DSA-Titananode für Salzwasser-Elektrolyse

DSA-Titananode für Salzwasser-Elektrolyse

  • Geprüfte Lebensdauer: Beschleunigter Lebensdauertest >50 Stunden (NACE TM0108), was einer Lebensdauer von >5 Jahren entspricht.
  • Hoher Wirkungsgrad: Eine optimierte Ru-Ir-Beschichtung mit niedrigem Chlorentwicklungspotenzial (<1,13 V) reduziert die Energiekosten um ~15%.
  • Einbaufertig: Präzisions-CNC-Montage mit PTFE-Abstandshaltern und Titanbolzen (Toleranz ±0,5 mm).
  • Anwendungen: Natriumhypochlorit-Generatoren, Salzwasser-Chlorinatoren, Marine-Elektrochlorierung.
  • Dienstleistungen: Kundenspezifisches Design, verpolungssicher, Nachbeschichtungsservice verfügbar.

Produktübersicht

Das Herzstück der effizienten Elektrochlorierung

Für Ingenieure, die Elektrochlorierungssysteme verwalten, Anodenpassivierung und ungleichmäßige Stromverteilung bereiten uns häufig Kopfzerbrechen. Unser DSA Titan-Anoden-Baugruppe wurde speziell entwickelt, um diese Herausforderungen in Salzwasserumgebungen zu meistern.

Aufgebaut auf einer Reintitan Grad 1 (ASTM B265) Diese Baugruppe besteht aus einem thermisch zersetzten Ruthenium-Iridium (Ru-Ir)-Mischmetalloxid Beschichtung. Im Gegensatz zu Standard-Titanplatten maximiert unsere nanoskalige Beschichtungsstruktur die katalytische Oberfläche und gewährleistet eine stabile Chlorentwicklung selbst bei niedrigen Temperaturen oder niedrigem Salzgehalt des Meerwassers.

Warum eine fertige Baugruppe wählen?

Als spezialisierte Hersteller von DSA-Titananoden, verkaufen wir nicht nur Rohplatten. Wir liefern einen kompletten “Plug-and-Play”-Elektrodenstapel.

  • Präzise Integration: Wir übernehmen die Bearbeitung von Titanplatten, den Einbau von Isolierende Abstandshalter aus PTFE/PVDF, und drehmomentgesteuertes Anziehen von Titan-Klemmenbolzen.
  • Risikominderung: Diese vormontierte Lösung eliminiert das Risiko von Kurzschlüssen, die durch manuelle Montagefehler vor Ort verursacht werden.
  • Kosteneffiziente Wartung: Die abnehmbare Konstruktion ermöglicht den Austausch oder die Renovierung einzelner Platten.

Wichtige technische Spezifikationen

Wir definieren unsere Spezifikationen auf der Grundlage strenger Prüfstandards, um Transparenz zu gewährleisten.

Spezifikation Artikel Wert (Schwerpunkt Salzwasser) Technische Anmerkung
Beschichtungssystem Ru-Ir-Mischmetalloxid Optimiert für Chlorevolutionseffizienz
Werkstoff des Substrats Gr1 Reintitan ASTM B265-konform; Hervorragende Leitfähigkeit
Aktuelle Dichte ≤ 2.000 A/m² Empfohlen: 800-1500 A/m² für maximale Langlebigkeit
Beschleunigtes Leben > 40 Stunden Geprüft bei 20.000 A/m², 1mol/L H₂SO₄ (NACE TM0108)
Derzeitiger Wirkungsgrad > 85% Gemessen in Standard-Natriumhypochlorit-Generation
Entwicklungspotenzial < 1.13 V vs. SCE; Geringeres Potenzial = höhere Energieeinsparung
Dicke der Beschichtung 3,0 - 10,0 μm Geprüft durch XRF-Analyse; anpassbar
Montage Lücke Benutzerdefiniert (Typ. 2-4mm) CNC-Toleranz kontrolliert auf ±0,5mm

Hinweis: Für Umgebungen mit Sauerstoffentwicklung (z. B. Beschichtung, kathodischer Schutz) fordern Sie bitte unser Ir-Ta (Iridium-Tantal) Serie.

Leistungsüberprüfung (Die “unsichtbare” Qualität)

Die Qualität einer MMO-Anode lässt sich nicht allein anhand ihres schwarzen Aussehens beurteilen. Die Qualität liegt in der Schichthaftung und Kristallstruktur. Hier sehen Sie, wie wir jede Charge aus unserer Beschichtungsanlage validieren:

Beschleunigte Lebensdauerprüfung (NACE TM0108)

Wir simulieren 5 Jahre Nutzung in nur 50 Stunden Extremtest.

  • Testbedingungen: 1 mol/L H₂SO₄-Elektrolyt bei einer massiven Stromdichte von 20.000 A/m².
  • Unser Standard: Die Anode muss den Betrieb für >40 Stunden bevor die Spannung eskaliert. Wenn eine Charge diese Prüfung nicht besteht, wird sie verschrottet.

Mikrostrukturanalyse (SEM)

Unser mehrstufiges Sinterverfahren erzeugt eine gleichmäßige “Rissig-schlammige” Struktur. Diese Morphologie ist beabsichtigt - sie vergrößert die aktive Oberfläche drastisch und bietet im Vergleich zu glatten, dichten Beschichtungen mehr katalytische Stellen für die Chlorentwicklungsreaktion.

Design- und Montagekapazitäten

Wir sind darauf spezialisiert, den Elektrodenstapel an die Abmessungen Ihrer spezifischen Elektrolysezelle anzupassen.

  • Monopolare und bipolare Konstruktion: Wir können Stacks in monopolaren (Parallelschaltung für hohe Ströme) oder bipolaren (Reihenschaltung für hohe Spannungen) Konfigurationen herstellen.
  • Präzise Spaltkontrolle: Der Abstand zwischen Anode und Kathode ist entscheidend. Wir verwenden CNC-gefertigte PTFE (Teflon) oder PVDF Abstandshalter, um einen gleichmäßigen Abstand zu gewährleisten (z. B. 3 mm ± 0,5 mm). Gleichmäßige Abstände verhindern “heiße Stellen”, die zu einem örtlichen Versagen der Beschichtung führen.
  • Anti-Korrosions-Verbindungen: Alle Befestigungselemente, einschließlich Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben, sind aus hochwertigem Titan gefertigt, um die galvanische Korrosion Risiken.
  • Verpolungssicher: Bei selbstreinigenden Chlorgasdosierern passen wir die Beschichtungsrezeptur an (durch Zugabe von Stabilisatoren), um der physikalischen Belastung durch Umpolungszyklen standzuhalten.

H0cb53da0adae4816bc22cb5d67d499b8l

Kernanwendungen

  • Natriumhypochlorit-Generatoren: Für die Vor-Ort-Desinfektion von Trinkwasser, Kühlkreisläufen in Kraftwerken (Antifouling) und die Behandlung von Krankenhausabwässern.
  • Schwimmbad-Chlorinatoren: Kompatible Ersatzzellen für die wichtigsten Marken; sichere und chemiefreie Desinfektion.
  • Marine Elektrochlorierung: Langlebige Leistung für Ballastwassermanagementsysteme (BWMS) und Offshore-Plattformen.
  • Industrielle Abwässer: Wirksam bei der Entfernung von Ammoniak-Stickstoff und beim CSB-Abbau.

Wiederbeschichtung und Aufarbeitung

Verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Anlagen. Nicht verschrotten, neu beschichten! Titansubstrate überdauern die MMO-Beschichtung in der Regel um Jahrzehnte. Anstatt komplett neue Baugruppen zu kaufen, schicken Sie Ihre gebrauchten Anodenplatten an uns.

  • Kosteneinsparungen: Die Wiederbeschichtung kostet etwa 40-60% einer neuen Anode.
  • Leistung: Wiederherstellung der Aktivität 100%, identisch mit einer neuen Einheit.
  • Der Prozess:
    1. Abisolieren: Entfernung der alten Beschichtung durch geschmolzenes Salz oder Sandstrahlen.
    2. Radierung: Ätzen mit Säure, um eine frische, raue Oberfläche zu schaffen.
    3. Wiederbeschichtung: Anwendung der neuen Ru-Ir-Nanobeschichtung und Sinterung.
    4. Prüfung: Abschließende XRF- und Lebensdauertest-Validierung.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Welche Informationen werden benötigt, um ein Angebot für eine kundenspezifische Baugruppe zu erhalten?

A: Bitte geben Sie die Anmeldung (z. B. Meerwasser), Aktuelle Dichte (A/m²), Effektive Fläche/Abmessung, oder eine einfache Zeichnung. Wenn Sie ein altes Teil ersetzen, sind Fotos und Modellnummern sehr hilfreich.

F: Können Ihre Anoden den Zyklen mit umgekehrter Polarität (Selbstreinigung) standhalten?

A: Ja. Für Anwendungen, die eine umgekehrte Polarität erfordern, verwenden wir eine spezielle mehrschichtige Beschichtungsformel, die die Verbindung zwischen Substrat und Katalysator stärkt und ein Ablösen verhindert.

F: Wie verhindern Sie Leckagen bei der Montage?

A: Wir verwenden PVDF-Dichtungen mit hoher Kompression und ziehen jede Titanschraube nach einem bestimmten Standard an, um eine wasserdichte und strukturell solide Abdichtung der Elektrolysezelle zu gewährleisten.

F: Bieten Sie Herkunftsnachweise an?

A: Ja, als Originalhersteller liefern wir das Formblatt E, das Ursprungszeugnis (CO) und das Werksprüfzeugnis (MTC) mit jeder Lieferung.

Kontakt Abschnitt

Sind Sie bereit, Ihr Elektrolysesystem zu optimieren?

Ob Sie eine maßgeschneiderte Montagekonstruktion, eine Großbestellung von MMO-Anoden, oder eine kostengünstige Nachbeschichtungslösung, ist unser Ingenieurteam bereit, Sie zu unterstützen.

Schnelles Angebot einreichen

Warum HonTitan von globalen Kunden vertraut wird

Unsere Titanprodukte und Fertigungskapazitäten bieten einen hohen Mehrwert für zahlreiche Branchen. Hier sind die wichtigsten Vorteile, die HonTitan zu einem zuverlässigen Partner machen.

Hochwertiges Titan mit zuverlässiger Leistung

HonTitan stellt Titanwerkstoffe her, die im Verhältnis zu ihrem Gewicht sehr stark sind und eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Das macht sie stabil für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt, der Medizin, der Chemie und der Schifffahrt.

Schnelle Produktion und pünktliche Lieferung

Wir bieten schnelle Bearbeitungszeiten für Muster und Großaufträge. Mit effizienter Titanverarbeitung - einschließlich Schneiden, Schmieden und CNC-Bearbeitung - gewährleisten wir Präzision und Schnelligkeit für jedes Projekt.

Fortgeschrittene Titanverarbeitungsfähigkeiten

Von der komplexen CNC-Bearbeitung bis hin zum Schweißen, Formen und der Oberflächenveredelung kann HonTitan kundenspezifische Titanteile mit Merkmalen wie Löchern, Schlitzen, Gewinden, Nuten und präzisen Geometrien herstellen.

Verwandte Produkte

Senden Sie Ihre Anfrage noch heute