Чтобы получить официальное ценовое предложение на круглый титановый пруток марки Ti-3Al-2.5V 9-го класса, укажите в запросе на предоставление ценового предложения следующую информацию:
Круглый титановый пруток 9-го класса, обозначение Ti-3Al-2.5V (UNS R56320), представляет собой альфа-бета-титановый сплав, который по своим эксплуатационным характеристикам занимает промежуточное положение между коммерчески чистым титаном и более высокопрочным сплавом 5-го класса (Ti-6Al-4V). Регулируется ASTM B348 Поскольку он поставляется как в отожженном состоянии, так и в состоянии после холодной обработки с снятиям остаточных напряжений (CWSR), этот материал является основным выбором для изготовления заготовок гидравлических трубок для аэрокосмической отрасли, высококачественных заготовок для велосипедных рам, а также промышленных компонентов, подверженных воздействию коррозии.
Сертификаты испытаний на заводе в EN 10204 3.1 выдаются с каждой отгрузкой. В ответ на запросы о ценах в течение 24 часов предоставляется подтверждение размеров и сроков поставки.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Материал | Ti-3Al-2,5V (марка 9), UNS R56320 |
| Стандарт | ASTM B348-19 / AMS 4946 |
| Диапазон диаметров | 6 мм – 200 мм (0,25″ – 8″) |
| Длина | До 6 000 мм; возможна порезка на отрезки |
| Состояние | Стандарт «отжиг» (ANN); CWSR поставляется по запросу |
| UTS (отжиг) | ≥ 620 МПа (90 кси) в соответствии со стандартом ASTM B348 |
| Допуск по диаметру | h9–h11 (наземные); изготовлены методом ковки в соответствии с приложением к стандарту ASTM B348 |
| Отделка поверхности | Токарно обработанные, шлифованные или черные (в состоянии после ковки/прокатки) |
| Сертификат испытаний на заводе-изготовителе | EN 10204 3.1 включен в стандартную комплектацию |
| MOQ | [Подлежит подтверждению] |
Титан 9-го класса, обозначение сплава Ti-3Al-2,5V (UNS R56320), представляет собой альфа-бета-титановый сплав, содержащий номинально 3% алюминия в качестве стабилизатора альфа-фазы и 2,5% ванадия в качестве стабилизатора бета-фазы, обладающий соотношением прочности к весу и технологичностью, которые заполняют пробел между коммерчески чистыми (CP) марками титана и высокопрочным аэрокосмическим сплавом марки 5 (Ti-6Al-4V).
В отрасли этот сплав иногда называют “полу-6-4”, поскольку содержание алюминия и ванадия в нём составляет примерно половину от показателей сплава Ti-6Al-4V — такое сокращённое обозначение отражает как его промежуточную прочность, так и превосходную формуемость в холодном состоянии по сравнению со сплавом 5-го класса. Плотность 4,48 г/см³ практически одинакова для всех марок титана, поэтому прочность на единицу веса напрямую определяется характеристиками растяжения.
Основные характеристики:
Примечание о стандартах: Стандарт ASTM B348 регулирует круглый пруток и заготовка. Стандарт ASTM B338 регулирует бесшовные и сварные трубы. Инженеры, выбирающие сплав Ti-3Al-2.5V для заготовок гидравлических труб, должны уточнить, относится ли указание в чертеже к стандарту на прутки (B348) или к стандарту на готовые трубы (B338), поскольку требуемые минимальные характеристики различаются в зависимости от условий применения.
Химический состав круглого титанового прутка 9-го сорта указан в ASTM B348-19, таблица 1. Все элементы проверяются лабораторией завода с помощью оптико-эмиссионной спектрометрии (в соответствии с ASTM E2371) или синтез в среде инертного газа (ASTM E1447 (для водорода), результаты которых указаны в сертификате заводских испытаний EN 10204 3.1.
| Элемент | Минимальное значение (wt%) | Максимум (wt%) | Роль в «Alloy» |
|---|---|---|---|
| Алюминий (Al) | 2.5 | 3.5 | Стабилизатор альфа; укрепление |
| Ванадий (V) | 2.0 | 3.0 | Бета-стабилизатор; повышает пластичность |
| Железо (Fe) | — | 0.25 | Интерстициальная примесь (контролируемая) |
| Кислород (O) | — | 0.15 | Интерстициальный усилитель (управляемый) |
| Углерод © | — | 0.08 | Интерстициальная примесь |
| Азот (N) | — | 0.03 | Интерстициальная примесь |
| Водород (H) | — | 0.015 | Интерстициальный (риск охрупчивания; под строгим контролем) |
| Титан (Ti) | Баланс | — | Матрица |
Примечание редакции: Содержание кислорода, азота и водорода строго ограничено, поскольку даже небольшие их концентрации существенно влияют на пластичность и вязкость разрушения. Содержание водорода должно поддерживаться на уровне ниже 0,015 % по массе, чтобы предотвратить гидридное охрупчивание во время холодной волочения.
Примечание относительно предельных значений по стандартам AMS и ASTM: Приведенные выше значения применимы к Прутки/заготовки по стандарту ASTM B348. Технические условия на трубы AMS (4943/4944/4945) устанавливают более строгие ограничения для гидравлических труб, используемых в аэрокосмической отрасли: содержание углерода ≤ 0,050% (по сравнению с 0,08% в B348) и содержание железа ≤ 0,20% (по сравнению с 0,25% в B348). При проверке сертификатов материала (MTC) для заготовки труб уточняйте применимые технические условия у вашей группы по закупкам.
Минимальные характеристики прочности на разрыв для круглого титанового прутка марки 9 в отожжённое состояние определены в ASTM B348-19, таблица 3. Все испытания на растяжение проводятся в соответствии с ASTM E8/E8M.
Примечание относительно условия CWSR для балки: Стандарт ASTM B348 в основном регулирует требования к отожженному прутку. Минимальные механические характеристики CWSR (холоднодеформированные с снятым напряжением) чаще всего указываются в технических условиях на трубы (ASTM B338 / AMS 4944). Если требуется именно пруток CWSR, перед размещением заказа уточните у производителя применимые технические условия и минимальные характеристики.
| Недвижимость | Отпущенная (ANN) — ASTM B348 | CWSR — ASTM B338 (ссылка на трубы) | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Предельная прочность на разрыв (UTS) | ≥ 620 МПа (90 кси) | ≥ 860 МПа (125 кси) | ASTM E8/E8M |
| 0,2% Предел текучести при смещении (YS) | ≥ 483 МПа (70 кси) | ≥ 725 МПа (105 кси) | ASTM E8/E8M |
| Удлинение на 2 дюйма (50 мм) | ≥ 15% | ≥ 10% | ASTM E8/E8M |
| Уменьшение площади | ≥ 25% | — | ASTM E8/E8M |
| Твердость | ≤ 30 HRB (приблизительно) | — | ASTM E18 |
Физические и термические свойства (типичные):
| Недвижимость | Значение |
|---|---|
| Плотность | 4,48 г/см³ (0,162 фунта/куб. дюйм) |
| Модуль упругости (E) | ~100 ГПа (14,5 Мси) |
| Модуль сдвига (G) | 33–44 ГПа (типичный диапазон) |
| Коэффициент Пуассона | 0,35–0,37 |
| Диапазон плавления | ~1590–1640 °C (~2890–2980 °F) |
| Теплопроводность | 7,5–8,3 Вт/м·К при 20 °C |
| Коэффициент теплового расширения | ~7,9–8,1 мкм/м·°C (20–100 °C) |
Выбор условий: Отпущенный пруток является стандартным выбором для заготовок гидравлических труб, подвергаемых холодной волочине — более низкий предел текучести позволяет обеспечить большую степень холодного упрочнения за один проход волочины. Стандарт CWSR применяется на этапе изготовления труб после холодной волочины и, как правило, не указывается в качестве условия поставки круглого прутка.
| Форма | Диапазон диаметров | Стандартная длина | Отрежьте по длине |
|---|---|---|---|
| Круглый пруток (точеный/шлифованный) | 6 мм – 80 мм (0,25 дюйма – 3,15 дюйма) | 3 000 мм / 6 000 мм | В наличии |
| Круглый пруток (кованный/прокатный) | 80 мм – 200 мм (3,15 дюйма – 8,0 дюйма) | 1 500 мм – 4 500 мм | В наличии |
| Заготовка (кованая) | 200 мм – 350 мм (8,0″ – 13,8″) | По соглашению | В наличии |
Допуски по диаметру (ASTM B348-19, приложение / ISO 286-1):
| Класс допуска | Приложение | Типичное отклонение (пример для Ø25 мм) |
|---|---|---|
| h9 | Прецизионно отшлифованный стержень | 0 / −0,052 мм |
| h11 | Стандартный токарный пруток | 0 / −0,130 мм |
| В состоянии после ковки | Крупный кованый/прокатный пруток | В соответствии с таблицей стандарта ASTM B348 |
| h6 / h7 | Узкий допуск (по запросу) | В наличии; уточняйте в запросе на предложение |
Виды отделки поверхности: Точеные и отполированные (блестящие) · Шлифованные безцентровым способом · Черные/в состоянии после ковки · Протравленные
Прямолинейность: ≤ 3 мм на 1 000 мм, если не указано иное.
Аэрокосмическая промышленность — заготовки для гидравлических трубок
Наиболее массовым направлением применения круглого проката Ti-3Al-2.5V является использование в качестве исходного материала для холоднотянутых бесшовных гидравлических труб, применяемых в системах управления полётом, шасси и приводах двигателей самолётов. Сочетание достаточной прочности, превосходной способности к холодной волочине и свариваемости методом TIG делает этот сплав стандартным материалом для гидравлических магистралей в аэрокосмической отрасли в соответствии с ASTM B338 и AMS 4943/4944/4945.
Велоспорт и высокорезультативный спорт
Круглый пруток из сплава Ti-3Al-2.5V подвергается волочению для изготовления тонкостенных труб, используемых в конструкции велосипедных рам. Благодаря средней прочности этого сплава можно изготавливать трубы с толщиной стенок, обеспечивающей плавность хода, недостижимую при использовании сплава 5-го класса, при этом сохраняя коррозионную стойкость и преимущества титана по весу по сравнению со сталью и алюминием.
Химическая переработка и промышленное оборудование
Устойчивость к точечной и щелевой коррозии, вызванной хлоридами, в сочетании с превосходством по прочности по сравнению с титаном, защищенным каталитическим анодом, делает этот сплав подходящим для изготовления трубных решеток теплообменников, валов насосов, шпинделей клапанов и деталей мешалок в агрессивных химических средах.
Компоненты медицинских изделий
В неимплантируемых медицинских инструментах и конструктивных элементах используется пруток из сплава Ti-3Al-2,5V благодаря его совместимости с методами стерилизации, коррозионной стойкости в средах, соприкасающихся с биологическими жидкостями, а также более низкому модулю упругости по сравнению с нержавеющей сталью.
Автоспорт и оборонная промышленность
Компоненты подвески, заготовки крепежных элементов и облегчённые несущие элементы, используемые в автоспорте и на платформах тактической обороны, отличаются высокой усталостной прочностью и удельной прочностью данного сплава. Для этих областей применения обычно предписывается состояние CWSR.
Морская и оффшорная отрасли
Детали, погруженные в морскую воду — крепежные элементы, корпуса клапанов, штыри разъемов — в тех случаях, когда устойчивость к хлоридной коррозии и сопротивляемость прилипанию биологических отложений оправдывают более высокую стоимость материала по сравнению с дуплексной нержавеющей сталью.
| Недвижимость | Класс 2 (CP Titanium) | Класс 9 (Ti-3Al-2.5V) | Класс 5 (Ti-6Al-4V) |
|---|---|---|---|
| UTS (отжиг) | 345 МПа (50 кси) | 620 МПа (90 кси) | 895 МПа (130 кси) |
| 0,2% YS (отжиганый) | 275 МПа (40 кси) | 483 МПа (70 кси) | 828 МПа (120 кси) |
| Удлинение | ≥ 20% | ≥ 15% | ≥ 10% |
| Плотность (г/см³) | 4.51 | 4.48 | 4.43 |
| Реакция при холодной волочине | Превосходно | Хорошо | Бедный |
| Свариваемость (TIG/GTAW) | Превосходно | Хорошо | Умеренный |
| Устойчивость к коррозии | Превосходно | Превосходно | Хорошо |
| Относительная стоимость материалов | Низкий | Средний | Высокий |
| Стандартный стержень | ASTM B348, класс 2 | ASTM B348, класс 9 | ASTM B348, класс 5 |
| Типичные области применения | Химия, морская отрасль, архитектура | Гидравлические трубки, велоспорт, промышленность | Аэрокосмические конструкции, медицинские имплантаты |
Рекомендации по выбору:
Свариваемость
Круглый титановый пруток 9-го класса легко поддается сварке методом сварки вольфрамовым электродом в защитной газа (GTAW/TIG) без послесварочной термообработки (PWHT) в большинстве конструкционных применений.
Электронно-лучевая сварка (EBW) и лазерная сварка применяются в аэрокосмической отрасли при выполнении работ с высокими техническими требованиями, где вакуум или контролируемая среда обеспечивают естественную защиту от воздействия атмосферы.
Обрабатываемость
| Фактор | Рекомендация |
|---|---|
| Скорость резания | 30–60 м/мин (твердосплавные); 15–25 м/мин (HSS) |
| Скорость подачи | Умеренный — избегайте усугубления проблемы, не зацикливаясь на ней |
| Режущая жидкость | Охлаждающая жидкость высокого давления; растворимое масло или синтетическая жидкость |
| Материал инструмента | Мелкозернистый карбид без покрытия или с покрытием TiAlN |
| Глубина реза | Следует поддерживать плавное взаимодействие; легкие завершающие проходы могут привести к появлению царапин |
Низкая теплопроводность титана (~7,5 Вт/м·К по сравнению с ~50 Вт/м·К у стали) приводит к концентрации тепла на острие инструмента — для предотвращения выхода инструмента из строя и загрязнения поверхности необходимо обеспечить достаточный поток охлаждающей жидкости.
Сертификат об испытании мельницы (MTC)
Каждая отправка сопровождается EN 10204, тип 3.1 MTC — отчет, подписанный и заверенный контрольным отделом производителя, независимым от производственного подразделения, содержащий следующие сведения: номер партии/плавки, химический состав (все элементы в соответствии с таблицей 1 стандарта ASTM B348), результаты механических испытаний (предел прочности при растяжении, предел текучести, относительное удлинение, уменьшение поперечного сечения), твердость, состояние термообработки, применимые стандарты и проверка размеров.
Независимая экспертиза (осуществляется по запросу)
Прослеживаемость
Что такое титан 9-го класса (Ti-3Al-2,5V)?
Титан марки 9 представляет собой альфа-бета-титановый сплав (UNS R56320), содержащий примерно 3% алюминия и 2,5% ванадия. Он обладает прочностью, промежуточной между коммерчески чистым титаном (марка 2) и высокопрочным титаном марки 5 (Ti-6Al-4V), в сочетании с хорошей деформируемостью при холодной волочиле и свариваемостью методом TIG. Основополагающий стандарт для круглого проката и заготовок — ASTM B348.
Каковы механические свойства круглого титанового прутка 9-го сорта в соответствии со стандартом ASTM B348?
В отжиганом состоянии (ASTM B348): предел прочности при разрыве (UTS) ≥ 620 МПа (90 кси), предел текучести 0,2% ≥ 483 МПа (70 кси), относительное удлинение ≥ 15%. Минимальные требования CWSR применяются в первую очередь к спецификациям труб (ASTM B338): предел прочности при разрыве (UTS) ≥ 860 МПа (125 кси), предел текучести ≥ 725 МПа (105 кси), относительное удлинение ≥ 10%.
Чем отличается сорт Grade 9 от сорта Grade 5 (Ti-6Al-4V)?
Марка 9 обладает примерно на 30% меньшей предельной прочностью на разрыв, чем марка 5 (620 МПа против 895 МПа), но при этом значительно лучшей холодной формуемостью и свариваемостью. Марка 9 является предпочтительным выбором, если деталь подвергается дальнейшей холодной волочизне для придания ей формы трубы, либо если требования к изготовлению (сварка TIG без термообработки после сварки) предполагают использование более пластичного сплава. Марка 5 назначается, когда расчетная нагрузка требует прочности ≥ 895 МПа.
Титан марки Grade 9 поддается сварке?
Да. Сплав Ti-3Al-2.5V легко сваривается методом GTAW/TIG с использованием присадочной проволоки ERTi-9 (в соответствии со стандартом AWS A5.16) и защитой чистым аргоном. В большинстве случаев послесварная термообработка не требуется. Необходимо предотвращать загрязнение атмосферой во время сварки путем продолжения защитного газа до тех пор, пока сварной шов не остынет до температуры ниже примерно 430 °C.
Какой стандарт применяется к круглым титановым пруткам 9-го сорта?
Основным стандартом для круглого проката и заготовок из сплава Ti-3Al-2,5V является ASTM B348. Технические условия на производство прутков, проволоки и профилей для аэрокосмической отрасли следующие: AMS 4946. Примечание: ASTM B338 и AMS 4943/4944/4945 Должна применяться цельная труба из того же сплава; не следует указывать форму в виде прутка.
Какой диапазон диаметров доступен?
Стандартный ассортимент включает изделия диаметром от 6 мм до 80 мм (от 0,25″ до 3,15″) с токарной/шлифованной обработкой и от 80 мм до 200 мм (до 8,0″) в кованном/прокатном исполнении. Заготовки диаметром до 350 мм поставляются по договоренности. По запросу возможны изготовление заготовок с нестандартными диаметрами и с узкими допусками (h6/h7).
Вы предоставляете сертификат испытаний на заводе?
Да. Каждая посылка содержит EN 10204, тип 3.1 Сертификат MTC, содержащий полные данные о химическом составе и результатах механических испытаний, соотносимые с конкретной партией. По запросу могут быть предоставлены отчеты о проверке независимыми организациями (SGS, BV, TÜV).
Наша титановая продукция и производственные возможности обеспечивают высокую ценность во многих отраслях промышленности. Вот ключевые преимущества, которые делают HonTitan надежным партнером.
Мы обеспечиваем быстрое выполнение образцов и оптовых заказов. Благодаря эффективной обработке титана, включая резку, ковку и обработку на станках с ЧПУ, мы обеспечиваем точность и скорость для каждого проекта.
От сложной обработки на станках с ЧПУ до сварки, формовки и обработки поверхности, HonTitan может изготовить титановые детали на заказ с такими элементами, как отверстия, пазы, резьба, канавки и точные геометрические формы.
HonTitan производит титановые материалы, которые очень прочны для своего веса и хорошо противостоят коррозии. Это делает их пригодными для использования в аэрокосмической, медицинской, химической и морской промышленности.
