Титановые резьбовые фланцы (NPT / BSP)

Обзор продукции

Наши титановые резьбовые фланцы (также известные как резьбовые фланцы) обеспечивают безопасное, высокопрочное соединение для трубопроводных систем, где сварка опасна, ограничена или невозможна. Разработаны строго в соответствии с ASME B16.5 стандарты с использованием Кованые заготовки ASTM B381, Эти фланцы обладают исключительной структурной плотностью без риска пористости, связанного с литыми альтернативами. Они являются предпочтительным выбором для опасные химические зоны (хлорно-щелочные) и трубопроводы высокого давления где простота монтажа и демонтажа имеет решающее значение.

Мы предлагаем две различные марки материалов, чтобы соответствовать вашим конкретным инженерным требованиям:

• Титан Grade 2 (UNS R50400): Промышленный стандарт для химическая обработка, Обеспечивает устойчивость к воздействию влажного хлора, морской воды и окисляющих кислот.
• Титан 5 класса (Ti-6Al-4V): Прочный сплав, идеально подходящий для использования в море и под водой, с прочностью на разрыв не менее 895

Почему стоит выбрать наши титановые резьбовые фланцы?

• Противозадирная точность: Нитки нарезаются с помощью 5-осевые токарные станки с ЧПУ (не вручную) до обработки поверхности Ra ≤ 3,2 мкм, что значительно снижает риск заедания титановой резьбы (галтования) при установке.
• 100% Кованая целостность: Изготовлены с использованием методов вакуумно-дуговой переплавки (VAR) и ковки, что гарантирует равномерную структуру зерна и отсутствие внутренних дефектов.
• Каждый фланец проверяется с помощью манометра Go/No-Go, чтобы убедиться, что он соответствует стандартам ANSI B1.20.1 (NPT) или ISO 7-1.
• Готовность к установке: Поставляется без масла с прочными пластиковыми протекторами резьбы для предотвращения повреждений при транспортировке.

Основные технические характеристики

Разработаны для бесшовной интеграции в существующие трубопроводные системы ASME.

Прецизионная резьба и технология антизадирной обработки

Одной из самых больших проблем при работе с титаном является его склонность к “галлу” (холодной сварке) под воздействием трения. Мы разработали наш производственный процесс специально для решения этой проблемы.

1. Обработка с ЧПУ по сравнению с нарезанием резьбы

В отличие от стандартных поставщиков, которые часто используют ручные метчики, способные разорвать металл, мы используем Токарные станки с ЧПУ для нарезания резьбы. Это обеспечивает геометрически идеальный угол резьбы (60° для NPT, 55° для BSP), обеспечивая более плотное уплотнение при высоком давлении, не требуя чрезмерного крутящего момента.

2. Контролируемая отделка поверхности

Мы строго следим за шероховатостью поверхности резьбы Ra ≤ 3,2 мкм. Эта ультрагладкая поверхность минимизирует коэффициент трения при сборке, позволяя надежно затягивать фланец и значительно снижая риск заклинивания.

3. Гарантия “годен/не годен”

Качество - это не предположение, это измерение. 100% наших резьбовых фланцев проверяются с помощью калиброванных калибров для резьбовых пробок. Если фланец не проходит испытание манометром, он немедленно отбраковывается. Это гарантирует, что полученный фланец будет идеально установлен на ниппели или клапаны без заеданий.

Тестирование и обеспечение качества

Мы обеспечиваем полную прозрачность для критически важных отраслей промышленности. Каждый груз включает в себя полный пакет документации.

• Тестирование PMI (положительная идентификация материала): Мы используем рентгенофлуоресцентную спектрометрию (XRF) для проверки химического состава каждой партии (содержание Ti, Al, V, Fe), что гарантирует, что вы получите подлинный Gr2 или Gr5.
• EN 10204 3.1 MTC: Предоставляется полностью отслеживаемый сертификат испытаний материала с указанием теплового номера, химического анализа и механических свойств.
• Гидростатическая совместимость: Наши фланцы выдерживают полное гидростатическое испытательное давление ASME B16.5.
• Прослеживаемость: Жесткая маркировка с указанием размера, класса, марки материала, стандарта и номера нагрева для отслеживания всего жизненного цикла.

Применение и рекомендации по установке

Типичные области применения

• Химическая обработка: Идеально подходит для Хлор-щелочь и Отбеливатель на предприятиях, где сварка создает угрозу безопасности (разрешение на горячие работы) или где футеровка трубопроводов (PTFE/Glass) делает сварку невозможной.
• Морское приборостроение: Фланцы класса 5 используются в гидравлических и нагнетательных линиях высокого давления на нефтяных платформах благодаря высокому соотношению прочности и веса.
• Очистка воды: Подключение насосов высокого давления и мембран в системах опреснения морской воды обратным осмосом (SWRO).

Советы по установке титановых резьб

Чтобы обеспечить герметичность и отсутствие заеданий, мы рекомендуем следующее:

1. Используйте противозадирную смазку: Всегда наносите высококачественный Фторопластовая лента или безникелевый противозадирная паста (должно быть совместимо с титаном) на наружную резьбу перед сборкой.
2. Избегайте чрезмерного затягивания: Титановая резьба обеспечивает превосходное уплотнение без чрезмерного усилия. Во избежание деформации резьбы соблюдайте рекомендации ASME PCC-1 по крутящему моменту.
3. Гальваническая изоляция: Используйте комплект изолирующих прокладок и гильз для предотвращения гальванической коррозии при подключении этого устройства. титановый фланец на нержавеющий стальной или углеродистой стали.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос: В чем разница между титановыми фланцами NPT и BSP?

A: NPT (National Pipe Taper) - американский стандарт с углом резьбы 60° и коническим профилем. BSP (British Standard Pipe) распространены в Европе/Азии и имеют угол 55°. Они не взаимозаменяемые. Во избежание утечек, пожалуйста, уточните стандарт трубопровода перед заказом.

В: Могу ли я при необходимости приварить титановый резьбовой фланец?

О: Хотя титан Gr2 поддается сварке, сваривать резьбовой фланец обычно не рекомендуется, так как тепло может исказить точную геометрию резьбы. Для сварных соединений мы рекомендуем использовать наши Титановый слип-он или Фланцы со сварной горловиной.

Вопрос: Есть ли у вас на складе титановые фланцы высокого давления класса 2500?

О: Обычно мы поставляем стандартные фланцы классов 150 и 300. Фланцы высокого давления, такие как класс 600, 900, 1500 и 2500, изготавливаются на заказ со сроком выполнения заказа 7-14 дней в связи со специальными требованиями к ковке.

В: Как вы предотвращаете повреждение нити при транспортировке?

О: Мы понимаем, что титан - материал премиум-класса. Все резьбовые фланцы закрыты сверхпрочными пластиковые нитепрошиватели (с цветовой маркировкой по размеру) и упакованы в фанерные ящики с перегородками для предотвращения контакта металла с металлом.

Готовы сделать заказ?

Закрепите свою трубопроводную систему с помощью высокоточных титановых резьбовых фланцев. Эти фланцы поставляются непосредственно от производителя, в комплекте с полными сертификатами испытаний материалов (MTC) и отчетами о неразрушающем контроле (NDT).