Barra redonda de titânio de grau 9 (Ti-3Al-2,5V)

Barra redonda de titânio de grau 9 (Ti-3Al-2,5V)

Para receber um orçamento formal relativo à barra redonda de titânio Ti-3Al-2,5V de grau 9, indique os seguintes dados no seu pedido de orçamento:

  • Diâmetro (mm ou polegadas)
  • Requisito de comprimento ou de corte à medida
  • Condição (recocida ou CWSR)
  • Classe de tolerância (h9, h11 ou personalizada)
  • Quantidade (kg ou unidades)
  • Documentação necessária (EN 10204 3.1 MTC, inspeção por entidade independente, etc.)
  • Condições de entrega (Incoterms)

A barra redonda de titânio de grau 9, com a designação Ti-3Al-2,5V (UNS R56320), é uma liga de titânio alfa-beta que se situa, em termos de desempenho, entre o titânio comercialmente puro e o grau 5 (Ti-6Al-4V), de maior resistência. Regida por ASTM B348 e, estando disponível tanto na condição recozida como na condição submetida a trabalho a frio e alívio de tensões (CWSR), é a principal escolha de material para pré-formas de tubagem hidráulica aeroespacial, peças em bruto para quadros de bicicletas de alto desempenho e componentes industriais sujeitos a condições de corrosão críticas.

Certificados de ensaio de fábrica para EN 10204 3.1 são emitidos em cada remessa. Os pedidos de cotação recebem confirmação das dimensões e do prazo de entrega no prazo de 24 horas.

Especificações rápidas

Parâmetro Valor
Material Ti-3Al-2,5V (Grau 9), UNS R56320
Padrão ASTM B348-19 / AMS 4946
Gama de diâmetros 6 mm – 200 mm (0,25″ – 8″)
Comprimento Até 6 000 mm; disponível em comprimentos à medida
Estado Padrão recozido (ANN); CWSR disponível mediante pedido
UTS (Recozido) ≥ 620 MPa (90 ksi), de acordo com a norma ASTM B348
Tolerância do diâmetro h9 a h11 (retificado); forjado de acordo com a norma ASTM B348, Anexo
Acabamento da superfície Torneado, retificado ou em bruto (tal como forjado/laminado)
Certificado de ensaio de fábrica EN 10204 3.1 incluída como norma
QUANTIDADE MÁXIMA DE ENCOMENDA [A confirmar]

O que é o titânio de grau 9 (Ti-3Al-2,5V)?

Titânio de grau 9, com a designação de liga Ti-3Al-2,5V (UNS R56320), é uma liga de titânio alfa-beta que contém, nominalmente, 3% de alumínio como estabilizador alfa e 2,5% de vanádio como estabilizador beta, oferecendo uma relação resistência/peso e um perfil de usinabilidade que faz a ponte entre as classes de titânio comercialmente puro (CP) e a liga aeroespacial de alta resistência de grau 5 (Ti-6Al-4V).

A liga é por vezes designada na indústria como “meio-6-4”, uma vez que os seus teores de alumínio e vanádio correspondem a cerca de metade dos da Ti-6Al-4V — uma designação abreviada que reflete tanto a sua resistência intermédia como a sua capacidade superior de conformação a frio em relação ao Grau 5. A densidade de 4,48 g/cm³ é, na prática, a mesma em todas as classes de titânio, pelo que a resistência por unidade de peso é determinada diretamente pelas propriedades de tração.

Principais características:

  • Classe de liga: Titânio alfa-beta (microestrutura α+β à temperatura ambiente)
  • Designação UNS: R56320
  • Designações internacionais equivalentes: DIN 3.7195 (Alemanha)
  • Norma para barras/lingotes: ASTM B348 / AMS 4946 (perfis redondos, quadrados, hexagonais, retangulares e tarugos forjados)
  • Norma para tubos sem costura: ASTM B338, AMS 4943/4944/4945
  • Opções de condição: O recozimento (ANN) é a norma para barras; o CWSR está disponível mediante pedido (principalmente como condição para a fase de fabrico de tubos, de acordo com a norma ASTM B338)

Nota sobre as normas: A norma ASTM B348 regula barra redonda e tarugo. A norma ASTM B338 regula tubo sem costura e soldado. Os engenheiros que especificam Ti-3Al-2,5V para pré-formas de tubagem hidráulica devem confirmar se a referência no desenho se refere à norma relativa às barras (B348) ou à norma relativa aos tubos acabados (B338), uma vez que as propriedades mínimas exigidas diferem consoante as condições.

Composição química — Requisitos da norma ASTM B348, grau 9

A composição química da barra redonda de titânio de grau 9 está especificada em ASTM B348-19, Tabela 1. Todos os elementos são verificados pelo laboratório da mina através de espectrometria de emissão ótica (conforme ASTM E2371) ou fusão com gás inerte (ASTM E1447 (para o hidrogénio), com os resultados indicados no Certificado de Ensaio de Fábrica EN 10204 3.1.

Elemento Mínimo (wt%) Máximo (wt%) Função na Alloy
Alumínio (Al) 2.5 3.5 Estabilizador alfa; reforço
Vanádio (V) 2.0 3.0 Estabilizador beta; melhora a ductilidade
Ferro (Fe) 0.25 Impureza intersticial (controlada)
Oxigénio (O) 0.15 Reforço intersticial (controlado)
Carbono © 0.08 Impureza intersticial
Azoto (N) 0.03 Impureza intersticial
Hidrogénio (H) 0.015 Intersticial (risco de fragilização; rigorosamente controlado)
Titânio (Ti) Equilíbrio Matriz

Nota de controlo intersticial: O oxigénio, o azoto e o hidrogénio estão sujeitos a restrições rigorosas, uma vez que mesmo concentrações reduzidas afetam significativamente a ductilidade e a resistência à fratura. O hidrogénio deve ser mantido abaixo de 0,015 % em peso para evitar a fragilização induzida por hidretos durante as operações de trefilagem a frio.

Nota sobre os limites da AMS em comparação com os da ASTM: Os valores acima aplicam-se a Barra/lingote ASTM B348. As especificações para tubos AMS (4943/4944/4945) impõem limites mais rigorosos para os tubos hidráulicos aeroespaciais: Carbono ≤ 0,050% (contra 0,08% na norma B348) e Ferro ≤ 0,20% (contra 0,25% na norma B348). Ao analisar os MTCs relativos ao material em bruto para pré-formas de tubagem, confirme a especificação aplicável com a sua equipa de compras.

Propriedades mecânicas da barra redonda de titânio de grau 9

Propriedades mínimas de resistência à tração para a barra redonda de titânio de Grau 9 na estado recozido estão definidos em ASTM B348-19, Tabela 3. Todos os ensaios de tração são realizados de acordo com ASTM E8/E8M.

Nota sobre a condição CWSR para a barra: A norma ASTM B348 rege principalmente as barras recozidas. Os requisitos mecânicos mínimos para CWSR (trabalhado a frio e aliviado de tensão) são mais frequentemente referidos nas especificações de tubos (ASTM B338 / AMS 4944). Caso seja especificamente exigida uma barra CWSR, confirme a especificação aplicável e as propriedades mínimas junto da fábrica antes de efetuar a encomenda.

Imóveis Recozido (ANN) — ASTM B348 CWSR — ASTM B338 (referência para tubos) Método de ensaio
Resistência à tração final (UTS) ≥ 620 MPa (90 ksi) ≥ 860 MPa (125 ksi) ASTM E8/E8M
0,21 TP3T Resistência ao escoamento (YS) com desvio ≥ 483 MPa (70 ksi) ≥ 725 MPa (105 ksi) ASTM E8/E8M
Alongamento em 2 in. (50 mm) ≥ 15% ≥ 10% ASTM E8/E8M
Redução da área ≥ 25% ASTM E8/E8M
Dureza ≤ 30 HRB (aprox.) ASTM E18

Propriedades físicas e térmicas (típicas):

Imóveis Valor
Densidade 4,48 g/cm³ (0,162 lb/in³)
Módulo de elasticidade (E) ~100 GPa (14,5 Msi)
Módulo de cisalhamento (G) 33–44 GPa (intervalo típico)
Coeficiente de Poisson 0,35–0,37
Gama de fusão ~1590–1640 °C (~2890–2980 °F)
Condutividade térmica 7,5–8,3 W/m·K a 20 °C
Coeficiente de expansão térmica ~7,9–8,1 µm/m·°C (20–100 °C)

Seleção de condições: A barra recozida é a escolha padrão para pré-formas de tubos hidráulicos trefilados a frio — o menor limite de escoamento permite uma maior redução a frio por passagem de trefilagem. O CWSR é aplicado na fase de fabrico do tubo após a trefilagem a frio, não sendo normalmente especificado como condição da barra para o material em barra redonda.

Tamanhos disponíveis e tolerâncias dimensionais

Formulário Gama de diâmetros Comprimento padrão Corte no comprimento
Barra redonda (torneada/retificada) 6 mm – 80 mm (0,25″ – 3,15″) 3 000 mm / 6 000 mm Disponível
Barra redonda (forjada/laminada) 80 mm – 200 mm (3,15″ – 8,0″) 1 500 mm – 4 500 mm Disponível
Pedaço de metal (forjado) 200 mm – 350 mm (8,0″ – 13,8″) Por acordo Disponível

Tolerâncias de diâmetro (ASTM B348-19, Anexo / ISO 286-1):

Classe de tolerância Aplicação Desvio típico (exemplo de Ø25 mm)
h9 Barra retificada com precisão 0 / −0,052 mm
h11 Barra torneada padrão 0 / −0,130 mm
Tal como forjado Barra grande forjada/laminada De acordo com a tabela da norma ASTM B348
h6 / h7 Tolerância reduzida (a pedido) Disponível; especificar na solicitação de cotação

Acabamentos de superfície: Torneado e polido (brilhante) · Retificado sem centros · Preto/tal como forjado · Decapado

Retidão: ≤ 3 mm por 1 000 mm, salvo indicação em contrário.

Aplicações da barra redonda de Ti-3Al-2,5V

Setor aeroespacial — Pré-formas para tubos hidráulicos
A principal aplicação em termos de volume da barra redonda de Ti-3Al-2,5V é como matéria-prima para a produção de tubos hidráulicos sem costura, trefilados a frio, utilizados nos sistemas de controlo de voo, no trem de aterragem e nos sistemas de acionamento dos motores das aeronaves. A combinação de resistência adequada, excelente resposta ao trefilamento a frio e soldabilidade por TIG desta liga torna-a o material de eleição para as linhas hidráulicas aeroespaciais, de acordo com ASTM B338 e AMS 4943/4944/4945.

Ciclismo e desportos de alto rendimento
A barra redonda de Ti-3Al-2,5V é transformada em tubos de parede fina para a construção de quadros de bicicleta. A resistência intermédia da liga permite espessuras de parede dos tubos que proporcionam uma flexibilidade de condução impossível de alcançar com a Classe 5, mantendo simultaneamente a resistência à corrosão e a vantagem em termos de peso do titânio em relação ao aço e ao alumínio.

Processamento Químico e Equipamento Industrial
A resistência à corrosão por pite e por fenda induzida por cloretos, aliada à vantagem em termos de resistência em relação ao titânio CP, torna esta liga adequada para placas de tubos de permutadores de calor, eixos de bombas, hastes de válvulas e componentes de agitadores em ambientes químicos agressivos.

Componentes de dispositivos médicos
Os instrumentos médicos não implantáveis e os componentes estruturais utilizam barras de Ti-3Al-2,5V devido à sua compatibilidade com a esterilização, resistência à corrosão em ambientes em contacto com fluidos corporais e módulo de elasticidade mais baixo em comparação com o aço inoxidável.

Desporto motorizado e Defesa
Os componentes de suspensão, as peças em bruto para fixação e os elementos estruturais leves utilizados no desporto motorizado e em plataformas de defesa tática beneficiam da resistência à fadiga e da resistência específica desta liga. Para estas aplicações, é normalmente especificada a condição CWSR.

Marítimo e Offshore
Componentes imersos em água do mar — elementos de fixação, corpos de válvulas, pinos de ligação — em que a imunidade à corrosão por cloretos e a resistência à adesão de bioincrustações justificam o custo mais elevado do material em relação ao aço inoxidável duplex.

Titânio de grau 9 vs. grau 5 vs. grau 2 — Guia comparativo

Imóveis Grau 2 (Titânio CP) Grau 9 (Ti-3Al-2,5V) Grau 5 (Ti-6Al-4V)
UTS (Recozido) 345 MPa (50 ksi) 620 MPa (90 ksi) 895 MPa (130 ksi)
0,21 TP3T YS (recocido) 275 MPa (40 ksi) 483 MPa (70 ksi) 828 MPa (120 ksi)
Alongamento ≥ 20% ≥ 15% ≥ 10%
Densidade (g/cm³) 4.51 4.48 4.43
Resposta ao estiramento a frio Excelente Bom Pobres
Soldabilidade (TIG/GTAW) Excelente Bom Moderado
Resistência à corrosão Excelente Excelente Bom
Custo relativo dos materiais Baixa Médio Elevado
Padrão de bar ASTM B348 Grau 2 ASTM B348 Grau 9 ASTM B348 Grau 5
Aplicações típicas Química, marinha, arquitetura Tubagem hidráulica, ciclismo, industrial Estruturas aeroespaciais, implantes médicos

Orientações para a seleção:

  • Grau 2 — máxima capacidade de conformação e soldabilidade; resistência exigida ≤ 345 MPa (UTS)
  • 9º ano — trefilagem a frio para a obtenção de tubos ou peças de parede fina com resistência moderada; custo mais elevado em comparação com a classe 5
  • Grau 5 — a carga de projeto exige uma resistência à tração máxima (UTS) ≥ 895 MPa; fadiga de alto ciclo ou serviço a temperaturas superiores a 260 °C

Soldabilidade e usinabilidade

Soldabilidade

A barra redonda de titânio de grau 9 é facilmente soldável por soldadura por arco com gás tungsténio (GTAW/TIG) sem necessidade de tratamento térmico pós-soldadura (PWHT) na maioria das aplicações estruturais.

  • Gás de proteção: Argon puro (pureza mínima de 99,999%); é necessário utilizar um gás de proteção até que a temperatura da soldadura desça abaixo de ~430 °C (800 °F)
  • Controlo da contaminação: Limpe com solvente e esfregue com uma escova de aço inoxidável reservada exclusivamente para o titânio
  • Solventes clorados: Proibido
  • Metal de adição: ERTi-9 por AWS A5.16

A soldadura por feixe de eletrões (EBW) e a soldadura a laser são utilizadas em aplicações aeroespaciais de alta especificação, nas quais o vácuo ou um ambiente controlado proporcionam uma proteção atmosférica inerente.

Maquinabilidade

Fator Recomendação
Velocidade de corte 30–60 m/min (metal duro); 15–25 m/min (HSS)
Velocidade de avanço Moderado — evite o endurecimento do trabalho, não se fixando demasiado no assunto
Fluido de corte Líquido de arrefecimento de alta pressão; óleo solúvel ou sintético
Material da ferramenta Carboneto de grão fino sem revestimento ou com revestimento de TiAlN
Profundidade de corte Mantenha um contacto positivo; as passagens finais suaves correm o risco de causar atrito

A baixa condutividade térmica do titânio (~7,5 W/m·K contra ~50 W/m·K no caso do aço) concentra o calor na ponta da ferramenta — um fluxo adequado de líquido de arrefecimento é essencial para evitar a avaria da ferramenta e a contaminação da superfície.

Garantia de Qualidade e Certificado de Ensaio de Fábrica

Certificado de Ensaio de Moinho (MTC)
Cada envio é acompanhado por um EN 10204 Tipo 3.1 MTC — assinado e certificado pelo departamento de inspeção do fabricante, independente da produção — indicando: número de lote, composição química (todos os elementos de acordo com a Tabela 1 da norma ASTM B348), resultados dos ensaios mecânicos (UTS, YS, alongamento, redução da área), dureza, condições de tratamento térmico, normas aplicáveis e verificação dimensional.

Inspeção por entidade independente (disponível mediante pedido)

  • Ensaios testemunhados pela SGS, pela Bureau Veritas (BV), pela TÜV Rheinland ou pela Intertek
  • Relatórios complementares: PMI (XRF), ensaio por ultrassons (UT) de acordo com a norma ASTM E2375, inspeção por penetração de corante (PT), verificação dimensional e do acabamento superficial

Rastreabilidade

  • Rastreabilidade «do calor à barra» mantida ao longo de todas as etapas de processamento
  • Cada barra ou feixe deve ser marcado com o número da fornada, a classe, a norma e o estado, de acordo com os requisitos de marcação da norma ASTM B348

Perguntas mais frequentes

O que é o titânio de grau 9 (Ti-3Al-2,5V)?

O titânio de grau 9 é uma liga de titânio alfa-beta (UNS R56320) que contém aproximadamente 3% de alumínio e 2,5% de vanádio. Oferece uma resistência intermédia entre o titânio comercialmente puro (CP, Grau 2) e o titânio de alta resistência do Grau 5 (Ti-6Al-4V), combinada com boa capacidade de trefilagem a frio e soldabilidade por TIG. A norma aplicável às barras redondas e aos lingotes é ASTM B348.

Quais são as propriedades mecânicas da barra redonda de titânio de grau 9, de acordo com a norma ASTM B348?

No estado recozido (ASTM B348): resistência à tração (UTS) ≥ 620 MPa (90 ksi), limite de escoamento 0,2% ≥ 483 MPa (70 ksi), alongamento ≥ 15%. Os valores mínimos da CWSR aplicam-se principalmente às especificações dos tubos (ASTM B338): resistência à tração (UTS) ≥ 860 MPa (125 ksi), limite de elasticidade ≥ 725 MPa (105 ksi), alongamento ≥ 10%.

Em que medida o Grau 9 se compara ao Grau 5 (Ti-6Al-4V)?

A classe 9 apresenta uma resistência à tração aproximadamente 30% inferior à da classe 5 (620 MPa contra 895 MPa), mas uma formabilidade a frio e uma soldabilidade significativamente melhores. O Grau 9 é a escolha preferida quando a peça vai ser submetida a um processo adicional de trefilagem a frio para assumir a forma de tubo, ou quando os requisitos de fabrico (soldadura TIG sem PWHT) favorecem uma liga mais dúctil. O Grau 5 é especificado quando a carga de projeto exige uma resistência ≥ 895 MPa.

O titânio de grau 9 é soldável?

Sim. O Ti-3Al-2,5V é facilmente soldável por GTAW/TIG utilizando fio de adição ERTi-9 (conforme a norma AWS A5.16) e proteção com árgon puro. Não é necessário tratamento térmico pós-soldadura para a maioria das aplicações. A contaminação atmosférica durante a soldadura deve ser evitada, mantendo a proteção até que a soldadura arrefeça para uma temperatura inferior a aproximadamente 430 °C.

Que norma se aplica às barras redondas de titânio de grau 9?

A norma principal para barras redondas e lingotes de Ti-3Al-2,5V é ASTM B348. A especificação para barras, fios e extrusões aeroespaciais é AMS 4946. Nota: ASTM B338 e AMS 4943/4944/4945 A norma aplica-se a tubos sem costura da mesma liga e não deve ser especificada para barras.

Que gama de diâmetros está disponível?

O stock padrão abrange diâmetros de 6 mm a 80 mm (0,25″ a 3,15″) com acabamento torneado/retificado e de 80 mm a 200 mm (até 8,0″) na forma forjada/laminada. Estão disponíveis tarugos com diâmetro até 350 mm, mediante acordo prévio. Diâmetros personalizados e tolerâncias apertadas (h6/h7) estão disponíveis mediante pedido.

Fornecem um Certificado de Ensaio de Fábrica?

Sim. Cada envio inclui um EN 10204 Tipo 3.1 Certificado de Teste de Material (MTC) que inclui a composição química completa e os resultados dos ensaios mecânicos, rastreáveis até ao lote específico. Podem ser providenciados relatórios de inspeção por entidades independentes (SGS, BV, TÜV) mediante pedido.

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