قضيب دائري من التيتانيوم من الدرجة 2

قضيب دائري من التيتانيوم من الدرجة 2

قضيب دائري من التيتانيوم النقي تجاريًا من الدرجة 2 (UNS R50400) وفقًا لمعيار ASTM B348 / ASME SB-348، مصمم خصيصًا للتطبيقات في مجالات المعالجة الكيميائية، والقطاع البحري، وتحلية المياه، والتطبيقات الطبية التي تتطلب مقاومة فائقة للتآكل وقابلية لحام ممتازة.

  • المادة: التيتانيوم من الدرجة 2 وفقًا لمعيار CP، UNS R50400
  • قياسي: ASTM B348 / ASME SB-348 (ASTM F67 / ISO 5832-2 للأغراض الطبية)
  • القطر: 6–300 مم | الطول: حتى 6,000 مم
  • الحالة: مُصلب | التفاوت المسموح به: h9–h11 (مُشغَّل/مُصقل)
  • شهادة اختبار المصنع: يتوافق مع معيار EN 10204 3.1 | الحد الأدنى للطلب: 10 كجم

اتصل بنا للحصول على طلب عرض الأسعار ومدة التسليم الحالية.

قضيب دائري من التيتانيوم من الدرجة 2 — المواصفات الموجزة

المعلمة القيمة
المواد التيتانيوم النقي تجاريًا (CP Ti الدرجة 2)
تسمية نظام الأمم المتحدة R50400
المرحلة الابتدائية القياسية ASTM B348 / ASME SB-348
المعايير الطبية ASTM F67 / ISO 5832-2
نطاق القطر 6 ملم – 300 ملم
الطول حتى 6,000 مم (متوفر بالقطع حسب الطول المطلوب)
الحالة ملدن
تشطيب السطح كما هي بعد الدرفلة، أو بعد الخراطة، أو بعد الصقل (h9–h11)
شهادة اختبار المصنع EN 10204 3.1
موك 10 كجم
المهلة الزمنية 3–7 أيام عمل (منتجات متوفرة) / 2–4 أسابيع (منتجات حسب الطلب)

التركيب الكيميائي للتيتانيوم من الدرجة 2 — وفقًا لمعيار ASTM B348

يُصنف التيتانيوم من الدرجة 2 على أنه تيتانيوم نقي تجاريًا (CP) — وهو شكل غير مُخلوط من التيتانيوم يتكون أساسًا من التيتانيوم مع حدود خاضعة لرقابة صارمة على العناصر البينية والمتبقية. عند درجة حرارة التشغيل، يتواجد التيتانيوم من الدرجة 2 CP بالكامل في شكل طور ألفا سداسي التعبئة الكثيفة (HCP)، دون أي إضافات من السبائك لتشكيل طور بيتا. ويشكل هذا البناء أحادي الطور من نوع ألفا أساس قابليته الفائقة للحام والتشكيل.

جدول التركيب (ASTM B348، wt%)

العنصر الحد الأقصى (wt%)
تيتانيوم الرصيد
الأكسجين (O) 0.25
الحديد (Fe) 0.30
الكربون © 0.08
النيتروجين (N) 0.03
الهيدروجين (H) 0.015
عناصر أخرى، كل منها 0.10
العناصر الأخرى، المجموع 0.40

المصدر: ASTM B348-19، الجدول 1 — المتطلبات الكيميائية

فهم مفهوم التيتانيوم “النقي تجاريًا”

درجات التيتانيوم من نوع CP (من 1 إلى 4) تختلف عن بعضها البعض من حيث المحتوى المسموح به من الأكسجين والحديد، وهو ما يحدد مقاومة الانزلاق. وتقع الدرجة 2 في النطاق المتوسط:

  • الصف 1 — أدنى حدود للمادة O والحديد (Fe)؛ أعلى درجة من الليونة، وأدنى مستوى من القوة
  • الصف 2 — مستويات معتدلة من العنصر O (بحد أقصى 0.25%) والحديد (Fe) (بحد أقصى 0.30%)؛ توازن بين القوة وقابلية التشكيل
  • الصف 3 — ارتفاع نسبة الأكسجين والحديد؛ زيادة القوة، وانخفاض الليونة
  • الصف 4 — أعلى درجة صلابة من فئة CP؛ قابلية لحام أقل مقارنة بالدرجتين 1 و2

إن خلو الدرجة 2 من العناصر المضافة يعني أنها تحتفظ بمقاومة التآكل الطبيعية والتوافق الحيوي التي يتميز بها التيتانيوم النقي، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الطبية التي تتعرض للتلامس الكيميائي والتلك التي تُزرع في الجسم (ASTM F67، ISO 5832-2).

الخصائص الميكانيكية لقضبان التيتانيوم من الدرجة 2 — الحدود الدنيا وفقًا لمعيار ASTM B348

يستوفي قضيب التيتانيوم من الدرجة 2 في حالته الملدنة متطلبات الخصائص الميكانيكية الدنيا التالية وفقًا لـ ASTM B348-19. وعادةً ما تتجاوز القيم الفعلية للمصنع هذه الحدود الدنيا؛ وتوثق تقارير الاختبار وفقًا لمعيار EN 10204 3.1 النتائج الخاصة بكل دفعة إنتاج لكل طلب.

الخصائص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة

الممتلكات القيمة الدنيا الوحدة طريقة الاختبار
قوة الشد القصوى (UTS) 345 ميجراوت (50 كيلو باسكال) ASTM E8
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) 275 ميجراوت (40 كيلو باوند لكل بوصة مربعة) ASTM E8
الاستطالة في 50 ملم (2 بوصة) 20 % ASTM E8
تقليل المساحة 30 % ASTM E8

جميع القيم هي القيم الدنيا وفقًا للمعيار ASTM B348-19، الجدول 3. يتم توريد المادة في حالة تلدين.

الخصائص الفيزيائية

الممتلكات القيمة الوحدة
الكثافة 4.51 جم/سم مكعب
معامل المرونة 103 جي با
التوصيل الحراري 16.4 و/م·ك
معامل التمدد الحراري (20–100 درجة مئوية) 8.6 ميكرومتر/متر·درجة مئوية
نطاق الذوبان 1,668 درجة مئوية (3,034 درجة فهرنهايت)
درجة حرارة تحويل ألفا-بيتا 882.5 درجة مئوية (1,620 درجة فهرنهايت)

نطاق درجة حرارة التشغيل

يحافظ التيتانيوم من الدرجة 2 على خصائص ميكانيكية مناسبة عبر نطاق واسع من درجات الحرارة:

  • الخدمات المبردة: مُعتمد للاستخدام حتى −59 درجة مئوية (−75 درجة فهرنهايت) وفقًا لإرشادات مدونة ASME الخاصة بالغلايات وأوعية الضغط (BPVC)
  • التشغيل المستمر في درجات حرارة مرتفعة: حتى 427 درجة مئوية (800 درجة فهرنهايت)
  • الخدمة المتقطعة: حتى 538 درجة مئوية (1,000 درجة فهرنهايت)

تجعل هذه الخصائص قضبان الدرجة 2 مناسبة لمكونات الأوعية المبردة، ودعامات أنابيب المبادلات الحرارية، والأجزاء الداخلية للمفاعلات الكيميائية التي تعمل في درجات حرارة مرتفعة بشكل معتدل.

مقاومة التآكل لتيتانيوم الدرجة 2 في البيئات الصناعية

يستمد التيتانيوم من الدرجة الثانية مقاومته للتآكل من طبقة أكسيد سلبية مستقرة وقادرة على «الشفاء الذاتي» من ثاني أكسيد التيتانيوم (TiO₂)، والتي تتشكل تلقائيًا عند التعرض للأكسجين أو الرطوبة. يبلغ سمك هذه الطبقة عادةً 2–10 نانومتر، وتتميز بقدرة عالية على الالتصاق، وتُعاد تكوينها في غضون أجزاء من الألف من الثانية عند تلفها، شريطة وجود أثر من الأكسجين أو الماء في البيئة المحيطة.

الأداء في وسائل الإعلام الصناعية الرئيسية

البيئة الأداء الملاحظات
مياه البحر (حتى 315 درجة مئوية / 600 درجة فهرنهايت) ممتاز مقاومة تامة؛ تصميم يمنع الانحشار في الشقوق الضيقة
الأحماض المؤكسدة (HNO₃، H₂SO₄ المخفف) ممتاز بما في ذلك حمض النيتريك المركّز (HNO₃)
محاليل الملح المائية ممتاز بما في ذلك محاليل ملحية من كلوريد الصوديوم (NaCl) وكلوريد المغنيسيوم (MgCl₂)
الوسائط القلوية (NaOH، KOH) ممتاز نطاق واسع من التركيزات ودرجات الحرارة
المركبات العضوية والأحماض ممتاز بما في ذلك أحماض الأسيتيك واللاكتيك والستريك
غاز الكلور والبروم الرطب ممتاز يتطلب وجود أثر من الرطوبة أو الأكسجين
أحماض ذات تأثير مخفف جيد مع مثبطات التخميل
الأحماض شديدة التخفيض (HCl، H₂SO₄ المركّز) غير موصى به خطر الذوبان الفعلي
محاليل البيروكسيد القلوية غير موصى به هجوم كيميائي
أملاح الكلوريد المنصهرة غير موصى به التآكل الناتج عن درجات الحرارة المرتفعة

مقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ 316L

في بيئات المعالجة الكيميائية، يتفوق التيتانيوم من الدرجة 2 باستمرار على الفولاذ المقاوم للصدأ 316L في:

  • البيئات التي تحتوي على الكلوريد — يتسم التيتانيوم بمقاومته للتآكل النقطي الناتج عن الكلوريد والتشقق الناتج عن التآكل تحت الإجهاد (SCC) اللذين يؤثران على الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي
  • مقاومة الأحماض المؤكسدة — يظل مستقرًا في حمض النيتريك عبر نطاقات تركيز واسعة يتحلل فيها الفولاذ المقاوم للصدأ
  • الخدمات المتعلقة بمياه البحر والمحلول الملحي — لا يوجد خطر حدوث تآكل عند درجات حرارة أقل من 315 درجة مئوية (600 درجة فهرنهايت)

كما أن ميزة الوزن كبيرة أيضًا: فبكثافة تبلغ 4.51 غ/سم³، يُعد التيتانيوم من الدرجة 2 أخف وزنًا بنحو 43% من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L (7.98 غ/سم³)، مما يقلل من الحمل الهيكلي في تطبيقات أوعية الضغط والأنابيب.

اعتبارات تتعلق بالتآكل في الشقوق

يمكن أن يحدث التآكل الشقي في محاليل الهاليدات أو الكبريتات الساخنة التي يتجاوز تركيزها 1,000 جزء في المليون عند درجات حرارة تزيد عن 75 درجة مئوية. وينبغي أن يهدف تصميم المكونات إلى تجنب وجود شقوق ضيقة في التطبيقات البحرية والتطبيقات الكيميائية عالية الكلوريد.

التطبيقات الصناعية لقضبان التيتانيوم الدائرية من الدرجة الثانية

يُستخدم القضيب الدائري المصنوع من التيتانيوم النقي تجاريًا من الدرجة 2 في العديد من الصناعات التي تُعد فيها مقاومة التآكل، وخفة الوزن، وقابلية اللحام الموثوقة من الأولويات الهندسية.

معدات المعالجة الكيميائية

يُستخدم قضيب التيتانيوم من الدرجة 2 على نطاق واسع في تصنيع أعمدة المحركات، والأجزاء الداخلية لأوعية التفاعل، وأعمدة المضخات، وأعمدة الصمامات، ومواد التثبيت في بيئات المصانع الكيميائية. تتحمل هذه المادة الأحماض المؤكسدة، وتدفقات العمليات المكلورة، والمحاليل الملحية التي تتسبب في تعطل سريع لمكونات الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ. وتشمل بيئات العمليات النموذجية إنتاج الكلور والقلويات، والتخليق الصيدلاني، وتصنيع الأسمدة.

الهندسة البحرية والبحرية

تتمتع المنصات البحرية، وخطوط الأنابيب تحت البحرية، وتجهيزات هياكل السفن المصنوعة من قضبان التيتانيوم من الدرجة 2 بمقاومة كاملة للتآكل الناتج عن مياه البحر حتى درجة حرارة 315 درجة مئوية (600 درجة فهرنهايت). يتم تصنيع المعدات البحرية، بما في ذلك أعمدة المراوح ومحاور الدفة ومثبتات الإرساء، من قضبان التيتانيوم من الدرجة 2 للقضاء على مشاكل التآكل الجلفاني والتلوث الحيوي المرتبطة بالبرونز والفولاذ المقاوم للصدأ عند الاستخدام في مياه البحر.

محطات تحلية المياه

يتم إنتاج ألواح الأنابيب ومكونات المكثفات وقضبان الهياكل المستخدمة في منشآت تحلية المياه بتقنية التبخير متعدد المراحل (MSF) والتناضح العكسي (RO) من التيتانيوم من النوع 2 وفقًا لمعيار ASTM B348. إن مقاومة هذه المادة للتآكل الناتج عن المحلول الملحي وتكوّن الترسبات الكلسية تجعلها مادة بناء قياسية في مواصفات مشاريع تحلية المياه على مستوى العالم.

الأجهزة الطبية والغرسات

بالنسبة لهياكل الأجهزة الطبية غير القابلة للزرع، ومكونات الأدوات، وبعض الأدوات الجراحية، تُستخدم قضبان من الدرجة 2 وفقًا لمعيار ASTM F67 ومعيار ISO 5832-2. ويتم إثبات توافقها الحيوي من خلال بروتوكولات التقييم البيولوجي الواردة في معيار ISO 10993. أما بالنسبة للغرسات العظمية الحاملة للأحمال التي تتطلب قوة أعلى، فيُحدد عادةً استخدام قضبان من الدرجة 4 أو الدرجة 23 (Ti-6Al-4V ELI) بدلاً من ذلك.

المبادلات الحرارية والمكثفات

يتم تشكيل قضبان التيتانيوم من الدرجة 2 آليًّا لتصبح قطعًا أولية لألواح الأنابيب، ودعامات الحواجز، وقضبان الربط المستخدمة في المبادلات الحرارية ذات الهيكل والأنابيب التي تعمل في بيئات كيميائية شديدة التآكل أو مالحة. إن الجمع بين الموصلية الحرارية (16.4 واط/م·كلفن)، ومقاومة التآكل، والكثافة المنخفضة يجعل من الدرجة 2 بديلاً فعالاً من حيث التكلفة على المدى الطويل لسبائك النحاس والنيكل في المبادلات الحرارية التي تعمل في بيئات تآكلية.

صناعة الطلاء الكهربائي والصناعات الإلكتروليتية

يتم إنتاج قطع الكاثود الخام، وقضبان الأنود، وإطارات السلال، ومكونات القوالب المستخدمة في عمليات الطلاء الكهربائي بشكل روتيني من التيتانيوم من الدرجة 2. وتتميز هذه المادة بخمولها في معظم أحواض الإلكتروليت، ومقاومتها للانحلال الأنودي، وحفاظها على ثبات أبعادها خلال الدورات الحرارية المتكررة — وهي خصائص تقلل من وتيرة الاستبدال وتحسن نقاء حوض الطلاء.

قابلية اللحام وقابلية التشغيل الآلي لقضبان التيتانيوم من الدرجة 2

قابلية اللحام

يُعتبر التيتانيوم من الدرجة 2 أحد أكثر درجات التيتانيوم قابليةً للحام. ولا تحتوي بنيته المجهرية أحادية الطور من نوع ألفا على أي عناصر مسبكة تؤدي إلى تكوين أطوار بين معدنية أو هشاشة في المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ) أثناء اللحام — وهي ميزة كبيرة مقارنة بالدرجات المسبكة مثل الدرجة 5 (Ti-6Al-4V).

معلمات اللحام الموصى بها:

المعلمة المواصفات
معدن الحشو ERTi-2 لكل AWS A5.16 / SFA-5.16
العملية GTAW (TIG)، GMAW (MIG)، حزمة الإلكترونات، الليزر
غاز الحماية الأرجون (نقاء لا يقل عن 99.999%)، خلائط الأرجون/الهيليوم
درع خلفي إلزامي — يجب حماية منطقة اللحام حتى تنخفض درجة الحرارة إلى ما دون 427 درجة مئوية (800 درجة فهرنهايت)
التسخين المسبق ليس مطلوبًا لمعظم السماكات
المعالجة الحرارية بعد اللحام تخفيف الإجهاد عند درجة حرارة تتراوح بين 480 و595 درجة مئوية (900–1,100 درجة فهرنهايت) لتقليل الإجهاد المتبقي

متطلب أساسي: يجب حماية لحامات التيتانيوم بشكل كامل من التلوث الجوي (الأكسجين، النيتروجين، الهيدروجين) أثناء عملية اللحام وبعدها، حتى يبرد المعدن إلى درجة حرارة أقل من 427 درجة مئوية (800 درجة فهرنهايت). فامتصاص الأكسجين أو النيتروجين عند درجات حرارة أعلى من هذه الدرجة يؤدي إلى تغير لون السطح وتقصفه. ويشير لون اللحام الذهبي أو الرمادي الفضي أو القش الفاتح إلى وجود حماية كافية؛ بينما يشير اللون الأزرق أو الرمادي أو الأبيض إلى وجود تلوث.

قابلية التصنيع

يمكن معالجة التيتانيوم من الدرجة 2 آليًّا، لكنه يتطلب اتباع إجراءات محددة لمنع تآكل الأدوات وتصلب المادة الناتج عن التشغيل:

  • سرعة القطع: استخدم سرعات أقل من تلك المستخدمة مع الفولاذ — وعادةً ما تتراوح بين 30 و60 م/دقيقة في عمليات الخراطة
  • الأدوات: الأدوات الحادة المصنوعة من الكربيد غير المطلي أو الفولاذ عالي السرعة (HSS)؛ أما الأدوات المطلية بطبقة TiN فقد تتسبب في حدوث احتكاك مفرط
  • معدل التغذية: الحفاظ على تكوين رقائق متسق؛ وتجنب الفرك، الذي يؤدي إلى تسريع عملية التصلب الناتج عن التشغيل
  • سائل التبريد: يُعد استخدام كمية وفيرة من سائل التبريد (القابل للذوبان في الماء) أمرًا ضروريًا — حيث تؤدي الموصلية الحرارية المنخفضة للتيتانيوم إلى تركيز الحرارة عند حافة القطع
  • إخراج الرقاقة: رقائق التيتانيوم قابلة للاشتعال عند درجات الحرارة المرتفعة؛ لذا يجب إبعاد الرقائق عن منطقة القطع

يُعتبر النوع 2 عمومًا أكثر قابلية للتشغيل الآلي مقارنةً بالنوع 5 (Ti-6Al-4V)، وذلك بسبب قوته الأقل وغياب المراحل الصلبة في السبائك.

الأحجام القياسية، والتفاوتات المسموح بها، وشروط التسليم

نطاق القطر وحالة السطح

نطاق القطر حالة السطح التفاوت المعتاد الاستقامة
6 – 25 ملم مسحوب على البارد / مشكل بالخراطة h9 ≤ 1 مم/م
26 – 80 ملم مُلفَّنة على الساخن / مُشكَّلة بالخراطة h10–h11 ≤ 1.5 ملم/م
81 – 150 ملم مُدلفن على الساخن / مُطروق h11 ≤ 2 مم/م
151 – 300 ملم كما تم تشكيلها / خضعت للتشكيل الأولي ±3 مم بموجب اتفاق

تتوفر تفاوتات أكثر دقة (مثل التشطيب بالصقل h8) عند الطلب. جميع التفاوتات وفقًا للمعيار ISO 286-1 الخاص بالأعمدة.

خيارات الطول القياسية

الطول الوصف
500 – 3,000 ملم أطوال المخزون القياسية
ما يصل إلى 6,000 ملم طول ممتد، طلب مصنع
القطع حسب الطول تفاوت قياسي في قطع المنشار يبلغ ±2 مم
مخصص تتوفر جميع الأطوال مع حد أدنى لكمية الطلب

شروط التسليم

يتم توريد قضبان التيتانيوم الدائرية من الدرجة 2 في حالة التلدين ما لم يُنص على خلاف ذلك. تتوفر شروط بديلة بالاتفاق:

  • مُصلب (قياسي): بنية مجهرية أعيد بلورتها بالكامل؛ مزيج مثالي من الليونة وقابلية اللحام ومقاومة التآكل
  • كما تم درفلتها / كما تم تشكيلها: للعملاء الذين يقومون بالمعالجة الحرارية أو التلدين داخل منشآتهم
  • التخلص من التوتر: تتوفر عملية إزالة الإجهاد بعد المعالجة (480–595 درجة مئوية وفقًا لمتطلبات معيار ASTM B348)

إمكانية التتبع والتوثيق

يتم دعم كل طلب بما يلي:

  • شهادة الاختبار الصادرة عن المصنع (MTC) وفقًا للمعيار EN 10204 3.1 — نتائج التحليل الكيميائي والاختبارات الميكانيكية المعتمدة من قبل مختبر مستقل تابع لجهة خارجية
  • يُشار إلى رقم الدفعة/رقم التسخين على أطراف القضبان أو على العلامة المرفقة
  • تقرير فحص الأبعاد عند الطلب
  • يتوفر الفحص بالموجات فوق الصوتية (UT) وفقًا للمتطلبات التكميلية للمعيار ASTM B265 عند الطلب

قضيب التيتانيوم من الدرجة 2 مقابل الدرجة 5: أي الدرجتين تختار؟

أكثر درجتين شيوعًا من قضبان التيتانيوم هما الدرجة 2 (نقي تجاريًا، UNS R50400) والدرجة 5 (سبائك Ti-6Al-4V، UNS R56400). ويعتمد الاختيار على التوازن بين متطلبات القوة ومقاومة التآكل وقابلية اللحام وقابلية التشكيل في الاستخدام المقصود.

مقارنة مباشرة بين العقارات

الممتلكات الدرجة 2 (CP Ti) الدرجة 5 (Ti-6Al-4V)
UNS R50400 R56400
المرحلة الابتدائية القياسية ASTM B348 أستم ب 348 / أم أس 4928
الحد الأدنى لمقاومة الشد 345 ميجا باسكال (50 كسي) 895 ميجا باسكال (130 كسي)
الحد الأدنى لمقاومة الخضوع 275 ميجا باسكال (40 كسي) 828 ميجا باسكال (120 كسي)
الكثافة 4.51 جم/سم مكعب 4.43 جم/سم مكعب
قابلية اللحام ممتاز (ERTi-2) جيد — يتطلب عزلًا خاملًا صارمًا ومعالجة حرارية بعد اللحام (PWHT)
القابلية للتشكيل ممتاز معتدل (يتطلب تشكيلًا عند درجة حرارة مرتفعة)
مقاومة التآكل ممتاز ممتاز
قابلية التصنيع معتدل أكثر صعوبة (قوة أعلى)
البنية المجهرية ألفا أحادي الطور ألفا-بيتا ثنائي الطور
التوافق الحيوي عالية (ASTM F67، ISO 5832-2) عالية (ASTM F1472، ISO 5832-3)
التطبيقات النموذجية المعدات الكيميائية، المعدات البحرية، تحلية المياه، الطلاء الكهربائي الهياكل الفضائية، والغرسات العظمية، ومثبتات الأحمال العالية

متى يتم تحديد الدرجة الثانية

عادةً ما يختار المهندسون الدرجة 2 في الحالات التالية:

  • يتضمن التطبيق ما يلي: البيئات الكيميائية أو البحرية المسببة للتآكل حيث تُعد قابلية اللحام وقابلية التشكيل عاملين حاسمين
  • أحمال ميكانيكية معتدلة يتم استخدامها، ولا تكون ميزة نسبة الوزن إلى القوة التي تتميز بها الدرجة 5 مطلوبة
  • يجب أن تكون المكونات ملحومة في الموقع أو في ورشة العمل دون الحاجة إلى معالجة حرارية معقدة بعد اللحام
  • تنص المواصفات على ما يلي: ASTM F67 أو ISO 5832-2 (التطبيقات الطبية، أو التطبيقات المتعلقة بالأجزاء المجاورة للزرع، أو التطبيقات الصيدلانية)
  • الكفاءة من حيث التكلفة تُعد أولوية — عادةً ما يكون سعر التيتانيوم من الدرجة 2 CP أقل للكيلوغرام الواحد مقارنةً بسعر سبيكة الدرجة 5

متى يجب تحديد الدرجة 5 بدلاً من ذلك

يُعد الدرجة 5 (Ti-6Al-4V) الخيار المناسب في الحالات التالية:

  • تتطلب الأحمال الهيكلية أو الميكانيكية قوى خضوع تزيد عن 275 ميجا باسكال
  • تتعلق الأمر بالهياكل الأساسية في مجال الفضاء الجوي أو الغرسات العظمية الحاملة للأحمال (وفقًا لمعيار AMS 4928 أو ASTM F1472)
  • تعد مقاومة الإجهاد في بيئات التحميل الديناميكي أحد العوامل المحركة للتصميم

الأسئلة الشائعة — قضبان التيتانيوم الدائرية من الدرجة 2

ما الفرق بين الدرجة الثانية و التيتانيوم من الدرجة الخامسة؟

الدرجة 2 هي تيتانيوم نقي تجاريًا (غير مخلوط) تبلغ قوة الشد الدنيا فيه 345 ميجا باسكال. الدرجة 5 (Ti-6Al-4V) هي سبيكة تحتوي على 6% من الألومنيوم و4% من الفاناديوم، وتوفر قوة شد دنيا أعلى بنحو 2.6× (895 ميجا باسكال). يُفضل استخدام الدرجة 2 في الحالات التي تتطلب قابلية لحام وقابلية تشكيل ومقاومة تآكل فائقة؛ بينما تُختار الدرجة 5 للتطبيقات التي تتطلب قوة هيكلية عالية ومقاومة للتعب.

ما هي المعايير التي تنطبق على قضبان التيتانيوم الدائرية من الدرجة 2؟

المواصفة الأساسية هي ASTM B348 (ومعيار ASME SB-348 الخاص باستخدامات أوعية الضغط)، والذي يشمل قضبان وكتل التيتانيوم وسبائك التيتانيوم. أما بالنسبة للتطبيقات الطبية،, ASTM F67 (غرسات جراحية — تيتانيوم نقي تجاريًا) و ISO 5832-2 ISO 5832-2 تنطبق. يتم إصدار شهادات اختبار المصنع وفقًا لـ EN 10204 3.1.

هل يمكن لحام التيتانيوم من الدرجة 2، وما هو معدن الحشو المستخدم؟

لحامات التيتانيوم من الدرجة الثانية باستخدام عمليات GTAW (TIG) أو GMAW (MIG) بسهولة. والمعدن المملأ الموصى به هو ERTi-2 وفقًا لمعيار AWS A5.16 / SFA-5.16. يجب إجراء عملية اللحام تحت غطاء واقٍ من غاز الأرجون عالي النقاء (99.999% كحد أدنى)، مع الحفاظ على الحماية الواقية اللاحقة حتى تبرد منطقة اللحام إلى درجة حرارة أقل من 427 درجة مئوية (800 درجة فهرنهايت). يؤدي الحماية الصحيحة إلى ظهور لون اللحام باللون الرمادي الفضي أو القش الفاتح؛ أما تغير اللون إلى الأزرق أو الأبيض فيشير إلى تلوث بالأكسجين.

هل يمكن استخدام قضبان التيتانيوم من الدرجة 2 في البيئات التي تحتوي على مياه البحر؟

يتمتع التيتانيوم من الدرجة 2 بمقاومة تامة للتآكل الناتج عن مياه البحر عند درجات حرارة تصل إلى 315 درجة مئوية (600 درجة فهرنهايت) — وهو مستوى أداء لا يستطيع الفولاذ الكربوني ومعظم أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ مجاراته. يُعد التآكل الشقي مصدر قلق محتمل في المحاليل الملحية الساخنة والمركزة التي تزيد درجة حرارتها عن 75 درجة مئوية؛ لذا يجب أن يهدف تصميم المكونات إلى التخلص من الشقوق الضيقة في مثل هذه الظروف التشغيلية.

ما هي الخصائص الميكانيكية لقضبان التيتانيوم من الدرجة 2 وفقًا لمعيار ASTM B348؟

حسب ASTM B348-19 (في حالة التلدين): الحد الأدنى لمقاومة الشد القصوى 345 ميجا باسكال (50 كيلو باسكال)، والحد الأدنى لمقاومة الخضوع 275 ميجا باسكال (40 كيلو باسكال، انحراف 0.2%)، والحد الأدنى للاستطالة 20% (في 50 مم)، والحد الأدنى لتقلص المساحة 30%. يتم توثيق القيم الفعلية للمصنع في شهادة اختبار المصنع EN 10204 3.1 المرفقة مع كل طلب.

ما هو نطاق الأحجام والتفاوتات المسموح بها المتوفرة للقضبان الدائرية المصنوعة من التيتانيوم من الدرجة 2؟

تتراوح أقطار المواد المتوفرة من 6 مم إلى 300 مم. وتتراوح التفاوتات القياسية بين h9 و h11 وفقًا للمعيار ISO 286-1، اعتمادًا على القطر وحالة السطح (مُشغَّل، أو مسحوب على البارد، أو كما هو بعد الدرفلة). تتوفر أطوال تصل إلى 6,000 مم؛ كما تتوفر خدمة القطع حسب الطول المطلوب بتفاوت قطع بالمنشار يبلغ ±2 مم. تتوفر التشطيبات المصقولة بدقة h8 أو أعلى عند الطلب.

هل تصدرون شهادات اختبار المصنع وفقًا للمعيار EN 10204 3.1؟

تُمنح شهادة EN 10204 3.1 بشكل قياسي لجميع الطلبات. توثق شهادة MTC التركيب الكيميائي الفعلي ونتائج الاختبارات الميكانيكية، وهي معتمدة من قبل هيئة تفتيش مستقلة تابعة لطرف ثالث ويمكن تتبعها حتى رقم الدفعة/الحرارة. تشير الشهادات إلى المعيار المعمول به (ASTM B348، أو ASTM F67، أو أي معيار آخر حسب ما هو محدد).

ما هي كمية الطلب الدنيا (MOQ) ومدة التسليم المعتادة؟

الحد الأدنى لكمية الطلب هو 10 كجم. وتستغرق مدة التسليم للمنتجات المتوفرة في المخزون عادةً من 3 إلى 7 أيام عمل. أما بالنسبة للأحجام المخصصة، أو التفاوتات المسموح بها الخاصة، أو الطلبات ذات الحجم الكبير، فتتراوح مدة التسليم بين 2 و4 أسابيع، اعتمادًا على القطر والكمية. يرجى الاتصال بفريق المبيعات للاطلاع على توفر المنتجات المحددة في المخزون والحصول على رد على طلب عرض الأسعار في غضون 24 ساعة.

لماذا تحظى HonTitan بثقة العملاء العالميين

توفر منتجاتنا من التيتانيوم وقدراتنا التصنيعية قيمة كبيرة في العديد من الصناعات. إليك المزايا الرئيسية التي تجعل من HonTitan شريكاً موثوقاً به.

سرعة الإنتاج والتسليم في الوقت المحدد

نحن نقدم خدمة تسليم سريعة للعينات والطلبات بالجملة. وبفضل المعالجة الفعالة للتيتانيوم - بما في ذلك القطع، والتشكيل، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي - نضمن الدقة والسرعة لكل مشروع.

قدرات معالجة التيتانيوم المتقدمة

يمكن لشركة HonTitan إنتاج قطع تيتانيوم مخصصة بخصائص مثل الثقوب والفتحات والخيوط والأخاديد والأشكال الهندسية الدقيقة بدءاً من التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي وحتى اللحام والتشكيل والتشطيب السطحي.

تيتانيوم عالي الجودة مع أداء موثوق به

تصنع HonTitan مواد تيتانيوم قوية للغاية بالنسبة لوزنها وتقاوم التآكل بشكل جيد للغاية. وهذا ما يجعلها مستقرة للاستخدام في مجالات الفضاء والطب والكيمياء والمواد الكيميائية والبحرية.

المنتجات ذات الصلة

PDF

أرسل استفسارك اليوم