Gruppo anodico in titanio rivestito di Ru-Ir

Gruppo anodico in titanio rivestito di Ru-Ir

  • Prodotto: Gruppo anodico in titanio rivestito di Ru-Ir (2 anodi / 3 catodi)
  • Substrato: Titanio puro Gr1 | ASTM B265 (resistente alla corrosione e conduttivo)
  • Rivestimento: Ossido di rutenio-iridio su scala nanometrica (ossido metallico misto)
  • Prestazioni chiave:
    • Basso potenziale di evoluzione del cloro (<1,13 V) per un'elevata efficienza.
    • Durata di vita: >3 anni (in condizioni di lavoro standard).
    • Spessore del rivestimento: 3-5 µm (personalizzabile fino a 10 µm).
  • Applicazioni: Generatori di ipoclorito di sodio, cloratori ad acqua salata, trattamento delle acque reflue.
  • Servizio: Supporta l'assemblaggio personalizzato (saldatura/CNC) & Ricopertura del vecchio anodo.

Panoramica del prodotto

Per gli ingegneri che lavorano con generatori di ipoclorito di sodio o cloratori di acqua salata, è sempre difficile trovare il giusto equilibrio tra durata dell'anodo ed efficienza energetica. Il nostro gruppo anodico in titanio rivestito di Ru-Ir risolve direttamente questo problema utilizzando una struttura “2-Anodi-3-Catodi” saldata con precisione e un rivestimento su scala nanometrica che mantiene basso il potenziale di evoluzione del cloro (<1,13V) per lunghi cicli operativi.

Questo elettrodo di ossido metallico misto (MMO) è realizzato in titanio di grado 1 ASTM B265 ed è stato creato per funzionare in luoghi con ioni di cloruro, come la salamoia o l'acqua salata. La nostra tecnologia DSA (Dimensionally Stable Anode) mantiene le dimensioni dell'elettrodo invariate durante l'elettrolisi, a differenza dei normali anodi di grafite. Ciò contribuisce a mantenere costante la tensione della cella e la purezza del prodotto.

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Perché scegliere il nostro gruppo anodico in titanio?

  • Alta efficienza di evoluzione del cloro: La formula avanzata dell'ossido di Ru-Ir riduce al minimo il sovrapotenziale, riducendo il consumo energetico fino a 15%.
  • Montaggio di precisione: Assemblaggio lavorato a CNC e saldato a TIG con un rigoroso controllo delle tolleranze (tolleranza del gap ±0,5 mm) per evitare cortocircuiti e garantire una distribuzione uniforme della corrente.
  • Durata prolungata: Testati con prove di durata accelerata (ALT) secondo gli standard NACE TM0108, con una durata di vita di 3-5 anni, a seconda dell'elettrolita e della densità di corrente.
  • Economia circolare: Sosteniamo Servizio di rivestimento degli anodi di titanio. Quando il rivestimento è consumato, il substrato di titanio può essere riciclato e rivestito nuovamente, risparmiando fino a 40% di costi di sostituzione.

Caratteristiche tecniche principali

Forniamo sia dimensioni standard che servizi di fabbricazione personalizzati sulla base dei vostri disegni tecnici.

Voce di capitolato Valore standard / Parametro Standard di prova
Nome del prodotto Gruppo anodico in titanio rivestito di ossido di Ru-Ir
Configurazione 2 anodi / 3 catodi (personalizzabili)
Materiale del substrato Titanio puro Gr1 (contenuto ≥99,6%) ASTM B265
Sistema di rivestimento RuO2-IrO2-TiO2 (ossido metallico misto)
Spessore del rivestimento 6 - 10 μm (regolabile in base alle esigenze di vita) ASTM B568 (XRF)
Densità attuale Consigliato ≤ 2000 A/m²
Ambiente di lavoro Acqua salata, salamoia, acqua di mare
Intervallo di temperatura 10°C - 60°C
Vita accelerata > 50 ore (in 1mol/L H2SO4, 20000A/m²) NACE TM0108
Servizio di elaborazione Piegatura, saldatura, decoibentazione, taglio, punzonatura

Nota: su richiesta sono disponibili dimensioni e forme personalizzate (rete/piatto/tubo) e design a polarità inversa.

Produzione e assicurazione qualità

Controlliamo l'intero processo, dalla spugna di titanio grezza all'assemblaggio finale rivestito, per assicurare che consistenza del lotto e adesione del rivestimento.

1. Pretrattamento del substrato (il fondamento)

L'adesione del rivestimento MMO dipende in larga misura dalla superficie del substrato. Utilizziamo un rigoroso Sabbiatura e incisione acida per creare una struttura superficiale ruvida e attiva sul titanio di grado 1. Questo aumenta l'area di adesione fisica di 500% rispetto alle superfici lisce, impedendo il distacco del rivestimento (delaminazione). Ciò aumenta l'area di adesione fisica di 500% rispetto alle superfici lisce, impedendo il distacco del rivestimento (delaminazione).

2. Rivestimento a decomposizione termica (il nucleo)

Applichiamo la soluzione di metallo prezioso (Ru/Ir) utilizzando un Rivestimento a pennello e poi la sinterizzazione ad alta temperatura in un forno dedicato. Questo processo viene ripetuto Da 12 a 20 volte per raggiungere lo spessore richiesto e formare uno strato di ossido denso e nanocristallino.

3. Test rigorosi

Prima della spedizione, ogni lotto viene sottoposto a una rigorosa ispezione:

  • Ispezione visiva: Controllare che il colore nero sia uniforme e che non ci siano difetti fisici.
  • Test di spessore XRF: Utilizzo della fluorescenza a raggi X per verificare il carico di Ru/Ir.
  • Test del nastro: Conforme a ASTM D3359 per garantire l'adesione del rivestimento.
  • Controllo della saldatura: Tutti i punti di connessione vengono ispezionati per verificare la penetrazione e l'assenza di colori di ossidazione.

Applicazioni e integrazione

Questo gruppo anodico in titanio rivestito di Ru-Ir è stato progettato specificamente per Reazioni di evoluzione del cloro.

  • Generatori di ipoclorito di sodio: Generazione in loco di disinfettante per il trattamento delle acque municipali e la disinfezione delle torri di raffreddamento.
  • Cloratori per piscine: Celle di ricambio per sistemi di clorazione ad acqua salata residenziali e commerciali.
  • Trattamento delle acque reflue: Degradazione di inquinanti organici tramite elettro-ossidazione.
  • Elettro-vincolato: Recupero dei metalli in sistemi di cloruri.

Raccomandazioni operative:

  • Densità attuale: Si consiglia di operare al di sotto di 2000 A/m². Sebbene il substrato di titanio di grado 1 sia in grado di gestire carichi più elevati, il mantenimento di questa gamma prolunga in modo significativo la vita attiva del rivestimento MMO.
  • Pulizia: Per rimuovere le incrostazioni di calcio/magnesio dalla superficie del catodo, si consiglia di effettuare regolari lavaggi con acidi (ad esempio, acido citrico diluito). Evitare di graffiare fisicamente il rivestimento dell'anodo.

Servizio sostenibile: Rivestimenti (ristrutturazione)

Non gettate gli anodi disattivati, ma massimizzatene il valore.

Poiché il substrato di titanio di grado 1 spesso supera di decenni il rivestimento attivo, l'acquisto di nuovi gruppi ogni volta non è necessario. Il nostro servizio di rivestimento prevede la rimozione del vecchio rivestimento mediante sabbiatura di precisione e l'applicazione di un nuovo strato di Ru-Ir. Questo processo ripristina efficacemente le prestazioni catalitiche a livelli vicini a quelli originali a circa 60% del costo di una nuova sostituzione.

  • Fase 1: Valutazione dell'integrità del substrato.
  • Fase 2: Sabbiatura per rimuovere il vecchio rivestimento.
  • Fase 3: Mordenzatura acida e applicazione del rivestimento MMO fresco.
  • Passo 4: Collaudo finale e consegna.

Domande frequenti (FAQ)

D: Qual è la differenza tra gli anodi rivestiti di Ru-Ir e Ir-Ta?

A: Ru-Ir (Rutenio-Iridio) è ottimizzato per Evoluzione del cloro (acqua salata, salamoia). Ir-Ta (Iridio-Tantalio) è più adatto per Evoluzione dell'ossigeno (acido solforico, placcatura). La scelta del rivestimento sbagliato riduce notevolmente la durata di vita.

D: Potete personalizzare l'assemblaggio in base al mio disegno?

R: Sì. Disponiamo di capacità di lavorazione CNC e di saldatura interne. Possiamo produrre assiemi complessi come la struttura “2-Anodi-3-Catodi” mostrata, o qualsiasi altra configurazione di piastra/mesh.

D: Fornite MTC (certificati di prova dei materiali)?

R: Assolutamente sì. Ogni spedizione include un MTC per il substrato di titanio (che verifica la purezza di grado 1) e un rapporto di ispezione del rivestimento.

Siete pronti a ottimizzare il vostro processo di elettrolisi?

Se avete bisogno di un design personalizzato Gruppo 2-Anodi-3-Catodi per un nuovo progetto o volete rivestire gli elettrodi in titanio esistenti, il nostro team di ingegneri è qui per aiutarvi.

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