia automatizados.

Diâmetro nominal (mm)	Tolerância h9 (Padrão)	Tolerância h8 (Precisão)	Ovalidade máxima
3.00 – 6.00	+0 / -0,030 mm	+0 / -0,018 mm	50% de tolerância
6.01 – 10.00	+0 / -0,036 mm	+0 / -0,022 mm	50% de tolerância
10.01 – 18.00	+0 / -0,043 mm	+0 / -0,027 mm	50% de tolerância

Garantia de qualidade e testes

A segurança não é negociável no fabrico de produtos médicos. Implementamos um rigoroso sistema de qualidade “Triple-Check” que excede os requisitos básicos da indústria para garantir que cada barra cumpre ASTM F67 e ISO 5832-2 normas.

O processo de verificação “Zero-Defectos

Para garantir a integridade interna necessária para implantes críticos, utilizamos um protocolo de inspeção em várias fases:

1. Ensaio por ultra-sons (UT): 100% inspeção por AMS 2631 Classe A1 (ou ISO 23277) para detetar quaisquer defeitos metalúrgicos internos ou fissuras de dimensão superior a 0,8 mm.
2. Ensaios de correntes parasitas (ET): Varrimento contínuo de todo o comprimento da barra para identificar imperfeições superficiais e quase superficiais que possam comprometer a resistência à fadiga.
3. Verificação dimensional: As verificações automáticas do micrómetro a laser garantem que a consistência do diâmetro se enquadra ISO 286-2 h9/h8 tolerâncias.

Integridade metalúrgica

• Microestrutura: Garantimos uma estrutura de fase Alfa totalmente recozida, equiaxial e sem segregação, optimizada para a resistência à fadiga (tamanho de grão tipicamente ASTM E112 No. 6 ou mais fino).
• Caso Alpha Free: A camada frágil rica em oxigénio formada durante o tratamento térmico é completamente removida através de uma retificação de precisão sem centros, garantindo que o material está pronto para maquinação imediata sem risco de fissuração da superfície.

Aplicações e recomendações de processamento

Aplicações médicas típicas

• Placas ósseas e agrafos: Utilizando a elevada ductilidade do Grau 2 para moldagem a frio e contorno da anatomia do doente.
• Pilares dentários: Excelentes propriedades de ligação com a porcelana e elevada biocompatibilidade para a cicatrização de tecidos moles.
• Instrumentos cirúrgicos: Pegas e tabuleiros leves que exigem resistência a ciclos de esterilização repetidos (autoclave).

Guia de maquinagem para titânio de grau 2

Grau de titânio 2 é mais macio do que o Grau 5 (Ti-6Al-4V), mas pode ser “gomoso” e propenso a escoriações se for processado incorretamente. Para otimizar a maquinação do tipo suíço:

• Velocidade de corte: Recomendamos que comece em 40-60 m/min (130-200 SFM). As velocidades mais baixas ajudam a evitar a acumulação de calor.
• Ferramentas: Utilizar ferramentas de carboneto afiadas e com ângulo de inclinação positivo. Evitar a habitação para evitar o endurecimento da superfície do material.
• Líquido de refrigeração: Utilize um líquido de arrefecimento solúvel em água de alta pressão e alto volume para evacuar eficazmente as aparas e reduzir o calor na zona de corte.
• Taxa de alimentação: Manter um avanço constante e agressivo para garantir que a ferramenta corta sob a camada endurecida por trabalho.

Fornecimento, embalagem e logística

Como especialista exportador de titânio médico, A nossa empresa compreende que o estado do material à chegada é tão importante como a sua qualidade de fabrico.

Embalagem para exportação

Utilizamos um sistema de proteção de várias camadas para garantir uma entrega “Zero-Scratch”:

1. Proteção individual: Cada barra de titânio é individualmente revestida com uma capa protetora Tubo de PVC.
2. Absorção de choques: Os pacotes são embrulhados em plástico bolha e fixados com cintas de plástico.
3. Caixa externa: Embalados em caixas de contraplacado normalizadas para exportação, reforçadas para transporte marítimo ou aéreo.

Disponibilidade e prazos de entrega

• Inventário de existências: Mantemos um stock regular de diâmetros comuns (Ø3,0mm a Ø20,0mm) para envio imediato (MOQ 10kg), apoiando as necessidades de I&D e prototipagem.
• Produção personalizada: Para diâmetros não normalizados ou requisitos de tolerância específicos (por exemplo, h8), o prazo de produção típico é 3-4 semanas.
• Documentação: Cada remessa inclui um EN 10204 3.1 Certificado de ensaio de materiais (MTC), A análise química, os ensaios mecânicos e os resultados NDT.

Perguntas frequentes (FAQ)

P: Qual é a principal diferença entre ASTM F67 Grau 2 e Grau 4?

A: Grau 2 é mais macio e dúctil (alongamento ≥20%), o que o torna a escolha ideal para peças que requerem moldagem, como placas ósseas. Grau 4 oferece uma maior resistência à tração (≥550 MPa) e é normalmente preferido para componentes de suporte de carga, como parafusos ósseos ou hastes espinais.

P: O vosso titânio de grau 2 é magnético?

R: Não, o titânio ASTM F67 de grau 2 é não magnético, tornando-o seguro para implantes de longa duração e totalmente compatível com ambientes de MRI (Magnetic Resonance Imaging).

P: Oferecem serviços de chanfragem para carregadores de barras?

R: Sim, podemos fornecer bares com Extremidades chanfradas a 30° ou 45° mediante pedido. Este serviço permite o carregamento imediato em alimentadores automáticos de barras em tornos suíços, poupando tempo de preparação à sua equipa.

P: O vosso material está em conformidade com os requisitos da FDA?

R: Embora a FDA registe o dispositivo médico final, o nosso material é fabricado estritamente de acordo com ASTM F67 e ISO 5832-2 que são as normas de consenso reconhecidas e aceites pela FDA para implantes de titânio não ligado. O nosso MTC fornece os dados necessários para a apresentação do ficheiro principal do dispositivo (MAF).

Inicie o seu projeto médico com material verificado

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