Ánodo de titanio recubierto de Ru-Ir (MMO)

Ánodo de titanio recubierto de Ru-Ir (MMO)

  • Sustrato: ASTM B265 Grado 1 Titanio puro (arenado y grabado al ácido)

  • Tecnología de revestimiento: Descomposición térmica de nanogranos (18-22 ciclos)

  • Rendimiento: >3000 horas Vida útil acelerada (probada según NACE TM0108)

  • Eficiencia: Potencial de evolución del cloro <1,13 V (ahorro de energía)

  • Servicio: Fabricación CNC a medida (chapa/malla/tubo) & Servicio de revestimiento disponible

Productos

Los ingenieros de la industria electroquímica se enfrentan a menudo al reto de la pasivación de ánodos y el elevado consumo de energía. Nuestro Ánodo de titanio recubierto de rutenio-iridio (comúnmente conocido como ánodo MMO o DSA) está diseñado para resolver estos problemas específicamente para Reacciones de evolución del cloro (CER).

A diferencia de los electrodos comerciales estándar, nuestros ánodos se fabrican mediante un riguroso proceso de descomposición térmica. Sinterizamos múltiples capas de óxido de rutenio-iridio a escala nanométrica en un Titanio puro ASTM B265 Grado 1 sustrato. Esto crea un ánodo dimensionalmente estable con una conductividad y resistencia a la corrosión superiores, optimizado para salmueras, agua de mar y sistemas que contienen cloruros.

Tanto si está diseñando generadores de hipoclorito sódico, En los cloradores de agua salada o en los sistemas de protección catódica, este ánodo ofrece un bajo sobrepotencial de evolución del cloro (<1,13 V frente a SCE), lo que se traduce directamente en una reducción del consumo de energía y de los costes operativos.

Por qué los ingenieros eligen nuestros ánodos MMO:

  • Longevidad validada: No sólo prometemos una larga vida útil; lo demostramos. Nuestros ánodos alcanzan >3000 horas en ensayos de vida útil acelerados (por NACE TM0108: 1mol/L H2SO4, 20.000 A/m²), garantizando un tiempo de inactividad mínimo para sus instalaciones.
  • Adhesión a nanoescala: Nuestro proceso de revestimiento patentado crea una estructura de óxido densa y nanogranulada (10-40 nm) que maximiza la superficie catalítica y evita el problema habitual del desprendimiento del revestimiento.
  • Fabricación de precisión: Gracias al corte por láser interno, garantizamos tolerancias estrictas (±0,1 mm) para pestañas personalizadas, orificios de montaje y geometrías complejas, garantizando un ajuste perfecto para sus células de electrolizador.
  • Reducción sostenible de costes: No deseche sus ánodos usados. Le ofrecemos un servicio Servicio de Recubrimiento de Ánodos que reacondiciona sus sustratos de titanio existentes, ahorrándole hasta 70% en comparación con la compra de unidades nuevas.

Especificaciones técnicas

Los siguientes parámetros representan nuestro estándar industrial. Cumplimos estrictamente los métodos ASTM y NACE para garantizar la precisión de los datos.

Especificación Artículo Estándar / Valor Método de prueba / Nota
Material del sustrato Puro Grado de titanio 1 (TA1) ASTM B265 / GB/T 3621
Tipo de revestimiento RuO2 + IrO2 + TiO2 (Estabilizador) Descomposición térmica
Espesor del revestimiento 6 - 10 μm (personalizable) FRX (fluorescencia de rayos X)
Vida acelerada > 3000 horas NACE TM0108 (1mol/L H2SO4, 20kA/m²)
Densidad actual ≤ 2000 A/m² Recomendado para una vida útil óptima
Potencial de evolución del cloro ≤ 1,13 V (vs SCE) @ 2kA/m²
Entorno de trabajo pH 2-14, F- < 10ppm Sistemas de cloruro/agua salada
Forma Chapa, malla, tubo, varilla, alambre Personalizado mediante DWG/PDF/DXF

Tecnología avanzada de revestimiento y control de calidad

La fiabilidad de un ánodo DSA reside en su estructura microscópica. Empleamos un exhaustivo sistema de control de calidad para evitar fallos prematuros.

  • Estructura nanogranular: A diferencia de los revestimientos de grano grueso que se encuentran en las opciones económicas, nuestra refinada nanoestructura aumenta los sitios catalíticos activos. Esto mejora la eficiencia de la electrólisis y aumenta significativamente la unión física entre el revestimiento y el sustrato.
  • 18-22 Ciclos de recubrimiento: Aplicamos la solución precursora en 18 a 22 capas separadas, con sinterización después de cada capa. Así se crea un revestimiento denso y uniforme que resiste la erosión mucho mejor que los procesos estándar de 10 ciclos.
  • Pruebas rigurosas:
    • Adherencia: Prueba de cinta por ASTM D3359 para garantizar que el revestimiento no se despegue.
    • Verificación del espesor: Cada lote se comprueba con un Espectrómetro XRF para garantizar que el grosor del revestimiento cumple sus especificaciones (por ejemplo, mín. 6μm).
    • Inspección visual: Comprobación 100% para garantizar una morfología uniforme del “agrietamiento del lodo” sin defectos profundos ni contaminación.

Aplicaciones típicas

  • Generadores de hipoclorito sódico: Ampliamente utilizado en centrales eléctricas para el antiincrustado del agua de refrigeración y la desinfección del agua municipal. Nuestro revestimiento de bajo sobrepotencial minimiza la generación de calor y maximiza el rendimiento del cloro.
  • Cloradores de agua salada (piscina y spa): Ideal para células de desinfección electrolítica. Nuestros ánodos son compatibles con Polaridad inversa (autolimpieza) que ofrecen una excelente resistencia a la formación de incrustaciones.
  • Tratamiento de aguas residuales (electrocloración): Se utiliza para la degradación de la DQO y la eliminación del nitrógeno amoniacal en las plantas de tratamiento de efluentes industriales.
  • Protección catódica (ICCP): MMO titanio revestido tiras, tubos o mallas utilizados como ánodos de corriente impresa para proteger plataformas marinas, barras de refuerzo en hormigón y tuberías subterráneas.

Servicio de Recubrimiento de Ánodo (Ahorre el coste de 70%)

El titanio es un metal valioso que no se degrada fácilmente. Cuando el ánodo falla, lo normal es que solo se agote la capa de óxido; el sustrato de titanio suele seguir intacto. No lo deseche, recúbralo.

Ofrecemos un servicio especializado Recubrimiento de ánodos de titanio Servicio para ánodos usados (incluso los de otros fabricantes):

  1. Evaluación: Inspeccionamos el ánodo usado para asegurarnos de que el sustrato de titanio es estructuralmente sólido.
  2. Tratamiento de la superficie: El chorro de arena y el grabado ácido eliminan el revestimiento antiguo y la cal residual, creando una superficie nueva y químicamente activa.
  3. Recubrimiento: Aplicamos nuestro revestimiento de óxido de Ru-Ir de alto rendimiento utilizando el mismo estándar que nuestros nuevos productos.
  4. Resultado: Restablecerá el rendimiento del sistema por una fracción del coste de comprar ánodos nuevos.

Guía de funcionamiento y mantenimiento

Consejos profesionales para prolongar la vida útil del ánodo:

  • Cuidado con el flúor: Asegúrese de que el contenido de iones fluoruro (F-) en el electrolito es < 10ppm. El flúor ataca rápidamente el sustrato de titanio, provocando el desprendimiento del revestimiento independientemente de su calidad.
  • Control de la densidad de corriente: El funcionamiento por encima de los 2000 A/m² recomendados acortará exponencialmente la vida útil del revestimiento.
  • Limpieza regular: Si trabaja con agua dura, limpie periódicamente las incrustaciones de calcio/magnesio con un ácido suave (por ejemplo, HCl 5%). Evitar rascarse la superficie del revestimiento negro con herramientas metálicas, ya que los arañazos pueden provocar la corrosión del sustrato.

Preguntas más frecuentes (FAQ)

P: ¿Cuál es la diferencia entre los ánodos recubiertos de Ru-Ir e Ir-Ta?

A: Ru-Ir (Rutenio-Iridio) está diseñado específicamente para Evolución del cloro (agua salada, salmuera, agua de mar). Ir-Ta (iridio-tántalo) está diseñado para Evolución del oxígeno (ácido sulfúrico, galvanoplastia). El uso de Ru-Ir en una aplicación de evolución de oxígeno provocará un fallo rápido.

P: ¿Pueden personalizar la forma del ánodo a partir de mi dibujo?

R: Sí. Disponemos de instalaciones propias de corte por láser y soldadura. Por favor, envíenos sus planos CAD (DWG/DXF/PDF), y podemos fabricar placas personalizadas, Los conjuntos de tubos, mallas o tubos con ubicaciones precisas de las lengüetas se adaptan a su electrolizador.

P: ¿Proporcionan un certificado de ensayo de materiales?

R: Sí, cada envío va acompañado de un MTC que enumera el grado del sustrato, los resultados de las pruebas de espesor del revestimiento y la información de trazabilidad del lote.

P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?

R: Apoyamos 1 pieza para pruebas de muestras o prototipos personalizados. Entendemos que los proyectos de mantenimiento a menudo requieren cantidades específicas, no solo pedidos a granel.

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Por qué los clientes de todo el mundo confían en HonTitan

Nuestros productos de titanio y capacidades de fabricación proporcionan un fuerte valor en múltiples industrias. Estas son las principales ventajas que hacen de HonTitan un socio fiable.

Titanio de alta calidad con un rendimiento fiable

HonTitan fabrica materiales de titanio que son muy fuertes para su peso y resisten muy bien la corrosión. Esto los hace estables para su uso en entornos aeroespaciales, médicos, químicos y marinos.

Producción rápida y entrega puntual

Ofrecemos plazos de entrega rápidos para muestras y pedidos al por mayor. Con un procesamiento eficiente del titanio, que incluye corte, forja y mecanizado CNC, garantizamos precisión y rapidez en cada proyecto.

Capacidades avanzadas de procesamiento de titanio

Desde el complejo mecanizado CNC hasta la soldadura, el conformado y el acabado de superficies, HonTitan puede producir piezas de titanio personalizadas con características como orificios, ranuras, roscas, ranuras y geometrías precisas.

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