Grau 5 barra plana de titânio (Ti-6Al-4V / UNS R56400) conforme ASTM B348 e AMS 4928, fornecida na condição de recozimento com Certificado de Ensaio de Fábrica EN 10204 3.1 como padrão. Condição STA (AMS 4965 / AMS 4967) disponível mediante solicitação.
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Ti-6Al-4V (UNS R56400, DIN 3.7165) é a liga de titânio mais amplamente especificada, representando aproximadamente 50% do consumo global de titânio. A barra plana Grau 5 na condição de recozimento oferece um resistência à tração mínimo de 130 ksi (895 MPa) e uma relação resistência-peso aproximadamente 3× superior à do aço estrutural, tornando-se o material de referência para suportes estruturais aeroespaciais, blanks para implantes médicos, equipamentos para processamento químico e componentes estruturais marinhos.
O material é fornecido conforme ASTM B348 (barras e tarugos) ou AMS 4928 (barras recozidas e forjados), com Certificado de Ensaio de Fábrica EN 10204 3.1 incluído como padrão. As condições recozida e solubilizada e envelhecida (STA) estão ambas disponíveis.
A barra plana de titânio Grau 5 (Ti-6Al-4V) está em conformidade com os parâmetros da tabela abaixo; todos os valores são mínimos ou intervalos conforme a norma referenciada, salvo indicação em contrário.
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Grau do material | Grau 5 / Ti-6Al-4V / UNS R56400 / DIN 3.7165 / TC4 |
| Normas Primárias | ASTM B348 (barra e tarugo); AMS 4928 (recozido); AMS 4965 / AMS 4967 (STA) |
| Normas adicionais | ASTM F1472 (médico); ISO 5832-3 (implante cirúrgico); MIL-T-9047 / AMS-T-9047 |
| Estado | Recozido (padrão); STA disponível mediante solicitação |
| Faixa de Espessura | 3 mm – 80 mm (0,118″ – 3,15″) |
| Faixa de Largura | 20 mm – 200 mm (0,787″ – 7,87″) |
| Comprimento | Até 6 000 mm; disponível em comprimentos à medida |
| Tolerância | Conforme tabela ASTM B348 10 (laminação a quente); tolerâncias mais rigorosas de acabamento a frio disponíveis |
| Acabamento da superfície | Decapado (padrão); polido, anodizado, jateado a pedido |
| QUANTIDADE MÁXIMA DE ENCOMENDA | 1 peça (estoque padrão); corte personalizado aceito |
| Prazo de execução | 3–5 dias úteis (tamanhos em estoque); 7–20 dias úteis (personalizado) |
| Certificado de ensaio de fábrica | EN 10204 3.1 incluída como norma |
| Sistema de Qualidade | Cadeia de suprimentos ISO 9001 / AS9100 |
Composição química do Grau 5 (Ti-6Al-4V) conforme ASTM B348 e AMS 4928 (limites mais rigorosos de AMS 4928 indicados onde diferem):
| Elemento | Símbolo | Mínimo (%) | Máximo (%) | Máx. AMS 4928 |
|---|---|---|---|---|
| Alumínio | Al | 5.50 | 6.75 | 6.75 |
| Vanádio | V | 3.50 | 4.50 | 4.50 |
| Ferro | Fe | — | 0.40 | 0.30 |
| Oxigénio | O | — | 0.20 | 0.20 |
| Carbono | C | — | 0.08 | 0.08 |
| Nitrogénio | N | — | 0.05 | 0.05 |
| Hidrogénio | H | — | 0.015 | 0.0125 |
| Ítrio | Y | — | — | 0.005 |
| Outros, cada | — | — | 0.10 | 0.10 |
| Outros, total | — | — | 0.40 | 0.40 |
| Titânio | Ti | Bal. | Bal. | Bal. |
Nota: O AMS 4928 impõe limites mais rigorosos para Fe (máx. 0,30% vs. 0,40%) e H (0,0125% vs. 0,015%). Aplicações aeroespaciais normalmente especificam AMS 4928 por essas razões.
As propriedades mecânicas variam com o tamanho da seção transversal devido a gradientes microestruturais ao longo da espessura em seções maiores.
| Seção Transversal (Espessura) | resistência à tração Mín | limite de escoamento (offset de 0,2%) Mín | Alongamento (2″, mín) | Redução de Área (mín) |
|---|---|---|---|---|
| ≤ 2.000 pol. (≤ 50,8 mm) | 135 ksi / 931 MPa | 125 ksi / 862 MPa | 10% | 25% |
| > 2.000 – 4.000 pol. (50,8–101,6 mm) | 130 ksi / 896 MPa | 120 ksi / 827 MPa | 10% | 25% |
| > 4.000 – 6.000 pol. (101,6–152,4 mm) | 130 ksi / 896 MPa | 120 ksi / 827 MPa | 10% | 20% |
O tratamento de solubilização e envelhecimento eleva significativamente a resistência com uma modesta redução na ductilidade. Propriedades típicas de STA para seções de barra plana ≤ 2″:
| Imóveis | Faixa Típica de STA |
|---|---|
| Resistência à tração | 140–170 ksi (965–1.172 MPa) |
| Resistência ao escoamento (0,2% offset) | 130–150 ksi (896–1.034 MPa) |
| Alongamento | mín de 8–10% |
| Redução da área | mín de 20–25% |
A condição STA é tratável termicamente; a resistência máxima atingida depende da espessura da seção e do ciclo de tratamento térmico. Entre em contato com a equipe técnica para especificar a condição requerida.
| Imóveis | Valor | Referência |
|---|---|---|
| Densidade | 4,43 g/cm³ (0,160 lb/in³) | ASTM B311 |
| Módulo de elasticidade | 114 GPa (16.500 ksi) | — |
| Coeficiente de Poisson | 0.31 | — |
| Condutividade térmica | 6,7–7,2 W/(m·K) a 20°C | — |
| Coeficiente de expansão térmica | 8,8 µm/(m·°C) (0–100°C) | — |
| Gama de fusão | 1.604–1.660°C (2.920–3.020°F) | — |
| Capacidade térmica específica | 526 J/(kg·K) | — |
Grau 5 titânio (Ti-6Al-4V) é uma liga alfa-beta (α+β) na qual o alumínio estabiliza a fase alfa e o vanádio estabiliza a fase beta, produzindo uma microestrutura de dupla fase que equilibra resistência, ductilidade e estabilidade térmica até 315°C (600°F).
A resistência à corrosão da liga deriva de um filme passivo de óxido de titânio (TiO₂) de formação espontânea e autocicatrizante. Esse filme oferece resistência excepcional à água do mar, ácidos oxidantes, meios clorados (aquosos) e ambientes alcalinos. A degradação limita-se a ácidos redutores em alta concentração (HCl concentrado, H₂SO₄ acima de concentrações limite) e cloro gasoso anidro. O risco de fratura por corrosão sob tensão (SCC) é baixo em serviço aquoso; a fragilização por hidrogênio exige que o teor de hidrogênio seja mantido ≤ 150 ppm durante o processamento e o tratamento térmico.
A barra plana é produzida principalmente por laminação a quente ou forjamento a partir de lingote refundido a arco a vácuo (VAR) ou fundido em forno de feixe de elétrons (EB). A barra plana laminada a quente apresenta excelente plasticidade e é adequada para conformação, estampagem ou soldagem subsequentes. A barra plana acabada a frio alcança tolerâncias dimensionais mais estreitas (±0,05–0,10 mm de espessura) e melhor acabamento superficial para aplicações de usinagem de precisão. A liga é soldável por GTAW (TIG) e soldagem por feixe de elétrons com proteção por gás inerte; o alívio de tensões pós-soldagem é recomendado. A usinabilidade é comparável ao aço inoxidável austenítico 304/316 — são necessárias velocidades de corte baixas, avanços elevados e fluido de corte não clorado para controlar o encruamento e o desgaste da ferramenta.
Nota sobre piroforicidade: Finos, cavacos e poeira de retificação de titânio podem se inflamar acima de 480°F (250°C). Os resíduos de usinagem devem ser coletados em recipientes metálicos fechados; agentes extintores Classe D são obrigatórios.
| Largura (pol.) | Largura (mm) | Tolerância de espessura ≤ 0,500″ | Tolerância de espessura > 0,500–1,000″ | Espessura Tolerância > 1.000–2.000″ |
|---|---|---|---|---|
| ≤ 1.000 | ≤ 25.4 | ±0,008″ (±0,20 mm) | ±0,010″ (±0,25 mm) | — |
| > 1.000 – 2.000 | 25.4 – 50.8 | ±0,012″ (±0,30 mm) | ±0,015″ (±0,38 mm) | ±0,031″ (±0,79 mm) |
| > 2.000 – 4.000 | 50.8 – 101.6 | ±0,015″ (±0,38 mm) | ±0,020″ (±0,51 mm) | ±0,031″ (±0,79 mm) |
| > 4.000 – 6.000 | 101.6 – 152.4 | ±0,015″ (±0,38 mm) | ±0,020″ (±0,51 mm) | ±0,031″ (±0,79 mm) |
| Faixa de Largura (pol.) | Faixa de Largura (mm) | Espessura Tolerância |
|---|---|---|
| > 0,375 – 1,000 | 9.5 – 25.4 | ±0,002″ (±0,05 mm) |
| > 1.000 – 2.000 | 25.4 – 50.8 | ±0,003″ (±0,08 mm) |
| > 2.000 – 3.000 | 50.8 – 76.2 | ±0,004″ (±0,10 mm) |
| > 3.000 – 4.500 | 76.2 – 114.3 | ±0,005″ (±0,13 mm) |
Grau 5 (Ti-6Al-4V) barra chata está disponível em quatro rotas de produção, cada uma otimizada para diferentes requisitos a jusante:
| Formulário | Espessura Típica | Largura Típica | Principal Vantagem |
|---|---|---|---|
| Barra Chata Laminada a Quente | 6,35–50 mm | 25–150 mm | Formabilidade plástica; adequada para soldagem, estampagem e conformação a quente |
| Barra Chata Forjada | 10–80 mm | 30–200 mm | Microestrutura densa de grão fino; resistência à tração 950–1.000 MPa típico; estruturas críticas para aeroespacial |
| Barra Plana Extrudada | 5–25 mm | Até 100 mm | Seção transversal consistente; comprimentos de até 6.000 mm; aplicações de perfil OEM |
| Barra Plana Acabada a Frio | 2,0–25 mm | 20–100 mm | Tolerância apertada (±0,05–0,10 mm); superfície lisa para usinagem CNC de precisão, componentes médicos |
A barra plana de Ti-6Al-4V mantém taxas de corrosão próximas de zero em água do mar e em muitos meios industriais devido à estabilidade de seu filme de óxido passivo.
| Meio Corrosivo | Grau | Notas |
|---|---|---|
| Água do mar | Excelente | Taxa de corrosão ≈ nula à temperatura ambiente |
| Ácido acético | Excelente | Estável em ampla faixa de concentração |
| Névoa salina de NaCl | Excelente | Filme passivo estável |
| Umidade / condensação | Excelente | Nenhuma corrosão por pite observada |
| Sulfuric acid (dilute, <5%) | Moderado | Dependente da concentração e da temperatura |
| Hidróxido de sódio (25%) | Moderado | Taxa ≈ 0,046–0,051 mm/ano a 65,6°C |
| Ácido clorídrico (2%) | Baixa | 0,03 mm/ano a 37,8°C |
| Gás cloro seco | Inaceitável | Quebra do filme passivo — evitar |
| HF concentrado | Inaceitável | Dissolução rápida — evitar |
Grau 5 titanium flat bar is specified across six primary industries where the combination of high specific strength, resistência à corrosão, and bio-compatibility is required:
Grau 5 and Grau 23 share the same nominal alloy chemistry (Ti-6Al-4V) but differ in interstitial element limits. Grau 23 (Extra Low Interstitial — BAIXO TEOR INTERSTICIAL) specifies lower oxygen, nitrogen, and carbon maxima to improve fracture toughness and fatigue performance in cryogenic and medical applications.
| Imóveis | Grau 5 (ASTM B348) | Grau 23 BAIXO TEOR INTERSTICIAL (ASTM F136) |
|---|---|---|
| Oxygen max | 0.20% | 0.13% |
| Nitrogênio máx. | 0.05% | 0.03% |
| Iron max | 0.40% | 0.25% |
| Resistência à tração min | 895 MPa (130 ksi) | 860 MPa (125 ksi) |
| Tenacidade à fratura | Padrão | Superior (menor teor de elementos intersticiais) |
| Uso principal | Aeroespacial, industrial, marítimo | Implantes médicos, criogênico, crítico à fratura |
| Padrão | ASTM B348 / AMS 4928 | ASTM F136 (surgical implants); ASTM B348 Grau 23 (bar form) |
Grau 23 BAIXO TEOR INTERSTICIAL flat bar is available; specify ASTM F136 (surgical implant applications) or ASTM B348 Grau 23 (industrial bar form) at time of inquiry.
All Grau 5 titanium flat bar is tested and documented prior to shipment. Standard inspection package includes:
Sistemas de qualidade: ISO 9001:2015; cadeia de fornecimento de fábrica AS9100 disponível mediante pedido.
Os seguintes serviços de processamento estão disponíveis antes do envio para reduzir o tempo de espera da maquinação subsequente:
Grau 5 titanium flat bar conforms to ASTM B348, que abrange barras e tarugos de titânio e ligas de titânio. A AMS 4928 especifica requisitos adicionais para o estado recozido e é a principal norma de aquisição aeroespacial. A ASTM B265 abrange tiras, chapas e placas — e não produtos de barra. A especificação ASTM B348 ou AMS 4928 garante que os limites corretos de composição química e os requisitos de propriedades mecânicas sejam aplicados à barra plana.
In the annealed condition per AMS 4928, Grau 5 titanium flat bar achieves a minimum resistência à tração of 135 ksi (931 MPa) for sections ≤ 2″ thick, and 130 ksi (896 MPa) for sections 2–6″ thick. Solution-treated and aged (STA) flat bar per AMS 4965/4967 reaches typical tensile strengths of 140–170 ksi (965–1.172 MPa), dependendo do tamanho da secção e do ciclo de tratamento térmico.
Grau 5 (Ti-6Al-4V, ASTM B348) and Grau 23 (Ti-6Al-4V BAIXO TEOR INTERSTICIAL, ASTM F136) share the same base alloy composition but differ in interstitial limits. Grau 23 specifies lower oxygen (0.13% max vs 0.20%), lower nitrogen (0.03% vs 0.05%), and lower iron (0.25% vs 0.40%). These tighter limits improve fracture toughness and fatigue life, making Grau 23 the standard choice for medical implants and cryogenic structures. Grau 5 is preferred for aerospace, industrial, and marine applications where maximum strength at lower cost is the priority.
A barra plana de Ti-6Al-4V é soldável por soldadura TIG (GTAW) e soldadura por feixe de eletrões quando se mantém uma proteção de gás inerte (árgon ou hélio). A contaminação atmosférica acima de 260°C (500°F) causa fragilização; é necessária uma purga completa de gás inerte na retaguarda. Recomenda-se o alívio de tensões pós-soldadura a 538–649°C (1.000–1.200°F) durante 1–4 horas, com arrefecimento ao ar. Devem ser evitados fluidos de corte clorados e agentes de limpeza antes e durante a soldadura.
STA significa Tratado em Solução e Envelhecido (Solution Treated and Aged), a two-step heat treatment process. The material is first solution-treated above the beta transus temperature, then aged at a lower temperature to precipitate strengthening phases. For Ti-6Al-4V flat bar, STA per AMS 4965 or AMS 4967 produces typical tensile strengths of 140–170 ksi compared to 130–135 ksi in the annealed condition, with a modest reduction in ductilidade. STA material is used where maximum strength is the design driver, such as aerospace fasteners and structural forgings.
Grau 5 titanium has a density of 4,43 g/cm³ (0,160 lb/in³), approximately 56% of the density of steel (7.85 g/cm³) — roughly 45% lighter than structural steel — and 60% of nickel alloys. With a minimum resistência à tração of 895 MPa (annealed), Ti-6Al-4V delivers a specific strength (strength-to-density ratio) of approximately 202 kN·m/kg, mais do que três vezes a do aço carbono estrutural (A36) e aproximadamente comparável às ligas de alumínio de alta resistência, com uma capacidade de temperatura de serviço significativamente superior.
Grau 5 titanium flat bar is specified in aerospace (airframe structures, engine components), medical device manufacturing (implant blanks, spinal hardware), chemical processing (corrosion-resistant hardware), marine and offshore engineering (subsea structural components), defense and space (pressure vessels, rocket structures), and high-performance motorsport (lightweight structural members). The alloy accounts for approximately 50% of total global titanium consumption due to its combination of strength, low density, and resistência à corrosão.
Every shipment of Grau 5 titanium flat bar includes an EN 10204 3.1 Certificado de ensaio de moagem com resultados de composição química, dados de testes mecânicos, número do lote e declaração de conformidade com as normas (ASTM B348 ou AMS 4928, conforme especificado). Relatórios de teste ultrassónico, registos de líquidos penetrantes e relatórios de inspeção dimensional estão disponíveis mediante pedido. O material é rastreável desde o lingote até ao produto acabado.
Os nossos produtos de titânio e capacidades de fabrico proporcionam um forte valor em várias indústrias. Aqui estão as principais vantagens que fazem da HonTitan um parceiro fiável.
Fornecemos uma resposta rápida para amostras e encomendas em massa. Com um processamento eficiente de titânio - incluindo corte, forjamento e maquinação CNC - garantimos precisão e velocidade para cada projeto.
Desde a maquinagem CNC complexa à soldadura, conformação e acabamento de superfícies, a HonTitan pode produzir peças de titânio personalizadas com caraterísticas como furos, ranhuras, roscas, ranhuras e geometrias precisas.
A HonTitan fabrica materiais de titânio que são muito fortes para o seu peso e resistem muito bem à corrosão. Isto torna-os estáveis para utilização nos sectores aeroespacial, médico, químico e marítimo.
