قضيب دائري من التيتانيوم من الدرجة 4

قضيب دائري من التيتانيوم من الدرجة 4

قضبان دائرية من التيتانيوم النقي تجاريًا من الدرجة 4 (UNS R50700)، يتم توريدها وفقًا لمعايير ASTM B348/B348M-25 و AMS 4921 مع شهادات اختبار المصنع EN 10204 3.1 — وهي الدرجة الأعلى قوة من التيتانيوم النقي تجاريًا (CP) المخصصة للتطبيقات في مجالات المعالجة الكيميائية والبحرية والطبية.

  • المادة: التيتانيوم النقي تجاريًا، الدرجة 4 (UNS R50700 / DIN 3.7065)
  • المعايير: ASTM B348/B348M-25 / AMS 4921 / ASTM F67
  • الحد الأدنى لمقاومة الشد: 550 ميجا باسكال (80 كيلو باسكال) | الحد الأدنى لمقاومة الخضوع: 480 ميجا باسكال (70 كيلو باسكال)
  • القطر: 6–300 ملم | الطول: حتى 6,000 ملم
  • السطح: كما هو بعد التشكيل، مخلل بالحمض، مشغّل بالخراطة ومصقول، مصقول
  • شهادة اختبار المصنع: EN 10204 3.1 مرفقة

اتصل بنا للحصول على عرض الأسعار ومعلومات حول مدة التسليم الحالية.

يُعد القضيب الدائري المصنوع من التيتانيوم النقي تجاريًا من الدرجة 4 أعلى درجة من التيتانيوم النقي تجاريًا من حيث القوة، ويتم توريده وفقًا لمعايير ASTM B348/B348M-25 وAMS 4921 مصحوبًا بشهادات اختبار مصنع قابلة للتتبع وفقًا للمعيار EN 10204 3.1. يتراوح قطرها بين 6 و300 مم في حالتها بعد التشكيل أو الخراطة أو الصقل. وتشمل التطبيقات القياسية معدات العمليات الكيميائية، والمكونات الهيكلية البحرية، وتصنيع الأجهزة الطبية حيث تتطلب بيئات التآكل التأكسدي مقاومة مثبتة دون الحاجة إلى إضافات سبيكية.

المواصفات الموجزة

المعلمة القيمة
المواد التيتانيوم النقي تجاريًا، الدرجة 4
تسمية نظام الأمم المتحدة UNS R50700
المرحلة الابتدائية القياسية ASTM B348/B348M-25 / AMS 4921 / ASTM F67
الحد الأدنى لمقاومة الشد 550 ميجا باسكال (80 كسي)
الحد الأدنى لمقاومة الخضوع 480 ميجا باسكال (70 كسي)
الاستطالة الدنيا 15%
نطاق القطر 6–300 ملم
الطول ما يصل إلى 6,000 ملم
ظروف السطح كما تم تشكيلها، وخضعت للخراطة والتلميع، وتم صقلها
شهادة اختبار المصنع EN 10204 3.1
موك جهة الاتصال لطلب عرض الأسعار

التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية للتيتانيوم من الدرجة 4

يُعد التيتانيوم من الدرجة 4 (UNS R50700) أقوى درجات التيتانيوم الأربعة ذات النقاء التجاري (CP)، ويحقق قوته العالية بشكل أساسي من خلال محتوى أعلى من الأكسجين المسموح به — يصل إلى 0.40 wt% مقابل 0.25 wt% في الدرجة 2. جميع حدود التركيب الواردة أدناه مطابقة لمعيار ASTM B348/B348M-25.

التركيب الكيميائي (ASTM B348/B348M-25، الدرجة 4)

العنصر ماكس (wt%)
النيتروجين (N) 0.05
الكربون © 0.08
الهيدروجين (H) 0.015
الحديد (Fe) 0.50
الأكسجين (O) 0.40
التيتانيوم (Ti) الرصيد

يُعد الأكسجين العامل الرئيسي لتقوية المحلول الصلب في التيتانيوم النقي تجاريًا. ويُعد الحد الأعلى لمحتوى الأكسجين في الدرجة 4 هو العامل الرئيسي الذي يميزها عن الدرجات من 1 إلى 3، وهو الآلية الكامنة وراء ارتفاع مقاومة الخضوع فيها.

الخصائص الميكانيكية (ASTM B348/B348M-25، الدرجة 4، مُصلب)

الممتلكات الحد الأدنى نموذجي
قوة الشد القصوى 550 ميجا باسكال (80 كسي) 620–700 ميجا باسكال
0.2% قوة الخضوع 480 ميجا باسكال (70 كسي) 520–590 ميجا باسكال
الاستطالة (مقياس رباعي الأبعاد) 15% 18–22%
تقليل المساحة 25% 30–40%
صلابة برينل 200–265 HB
معامل المرونة 105 جيجا باسكال (15,200 كيلو سيلسيوس)

الخصائص الفيزيائية

الممتلكات القيمة
الكثافة 4.51 غ/سم³ (0.163 رطل/بوصة مكعبة)
نطاق الذوبان 1,660 درجة مئوية (3,020 درجة فهرنهايت)
التوصيل الحراري 17,2 واط/م·كلفن
التمدد الحراري (20–100 درجة مئوية) 8,6 × 10⁻⁶ /درجة مئوية
المقاومة الكهربائية 0.60 ميكروأوم·متر

معايير التصنيع ووثائق الجودة

يتم إنتاج قضبان التيتانيوم الدائرية من الدرجة 4 واعتمادها وفقًا لمعايير دولية متعددة، مما يتيح لفرق المشتريات في مجالات الفضاء والطيران والطب والصناعة في جميع أنحاء العالم الرجوع إليها مباشرةً.

الإحالة المرجعية للمعايير المعمول بها

قياسي النطاق
ASTM B348/B348M-25 القضبان والكتل — مواصفات الشراء الأولية
ASME SB-348 مطابق لمعيار ASTM B348؛ يُستخدم في شراء أوعية الضغط والأنابيب
AMS 4921 (AMS4921S) قضبان، وأسلاك، ومطروقات، وحلقات ملحومة بالوميض المخصصة للاستخدامات الفضائية
AMS-T-9047 الصف الرابع مواصفات قضبان التيتانيوم المستخدمة في الجيش الأمريكي — تم إلغاؤه في فبراير 2005; ؛ تم استبداله بالمعيار AMS 4921
ASTM F67 الدرجة 4 التيتانيوم CP الجراحي المخصص للزراعة (التطبيقات الطبية)
ISO 5832-2 ISO 5832-2 المواد المعدنية المستخدمة في الغرسات الجراحية — التيتانيوم CP
DIN/EN 3.7065 رقم المادة الألماني/الأوروبي المكافئ للدرجة 4 (UNS R50700)
EN 10204 3.1 معيار شهادة اختبار المصنع — الفحص من قِبل ممثل الشركة المصنعة

توفير وثائق عالية الجودة

تُرفق مع كل شحنة شهادة اختبار المصنع (MTC) وفقًا للمعيار EN 10204 3.1، والتي توثق ما يلي:

  • رقم الدفعة وإمكانية تتبع الدفعة
  • نتائج التحليل الكيميائي مقارنةً بحدود المواصفات
  • نتائج الاختبارات الميكانيكية (حد التمزق، قوة الانحناء، الاستطالة) مقارنة بالحدود الدنيا المحددة في معيار ASTM B348
  • التحقق من الأبعاد والفحص البصري
  • المفوض بالتوقيع عن الشركة المصنعة للمواد

تتوفر عمليات الفحص التي تجريها جهات خارجية (SGS، Bureau Veritas، Intertek) والوثائق الإضافية (بيانات الامتثال لمعايير DFARS، وإقرارات بلد المنشأ) عند الطلب في مرحلة تقديم الطلب.

الأشكال المتوفرة، ونطاق الأحجام، وحالة الأسطح

يتم تخزين وإنتاج قضبان التيتانيوم الدائرية من الدرجة 4 بمجموعة واسعة من الأبعاد لتلبية متطلبات إنتاج النماذج الأولية والإنتاج بكميات كبيرة على حد سواء.

نطاق الأبعاد

المعلمة النطاق القياسي موسع / مخصص
القطر 6–150 ملم ما يصل إلى 300 ملم
الطول 1,000–6,000 ملم ما يصل إلى 11,000 ملم
الاستقامة ≤ 3 مم/م (ASTM B348) أكثر إحكامًا عند الطلب

المقاطع العرضية المتوفرة

  • قضيب دائري (الأكثر شيوعًا؛ هذه المواصفات)
  • قضيب مسطح (سمك 2–200 مم، عرض 6–250 مم)
  • قضيب مربع (عرض الجانب 6–200 مم)
  • قضيب سداسي (القطر الداخلي 6–150 مم)

حالة الأسطح وخيارات التشطيب

الحالة الوصف الاستخدام النموذجي
كما تم تشكيلها / كما تم دكها سطح مقياس، تفاوتات ضيقة للغاية مواد خام للتشغيل الآلي الأولي
مخلل بالحمض تمت إزالة طبقة الأكسيد، لون فضي غير لامع الاستخدام الصناعي العام
مشغولة بالخراطة ومصقولة سطح لامع، متوافق مع h9–h11 التصنيع الدقيق، المجال الطبي
الطحن (بدون مركز) تفاوت ضيق في القطر يبلغ ±0.1 مم مكونات عالية الدقة
مقشر تقع بين الخراطة والتجليخ قضبان معدنية مخصصة للخراطة باستخدام الحاسب الآلي (CNC)

معايير التسامح

تتوافق التفاوتات الأبعاد مع متطلبات معيار ASTM B348 بشكل افتراضي. وتتوفر تفاوتات أكثر دقة من فئة h9/h11 وفقًا لمعيار ISO 286-2 للقطع المُصقولة والمُشغَّلة. ويتم تأكيد التفاوتات المخصصة للتطبيقات الفضائية والطبية عند مراجعة الطلب.

التطبيقات الصناعية لقضبان التيتانيوم الدائرية من الدرجة 4 CP

يجمع التيتانيوم من الدرجة 4 بين أعلى مستوى من القوة بين درجات التيتانيوم النقي تجاريًا، ومقاومة التآكل التي تتميز بها هذه المادة، والكثافة المنخفضة (4.51 غ/سم³)، والتوافق الحيوي. وتجعل هذه الخصائص منه الدرجة المفضلة من التيتانيوم النقي تجاريًا (CP) في الحالات التي تفتقر فيها الدرجة 2 إلى الهامش الهيكلي، أو تكون فيها الدرجة 5 المُخلوطة باهظة التكلفة أو غير مستحسنة طبياً.

المعالجة الكيميائية والبتروكيماويات
قضبان دائرية تُستخدم في أعمدة المضخات، ومكونات أجهزة التحريك، وأجسام الصمامات، ومثبتات التثبيت في البيئات التي تحتوي على الكلوريدات وحمض الكبريتيك وحمض النيتريك والأحماض العضوية. وتُظهر الدرجة 4 أداءً موثوقًا به في الظروف المؤكسدة التي يتعرض فيها الفولاذ المقاوم للصدأ 316L للتآكل النقطي أو التآكل الشقي.

الهندسة البحرية والبحرية
المثبتات الهيكلية، ومكونات عمود الدفع، والمعدات البحرية، وأجزاء أنظمة التبريد بمياه البحر. إن مقاومة التيتانيوم للتآكل المتسارع الناتج عن التلوث الحيوي في مياه البحر المكلورة تجعله المادة المفضلة للمنشآت البحرية ذات العمر التشغيلي الطويل.

الأجهزة الطبية والأدوات الجراحية
مسامير العظام، ودعامات الأسنان، ومقابض الأدوات، والمكونات المجاورة للزرعات المصنعة وفقًا لمعايير ASTM F67 و ISO 5832-2. ويتم تحديد الدرجة 4 في الحالات التي تتطلب قوة خضوع أعلى مما توفره الدرجة 2، دون إضافة عناصر سبيكة.

الهياكل الفضائية والأنظمة الهيدروليكية
دعامات هيكل الطائرة، وأجسام الوصلات الهيدروليكية، ومثبتات الهيكل، في الحالات التي يكون فيها تخفيف الوزن مقارنةً بالفولاذ أمرًا بالغ الأهمية، وتستبعد فيها بيئة التشغيل استخدام سبائك الألومنيوم. تخضع هذه المنتجات لمعيار AMS 4921 فيما يتعلق بشراء القضبان والمطروقات.

المعدات الكهروكيميائية ومعدات الكلور والقلويات
ركائز الأقطاب الكهربائية، وإطارات الخلايا، ومجمعات التيار في منشآت إنتاج الكلور والطلاء الكهربائي. ويُستفاد على نطاق واسع في هذا القطاع من خصائص التخميد التي يتمتع بها التيتانيوم في الإلكتروليتات المؤكسدة القوية، ومن موصلية التيتانيوم الكهربائية (عند تطبيق طلاءات من مجموعة البلاتين).

تحلية المياه ومعالجتها
أنابيب المبادلات الحرارية، ودوارات المضخات، ومكونات الصمامات في محطات تحلية المياه التي تعمل بتقنية التبخير متعدد المراحل (MSF) والتناضح العكسي (RO). وتعد مقاومة المياه المالحة، وهيبوكلوريت، والمحلول الملحي عند درجات الحرارة المرتفعة العامل الرئيسي في اختيار هذه المكونات.

التيتانيوم من الدرجة 4 مقابل الدرجة 2 — اختيار الدرجة المناسبة من التيتانيوم CP

من بين الدرجات الأربع للتيتانيوم النقي تجاريًا المحددة في معيار ASTM B348، تستحوذ الدرجتان 2 و4 على الجزء الأكبر من مشتريات القضبان الصناعية. ويعتمد الاختيار بينهما على هامش القوة المطلوب ودرجة قابلية التشكيل على البارد اللازمة أثناء التصنيع.

مقارنة درجات التيتانيوم CP (ASTM B348)

الممتلكات الصف 1 الصف 2 الصف 3 الصف 4
UNS R50250 R50400 R50550 R50700
ماكس أو (wt%) 0.18 0.25 0.35 0.40
ماكس في (wt%) 0.20 0.30 0.30 0.50
الحد الأدنى لـ UTS (ميجا باسكال) 240 345 450 550
الحد الأدنى لـ YS 0.2% (ميجرا) 170 275 380 483
الاستطالة الدنيا 24% 20% 18% 15%
الاستخدام النموذجي الأكثر ليونة؛ السحب العميق الاستخدام العام الأكثر شيوعًا قوة معتدلة أعلى قوة لطبقة الطلاء

متى ينبغي تحديد الدرجة 4 بدلاً من الدرجة 2

  • المكونات الهيكلية الحاملة التي لا يكفي فيها الحد الأقصى لشد التمزق (UTS) البالغ 345 ميجا باسكال للدرجة 2
  • التطبيقات التي تتطلب قوة مماثلة لتلك التي يتمتع بها الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الملدن (304/316) بنسبة تقارب 60% من الوزن
  • الحالات التي قد يؤدي فيها استخدام Ti-6Al-4V (الدرجة 5) إلى إدخال عناصر سبيكة غير ضرورية — وهو أمر ذو أهمية خاصة بالنسبة للمكونات الطبية المجاورة للغرسات
  • التركيبات المُصنَّعة التي لا تزال تتطلب قدرة معينة على التشكيل على البارد (على عكس درجات الفولاذ الكربوني (CP) المُصلب بالتشكيل التي تقترب ليونةها من الصفر)

عندما يظل الصف الثاني هو الخيار الأفضل

  • الأنابيب ذات الجدران الرقيقة، أو قطع الصفائح المعدنية، أو المكونات التي تتطلب تشكيلًا باردًا مكثفًا
  • البيئات التي لا يبرر فيها الزيادة الهامشية في القوة التي تتمتع بها الدرجة 4 مقارنة بالدرجة 2 الانخفاض الطفيف في الليونة وقابلية التشكيل

قابلية المعالجة الآلية وقابلية اللحام لقضبان التيتانيوم من الدرجة 4

قابلية التصنيع

يمكن تصنيع التيتانيوم من الدرجة 4 CP بشكل مرضٍ باستخدام المعدات التقليدية عند الالتزام بممارسات قطع التيتانيوم القياسية. يبلغ مؤشر قابليته للتشغيل الآلي حوالي 28% مقارنةً بالفولاذ سهل القطع (AISI B1112 = 100%) — وهو أقل من الدرجة 2 (~40%) بسبب ارتفاع نسبة الأكسجين والحديد فيه. الإرشادات الرئيسية:

  • سرعة القطع: 45–100 م/دقيقة للخراطة باستخدام أدوات من الكربيد؛ قم بتخفيض السرعة في حالة الأقطار الأصغر والقطع المتقطع
  • الأدوات: إدخالات حادة ذات زاوية ميل موجبة مصنوعة من الكربيد أو الفولاذ عالي السرعة (HSS)؛ تجنب استخدام الأدوات البالية — حيث يتصلب التيتانيوم بسرعة عند الاحتكاك
  • سائل التبريد: قم برش سائل التبريد (زيت قابل للذوبان في الماء) خلال جميع العمليات لمنع تراكم الحرارة والتصاق الأداة
  • التحكم في الرقاقة: ينتج التيتانيوم شظايا خيطية؛ وتقلل أشكال كسارات الشظايا من التشابك
  • العمليات: يمكن تنفيذ عمليات الخراطة والتفريز والحفر والتجليخ؛ وتُعد القطع الكهربائي (EDM) بديلاً مناسبًا للمقاطع المعقدة

بالمقارنة مع الدرجة 5 (Ti-6Al-4V)، فإن معالجة التيتانيوم من الدرجة 4 CP تتم بقدر أكبر من السلاسة نسبيًا بسبب عدم وجود عناصر سبيكة مسببة للتصلب، على الرغم من أن كلا الدرجتين تتطلبان نفس الدقة في اختيار الأدوات ونظام التبريد.

قابلية اللحام

يمكن لحام التيتانيوم من الدرجة 4 بسهولة باستخدام اللحام بقوس التنغستن بالغاز (GTAW/TIG)، وهي العملية القياسية لربط مجموعات قضبان التيتانيوم مع الوصلات أو مع الألواح في نظام الحماية الكاثودية (CP).

  • غاز الحماية: الأرجون النقي 99.995% (الدرجة 5.0) في كل من جانب الشعلة وجانب التطهير؛ حيث يؤدي تلوث الأكسجين بما يزيد عن ~50 جزء في المليون إلى تغير اللون وهشاشة المادة
  • معيار اللون المشترك: يجب أن يظل لون حبيبة اللحام فضيًّا لامعًا إلى قشّي فاتح؛ أما تغير اللون إلى الأزرق أو الرمادي أو الأبيض فيشير إلى عدم كفاية الحماية
  • معدن الحشو: ERTi-4 (AWS A5.16) لللحامات ذات الدرجة المطابقة؛ ويمكن استخدام ERTi-2 عندما تكون ليونة منطقة اللحام لها الأولوية على مطابقة القوة
  • المعالجة بعد اللحام: لا يُشترط ذلك عمومًا بالنسبة لدرجات CP في معظم البيئات؛ أما بالنسبة للمكونات الفضائية الحساسة للتعب، فيُطبق إزالة التوتر عند درجة حرارة تتراوح بين 480 و595 درجة مئوية في فراغ أو في جو خامل
  • لحام المعادن غير المتشابهة: يمكن ربط الدرجة 4 بالدرجتين 2 و3 دون أي مخاوف معدنية جوهرية؛ أما الربط بالدرجة 5 فهو ممكن، لكنه يتطلب مراجعة هندسية لتباين القوة في منطقة اللحام

الأسئلة المتداولة

ما الفرق بين التيتانيوم من الدرجة الثانية والتيتانيوم من الدرجة الرابعة؟

وكلاهما من التيتانيوم النقي تجاريًا (CP) دون أي إضافات صناعية مقصودة. وتتميز الدرجة 4 (UNS R50700) بمحتوى مسموح به أعلى من الأكسجين والحديد، مما ينتج عنه قوة شد دنيا تبلغ 550 ميجا باسكال مقابل 345 ميجا باسكال كحد أدنى للدرجة 2. وفي المقابل، تقل نسبة الاستطالة (الحد الأدنى 15% مقابل 20%) وتقل قابلية التشكيل بشكل طفيف. وتُستخدم الدرجة 2 بشكل رئيسي في تطبيقات الأنابيب ذات الجدران الرقيقة والألواح؛ بينما تُختار الدرجة 4 عندما يكون هامش القوة الهيكلية هو العامل الرئيسي.

ما هي الحدود الدنيا للخصائص الميكانيكية وفقًا لمعيار ASTM B348 من الدرجة 4؟

وفقًا لمعيار ASTM B348/B348M-25، يجب أن تستوفي قضبان الدرجة 4 المُصهورة الشروط التالية: قوة الشد القصوى ≥ 550 ميجا باسكال (80 كيلو باسكال لكل بوصة مربعة)، قوة الخضوع 0.2% ≥ 480 ميجا باسكال (70 كيلو باسكال)، والاستطالة ≥ 15% في طول قياس 4D، وتقلص المساحة ≥ 25%. يتم التحقق من هذه القيم وإدراجها في شهادة اختبار المصنع EN 10204 3.1 المرفقة مع كل شحنة.

هل التيتانيوم من الدرجة الرابعة مناسب للاستخدام في الغرسات الطبية؟

نعم. إن التيتانيوم من الدرجة 4 CP مشمول صراحةً بمعيار ASTM F67 (المواصفات القياسية للتيتانيوم غير المُصَهَّر المستخدم في تطبيقات الغرسات الجراحية) ومعيار ISO 5832-2. وقد أثبتت هذه الدرجة فعاليتها من حيث التوافق الحيوي والاندماج العظمي في تطبيقات جراحة العظام وطب الأسنان. وفي الحالات التي تتطلب مقاومة أعلى للإجهاد (مثل الغرسات العظمية الحاملة للأحمال)، يُفضل عادةً استخدام Ti-6Al-4V ELI (الدرجة 23، ASTM F136) بدلاً من ذلك.

هل يمكن لحام قضبان التيتانيوم الدائرية من الدرجة 4؟

يُصنف التيتانيوم من الدرجة 4 على أنه قابل للحام بسهولة. وتُعد عملية اللحام بقوس التنغستن بالغاز (GTAW/TIG) باستخدام سلك الحشو ERTi-4 (AWS A5.16) هي العملية القياسية. ويُعد توفير الحماية الكافية بالغاز الخامل (99.995% Ar) على كل من جانب الشعلة وجانب التطهير أمرًا إلزاميًا — حيث يؤدي دخول الأكسجين بمعدل يزيد عن ~50 جزء في المليون إلى التقصف. يُستخدم اللحام بحزمة الإلكترونات (EBW) واللحام بقوس البلازما (PAW) في التصنيع الفضائي عالي الدقة.

ما هي شهادات اختبار المصنع التي يتم توفيرها مع الشحنة؟

يتم توريد جميع المواد مصحوبة بشهادة اختبار المصنع (MTC) وفقًا للمعيار EN 10204 3.1، والتي يمكن تتبعها حتى دفعة الإنتاج. وتوثق الشهادة التركيب الكيميائي ونتائج الاختبارات الميكانيكية وفحص الأبعاد وفقًا لمتطلبات المعيار ASTM B348. يتوفر الفحص الذي تشهد عليه جهة خارجية (SGS، Bureau Veritas، Intertek) والوثائق التكميلية (DFARS، بلد المنشأ) عند الطلب.

ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) ومدة التسليم المعتادة؟

تختلف الكميات الدنيا للطلب ومهل التسليم باختلاف القطر والحالة وتوافر المخزون. يمكن شحن الأقطار القياسية المتوفرة في المخزون (عادةً ما بين 10 و80 ملم، في حالتها بعد الدرفلة/التنظيف الحمضي) في غضون 3 إلى 7 أيام عمل. أما الأبعاد المخصصة، أو التفاوتات المسموح بها الأضيق، أو شروط التشطيب المحددة (المصقولة، أو المخروطة)، فتستغرق عادةً فترة إنتاج تتراوح بين 3 و6 أسابيع. يرجى الاتصال بفريق المبيعات مع ذكر القطر والطول والكمية والمعيار المطلوب للحصول على عرض أسعار نهائي.

ما هي التفاوتات المسموح بها في القطر والطول؟

تتوافق التفاوتات القياسية مع متطلبات معيار ASTM B348 فيما يتعلق بالقطر والاستقامة. تتوفر القضبان المصقولة والمشغولة على آلة الخراطة بتفاوتات h9/h11 وفقًا لمعيار ISO 286-2. كما تتوفر تفاوتات أكثر دقة للتصنيع الدقيق أو التطبيقات الطبية، ويتم تأكيدها في مرحلة مراجعة الطلب.

كيف يقارن التيتانيوم من الدرجة 4 بالفولاذ المقاوم للصدأ 316L في الاستخدامات الخاصة بالمصانع الكيميائية؟

يتميز التيتانيوم من الدرجة 4 بمقاومة تآكل أعلى بكثير من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L في البيئات المحتوية على الكلوريد، والأحماض المؤكسدة (النتريك، والكروميك)، وفي الاستخدامات التي تتضمن أحماض مختلطة. كما أنه مقاوم للتآكل النقطي والتآكل الشقي في مياه البحر والمحاليل الملحية، في حين أن الفولاذ 316L معرض للتآكل في هذه الظروف. تبلغ كثافته حوالي 57% من كثافة الفولاذ 316L (4.51 مقابل 7.99 جم/سم³)، مما يتيح تقليل الوزن في المكونات الدوارة أو المرتفعة. وتكون تكلفة المادة لكل كيلوغرام أعلى، لكن الفارق في العمر التشغيلي في البيئات القاسية يؤدي عادةً إلى تكلفة إجمالية ميسرة للملكية. أما بالنسبة للاستخدامات في المياه العذبة ذات درجة التآكل المعتدلة أو في درجة حرارة الغرفة، فإن الفولاذ 316L يظل الخيار الأكثر اقتصادية.

لماذا تحظى HonTitan بثقة العملاء العالميين

توفر منتجاتنا من التيتانيوم وقدراتنا التصنيعية قيمة كبيرة في العديد من الصناعات. إليك المزايا الرئيسية التي تجعل من HonTitan شريكاً موثوقاً به.

سرعة الإنتاج والتسليم في الوقت المحدد

نحن نقدم خدمة تسليم سريعة للعينات والطلبات بالجملة. وبفضل المعالجة الفعالة للتيتانيوم - بما في ذلك القطع، والتشكيل، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي - نضمن الدقة والسرعة لكل مشروع.

قدرات معالجة التيتانيوم المتقدمة

يمكن لشركة HonTitan إنتاج قطع تيتانيوم مخصصة بخصائص مثل الثقوب والفتحات والخيوط والأخاديد والأشكال الهندسية الدقيقة بدءاً من التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي وحتى اللحام والتشكيل والتشطيب السطحي.

تيتانيوم عالي الجودة مع أداء موثوق به

تصنع HonTitan مواد تيتانيوم قوية للغاية بالنسبة لوزنها وتقاوم التآكل بشكل جيد للغاية. وهذا ما يجعلها مستقرة للاستخدام في مجالات الفضاء والطب والكيمياء والمواد الكيميائية والبحرية.

المنتجات ذات الصلة

PDF

أرسل استفسارك اليوم