Rotors de frein en titane grade 5 sur mesure

Rotors de frein en titane grade 5 sur mesure

  • Matériau : AMS 4911 Grade aérospatial Ti-6Al-4V (laminés croisés et détendus)
  • Performance : ~42% plus léger que l'acier inoxydable, réduisant considérablement la masse non suspendue
  • Précision : Planéité rectifiée par CNC ≤0.05mm, Runout ≤0.10mm
  • Options de surface : Nitruration (HV 500+), revêtement PVD (or/noir/arc-en-ciel) ou céramique
  • Service : Support OEM complet comprenant la conception CAO, la gravure au laser et l'étiquetage privé
  • Applications : Sport automobile, VTT haut de gamme, E-Mobilité, Karting

Aperçu du produit

L'ultime amélioration pour la réduction des masses non suspendues

Pour les ingénieurs en sport automobile et les marques de cyclisme de haute performance, la réduction du poids est cruciale, mais elle ne peut se faire qu'au prix d'un effort considérable. le gain de poids est le plus important. Nos disques de frein en titane de qualité 5 (Ti-6Al-4V) offrent une densité de 4,43 g/cm³, soit environ 1,5 kg/cm³. 42% plus léger que les rotors standard en acier inoxydable 410/420. Cette réduction significative de la masse non suspendue se traduit directement par une réponse plus rapide de la suspension, une meilleure agilité de la tenue de route et une réduction des effets gyroscopiques dans les virages à grande vitesse.

Que ce soit pour un VTT de descente, une moto de course Moto3 ou un kart léger, ces rotors sont conçus pour résister à des charges mécaniques extrêmes. ≥895 MPa (130 ksi) selon les normes ASTM B265 / AMS 4911.

Conçu pour résoudre les problèmes de déformation et d'usure“

Les préoccupations courantes du marché concernant les rotors en titane, notamment le gauchissement sous l'effet de la chaleur et la corrosion superficielle, sont résolues grâce à notre processus de fabrication spécialisé :

  1. Technologie anti-giratoire : Nous utilisons exclusivement Roulage croisé des feuilles de Ti-6Al-4V (au lieu de feuilles unidirectionnelles moins chères), suivies d'une feuille de Ti-6Al-4V. Recuit de détente sous vide Ce procédé garantit que le matériau possède des propriétés isotropes. Cela garantit que le matériau possède des propriétés isotropes, évitant l'effet de déformation en “chips” souvent observé dans les produits en titane de qualité inférieure lorsqu'ils sont exposés à des températures de freinage allant jusqu'à 500°C.
  2. Résistance à l'usure et anti-galvanisation : Alors que le titane brut est relativement mou (HV ~320), nous proposons en option un système d'étanchéité. Nitruration de surface ou Revêtements PVD. Ces traitements augmentent la dureté de la surface jusqu'à HV 500-800, La couche dure de type céramique qui en résulte résiste au grippage et prolonge considérablement la durée de vie des rotors lorsqu'ils sont associés à des plaquettes organiques/résine.

Principaux avantages en matière de fabrication :

  • Certification du matériel : Tous les rotors sont usinés à partir de AMS 4911 de qualité aérospatiale plaque de titane, Ce qui garantit une résistance à la fatigue supérieure à celle du titane commercial de grade 2.
  • Meulage de précision : La rectification à double disque assure un parallélisme ≤0,02mm et une planéité. ≤0.05mm pour la cohérence de la modulation et l'absence de pulsation.
  • Refroidissement optimisé : Modèles de ventilation personnalisés découpés au jet d'eau/laser conçus pour maximiser la surface, compensant ainsi la conductivité thermique plus faible du titane.
  • Traçabilité : Chaque rotor est gravé au laser avec un numéro de lot unique, entièrement traçable à la matière première MTC (Material Test Certificate).

(Légende : Comparaison de la microstructure montrant la structure isotrope des grains de nos feuilles de titane laminées en croix, essentielle pour la stabilité thermique).

Principales spécifications techniques

Les spécifications suivantes représentent nos capacités standard d'usinage CNC pour Titane de grade 5 rotors. Des tolérances et des tailles personnalisées sont disponibles sur demande pour les projets OEM.

Élément de spécification Standard / Valeur Méthode d'essai / Note
Qualité des matériaux Ti-6Al-4V (Grade 5) Recuit AMS 4911 / ASTM B265
Composition chimique Ti-Balance, Al : 5.5-6.75%, V : 3.5-4.5% ASTM E2371 (Spectrométrie)
Densité 4,43 g/cm³ ~42% plus léger que l'acier (7,8 g/cm³)
Résistance à la traction ≥ 895 MPa (130 ksi) ASTM E8
Limite d'élasticité (décalage de 0,2%) ≥ 828 MPa (120 ksi) ASTM E8
Élongation ≥ 10% ASTM E8
Tolérance de planéité ≤ 0,05 mm Finition par meulage de précision
Tolérance de faux-rond ≤ 0,10 mm Indicateur à cadran (post-usinage)
Parallélisme (DTV) ≤ 0,02 mm Empêche le tremblement des freins
Dureté de la surface (brute) ~ HV 320 Essai de dureté Vickers
*Dureté de la surface (nitrurée) HV 500 - 800 *Traitement de surface optionnel
Rugosité de surface Ra 0,4 - 0,8 μm Optimisé pour la literie
Température de fonctionnement maximale ~ 500°C (932°F) Maintien de l'intégrité structurelle

*Remarque : Pour les applications à haute intensité (par exemple, la course), nous recommandons fortement le traitement de surface Nitriding pour prévenir l'usure par adhérence (grippage) et assurer la compatibilité avec une plus large gamme de plaquettes de frein.

Fabrication et assurance qualité

Usinage et rectification CNC de précision

Nos installations sont équipées de centres CNC à 5 axes et de rectifieuses à double disque spécialisées. Contrairement aux rotors estampés qui doivent être redressés manuellement, nos rotors sont usiné à partir d'une plaque solide. Ce procédé garantit la préservation de la structure du grain du matériau et assure une qualité de bord exempte de microfissures.

Options d'ingénierie de surface

Nous proposons des traitements de surface avancés adaptés aux besoins de votre marque :

  • Nitruration (performance) : Un processus de diffusion qui durcit la couche superficielle. Résultat : Finition gris anthracite, résistance supérieure à l'usure et propriétés anti-gravillonnage.
  • Revêtement PVD (esthétique et protection contre la lumière) : Le dépôt physique en phase vapeur ajoute une couche décorative fine (2-4μm) et dure. Disponible en Or, arc-en-ciel (marée noire), bleu et noir.
  • Revêtement céramique (thermique) : Des revêtements spécialisés à barrière thermique sont disponibles pour les applications extrêmes de sport automobile afin de protéger les roulements de roue contre le transfert de chaleur.

Protocole de contrôle de la qualité

Nous opérons dans le cadre d'un système de gestion de la qualité certifié ISO 9001:2015.

  1. Vérification des matières premières : Analyse spectrométrique et vérification MTC pour chaque feuille de titane.
  2. Inspection en cours de fabrication : Contrôles réguliers des variations d'épaisseur et du chanfreinage des trous.
  3. Inspection finale : 100% inspection de la planéité et du faux-rond à l'aide de comparateurs numériques.
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(Légende : Chaque rotor est soumis à des tests de faux-rond rigoureux pour s'assurer qu'il répond à notre norme de tolérance de ≤0,10 mm).

Services de personnalisation et OEM

Nous sommes spécialisés dans l'aide aux marques du marché secondaire et aux équipes de course pour la mise sur le marché de leurs rotors de frein.

De la CAO au rotor fini

  • Soutien à la conception : Envoyez-nous vos fichiers .DXF, .DWG ou .STEP. Nos ingénieurs procéderont à un examen DFM (Design for Manufacturing) afin d'optimiser les schémas de découpe pour réduire le poids et assurer l'intégrité structurelle.
  • Prototypage : Des services de prototypage rapide sont disponibles avec un délai d'exécution de seulement 7-10 jours.

Solutions de marques privées

Développez votre marque grâce à nos services en marque blanche :

  • Gravure au laser : Marquage laser haute résolution du logo de votre marque, de l'épaisseur minimale (Min.THK), des spécifications de couple et des numéros de pièces directement sur le support ou la surface du rotor.
  • Emballage personnalisé : Nous proposons des blisters personnalisés, des boîtes doublées de mousse ou des cartes à en-tête portant votre marque, prêts pour les rayons des magasins.

(Légende : La gravure laser de précision permet un marquage clair des marques et des spécifications).

Recommandations d'application et d'utilisation

Pour assurer une performance et une sécurité optimales des rotors de frein en titane :

  • Compatibilité des plaquettes de frein : Nous fortement recommandé en utilisant Biologique ou Résine plaquettes de frein. Ces composés plus souples réduisent l'usure du rotor et le bruit. Les plaquettes frittées ou semi-métalliques ne doivent être utilisées QUE si le rotor a subi un traitement de nitruration de surface.
  • Procédure de mise en place : Les rotors en titane nécessitent un processus de rodage minutieux. Effectuer une série d'arrêts modérés à partir de la vitesse pour chauffer le rotor et transférer le matériau des plaquettes. Évitez de freiner continuellement pendant les 50 premiers kilomètres.
  • Matériel : Utilisez toujours du matériel de montage neuf et veillez à ce que les surfaces de montage sur le moyeu soient parfaitement propres afin d'éviter les problèmes de faux-rond. Nous pouvons fournir des Boulons de rotor en titane de grade 5 sur demande.

Foire aux questions (FAQ)

Q : Les rotors en titane peuvent-ils se déformer en cas de freinage intensif ?

R : Les rotors en titane de qualité inférieure fabriqués à partir de feuilles unidirectionnelles peuvent se déformer. Cependant, nos rotors sont fabriqués à partir de Tôles AMS 4911 laminées en croix et subissent Aspirateur anti-stress, ce qui les rend structurellement stables et résistants au gauchissement, même à des températures de fonctionnement élevées.

Q : Les rotors en titane s'usent-ils plus vite que ceux en acier ?

R : Le titane brut est plus souple que l'acier. Cependant, avec notre Traitement de nitruration, La dureté de la surface dépasse celle des rotors en acier inoxydable standard, ce qui assure une excellente longévité et une résistance à l'usure.

Q : Pouvez-vous fabriquer des rotors flottants ?

R : Oui, nous pouvons fabriquer la surface de freinage en titane pour les rotors flottants ou fournir des ensembles complets avec des supports en aluminium 7075 et des boutons/bobines en titane.

Q : Quelle est la quantité minimale de commande pour les commandes OEM personnalisées ? R : Notre MOQ est flexible afin de répondre aux besoins des marques en expansion. Nous commençons à 10 unités pour Usinage CNC sur mesure des dessins.

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Pourquoi les clients internationaux font-ils confiance à HonTitan ?

Nos produits en titane et nos capacités de fabrication apportent une grande valeur ajoutée à de nombreuses industries. Voici les principaux avantages qui font de HonTitan un partenaire fiable.

Titane de haute qualité aux performances fiables

HonTitan fabrique des matériaux en titane qui sont très solides pour leur poids et qui résistent très bien à la corrosion. Ils sont donc stables et peuvent être utilisés dans les domaines de l'aérospatiale, de la médecine, de la chimie et de la marine.

Production rapide et livraison dans les délais

Nous offrons un délai d'exécution rapide pour les échantillons et les commandes en gros. Grâce à un traitement efficace du titane (découpe, forgeage et usinage CNC), nous garantissons la précision et la rapidité de chaque projet.

Capacités avancées de traitement du titane

De l'usinage CNC complexe au soudage, au formage et à la finition de surface, HonTitan peut produire des pièces en titane personnalisées avec des caractéristiques telles que des trous, des fentes, des filetages, des rainures et des géométries précises.

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