Ru-Ir-beschichtete Titan-Anode (MMO)

Produktübersicht

Ingenieure in der elektrochemischen Industrie stehen oft vor der Herausforderung der Anodenpassivierung und des hohen Energieverbrauchs. Unser Ruthenium-Iridium-beschichtete Titan-Anode (gemeinhin als MMO- oder DSA-Anode bezeichnet) wurde entwickelt, um diese Probleme speziell für Chlorentwicklungsreaktionen (CER).

Anders als handelsübliche Elektroden werden unsere Anoden in einem strengen thermischen Zersetzungsprozess hergestellt. Wir sintern mehrere Schichten von Ruthenium-Iridium-Oxid im Nanomaßstab auf eine ASTM B265 Grad 1 Reintitan Substrat. So entsteht eine formstabile Anode mit hervorragender Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, die für Sole, Meerwasser und chloridhaltige Systeme optimiert ist.

Ob Sie nun eine Natriumhypochlorit-Generatoren, In Salzwasser-Chlorinatoren oder kathodischen Schutzsystemen liefert diese Anode ein niedriges Überpotenzial für die Chlorentwicklung (<1,13 V gegenüber SCE), was sich direkt in einem geringeren Stromverbrauch und niedrigeren Betriebskosten niederschlägt.

Warum Ingenieure unsere MMO-Anoden wählen:

• Geprüfte Langlebigkeit: Wir versprechen nicht nur eine lange Lebensdauer, wir beweisen sie auch. Unsere Anoden erreichen >3000 Stunden in beschleunigten Lebensdauertests (pro NACE TM0108: 1mol/L H2SO4, 20.000 A/m²), was minimale Ausfallzeiten für Ihre Anlage gewährleistet.
• Adhäsion im Nanomaßstab: Unser firmeneigenes Beschichtungsverfahren erzeugt eine dichte, nanokörnige Oxidstruktur (10-40nm), die die katalytische Oberfläche maximiert und das häufige Problem der Ablösung der Beschichtung verhindert.
• Präzisionsfertigung: Beim Laserschneiden im eigenen Haus gewährleisten wir enge Toleranzen (±0,1mm) für kundenspezifische Laschen, Befestigungslöcher und komplexe Geometrien, um eine perfekte Passform für Ihre Elektrolysezellen zu gewährleisten.
• Nachhaltige Kostenreduzierung: Werfen Sie Ihre gebrauchten Anoden nicht weg. Wir bieten eine professionelle Anoden-Neubeschichtung das Ihre vorhandenen Titansubstrate aufbereitet und Ihnen im Vergleich zum Kauf neuer Einheiten bis zu 70% einspart.

Wichtige technische Spezifikationen

Die folgenden Parameter entsprechen unserem Industriestandard. Wir halten uns streng an die ASTM- und NACE-Methoden, um die Genauigkeit der Daten zu gewährleisten.

Fortschrittliche Beschichtungstechnologie und Qualitätskontrolle

Die Zuverlässigkeit einer DSA-Anode liegt in ihrer mikroskopischen Struktur. Wir wenden ein umfassendes Qualitätskontrollsystem an, um einen vorzeitigen Ausfall zu verhindern.

• Nano-Korn-Struktur: Im Gegensatz zu grobkörnigen Beschichtungen, wie sie in Billigangeboten zu finden sind, erhöht unsere verfeinerte Nanostruktur die Anzahl der aktiven katalytischen Stellen. Dies verbessert die Elektrolyseeffizienz und erhöht die physikalische Bindung zwischen der Beschichtung und dem Substrat erheblich.
• 18-22 Beschichtungszyklen: Wir tragen die Vorläuferlösung in 18 bis 22 separaten Schichten auf, wobei nach jeder Schicht gesintert wird. So entsteht eine dichte, gleichmäßige Beschichtung, die der Erosion weitaus besser widersteht als herkömmliche 10-Zyklen-Verfahren.
• Strenge Tests:
  • Adhäsion: Klebebandtest per ASTM D3359 um sicherzustellen, dass die Beschichtung nicht abblättert.
  • Überprüfung der Dicke: Jede Charge wird mit einem Handgerät getestet XRF-Spektrometer um zu gewährleisten, dass die Schichtdicke Ihren Spezifikationen entspricht (z. B. mindestens 6μm).
  • Visuelle Inspektion: 100% prüfen, um eine einheitliche Morphologie des “Schlammknackens” ohne tiefe Defekte oder Verunreinigungen sicherzustellen.

Typische Anwendungen

• Natriumhypochlorit-Generatoren: Weit verbreitet in Kraftwerken für die Antifouling-Beschichtung von Kühlwasser und die Desinfektion von kommunalem Wasser. Unsere Beschichtung mit niedrigem Überpotenzial minimiert die Wärmeentwicklung und maximiert die Chlorausbeute.
• Salzwasser-Chlorinatoren (Pool & Spa): Ideal für elektrolytische Desinfektionszellen. Unsere Anoden sind kompatibel mit Umgekehrte Polarität (selbstreinigend) Systeme, die eine hervorragende Beständigkeit gegen Kesselsteinbildung bieten.
• Abwasserbehandlung (Elektrochlorierung): Wird für den CSB-Abbau und die Entfernung von Ammoniakstickstoff in industriellen Kläranlagen verwendet.
• Kathodischer Schutz (ICCP): MMO beschichtetes Titan Streifen, Rohre oder Gitter, die als Fremdstromanoden zum Schutz von Offshore-Plattformen, Bewehrungsstäben in Beton und unterirdischen Rohrleitungen verwendet werden.

Anodenbeschichtungsservice (70% Kosten sparen)

Titan ist ein wertvolles Metall, das sich nicht so leicht abbaut. Wenn Ihre Anode ausfällt, ist in der Regel nur die Oxidschicht abgenutzt - das Titansubstrat ist oft noch intakt. Nicht verschrotten, sondern neu streichen!

Wir bieten eine spezialisierte Titan-Anoden-Neubeschichtung Dienst für gebrauchte Anoden (auch von anderen Herstellern):

1. Bewertung: Wir prüfen die gebrauchte Anode, um sicherzustellen, dass das Titansubstrat strukturell einwandfrei ist.
2. Oberflächenbehandlung: Durch Sandstrahlen und Säureätzen werden die alte Beschichtung und der restliche Zunder entfernt und eine neue, chemisch aktive Oberfläche geschaffen.
3. Wiederbeschichtung: Wir bringen unsere Hochleistungs-Ru-Ir-Oxidbeschichtung nach dem gleichen Standard wie unsere neuen Produkte auf.
4. Ergebnis: Sie stellen die Systemleistung zu einem Bruchteil der Kosten wieder her, die beim Kauf neuer Anoden anfallen würden.

Leitfaden für Betrieb und Wartung

Profi-Tipps zur Verlängerung der Lebensdauer von Anoden:

• Achten Sie auf das Fluorid: Sicherstellen, dass der Gehalt an Fluoridionen (F-) im Elektrolyten < 10ppm. Fluorid greift das Titansubstrat schnell an, so dass sich die Beschichtung unabhängig von ihrer Qualität ablöst.
• Steuerung der Stromdichte: Ein Betrieb oberhalb der empfohlenen 2000 A/m² verkürzt die Lebensdauer der Beschichtung exponentiell.
• Regelmäßige Reinigung: Wenn Sie in hartem Wasser arbeiten, reinigen Sie Kalzium-/Magnesiumablagerungen regelmäßig mit einer milden Säure (z. B. 5% HCl). Kratzen vermeiden der schwarzen Beschichtung mit Metallwerkzeugen, da Kratzer zur Korrosion des Substrats führen können.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Was ist der Unterschied zwischen Ru-Ir- und Ir-Ta-beschichteten Anoden?

A: Ru-Ir (Ruthenium-Iridium) ist speziell konzipiert für Entwicklung von Chlor Umgebungen (Salzwasser, Salzlake, Meerwasser). Ir-Ta (Iridium-Tantal) ist konzipiert für Sauerstoff-Evolution Umgebungen (Schwefelsäure, Beschichtung). Die Verwendung von Ru-Ir in einer Sauerstoffentwicklungsanwendung führt zu einem schnellen Ausfall.

F: Können Sie die Anodenform auf der Grundlage meiner Zeichnung anpassen?

A: Ja. Wir verfügen über eigene Laserschneid- und Schweißkapazitäten. Bitte senden Sie uns Ihre CAD-Zeichnungen (DWG/DXF/PDF), und wir können sie anfertigen. Typenschilder, Netze oder Rohrbaugruppen mit präzisen Laschenpositionen für Ihren Elektrolyseur.

F: Bieten Sie ein Materialprüfungszertifikat (MTC) an?

A: Ja, jede Sendung wird von einem MTC begleitet, in dem die Substratsorte, die Testergebnisse für die Schichtdicke und die Informationen zur Rückverfolgbarkeit der Charge aufgeführt sind.

F: Wie hoch ist die MOQ (Mindestbestellmenge)?

A: Wir unterstützen 1 Stück für Mustertests oder kundenspezifische Prototypen. Wir wissen, dass für Wartungsprojekte oft bestimmte Mengen erforderlich sind, nicht nur Großaufträge.