Barra redonda de titânio comercialmente puro de grau 2 (UNS R50400), em conformidade com as normas ASTM B348 / ASME SB-348, concebida para aplicações nos setores da transformação química, marítimo, de dessalinização e médico, que exigem uma resistência à corrosão superior e uma excelente soldabilidade.
Contactar-nos para solicitar um orçamento e conhecer o prazo de entrega atual.
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Material | Titânio comercialmente puro (CP Ti Grau 2) |
| Designação UNS | R50400 |
| Nível Básico | ASTM B348 / ASME SB-348 |
| Norma Médica | ASTM F67 / ISO 5832-2 |
| Gama de diâmetros | 6 mm – 300 mm |
| Comprimento | Até 6 000 mm (disponível em comprimentos a medida) |
| Estado | Recozido |
| Acabamento da superfície | Laminado, torneado ou retificado (h9–h11) |
| Certificado de ensaio de fábrica | EN 10204 3.1 |
| QUANTIDADE MÁXIMA DE ENCOMENDA | 10 kg |
| Prazo de execução | 3 a 7 dias úteis (em stock) / 2 a 4 semanas (por encomenda) |
O titânio de grau 2 é classificado como titânio comercialmente puro (CP) — uma forma não ligada de titânio composta principalmente por titânio, com limites rigorosamente controlados quanto aos elementos intersticiais e residuais. À temperatura de serviço, o titânio CP de grau 2 existe inteiramente na fase alfa hexagonal compacta (HCP), sem adições de ligas que formem uma fase beta. Esta estrutura alfa monofásica é a base da sua excelente soldabilidade e formabilidade.
| Elemento | Máximo (wt%) |
|---|---|
| Titânio | Equilíbrio |
| Oxigénio (O) | 0.25 |
| Ferro (Fe) | 0.30 |
| Carbono © | 0.08 |
| Azoto (N) | 0.03 |
| Hidrogénio (H) | 0.015 |
| Outros elementos, cada um | 0.10 |
| Outros elementos, total | 0.40 |
Fonte: ASTM B348-19, Tabela 1 — Requisitos químicos
Tipos de titânio CP (1 a 4) distinguem-se pelo seu teor admissível de oxigénio e ferro, o que determina a resistência ao escoamento. A classe 2 situa-se na faixa intermédia:
A ausência de elementos de liga significa que o Grau 2 mantém a resistência natural à corrosão e a biocompatibilidade do titânio puro, tornando-o adequado tanto para aplicações médicas em contacto com produtos químicos como para aplicações implantáveis (ASTM F67, ISO 5832-2).
A barra de titânio de grau 2, no estado recozido, cumpre os seguintes requisitos mínimos de propriedades mecânicas, de acordo com ASTM B348-19. Os valores reais da fábrica excedem normalmente estes mínimos; os relatórios de ensaio EN 10204 3.1 documentam os resultados específicos de cada lote para cada encomenda.
| Imóveis | Valor mínimo | Unidade | Método de ensaio |
|---|---|---|---|
| Resistência à tração final (UTS) | 345 | MPa (50 ksi) | ASTM E8 |
| Resistência ao escoamento (0,2% offset) | 275 | MPa (40 ksi) | ASTM E8 |
| Alongamento em 50 mm (2 pol.) | 20 | % | ASTM E8 |
| Redução da área | 30 | % | ASTM E8 |
Todos os valores são valores mínimos, de acordo com a norma ASTM B348-19, Tabela 3. O material é fornecido no estado recozido.
| Imóveis | Valor | Unidade |
|---|---|---|
| Densidade | 4.51 | g/cm³ |
| Módulo de elasticidade | 103 | GPa |
| Condutividade térmica | 16.4 | W/m·K |
| Coeficiente de expansão térmica (20–100 °C) | 8.6 | µm/m·°C |
| Gama de fusão | 1,668 | °C (3 034 °F) |
| Temperatura de transformação alfa-beta | 882.5 | °C (1 620 °F) |
O titânio de grau 2 mantém propriedades mecânicas adequadas numa ampla gama de temperaturas:
Estas características tornam a barra de grau 2 adequada para componentes de recipientes criogénicos, suportes de tubagem de permutadores de calor e elementos internos de reactores químicos que funcionam a temperaturas moderadamente elevadas.
O titânio de grau 2 deve a sua resistência à corrosão a uma camada passiva de óxido de titânio (TiO₂) estável e com capacidade de autorregeneração, que se forma espontaneamente quando exposto ao oxigénio ou à humidade. Esta película tem normalmente uma espessura de 2 a 10 nm, é altamente aderente e volta a formar-se em milésimos de segundo quando danificada, desde que haja vestígios de oxigénio ou água no ambiente.
| Ambiente | Desempenho | Notas |
|---|---|---|
| Água do mar (até 315 °C / 600 °F) | Excelente | Totalmente resistente; concebido para evitar fendas estreitas |
| Ácidos oxidantes (HNO₃, H₂SO₄ diluído) | Excelente | Incluindo HNO₃ concentrado |
| Soluções aquosas de sais | Excelente | Incluindo salmouras de NaCl e MgCl₂ |
| Meios alcalinos (NaOH, KOH) | Excelente | Ampla gama de concentrações e temperaturas |
| Compostos orgânicos e ácidos | Excelente | Incluindo os ácidos acético, láctico e cítrico |
| Cloro e bromo gasosos em fase líquida | Excelente | Requer a presença de vestígios de humidade ou oxigénio |
| Ácidos ligeiramente redutores | Bom | Com inibidores de passivação |
| Ácidos fortemente redutores (HCl, H₂SO₄ concentrado) | Não recomendado | Risco de dissolução ativa |
| Soluções alcalinas de peróxido | Não recomendado | Ataque químico |
| Sais de cloreto fundidos | Não recomendado | Corrosão a altas temperaturas |
Em ambientes de processamento químico, o titânio de grau 2 apresenta consistentemente um desempenho superior ao do aço inoxidável 316L em:
A vantagem em termos de peso também é significativa: com 4,51 g/cm³, o titânio de grau 2 é aproximadamente 43% mais leve do que o aço inoxidável 316L (7,98 g/cm³), reduzindo a carga estrutural em aplicações em recipientes sob pressão e tubagens.
A corrosão em fendas pode ocorrer em soluções quentes de halogenetos ou sulfatos com concentrações superiores a 1 000 ppm, a temperaturas superiores a 75 °C. A conceção dos componentes deve eliminar fendas estreitas em aplicações marítimas e em serviços químicos com elevado teor de cloreto.
A barra redonda de titânio comercialmente puro de grau 2 é utilizada em diversos setores em que a resistência à corrosão, a leveza e a soldabilidade fiável constituem prioridades de engenharia.
A barra de titânio de grau 2 é amplamente utilizada na fabricação de eixos de agitadores, componentes internos de vasos de reação, eixos de bombas, hastes de válvulas e elementos de fixação em ambientes de instalações químicas. O material resiste a ácidos oxidantes, fluxos de processo clorados e soluções salinas que provocam falhas rápidas em componentes de aço ao carbono e de aço inoxidável. Os ambientes de processo típicos incluem a produção de cloro-álcali, a síntese farmacêutica e o fabrico de fertilizantes.
As plataformas offshore, os oleodutos submarinos e os acessórios do casco das embarcações fabricados a partir de barras de titânio de Grau 2 beneficiam de total resistência à corrosão pela água do mar até 315 °C (600 °F). Os componentes navais, incluindo eixos de hélice, pinos de leme e fixadores de amarração, são fabricados a partir de barras de titânio de Grau 2 para eliminar os problemas de corrosão galvânica e bioincrustação associados ao bronze e ao aço inoxidável em aplicações marítimas.
As placas de tubos, os componentes dos condensadores e as barras estruturais utilizadas em instalações de dessalinização por flash de múltiplos estágios (MSF) e por osmose inversa (RO) são produzidas a partir de Titânio ASTM B348, grau 2. A resistência deste material à corrosão por salmoura e à formação de incrustações torna-o um material de construção padrão nas especificações de projetos de dessalinização a nível mundial.
No caso de estruturas de dispositivos médicos não implantáveis, componentes de instrumentos e determinados instrumentos cirúrgicos, utiliza-se barra de Grau 2, em conformidade com as normas ASTM F67 e ISO 5832-2. A sua biocompatibilidade é comprovada através dos protocolos de avaliação biológica da norma ISO 10993. No caso de implantes ortopédicos que suportam cargas e que requerem maior resistência, são normalmente especificados, em vez disso, o Grau 4 ou o Grau 23 (Ti-6Al-4V ELI).
As barras de titânio de grau 2 são maquinadas para produzir peças em bruto para placas tubulares, suportes de defletores e tirantes para permutadores de calor do tipo casco e tubos que operam em ambientes químicos agressivos ou salinos. A combinação de condutividade térmica (16,4 W/m·K), resistência à corrosão e baixa densidade torna o grau 2 uma alternativa económica a longo prazo às ligas de cobre-níquel em permutadores de calor submetidos a condições corrosivas.
As placas de cátodo, as barras de ânodo, as estruturas das cestas e os componentes dos gabaritos utilizados em operações de galvanoplastia são habitualmente fabricados em titânio de grau 2. O material é inerte na maioria dos banhos eletrolíticos, resiste à dissolução anódica e mantém a estabilidade dimensional mesmo após ciclos térmicos repetidos — propriedades que reduzem a frequência de substituição e melhoram a pureza do banho de galvanoplastia.
O titânio de grau 2 é considerado um dos graus de titânio mais facilmente soldáveis. A sua microestrutura alfa monofásica não contém elementos de liga que criem fases intermetálicas ou fragilização da zona afetada pelo calor (HAZ) durante a soldadura — uma vantagem significativa em relação a graus ligados, como o grau 5 (Ti-6Al-4V).
Parâmetros de soldadura recomendados:
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Metal de adição | ERTi-2 por AWS A5.16 / SFA-5.16 |
| Processo | GTAW (TIG), GMAW (MIG), feixe de eletrões, laser |
| Gás de proteção | Árgon (pureza mínima de 99,999%), misturas de Ar/He |
| Escudo traseiro | Obrigatório — proteger a zona de soldadura até que a temperatura desça para menos de 427 °C (800 °F) |
| Pré-aquecer | Não é necessário para a maioria das espessuras |
| Tratamento térmico pós-soldadura | Alívio de tensões a 480–595 °C (900–1 100 °F) para redução das tensões residuais |
Requisito essencial: As soldaduras de titânio devem ser totalmente protegidas contra a contaminação atmosférica (oxigénio, azoto, hidrogénio) durante e após a soldadura, até que o metal arrefeça para uma temperatura inferior a 427 °C (800 °F). A absorção de oxigénio ou azoto acima desta temperatura provoca descoloração da superfície e fragilização. Uma cor de soldadura dourada, cinzenta-prateada ou amarelo-palha claro indica uma proteção adequada; azul, cinzento ou branco indicam contaminação.
O titânio de grau 2 é usinável, mas requer práticas específicas para evitar o desgaste das ferramentas e o endurecimento por deformação:
O Grau 2 é geralmente considerado mais fácil de usinar do que o Grau 5 (Ti-6Al-4V), devido à sua menor resistência e à ausência de fases de liga duras.
| Gama de diâmetros | Condição da superfície | Tolerância típica | Retilinearidade |
|---|---|---|---|
| 6 – 25 mm | Estirado a frio / torneado | h9 | ≤ 1 mm/m |
| 26 – 80 mm | Laminado a quente / torneado | h10–h11 | ≤ 1,5 mm/m |
| 81 – 150 mm | Laminado a quente / forjado | h11 | ≤ 2 mm/m |
| 151 – 300 mm | Tal como forjado / torneado em bruto | ±3 mm | Por acordo |
Estão disponíveis tolerâncias mais rigorosas (por exemplo, acabamento retificado h8) mediante pedido. Todas as tolerâncias estão em conformidade com a norma ISO 286-1 para eixos.
| Comprimento | Descrição |
|---|---|
| 500 – 3 000 mm | Comprimentos padrão em stock |
| Até 6 000 mm | Comprimento alargado, encomenda de laminado |
| Corte à medida | Tolerância padrão de corte com serra de ±2 mm |
| Personalizado | Disponível em qualquer comprimento, sujeito a uma quantidade mínima de encomenda |
A barra redonda de titânio de grau 2 é fornecida no estado recozido salvo indicação em contrário. Estão disponíveis condições alternativas mediante acordo:
Cada encomenda conta com o apoio de:
Os dois tipos de barras de titânio mais frequentemente especificados são o Tipo 2 (comercialmente puro, UNS R50400) e o Tipo 5 (liga Ti-6Al-4V, UNS R56400). A escolha depende do equilíbrio entre os requisitos de resistência, resistência à corrosão, soldabilidade e conformabilidade da aplicação.
| Imóveis | Grau 2 (CP Ti) | Grau 5 (Ti-6Al-4V) |
|---|---|---|
| UNS | R50400 | R56400 |
| Nível Básico | ASTM B348 | ASTM B348 / AMS 4928 |
| Resistência mínima à tração | 345 MPa (50 ksi) | 895 MPa (130 ksi) |
| Resistência mínima ao escoamento | 275 MPa (40 ksi) | 828 MPa (120 ksi) |
| Densidade | 4,51 g/cm³ | 4,43 g/cm³ |
| Soldabilidade | Excelente (ERTi-2) | Bom — requer blindagem inerte rigorosa e PWHT |
| Formabilidade | Excelente | Moderado (requer formação a temperatura elevada) |
| Resistência à corrosão | Excelente | Excelente |
| Maquinabilidade | Moderado | Mais difícil (maior resistência) |
| Microestrutura | Alfa monofásico | Alfa-beta de duas fases |
| Biocompatibilidade | Elevado (ASTM F67, ISO 5832-2) | Elevado (ASTM F1472, ISO 5832-3) |
| Aplicações típicas | Equipamento químico, marítimo, dessalinização, galvanoplastia | Estruturas aeroespaciais, implantes ortopédicos, elementos de fixação para cargas elevadas |
Os engenheiros costumam optar pelo Grau 2 quando:
A classe 5 (Ti-6Al-4V) é a escolha adequada quando:
Qual é a diferença entre o 2.º ano e Titânio de grau 5?
A classe 2 é titânio comercialmente puro (não ligado) com uma resistência à tração mínima de 345 MPa. O grau 5 (Ti-6Al-4V) é uma liga que contém 6% de alumínio e 4% de vanádio, proporcionando uma resistência à tração mínima aproximadamente 2,6 vezes superior (895 MPa). O grau 2 é preferido quando são necessárias soldabilidade, formabilidade e resistência à corrosão superiores; o grau 5 é selecionado para aplicações que exigem elevada resistência estrutural e resistência à fadiga.
Que normas se aplicam às barras redondas de titânio de grau 2?
A especificação principal é ASTM B348 (e a norma ASME SB-348 para utilização em recipientes sob pressão), que abrange barras e tarugos de titânio e de ligas de titânio. Para aplicações médicas, ASTM F67 (implantes cirúrgicos — titânio comercialmente puro) e ISO 5832-2 aplicar. Os certificados de ensaio de fábrica são emitidos de acordo com EN 10204 3.1.
O titânio de grau 2 é soldável e que metal de adição se utiliza?
Soldaduras de titânio de grau 2 utilizando facilmente os processos GTAW (TIG) ou GMAW (MIG). O metal de adição recomendado é ERTi-2, de acordo com a norma AWS A5.16 / SFA-5.16. A soldadura deve ser realizada sob proteção de árgon de alta pureza (mínimo de 99,999%), mantendo-se a proteção de seguimento até que a zona de soldadura arrefeça para uma temperatura inferior a 427 °C (800 °F). Uma proteção adequada produz uma cor de soldadura cinzenta-prateada ou amarelo-palha claro; uma descoloração azul ou branca indica contaminação por oxigénio.
A barra de titânio de grau 2 pode ser utilizada em ambientes com água do mar?
O titânio de grau 2 é totalmente resistente à corrosão pela água do mar a temperaturas até 315 °C (600 °F) — um nível de desempenho que o aço ao carbono e a maioria dos aços inoxidáveis não conseguem igualar. A corrosão em fendas constitui um risco potencial em salmoura quente e concentrada a temperaturas superiores a 75 °C; a conceção dos componentes deve eliminar fendas estreitas nessas condições de funcionamento.
Quais são as propriedades mecânicas da barra de titânio de grau 2, de acordo com a norma ASTM B348?
Por ASTM B348-19 (condição recozida): resistência à tração máxima mínima de 345 MPa (50 ksi), resistência ao escoamento mínima de 275 MPa (40 ksi, desvio de 0,2%), alongamento mínimo de 20% (em 50 mm) e redução mínima da área de 30%. Os valores reais de fábrica estão documentados no Certificado de Ensaios de Fábrica EN 10204 3.1 fornecido com cada encomenda.
Que gama de dimensões e tolerâncias estão disponíveis para a barra redonda de titânio de Grau 2?
Os diâmetros em stock variam entre 6 mm e 300 mm. As tolerâncias padrão são h9 a h11, de acordo com a norma ISO 286-1, dependendo do diâmetro e do estado da superfície (torneado, trefilado a frio ou tal como laminado). Estão disponíveis comprimentos até 6 000 mm; está disponível o serviço de corte à medida com uma tolerância de corte à serra de ±2 mm. Acabamentos retificados até h8 e mais precisos estão disponíveis mediante pedido.
Emitem certificados de ensaio de fábrica EN 10204 3.1?
A certificação EN 10204 3.1 é padrão em todas as encomendas. O MTC documenta a composição química real e os resultados dos ensaios mecânicos, certificados por um organismo de inspeção independente e rastreáveis até ao número de fornada/lote. Os certificados fazem referência à norma aplicável (ASTM B348, ASTM F67 ou outra, conforme especificado).
Qual é a quantidade mínima de encomenda (MOQ) e o prazo de entrega habitual?
A quantidade mínima de encomenda é de 10 kg. O prazo de entrega para artigos em stock é normalmente de 3 a 7 dias úteis. Os tamanhos personalizados, as tolerâncias especiais ou as encomendas de grande volume têm um prazo de entrega de 2 a 4 semanas, dependendo do diâmetro e da quantidade. Contacte a equipa de vendas para obter informações específicas sobre a disponibilidade em stock e uma resposta ao pedido de orçamento no prazo de 24 horas.
Os nossos produtos de titânio e capacidades de fabrico proporcionam um forte valor em várias indústrias. Aqui estão as principais vantagens que fazem da HonTitan um parceiro fiável.
Fornecemos uma resposta rápida para amostras e encomendas em massa. Com um processamento eficiente de titânio - incluindo corte, forjamento e maquinação CNC - garantimos precisão e velocidade para cada projeto.
Desde a maquinagem CNC complexa à soldadura, conformação e acabamento de superfícies, a HonTitan pode produzir peças de titânio personalizadas com caraterísticas como furos, ranhuras, roscas, ranhuras e geometrias precisas.
A HonTitan fabrica materiais de titânio que são muito fortes para o seu peso e resistem muito bem à corrosão. Isto torna-os estáveis para utilização nos sectores aeroespacial, médico, químico e marítimo.
