Anode en titane DSA pour l'électrolyse de l'eau de mer

Anode en titane DSA pour l'électrolyse de l'eau de mer

  • Vérifié Durée de vie : Test de durée de vie accélérée >50 heures (NACE TM0108), équivalent à une durée de vie de >5 ans.
  • Haute efficacité : Un revêtement Ru-Ir optimisé avec un faible potentiel d'évolution du chlore (<1,13V) réduit les coûts énergétiques de ~15%.
  • Prêt à être installé : Assemblage CNC de précision avec des entretoises en PTFE et des boulons en titane (tolérance ±0,5 mm).
  • Applications : Générateurs d'hypochlorite de sodium, chlorateurs d'eau de mer, électrochloration marine.
  • Services : Conception personnalisée, compatible avec la polarité inversée, service de rechapage disponible.

Aperçu du produit

Le cœur d'une électrochloration efficace

Pour les ingénieurs qui gèrent les systèmes d'électrochloration, passivation de l'anode et distribution inégale du courant sont des maux de tête opérationnels fréquents. Nos services Assemblage d'anodes en titane DSA est spécialement conçu pour résoudre ces problèmes dans les environnements d'eau salée.

Construit sur un Titane pur de grade 1 (ASTM B265) Cet assemblage comporte un substrat thermo-décomposé. Oxyde métallique mixte ruthénium-iridium (Ru-Ir) revêtement. Contrairement aux plaques de titane standard, notre structure de revêtement à l'échelle nanométrique maximise la surface catalytique, ce qui garantit une évolution stable du chlore, même dans l'eau de mer à basse température ou à faible salinité.

Pourquoi choisir un assemblage fini ?

En tant que spécialiste Fabricant d'anodes en titane DSA, Nous ne nous contentons pas de vendre des plaques brutes. Nous fournissons une pile d'électrodes complète, “prête à l'emploi”.

  • Intégration de la précision : Nous nous chargeons de l'usinage des plaques de titane, de l'installation de Entretoises isolantes en PTFE/PVDF, et le serrage à couple contrôlé de boulons de terminal en titane.
  • Réduction des risques : Cette solution pré-assemblée élimine le risque de court-circuit causé par des erreurs d'assemblage manuel sur le site.
  • Maintenance rentable : La conception amovible permet de remplacer ou de rénover les plaques individuellement.

Principales spécifications techniques

Nous définissons nos spécifications sur la base de normes d'essai rigoureuses afin de garantir la transparence.

Élément de spécification Valeur (Saltwater Focus) Note technique
Système de revêtement Oxyde métallique mixte Ru-Ir Optimisé pour l'efficacité de l'évolution du chlore
Matériau du substrat Titane pur Gr1 Conforme à la norme ASTM B265 ; conductivité supérieure
Densité actuelle ≤ 2 000 A/m² Recommandé : 800-1500 A/m² pour une longévité maximale
Vie accélérée > 40 heures Testé à 20 000 A/m², 1mol/L H₂SO₄ (NACE TM0108)
Efficacité actuelle > 85% Mesuré en génération standard d'hypochlorite de sodium
Potentiel d'évolution < 1.13 V vs. SCE ; potentiel plus faible = économies d'énergie plus importantes
Épaisseur du revêtement 3,0 - 10,0 μm Vérifié par analyse XRF ; personnalisable
Écart d'assemblage Sur mesure (Typ. 2-4mm) Tolérance CNC contrôlée à ±0,5 mm

Note : Pour les environnements avec évolution de l'oxygène (par exemple, placage, protection cathodique), veuillez demander notre service d'assistance technique. Ir-Ta (Iridium-Tantale) série.

Vérification des performances (la qualité “invisible”)

La qualité d'une anode MMO ne se juge pas uniquement à son aspect noir. La qualité réside dans la adhérence du revêtement et structure cristalline. Voici comment nous validons chaque lot de notre usine de revêtement :

Essai de durée de vie accélérée (NACE TM0108)

Nous simulons 5 ans d'utilisation en seulement 50 heures de tests extrêmes.

  • Condition d'essai : 1 mol/L H₂SO₄ à une densité de courant massive de 20 000 A/m².
  • Notre norme : L'anode doit fonctionner pendant >40 heures avant l'escalade de la tension. Si un lot échoue à ce test, il est mis au rebut.

Analyse de la microstructure (SEM)

Notre processus de frittage en plusieurs étapes permet d'obtenir une surface uniforme. “Structure ”boue fissurée. Cette morphologie est intentionnelle - elle augmente considérablement la surface active, offrant plus de sites catalytiques pour la réaction de dégagement du chlore que les revêtements lisses et denses.

Capacités de conception et d'assemblage

Nous sommes spécialisés dans la personnalisation de la pile d'électrodes pour qu'elle corresponde aux dimensions spécifiques de votre cellule d'électrolyse.

  • Monopolar & Bipolar Design: We can manufacture stacks in Monopolar (parallel connection for high current) or Bipolar (series connection for high voltage) configurations.
  • Contrôle précis de l'écart : L'espace entre l'anode et la cathode est essentiel. Nous utilisons des PTFE (Téflon) ou PVDF des entretoises pour maintenir un écart constant (par exemple, 3 mm ±0,5 mm). Des écarts uniformes permettent d'éviter les “points chauds” qui entraînent une défaillance localisée du revêtement.
  • Connexions anticorrosion : Toutes les fixations, y compris les boulons, les écrous et les rondelles, sont fabriquées en titane de haute qualité afin d'éliminer les risques de blessures. corrosion galvanique risques.
  • Prêt pour l'inversion de polarité : Pour les chlorateurs autonettoyants, nous adaptons la recette du revêtement (en ajoutant des stabilisants) pour résister au stress physique des cycles d'inversion de polarité.

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Applications de base

  • Générateurs d'hypochlorite de sodium : Pour la désinfection sur site de l'eau potable, des circuits de refroidissement des centrales électriques (antifouling) et le traitement des eaux usées des hôpitaux.
  • Chlorateurs de piscine : Cellules de remplacement compatibles avec les principales marques ; désinfection sûre et sans produits chimiques.
  • Électrochloration marine : Performance durable pour les systèmes de gestion des eaux de ballast (BWMS) et les plates-formes offshore.
  • Eaux usées industrielles : Efficace pour l'élimination de l'azote ammoniacal et la dégradation de la DCO.

Service de rechargement et de remise à neuf

Prolongez la durée de vie de vos actifs. Ne mettez pas au rebut, recouvrez ! Les substrats en titane ont généralement une durée de vie de plusieurs dizaines d'années par rapport au revêtement MMO. Au lieu d'acheter des ensembles entièrement neufs, envoyez-nous vos plaques anodiques usagées.

  • Économies de coûts : Les coûts de rechargement s'élèvent à environ 40-60% d'une nouvelle anode.
  • Performance : Restauré à l'activité 100%, identique à une unité neuve.
  • Le processus :
    1. Le dépouillement : Enlèvement de l'ancien revêtement par sel fondu ou sablage.
    2. Gravure : Gravure à l'acide pour créer une surface fraîche et rugueuse.
    3. Recouvrement : Application d'un nouveau nanorevêtement Ru-Ir et frittage.
    4. Test : Validation finale du test XRF et du test de durée de vie.

Foire aux questions (FAQ)

Q : Quelles sont les informations nécessaires pour obtenir un devis pour un assemblage personnalisé ?

R : Veuillez fournir le Application (par exemple, l'eau de mer), Densité actuelle (A/m²), Surface effective/dimension, ou un simple dessin. En cas de remplacement d'une ancienne pièce, les photos et les numéros de modèle sont d'une grande utilité.

Q : Vos anodes peuvent-elles supporter des cycles d'inversion de polarité (auto-nettoyage) ?

R : Oui. Pour les applications nécessitant une polarité inversée, nous utilisons une formule de revêtement multicouche spécialisée qui renforce le lien entre le substrat et le catalyseur, empêchant ainsi le détachement.

Q : Comment éviter les fuites dans l'assemblage ?

R : Nous utilisons des joints PVDF à haute compression et nous serrons chaque boulon en titane selon une norme spécifique, ce qui garantit l'étanchéité et la solidité structurelle de la cellule électrolytique.

Q : Fournissez-vous une certification d'origine ?

R : Oui, en tant que fabricant d'origine, nous fournissons le formulaire E, le certificat d'origine (CO) et les certificats d'essai d'usine (MTC) avec chaque expédition.

Section de contact

Prêt à optimiser votre système d'électrolyse ?

Que vous ayez besoin d'un conception de l'assemblage, une commande groupée de Anodes MMO, ou d'un rapport coût-efficacité solution de recouvrement, notre équipe d'ingénieurs est prête à vous aider.

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Pourquoi les clients internationaux font-ils confiance à HonTitan ?

Nos produits en titane et nos capacités de fabrication apportent une grande valeur ajoutée à de nombreuses industries. Voici les principaux avantages qui font de HonTitan un partenaire fiable.

Titane de haute qualité aux performances fiables

HonTitan fabrique des matériaux en titane qui sont très solides pour leur poids et qui résistent très bien à la corrosion. Ils sont donc stables et peuvent être utilisés dans les domaines de l'aérospatiale, de la médecine, de la chimie et de la marine.

Production rapide et livraison dans les délais

Nous offrons un délai d'exécution rapide pour les échantillons et les commandes en gros. Grâce à un traitement efficace du titane (découpe, forgeage et usinage CNC), nous garantissons la précision et la rapidité de chaque projet.

Capacités avancées de traitement du titane

De l'usinage CNC complexe au soudage, au formage et à la finition de surface, HonTitan peut produire des pièces en titane personnalisées avec des caractéristiques telles que des trous, des fentes, des filetages, des rainures et des géométries précises.

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