Titanblech Güteklasse 1

Titanblech Güteklasse 1

Reintitanblech Grade 1 (UNS R50250) gemäß ASTM B265-20a / ASME SB-265, hergestellt für chemische Verarbeitung, Entsalzung, DSA und medizinische Geräteanwendungen.

  • Material: Reintitan Grade 1 (CP-4), UNS R50250
  • Norm: ASTM B265-20a / ASME SB-265 / ASTM F67 Grade 1 (Medizin)
  • Dicke: 0,3–6,0 mm (Blech); >6,0–50,8 mm (Platte)
  • Breite: Bis zu 2.000 mm (CRA) / 3.048 mm (HRAP) | Länge: bis zu 6.000 mm
  • Oberfläche: HRAP oder kaltgewalzt geglüht (CRA)
  • Werksprüfzeugnis: EN 10204 3.1 enthalten | Mindestbestellmenge: 50 kg

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Reintitanblech Grade 1 (UNS R50250) wird nach ASTM B265-20a und ASME SB-265 hergestellt und bietet die höchste Duktilität und Korrosionsbeständigkeit aller vier CP-Titan-Güten. Erhältlich in Dicken von 0,3 mm bis 6 mm in HRAP- und CRA-Oberflächenzuständen, mit EN 10204 3.1 Werksprüfzeugnissen bei jeder Bestellung. Die Hauptmärkte umfassen die chemische Verarbeitung, Entsalzung, dimensionsstabile Anoden (DSA) und die Herstellung medizinischer Geräte gemäß ASTM F67.

Technische Daten im Überblick

Eigentum Wert
Material Klasse Reintitan Grade 1 (CP-4)
UNS-Nummer R50250
Grundlegender Standard ASTM B265-20a / ASME SB-265
Weitere Normen ASTM F67 Grade 1 (medizinisch)
Dickenbereich 0,3 mm – 6,0 mm (Blech); >6,0 mm – 50,8 mm (Platte)
Breite Bis zu 2.000 mm (CRA); bis zu 3.048 mm (HRAP)
Länge Bis zu 6.000 mm; Zuschnitte verfügbar
Oberflächenbeschaffenheit HRAP (warmgewalzt, geglüht, gebeizt) / CRA (kaltgewalzt, geglüht)
Zugfestigkeit (min) 240 MPa (35 ksi) gemäß ASTM B265-20a
Streckgrenze (min) 170 MPa (25 ksi) gemäß ASTM B265-20a
Dehnung (min) 24% bei 50 mm Messlänge
MOQ 50 kg (Standardlagerbestand); 100–200 kg (kundenspezifische Dicke)
Vorlaufzeit 2–4 Wochen (Lagerware); 6–10 Wochen (Sonderanfertigung)
Werksprüfzeugnis EN 10204 3.1 enthalten

Technische Übersicht

Titanblech der Güteklasse 1 ist die duktilste und chemisch reinste Form von Reintitan (CP), gekennzeichnet durch eine einphasige, hexagonal dicht gepackte (HDP) Alpha-Mikrostruktur und einen maximalen Sauerstoffgehalt von 0,18 Gew.-% gemäß ASTM B265-20a. Der geringe Gehalt an interstitiellen Elementen – hauptsächlich Sauerstoff und Eisen – ist sowohl für seine überragende Umformbarkeit als auch für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einem breiten Spektrum oxidierender und leicht reduzierender Umgebungen verantwortlich. Ein hartnäckiger, sich selbst reparierender TiO₂-Passivoxidfilm bildet sich spontan auf der Oberfläche an Luft oder in belüfteten Medien und bietet Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser, feuchtem Chlor, den meisten Chloridlösungen sowie den meisten organischen und anorganischen Säuren bei Umgebungstemperaturen bis mäßigen Temperaturen.

Aus Fertigungssicht wird Grade 1-Blech mit engeren Toleranzen kaltgewalzt als HRAP-Platten und ermöglicht Biegeradien von nur 1× Dicke für 90°-Biegungen ohne Rissbildung im geglühten Zustand. Das Gasschmelzschweißen (GTAW) mit ERTi-1-Fülldraht gemäß AWS A5.16/A5.16M erzeugt vollfestigkeitsfähige Verbindungen, wenn über 427°C (800°F) auf Vorder- und Rückseite eine inerte Schutzatmosphäre aufrechterhalten wird. Alle Bleche und Platten werden unter einem Qualitätsmanagementsystem hergestellt, das nach ISO 9001:2015 zertifiziert ist, wobei mechanische und chemische Prüfergebnisse einzelnen Schmelzen/Chargen zugeordnet und auf EN 10204 3.1 Werksprüfzeugnissen dokumentiert sind.

Chemische Zusammensetzung

Titanblech der Güteklasse 1 entspricht den folgenden Elementgrenzwerten gemäß ASTM B265-20a (Gew.-%):

Element Symbol Maximal (wt%)
Stickstoff N 0.03
Kohlenstoff C 0.08
Wasserstoff H 0.015
Eisen Fe 0.20
Sauerstoff O 0.18
Titan Ti Rest (≥ 99,5 Gew.-%)

Quelle: ASTM B265-20a, Tabelle 1, Güteklasse 1 (UNS R50250). Alle Werte sind Höchstgrenzen, sofern nicht anders angegeben.

Mechanische Eigenschaften

Minimale mechanische Eigenschaften gemäß ASTM B265-20a (geglühter Zustand):

Eigentum Wert Test Standard
Bruchzugfestigkeit 240 MPa (35 ksi) min ASTM E8/E8M
0,2 % Dehngrenze (Streckgrenze) 170 MPa (25 ksi) min ASTM E8/E8M
Dehnung in 50 mm mind. 24 % ASTM E8/E8M
Härte (Brinell, typisch) ≤ 120 HB ASTM E10

Die Eigenschaften sind Mindestwerte für die Abnahmeprüfung. Die tatsächlichen Chargenwerte sind auf EN 10204 3.1 Werkszeugnissen angegeben.

Physikalische Eigenschaften

Typische physikalische Eigenschaften bei 20 °C (68 °F):

Eigentum Wert Einheit
Dichte 4.51 g/cm³
Elastizitätsmodul (Young’scher Modul) 102.7 GPa (14,9 Msi)
Poisson-Zahl 0.37
Wärmeleitfähigkeit 16.4 W/(m·K)
Wärmeausdehnungskoeffizient 8.6 µm/(m·°C) bei 20–100 °C
Elektrischer spezifischer Widerstand 558 nΩ·m
Schmelzbereich 1,668 °C (3.034 °F)
Spezifische Wärmekapazität 520 J/(kg·K)

Typische Werte; konsultieren Sie bei Bedarf das EN 10204 3.1 Werksprüfzeugnis (MTC) für chargenspezifische Dichtebestätigung.

Größenbereich und Toleranzen

Titanblech und -platte der Güteklasse 1 ist in den folgenden Standardabmessungsbereichen erhältlich:

Dimension Blech Blech
Dicke 0,3 mm – 6,0 mm >6,0 mm – 50,8 mm
Breite Bis zu 2.000 mm (CRA); bis zu 3.048 mm (HRAP) Bis zu 3.048 mm
Länge Bis zu 6.000 mm Bis zu 6.000 mm
Wandstärke Toleranz Gemäß ASTM B265-20a Tabelle 9 Gemäß ASTM B265-20a Tabelle 9
Breitentoleranz Gemäß ASTM B265-20a Tabelle 10 Gemäß ASTM B265-20a Tabelle 10

Individuelle Dicken, Breiten und Zuschnitte sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie unser Vertriebsteam mit Ihren Zeichnungsanforderungen zur Toleranzbestätigung vor der Auftragserteilung.

Titan Güte 1 vs. Güte 2 – Die wichtigsten Unterschiede

Titan der Güte 1 und Güte 2 sind beides kommerziell reine (CP) Alpha-Phasen-Legierungen, die der Norm ASTM B265-20a unterliegen und sich hauptsächlich im Gehalt an interstitiellen Elementen unterscheiden, was den Kompromiss zwischen Festigkeit und Duktilität beeinflusst.

Eigentum Sorte 1 (UNS R50250) Sorte 2 (UNS R50400)
Zugfestigkeit (min) 240 MPa (35 ksi) 345 MPa (50 ksi)
Streckgrenze (min) 170 MPa (25 ksi) 275 MPa (40 ksi)
Dehnung (min) 24% 20%
Sauerstoff (max) 0,18 wt% 0,25 Gew.-%
Eisen (max) 0,20 Gew.-% 0,30 wt%
Verformbarkeit Beste aller CP-Qualitäten Gut
Korrosionsbeständigkeit Höchste (reinste Qualität) Exzellent (etwas geringer)
Medizinischer Standard ASTM F67 Güteklasse 1 ASTM F67 Klasse 2
Gemeinsame Anwendungen DSA, Entsalzung, medizinische Implantate, starke Korrosion Chemische Verarbeitung, Wärmetauscher, Schifffahrt, allgemeine Industrie

Auswahlhilfe: Güteklasse 1 wird spezifiziert, wenn maximale Duktilität, die höchste Korrosionsbeständigkeit oder die Einhaltung von ASTM F67 Güteklasse 1 erforderlich ist. Güteklasse 2 ist die breitere kommerzielle Wahl, wenn ein moderater Festigkeitszuwachs akzeptabel ist und die Anwendung nicht den geringstmöglichen interstitiellen Gehalt erfordert.

Anwendungsindustrien

Reines Titanblech Grad 1 dient anspruchsvollen Industrie- und regulierten Märkten, wo maximale Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit erforderlich sind.

Chemische Verarbeitung & Chloratherstellung
Blech Grad 1 widersteht nassem Chlorgas, Chloridlösungen und den meisten oxidierenden Säuren ohne Loch- oder Spaltkorrosion. Es wird für Reaktorverkleidungen, Verdampferflächen und Wärmetauscherplatten in Chloralkali- und Chloratproduktionsumgebungen verwendet, wo Edelstahl- und Nickellegierungen vorzeitig versagen würden.

Entsalzungsanlagen
Der TiO₂-Passivfilm auf Titan Grad 1 ist in Meerwasser und hochsalzhaltiger Sole unbegrenzt stabil. Dünne Bleche (0,4–0,8 mm) werden zu Mehrstufenverdampferplatten und Umkehrosmose-Stützstrukturen verarbeitet, wo chloridinduzierte Korrosion sonst die Lebensdauer begrenzen würde.

Dimensionsstabile Anoden (DSA)
Titanblech Grad 1 dient als Substrat für Mischmetalloxid-Beschichtungen (MMO), die in elektrochemischen Zellen für die Chloralkali-Produktion und industrielle Elektrolyse verwendet werden. Seine hohe Reinheit und dimensionale Stabilität unter anodischer Polarisation machen es zum spezifizierten Substratmaterial für die DSA-Herstellung.

Medizinische Geräte — ASTM F67 Grad 1
Dieses Material, hergestellt nach ASTM F67 Grad 1, erfüllt die Biokompatibilitätsanforderungen für Knochenplatten, Schädelimplantate, Dentalinstrumente und chirurgische Werkzeuge. Die höchste Duktilität aller CP-Sorten ermöglicht die Präzisionsformung komplexer Implantatgeometrien ohne Ausdünnung oder Rissbildung.

Schiffbau
Titanblech Grad 1 weist Korrosionsraten unter 0,025 mm/Jahr in natürlichem Meerwasser auf. Anwendungen umfassen Auskleidungen für Meerwasserleitungen, Spritzwasserzonenverkleidungen für Offshore-Anlagen, Gehäuse für Marine-Sonare und Gehäuse für Unterwassergeräte, wo eine lange Lebensdauer ohne kathodischen Schutz erforderlich ist.

Architektonische Verkleidungen
Grad 1 Blech bietet ein leichtes (4,51 g/cm³), wartungsfreies Fassadenmaterial mit einer dokumentierten Lebensdauer von über 40 Jahren bei atmosphärischer Exposition. Erhältlich mit HRAP (matt) oder CRA (glatt) Oberfläche, passend für industrielle und architektonische Spezifikationen.

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen Titanblech Grad 1 und Grad 2?

Titan Grad 1 ist die duktilste und reinste kommerziell reine Titansorte mit einer Mindestzugfestigkeit von 240 MPa und einem maximalen Sauerstoffgehalt von 0,18 Gew.-% gemäß ASTM B265-20a. Grad 2 bietet eine höhere Festigkeit (mind. 345 MPa Zugfestigkeit) bei leicht reduzierter Duktilität und einer höheren Obergrenze für interstitielle Elemente (O: max. 0,25%, Fe: max. 0,30%). Ingenieure wählen Grad 1, wenn maximale Umformbarkeit, ASTM F67 Grad 1-Konformität oder der niedrigste interstitielle Gehalt erforderlich sind; Grad 2 ist die kommerzielle Standardwahl für chemische Verarbeitungs- und Wärmetauscheranwendungen, wo die zusätzliche Festigkeit vorteilhaft ist.

Was ist Titan Grad 1?

Titan Grad 1 ist eine kommerziell reine (CP) Titanlegierung, klassifiziert als UNS R50250, die mindestens 99,5% Titan mit kontrollierten Höchstwerten von 0,18% Sauerstoff, 0,20% Eisen, 0,08% Kohlenstoff, 0,03% Stickstoff und 0,015% Wasserstoff gemäß ASTM B265-20a enthält. Es ist die weichste und duktilste der vier CP-Titansorten und weist eine einphasige alpha-hexagonal-dichtgepackte (HCP) Mikrostruktur auf, die nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden kann. In Blechform wird es dort eingesetzt, wo maximale Kaltumformbarkeit und die höchste Korrosionsbeständigkeit unter den CP-Sorten erforderlich sind.

Welche Chemikalien korrodieren Titan Grad 1?

Titan Grad 1 widersteht Angriffen durch Meerwasser, feuchtes Chlor, Chloridlösungen, die meisten organischen Säuren, verdünnte Schwefel- und Salzsäure sowie oxidierende Umgebungen bis zu moderaten Temperaturen. Es wird von wasserfreiem Fluorwasserstoff (HF), konzentrierter Schwefelsäure über ca. 70% Konzentration bei erhöhten Temperaturen, Phosphorsäure unter stark reduzierenden Bedingungen und fluoridhaltigen Lösungen jeder Konzentration angegriffen. Fluorwasserstoffsäure korrodiert Titan bereits in Spurenkonzentrationen und muss bei allen Kontaktanwendungen strikt vermieden werden.

Wird Titanblech Grad 1 in Salzwasser korrodieren?

Titan der Güteklasse 1 korrodiert unter normalen Betriebsbedingungen nicht in natürlichem Meerwasser oder in der maritimen Spritzwasserzone. Der selbstreparierende passive TiO₂-Oxidfilm behält seine Stabilität über den gesamten Bereich von Meerwassertemperatur, Salzgehalt und Strömungsgeschwindigkeit, die im maritimen Dienst auftreten. Reintitan weist basierend auf Langzeit-Expositionsdaten Korrosionsraten unter 0,025 mm/Jahr in Meerwasser auf, was es zum Material der Wahl für Komponenten von Entsalzungsanlagen und Offshore-Strukturverkleidungen ohne die Notwendigkeit eines kathodischen Schutzes macht.

Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für Titanblech der Güteklasse 1?

Die Mindestbestellmenge (MOQ) für Titanblech der Güteklasse 1 beträgt 50 kg für Standard-Lagerdicken und -breiten. Benutzerdefinierte Stärken, nicht-Standardbreiten oder spezifische Zuschnitte können eine höhere MOQ von 100–200 kg erfordern, abhängig von den Anforderungen der Produktionsserie. Ein Werksprüfzeugnis gemäß EN 10204 3.1 mit vollständiger chemischer und mechanischer Rückverfolgbarkeit ist jeder Lieferung beigefügt. Kontaktieren Sie das Verkaufsteam mit Abmessungen und Mengenanforderungen für eine Bestätigung von Lieferzeit und Preisen.

Welche Oberflächengüten sind für Titanblech der Güteklasse 1 erhältlich?

Titanblech der Güteklasse 1 wird gemäß ASTM B265-20a in zwei Standard-Oberflächenausführungen geliefert. Warmgewalzt, geglüht und gebeizt (HRAP) liefert eine gleichmäßige mattgraue Oberfläche, frei von Zunder und Oxid, geeignet für die industrielle Fertigung, chemische Verarbeitung und maritime Anwendungen. Kaltgewalzt, geglüht (CRA) bietet engere Maßtoleranzen (±0,02–0,05 mm bei der Dicke) und eine glattere Oberfläche, bevorzugt für die Herstellung medizinischer Geräte, architektonische Verkleidungen und Anwendungen, die eine hohe Maßgenauigkeit erfordern. Beide Ausführungen sind oxidfrei und bereit für Umformung, Schweißen oder Oberflächenbeschichtung.

Kann Titanblech der Güteklasse 1 geschweißt werden?

Titanblech der Güteklasse 1 ist vollständig schweißbar durch Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG/TIG) unter Verwendung von ERTi-1 Zusatzdraht gemäß AWS A5.16/A5.16M-2017, sowie durch Elektronenstrahl- (EB) und Plasma-Lichtbogen-Schweißen. Eine Schutzgasabdeckung (Argon ≥99,995% Reinheit oder Helium) ist sowohl an der Schweißnahtoberfläche als auch an der Wurzelrückseite bei allen Temperaturen über 427°C (800°F) zwingend erforderlich, um Sauerstoff- und Stickstoffversprödung zu verhindern. Bei ordnungsgemäßer Abschirmung und Verfahrensprüfung gemäß ASME Section IX oder AWS D1.9 behält die Wärmeeinflusszone ihre mechanischen Eigenschaften innerhalb der akzeptablen Mindestwerte von ASTM B265-20a.

Warum HonTitan von globalen Kunden vertraut wird

Unsere Titanprodukte und Fertigungskapazitäten bieten einen hohen Mehrwert für zahlreiche Branchen. Hier sind die wichtigsten Vorteile, die HonTitan zu einem zuverlässigen Partner machen.

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Von der komplexen CNC-Bearbeitung bis hin zum Schweißen, Formen und der Oberflächenveredelung kann HonTitan kundenspezifische Titanteile mit Merkmalen wie Löchern, Schlitzen, Gewinden, Nuten und präzisen Geometrien herstellen.

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HonTitan stellt Titanwerkstoffe her, die im Verhältnis zu ihrem Gewicht sehr stark sind und eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Das macht sie stabil für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt, der Medizin, der Chemie und der Schifffahrt.

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