Стойка для дисков с титановым анодированием

Стойка для дисков с титановым анодированием

  • Тип продукта: Стойка для дисков с титановым анодированием (стандартное крепление 9″)
  • Материал: ASTM B265 Grade 2 Коммерчески чистый титан
  • Вместимость: 15 станций / 30 раздельных пальцев (высокая плотность)
  • Ключевая технология: Конструкция “раздвоенный палец” для избыточного контакта и памяти пружины
  • Основная выгода: Не требует зачистки (Срок службы 3-5 лет)
  • Приложение: Анодирование алюминия (тип II и III), электрополировка
  • Настройка: Длина вертикального хребта регулируется в зависимости от глубины резервуара

Обзор продукции

Это Стойка для дисков с титановым анодированием Это приспособление профессионального класса, разработанное специально для удержания 9-дюймовых алюминиевых дисков, пластин и пильных полотен во время процессов анодирования типа II (серное) и типа III (твердое покрытие).

В отличие от традиционных алюминиевых стоек, которые быстро разрушаются и требуют химической зачистки после каждого цикла, наши титановые приспособления образуют тонкий проводящий оксидный слой. Это позволяет использовать стойки повторно без этапа зачистки, что значительно снижает трудозатраты и расход химикатов, продлевая срок службы стоек. до 50x.

Изготовлено из ASTM B265 Grade 2 Коммерчески чистый титан, Стойка имеет конструкцию “Split Finger”. Материал проходит специальный процесс снятия напряжения для сохранения “памяти пружины”, что обеспечивает постоянное усилие зажима в течение тысяч циклов нагружения.

Ключевые преимущества:

  • Не требует зачистки: Устраняет необходимость в этапах зачистки азотной кислотой/каустической содой; сокращает время процесса на 15-20% за цикл.
  • 30 раздельных пальцев (двухточечный контакт): Каждая станция имеет разъемную конструкцию наконечника, которая обеспечивает избыточный электрический контакт. Это обеспечивает стабильное протекание тока даже при интенсивном перемешивании резервуара и минимизирует следы от контактов.
  • Превосходная прочность: Сварная конструкция TIG с аргоновой защитой 99,99% предотвращает окисление сварного шва, обеспечивая срок службы 3-5 лет в стандартных сернокислотных ваннах.
  • Высокоплотная погрузка: 15 станций оптимизированы по вертикали для предотвращения “тени” (неравномерной толщины покрытия) на 9-дюймовых заготовках.
  • Заводская прямая подгонка: Являясь непосредственным производителем, мы можем отрегулировать длину вертикального хребта в соответствии с глубиной вашего резервуара без дополнительных затрат на проектирование.

Основные технические характеристики

Технические характеристики Стандартное значение Примечание по применению
Класс материала ASTM B265 Grade 2(UNS R50400) Баланс пластичности (для формовки) и прочности.
Тип стойки Вертикальный шлиц с разъемными пальцами Предназначен для дисков / пластин / пильных дисков.
Размер совместимого диска Максимальный Ø 9 дюймов (230 мм) Натяжение регулируется для толщины 0,5 - 3,0 мм.
Счетчик станций 15 станций(Всего 30 пальцев) Конфигурация высокой плотности.
Текущая мощность ~15 ампер всего (0,5 А на каждый кончик пальца) Подходит для стандартных плотностей тока анодирования.
Дизайн пальцев Штампованный палец “Split” Двухточечный контакт для надежности.
Толщина пальцев 1,0 мм - 1,5 мм (настраиваемый) Оптимизирована для памяти натяжения пружин.
Процесс сварки TIG (газовая дуговая сварка вольфрамовым электродом) 100% Экранированный аргоном (без пористости/окисления).
Допуск на размеры ±1,0 мм (расстояние между наконечниками) Обеспечивает равномерное выравнивание загрузки.
Материал крючка Медь (T2) или титан (Gr2) Рекомендуется использовать медь для лучшей проводимости по шинам.
Срок службы 3 - 5 лет (как правило) По сравнению с алюминиевыми стеллажами (4 - 8 недель).

Особенности конструкции и проектирования

Технология раздельных пальцев (двухточечный контакт)

Надежный электрический контакт имеет решающее значение для равномерного анодирования. Наша конструкция “Split Finger” создает две отдельные точки контакта на краю заготовки. Такое дублирование гарантирует, что если один наконечник теряет контакт из-за пузырьков воздуха или перемешивания резервуара, второй наконечник поддерживает поток тока, эффективно предотвращая “следы ожога” и снижая процент брака деталей.

Прецизионная сварная конструкция TIG

Мы используем ручную сварку TIG (вольфрамовый инертный газ) с 99.99% защита из чистого аргона. В результате образуется сварной шов с полным проплавлением, имеющий серебристый или соломенный цвет (что свидетельствует о полном отсутствии окисления). В отличие от точечной сварки или плохо защищенных приспособлений, наши сварные швы не имеют пористости, что предотвращает попадание электролита, который может вызвать перекрестное загрязнение между резервуарами.

Оптимизированное вертикальное расстояние

Расстояние между 15 станциями спроектировано таким образом, чтобы максимизировать производительность, предотвращая при этом эффект “затенения”. Достаточный зазор позволяет электролиту свободно циркулировать вокруг каждого 9-дюймового диска, обеспечивая равномерную толщину оксидного слоя по всей партии.

Титановое преимущество: Анализ окупаемости инвестиций

Хотя первоначальные инвестиции в титановую стойку выше, чем в алюминиевую, но Общая стоимость владения (TCO) значительно ниже.

Фактор стоимости Традиционная алюминиевая стойка Стойка для титановых дисков Выгода
Срок службы 4 - 8 недель 3 - 5 лет Отсутствие частых затрат на замену.
Процесс вскрытия Требуется после каждого запуска Не требуется Экономия трудозатрат и технологического времени.
Стоимость химикатов Высокий (азотная кислота / каустик) Ноль Сокращение закупок и утилизации химикатов.
Пропускная способность Меньше (время простоя на зачистку) Выше Стеллажи сразу же возвращаются в резервуар для анодирования.
Образование отходов Высокий (осадок растворенного алюминия) Минимум Экологичность и низкая плата за переработку отходов.

Заключение: Большинство линий анодирования обеспечивают возврат инвестиций (ROI) в титановые стойки в пределах От 3 до 6 месяцев только за счет экономии труда и химикатов.

Совместимость и предупреждения о безопасности

КРИТИЧЕСКОЕ УКАЗАНИЕ ПО ПРИМЕНЕНИЮ: Несовместимость с фтором

Титан обеспечивает превосходную коррозионную стойкость во многих кислотах, но у него есть определенные ограничения. Пожалуйста, проверьте химический состав вашей ванны перед использованием.

  • Совместим с:
  • Серная кислота (анодирование типа II)
  • Смесь серной и щавелевой кислот (твердое покрытие типа III)
  • Анодирование хромовой кислотой
  • Электрополировка Электролиты
  • ❌ Не совместимо с:
  • Фторсодержащие растворы (например, фтористоводородная кислота, бифторид аммония). Ионы фтора разрушают защитную оксидную пленку и быстро растворяют титановую стойку.
  • Высококонцентрированная соляная кислота (без ингибиторов).

Обеспечение качества и прослеживаемость

Мы понимаем, что постоянство является ключевым фактором качества анодирования. Наш производственный процесс следует строгим протоколам, чтобы обеспечить надежную работу каждой стойки.

  • Прослеживаемость материалов (MTC): Каждое отправление сопровождается Сертификат об испытании мельницы (EN 10204 3.1), Прослеживается до слитка сырья. Мы проверяем химический состав (содержание Fe, O, H), чтобы обеспечить соответствие классу 2.
  • Контроль сварных швов: 100% визуальный контроль сварных соединений TIG. Мы следим за тем, чтобы сварные швы имели серебристый или соломенный цвет, отвергая любые синие или серые изменения цвета, которые указывают на окисление или хрупкость.
  • Проверка размеров: Перед упаковкой мы проводим калибровочное тестирование разъемных пальцев для проверки расстояния между наконечниками (допуск ±1,0 мм) и натяжения пружины.
  • Упаковка экспортного класса: Чтобы не повредить нежные пальцы во время транспортировки, все стойки упаковываются в усиленные деревянные ящики со специальными пенопластовыми вставками, гарантирующими, что они прибудут в целости и сохранности и будут готовы к использованию.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В: Действительно ли мне никогда не придется снимать эту титановую стойку?

О: Правильно. При стандартном сернокислотном анодировании тонкая пленка оксида титана, образующаяся на стойке, является достаточно проводящей, чтобы высокое напряжение, используемое при анодировании, могло пробиться через контактные площадки (эффект “пробивного напряжения”). Вы можете полностью отказаться от бака для зачистки, что сэкономит трудозатраты и продлит срок службы стойки.

Вопрос: Как очистить стойку, если контактные площадки со временем пассивируются?

О: Со временем (обычно после сотен циклов) на контактных наконечниках может образоваться более толстый непроводящий слой. Вы можете легко восстановить проводимость, замочив наконечники в слабом растворе азотной и плавиковой кислоты на несколько секунд или механически отполировав их абразивным диском (например, Scotch-Brite).

В: Можете ли вы отрегулировать длину позвоночника для моего более глубокого аквариума?

О: Да. Являясь непосредственным производителем, мы можем нарезать центральный титановый шлиц любой длины (например, 36″, 48″) в соответствии с глубиной вашего резервуара и высотой шины. Просто укажите требуемую длину при запросе цены.

В: Какова максимальная грузоподъемность одной станции?

О: Стандартные разъемные пальцы предназначены для 9-дюймовых алюминиевых дисков/пластин. Мы рекомендуем максимальную нагрузку ок. 0,5 кг (1,1 фунта) на станцию. Для более тяжелых заготовок мы можем увеличить толщину пальцев с 1,5 мм до 2,0 мм.

Контакты и персонализация

Готовы ли вы повысить эффективность своей линии анодирования? Мы предлагаем как стандартные 9″ стойки, так и полностью индивидуальные решения.

3-ступенчатый процесс настройки:

  1. Требования к отправке: Сообщите нам размеры вашего бака (глубина x ширина) и размер шины.
  2. Подтвердить дизайн: Мы предоставим простой эскиз или подтвердим корректировку длины позвоночника.
  3. Быстрое изготовление: Стандартное время выполнения заказа составляет 7-10 дней.

Почему компании HonTitan доверяют мировые клиенты

Наша титановая продукция и производственные возможности обеспечивают высокую ценность во многих отраслях промышленности. Вот ключевые преимущества, которые делают HonTitan надежным партнером.

Быстрое производство и своевременная доставка

Мы обеспечиваем быстрое выполнение образцов и оптовых заказов. Благодаря эффективной обработке титана, включая резку, ковку и обработку на станках с ЧПУ, мы обеспечиваем точность и скорость для каждого проекта.

Передовые возможности обработки титана

От сложной обработки на станках с ЧПУ до сварки, формовки и обработки поверхности, HonTitan может изготовить титановые детали на заказ с такими элементами, как отверстия, пазы, резьба, канавки и точные геометрические формы.

Высококачественный титан с надежными характеристиками

HonTitan производит титановые материалы, которые очень прочны для своего веса и хорошо противостоят коррозии. Это делает их пригодными для использования в аэрокосмической, медицинской, химической и морской промышленности.

Сопутствующие товары

Отправьте запрос сегодня