È il grado di resistenza più elevato tra i titani commercialmente puri (CP), Piastra di titanio di grado 4 (UNS R50700 / W.Nr. 3.7065) offre prestazioni meccaniche eccezionali, combinate con un'eccezionale resistenza alla corrosione e alla buona formabilità.
In qualità di leader Fornitore e produttore di lastre di titanio di grado 4, Siamo impegnati a fornire lastre di titanio di qualità superiore, rigorosamente prodotte in base a ASTM B265 e ASTM F67 standard. Sia che siate alla ricerca di dimensioni di precisione specifiche o che stiate pianificando l'approvvigionamento di lastra di titanio puro di grado 4 all'ingrosso Per i progetti su larga scala, i nostri materiali sono pronti a soddisfare i requisiti ingegneristici più severi. Supportati da un processo di produzione maturo, che comprende la laminazione a freddo e a caldo di precisione, forniamo lastre di titanio di qualità superiore con una planarità affidabile e una qualità superficiale superiore (disponibile con finiture lucide o decapanti).
Quando si sceglie il titanio non legato per applicazioni ad alte sollecitazioni, la resistenza del materiale e la precisione dimensionale sono fondamentali. Le nostre lastre di titanio di grado 4 offrono la massima resistenza alla trazione e allo snervamento tra tutti i gradi di titanio commercialmente puro, garantendo l'integrità strutturale senza compromettere la resistenza alla corrosione.
Di seguito sono riportate le dimensioni fisiche dettagliate, i metodi di lavorazione e le proprietà meccaniche fondamentali delle nostre piastre Gr4.
Dimensioni standard e specifiche di produzione
| Parametro | Dettagli sulle specifiche |
|---|---|
| Grado del materiale | Titanio puro di grado 4 (Gr4) |
| Forma | Rettangolare |
| Spessore | ≥ 0,5 mm |
| Larghezza | 1000 mm |
| Lunghezza | 2000 mm |
| Tecnologia | Laminazione a freddo / Laminazione a caldo |
| Finitura superficiale | Luminoso / Decapaggio |
Proprietà meccaniche del titanio di grado 4
(Testato a temperatura ambiente, conforme ai requisiti ASTM)
| Resistenza alla trazione (min) | Resistenza allo snervamento | Allungamento (min) | Prova di piegatura (spessore < 1,8 mm) | Prova di piegatura (spessore 1,8 - 4,75 mm) |
|---|---|---|---|---|
| 550 MPa | 483 - 655 MPa | 15% | 2.5T | 3T |
Per le rigorose applicazioni industriali e mediche, l'affidabilità dei materiali non è negoziabile. Come Certificazione ISO 9001:2015 Per questo motivo, come produttore, implementiamo rigorosi protocolli di controllo della qualità durante l'intero ciclo di produzione delle nostre lastre di titanio puro di grado 4. Garantiamo che ogni lastra ricevuta è autentica, pienamente conforme e completamente tracciabile.
Per garantire ai nostri clienti globali la massima tranquillità, forniamo certificazioni complete per i nostri prodotti:La combinazione unica di purezza non legata e massima resistenza meccanica consente al titanio di grado 4 di eccellere in settori altamente esigenti e strettamente regolamentati. Aderendo a specifici standard internazionali, le nostre lastre di titanio si rivolgono a due mercati principali di alto valore.
Quando viene prodotto in base alla ASTM B265 Le piastre Gr4 sono la soluzione ideale per gli ambienti industriali più difficili. Offrono un'eccezionale resistenza alla corrosione localizzata (come la vaiolatura e la corrosione interstiziale) e un elevato rapporto resistenza/peso. Le applicazioni industriali tipiche includono:
Scambiatori di calore per impieghi gravosi: Piastre utilizzate negli scambiatori di calore a piastre e a telaio che richiedono un'elevata tolleranza alla pressione.
Impianti chimici e di desalinizzazione: I recipienti di reazione, i serbatoi di stoccaggio e i sistemi di tubazioni esposti a sostanze altamente corrosive, molto utilizzati nella moderna impianti di desalinizzazione.
Ingegneria navale: Componenti esposti a immersione prolungata in acqua salata.
Strutture aerospaziali: Grazie alla sua elevata resistenza e leggerezza, il grado 4 non legato è spesso utilizzato nella produzione di prodotti robusti. componenti della cellula e parti strutturali aerospaziali.
Per l'industria biomedica, forniamo lastre di titanio Gr4 prodotte rigorosamente in conformità con le norme di legge. ASTM F67 standard. Essendo un materiale non legato, possiede un'eccezionale biocompatibilità, che garantisce un'integrazione sicura e stabile con il corpo umano. L'elevata resistenza alla trazione (Min 550 MPa) del Grado 4 lo rende altamente preferibile per:
Impianti ortopedici: Placche ossee, viti per traumi e componenti di protesi articolari che devono sopportare carichi meccanici significativi.
Applicazioni dentali: Componenti di chirurgia maxillo-facciale e strutture di impianti dentali.
Strumenti chirurgici specializzati: Strumenti medici di fascia alta che richiedono sia la durata che la capacità di sterilizzazione ripetuta.
La lavorazione delle lastre di titanio richiede un controllo meticoloso della temperatura e della pressione per evitare variazioni di spessore, tensioni interne e difetti superficiali. Per garantire che le nostre lastre di titanio di grado 4 offrano la massima resa durante la lavorazione a valle (come il taglio a getto d'acqua, lo stampaggio o la saldatura), impieghiamo tecniche avanzate di produzione e trattamento superficiale.
Laminazione di precisione a freddo e a caldo: A seconda dello spessore desiderato (≥0,5 mm) e dei requisiti meccanici specifici, le nostre lastre vengono sottoposte a controlli Laminazione a caldo o Laminazione a freddo. I nostri laminatoi all'avanguardia assicurano tolleranze dimensionali rigorose, garantendo un'eccezionale planarità e uno spessore uniforme sull'intera lastra di 1000 mm x 2000 mm.
Finiture superficiali impeccabili: L'integrità della superficie è fondamentale sia per la resistenza alla corrosione industriale che per la biocompatibilità medica. Forniamo le nostre piastre Gr4 in due condizioni superficiali eccellenti per eliminare qualsiasi caso alfa (strato di ossido) o microfessure:
Finitura decapante: Una superficie pulita chimicamente che rimuove tutte le incrostazioni e le impurità del processo di laminazione, lasciando una finitura uniforme, opaca e priva di difetti, pronta per l'immediata lavorazione industriale.
Finitura brillante: Ottenuta grazie a una lavorazione altamente controllata, questa superficie altamente liscia e riflettente è ideale per componenti di precisione specifici o applicazioni mediche specializzate in cui la rugosità superficiale deve essere ridotta al minimo.
Siamo consapevoli che negli acquisti internazionali B2B l'affidabilità della catena di fornitura e la sicurezza finanziaria sono importanti quanto la qualità del prodotto. Per garantire ai nostri clienti globali un'esperienza di acquisto senza interruzioni, offriamo una logistica flessibile e strutture di pagamento sicure, adatte alle dimensioni e all'urgenza del vostro progetto.
Per soddisfare sia le nuove partnership che gli acquisti aziendali a lungo termine, supportiamo diversi metodi di transazione sicuri:
T/T (Trasferimento Telegrafico): Il metodo di pagamento standard ed efficiente per gli ordini all'ingrosso regolari.
L/C (Lettera di credito): Disponibile per ordini di grandi volumi, per garantire la massima sicurezza finanziaria e ridurre al minimo i rischi per entrambe le parti.
Garanzia commerciale: Per gli ordini di prova iniziali, supportiamo le piattaforme Trade Assurance, che garantiscono i vostri fondi e assicurano l'evasione dell'ordine.
Sia che abbiate bisogno di consegne rapide per una spedizione urgente di un dispositivo medico, sia che abbiate bisogno di spedizioni all'ingrosso economicamente vantaggiose per un importante progetto di impianto chimico, il nostro team logistico offre soluzioni personalizzate:
In aereo: L'opzione più veloce per le spedizioni di alto valore e con tempi critici.
Via mare: La soluzione più conveniente per gli ordini industriali di grandi quantità.
In treno: Una soluzione intermedia altamente efficiente (soprattutto per il continente eurasiatico), che offre un equilibrio tra velocità e costi.
Mentre il grado 2 è considerato il “cavallo di battaglia” dell'industria del titanio per le applicazioni generali, Il grado 4 offre la massima resistenza tra tutti i gradi di titanio non legato (commercialmente puro). Il grado 4 ha una resistenza alla trazione minima di 550 MPa, significativamente più elevata del grado 2. Per ottenere questa eccezionale resistenza, il Gr4 sacrifica una quantità minima di duttilità, rendendolo la scelta migliore per applicazioni ad alta sollecitazione come impianti chirurgici e recipienti chimici ad alta pressione.
Sì, il titanio di grado 4 mantiene una buona saldabilità con le tecniche standard di saldatura del titanio, come la saldatura TIG (Tungsten Inert Gas). Tuttavia, poiché il titanio è altamente reattivo all'ossigeno e all'azoto ad alte temperature, la zona di saldatura e l'area di raffreddamento sono soggette a un'elevata temperatura. devono essere rigorosamente protetti con una schermatura di gas inerte di elevata purezza (come l'Argon) per evitare la contaminazione e l'infragilimento.
Ottenere un preventivo personalizzato è semplice e veloce. Cliccate sul pulsante “Invia richiesta” e fornirci i vostri requisiti specifici, tra cui:
Spessore, larghezza e lunghezza target (ad esempio, 0,5 mm x 1000 mm x 2000 mm).
Finitura superficiale desiderata (brillante o decapaggio).
Quantità d'ordine prevista ed eventuali requisiti di certificazione specifici (ad esempio, EN10204 3.1 MTC o 3.2 MTC di terze parti). Il nostro team tecnico commerciale esaminerà le vostre specifiche e vi fornirà un preventivo competitivo entro 24 ore.
I nostri prodotti in titanio e le nostre capacità produttive forniscono un forte valore in diversi settori. Ecco i principali vantaggi che fanno di HonTitan un partner affidabile.
Forniamo tempi rapidi per campioni e ordini in serie. Grazie a un'efficiente lavorazione del titanio, che comprende taglio, forgiatura e lavorazione CNC, garantiamo precisione e velocità per ogni progetto.
Dalla complessa lavorazione CNC alla saldatura, alla formatura e alla finitura superficiale, HonTitan è in grado di produrre pezzi in titanio personalizzati con caratteristiche quali fori, asole, filettature, scanalature e geometrie precise.
HonTitan produce materiali in titanio che sono molto forti per il loro peso e resistono molto bene alla corrosione. Questo li rende stabili per l'uso in ambienti aerospaziali, medici, chimici e marini.