La barra redonda de titanio de grado 1 (UNS R50250) es la más pura y dúctil de los cuatro grados de titanio comercialmente puro definidos en la norma ASTM B348-21. La siguiente tabla resume los parámetros fundamentales de adquisición.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Material | Titanio comercialmente puro (CP-Ti), grado 1 |
| Número UNS | R50250 |
| Nivel de primaria | ASTM B348-21 / ASME SB-348 |
| Normas adicionales | ASTM F67, ISO 5832-2 |
| Diámetro | Ø6 mm – Ø300 mm |
| Longitud | Hasta 6.000 mm (se ofrece corte a medida) |
| Condiciones de entrega | Recocido |
| Acabado superficial | Acabado de fábrica, torneado en bruto, torneado de precisión, rectificado, pulido |
| Certificado de ensayo de fábrica | EN 10204 3.1 (incluida de serie en todos los pedidos) |
El titanio de grado 1 (UNS R50250) es un titanio sin alear y comercialmente puro (CP-Ti) que contiene un mínimo del 99,5% de titanio en peso. De los cuatro grados de CP-Ti contemplados en la norma ASTM B348-21, el grado 1 presenta las concentraciones máximas admisibles más bajas de elementos intersticiales: oxígeno (≤ 0,18 % en peso), hierro (≤ 0,20 % en peso), nitrógeno (≤ 0,03 % en peso), hidrógeno (≤ 0,015 % en peso) y carbono (≤ 0,08 % en peso). Este contenido intersticial mínimo es el responsable directo de las características que definen a este grado: la mayor ductilidad y conformabilidad en frío de todos los grados de CP-Ti, combinadas con una soldabilidad excepcional y una excelente resistencia al impacto. El material se suministra en estado recocido, salvo que se especifique lo contrario.
La resistencia a la corrosión se debe a una capa de óxido pasivo de TiO₂ con capacidad de autorreparación que se forma espontáneamente en la superficie en entornos oxidantes y ligeramente reductores. Esta película pasiva se mantiene estable en un amplio rango de valores de pH y se regenera en milisegundos tras sufrir un daño mecánico, lo que hace que las barras de titanio de grado 1 sean muy eficaces en entornos ricos en cloruro, ácidos y de agua de mar, donde los aceros inoxidables y las aleaciones de níquel son propensos a la corrosión por picaduras o por hendiduras.
| Elemento | Contenido máximo (wt%) |
|---|---|
| Oxígeno (O) | 0.18 |
| Hierro (Fe) | 0.20 |
| Nitrógeno (N) | 0.03 |
| Hidrógeno (H) | 0.015 |
| Carbono © | 0.08 |
| Otros elementos (cada uno) | 0.10 |
| Otros elementos (total) | 0.40 |
| Titanio (Ti) | Saldo |
| Propiedad | Valor mínimo | Unidad |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (Rm) | 240 | MPa |
| Límite elástico 0,21 TP3T con desplazamiento (Rp0,2) | 138 | MPa |
| Alargamiento en 2 pulgadas (50 mm) | 24 | % |
| Reducción de superficie | 30 | % |
| Dureza Brinell | — (máx. 120 HB) | HB |
Todos los valores se ajustan a la tabla 2 de la norma ASTM B348-21. Ensayos realizados según la norma ASTM E8/E8M.
| Estándar | Alcance |
|---|---|
| ASTM B348-21 / ASME SB-348 | Especificación estándar para barras y palanquillas de titanio y aleaciones de titanio |
| ASTM F67 | Titanio sin alear para aplicaciones en implantes quirúrgicos |
| ISO 5832-2 | Implantes quirúrgicos — Materiales metálicos — Parte 2: Titanio sin alear |
| EN 10204 3.1 | Certificado de ensayo de fábrica expedido por el fabricante |
Tanto el grado 1 como el grado 2 son grados de titanio comercialmente puro regulados por la norma ASTM B348-21, pero responden a prioridades de ingeniería diferentes. La tabla siguiente ofrece una comparación técnica directa para facilitar la elección del material.
| Propiedad | Grado 1 (UNS R50250) | Grado 2 (UNS R50400) |
|---|---|---|
| Contenido de oxígeno (máx.) | 0,18 % en peso % | 0,25 % en peso % |
| Contenido de hierro (máx.) | 0,20 % en peso % | 0,30 % en peso % |
| Resistencia a la tracción (min) | 240 MPa | 345 MPa |
| Límite elástico 0,21 TP3T (mín.) | 138 MPa | 275 MPa |
| Alargamiento (min) | 24% | 20% |
| Ductilidad / Conformabilidad | El más alto entre los grados de CP-Ti | Bien |
| Soldabilidad | Excelente | Excelente |
| Resistencia a la corrosión | Excelente para reducir drásticamente los medios de comunicación | Excelente |
| Índice de mecanizabilidad | ~46% (en comparación con el acero de fácil mecanizado SAE 1112) | ~45% |
| Aplicaciones típicas | Equipos químicos embutidos, ánodos para galvanoplastia y piezas en bruto para uso médico que requieren la máxima capacidad de conformado | Componentes industriales generales, intercambiadores de calor, recipientes a presión, elementos de fijación para el sector naval |
El grado 1 es la opción preferida cuando el proceso de fabricación requiere un conformado en frío, un embutido profundo o un torneado significativos, o cuando el entorno de uso exige la máxima resistencia a la corrosión en ácidos reductores diluidos. La menor resistencia rara vez supone una limitación de diseño en aplicaciones en las que prima la resistencia a la corrosión frente a la carga estructural.
El grado 2 es la opción más habitual para uso general. en los que basta con un equilibrio entre una resistencia moderada y una buena resistencia a la corrosión, y los requisitos de conformabilidad en frío son menos exigentes.
La combinación de una ductilidad máxima, una excelente soldabilidad y una resistencia superior a la corrosión en entornos agresivos hace que la barra redonda de titanio de grado 1 sea el material preferido en los siguientes sectores.
Equipos de procesamiento químico — Ejes de reactores, componentes de agitadores, ejes de bombas y vástagos de válvulas en contacto con ácido sulfúrico diluido, ácido clorhídrico, salmueras cloradas y medios ácidos oxidantes. La capa pasiva de TiO₂ con capacidad de autorregeneración proporciona resistencia allí donde el acero inoxidable 316L es susceptible de sufrir corrosión por picaduras.
Intercambiadores de calor y placas tubulares de condensadores — Piezas en bruto para placas tubulares y componentes de deflectores destinados a intercambiadores de calor de carcasa y tubos que funcionan con agua de mar, agua salobre o corrientes de proceso que contienen cloruros. La excelente conformabilidad del grado 1 simplifica el laminado de los tubos contra la placa tubular y la soldadura de sellado.
Sistemas de desalinización de agua de mar — Componentes estructurales y giratorios en plantas desalinizadoras de tipo «multi-stage flash» (MSF) y de ósmosis inversa (RO), en las que el contacto continuo con agua de mar de alta salinidad y alta temperatura exige un material que no sea susceptible a la corrosión por tensión inducida por cloruro.
Cestas de ánodos para galvanoplastia — Cestas de ánodo insolubles y componentes de barras conductoras de corriente en líneas de galvanoplastia y de procesamiento electroquímico. El bajo contenido en hierro y la película pasiva estable del grado 1 garantizan una distribución uniforme de la corriente sin contaminar el baño de galvanoplastia.
Productos sanitarios e instrumentos quirúrgicos — Barras para el mecanizado de mangos de instrumentos ortopédicos, componentes de prueba e instrumentos quirúrgicos no implantables, según la norma ASTM F67. La biocompatibilidad de este grado y su facilidad de esterilización lo hacen adecuado para aplicaciones en contacto directo con el paciente.
Ingeniería naval y de alta mar — Elementos de fijación, tirantes y pasadores estructurales para plataformas marinas, sistemas de toma de agua de mar y equipos submarinos en los que la reducción de peso y la resistencia a la corrosión por el agua de mar son requisitos de diseño.
Cada envío de barra redonda de titanio de grado 1 va acompañado de un certificado de ensayo de fábrica (MTC) expedido conforme a EN 10204 3.1, la norma de documentación de inspección reconocida internacionalmente para productos metálicos. El MTC lo elabora el representante de calidad autorizado por el fabricante y es trazable hasta un número de fundición específico, lo que garantiza una cadena de custodia completa desde la fundición original hasta la barra entregada.
| Tipo de prueba | Estándar |
|---|---|
| Composición química (OES / XRF) | ASTM E2371 / ASTM E1409 |
| Ensayo de tracción | ASTM E8/E8M |
| Pruebas de dureza | ASTM E10 (Brinell) |
| Inspección dimensional | Según las tolerancias de la norma ASTM B348-21 |
| Inspección visual y superficial | De acuerdo con la norma aplicable |
Inspección independiente y presencia de SGS, Bureau Veritas (BV) o TÜV Se puede organizar previa solicitud antes del envío. Los paquetes de documentación para planes de calidad específicos del cliente (PPAP, ITP o FAI) están disponibles previo acuerdo.
La barra redonda de titanio de grado 1 se fabrica y se mantiene en stock en dos categorías de formas, que abarcan una amplia gama de diámetros adecuados tanto para componentes mecanizados como para piezas en bruto forjadas.
| Parámetro | Gama |
|---|---|
| Diámetro | Ø6 mm – Ø130 mm |
| Longitud | Hasta 6.000 mm |
| Condiciones de entrega | Recocido |
| Tolerancia típica (diámetro) | Según la norma ASTM B348-21, tabla 7 |
| Parámetro | Gama |
|---|---|
| Diámetro | Ø40 mm – Ø300 mm |
| Longitud | Hasta 6.000 mm |
| Condiciones de entrega | Recocido o tal y como se ha forjado (especificar en la solicitud de presupuesto) |
| Tolerancia típica (diámetro) | Según la norma ASTM B348-21, tabla 7 |
Se ofrece el servicio de corte a medida para todos los diámetros. Se aceptan pedidos de muestras para la homologación de materiales y el control de entrada. Envíe una solicitud de presupuesto indicando el diámetro, la longitud, la cantidad, el acabado superficial y la norma aplicable para recibir un presupuesto rápidamente.
¿Cuál es la diferencia entre el titanio de grado 1 y el de grado 2?
El grado 1 (UNS R50250) presenta el menor contenido de elementos intersticiales de todos los grados de titanio comercialmente puro: un contenido máximo de oxígeno de 0,18 % en peso frente al 0,25 % en peso del grado 2 (UNS R50400). Esto se traduce en una mayor ductilidad y conformabilidad en frío en el grado 1, mientras que el grado 2 ofrece una resistencia a la tracción y un límite elástico aproximadamente entre 105 y 140 MPa superiores, según la norma ASTM B348-21. El grado 1 se elige cuando se requiere la máxima conformabilidad, soldabilidad o resistencia a la corrosión en medios fuertemente reductores. El grado 2 es la opción estándar para uso general cuando resulta beneficioso un aumento moderado de la resistencia.
¿Qué normas cumple la barra redonda de titanio de grado 1?
El patrón primario es ASTM B348-21 (Especificación estándar para barras y lingotes de titanio y aleaciones de titanio), junto con la norma equivalente de la ASME para recipientes a presión ASME SB-348. En el caso de los implantes quirúrgicos, ASTM F67 se aplica. ISO 5832-2 (Implantes quirúrgicos — Materiales metálicos — Parte 2: Titanio sin alear) se refiere al titanio destinado a dispositivos médicos. Los certificados de ensayo de fábrica se emiten conforme a EN 10204 3.1, con datos químicos y mecánicos completos cuya trazabilidad se remonta al número de lote original.
¿Es la barra redonda de titanio de grado 1 adecuada para entornos de procesamiento químico?
Sí. La capa pasiva de TiO₂ con capacidad de autorregeneración proporciona resistencia a una amplia gama de medios corrosivos, entre los que se incluyen soluciones de cloruro, ácido sulfúrico diluido, ácido nítrico y agua de mar. En agua de mar y en entornos con cloruro neutro, el titanio de grado 1 mantiene su resistencia a la corrosión a temperaturas de hasta aproximadamente 260 °C. Las barras de titanio de grado 1 se utilizan en reactores químicos, placas tubulares de intercambiadores de calor, componentes de condensadores, ejes de bombas y equipos de desalinización, donde se requiere resistencia a la corrosión combinada con una alta conformabilidad.
¿Se puede soldar una barra redonda de titanio de grado 1?
El titanio de grado 1 presenta una excelente soldabilidad. El método de unión recomendado es la soldadura GTAW (soldadura TIG) con gas de protección de argón o helio para evitar la contaminación atmosférica del baño de fusión y de la zona afectada por el calor. El bajo contenido en oxígeno (≤ 0,18 % en peso) contribuye a una ductilidad de soldadura excepcional. Para aplicaciones críticas, puede especificarse un tratamiento térmico de alivio de tensiones posterior a la soldadura a una temperatura de entre 480 y 595 °C.
¿Se incluyen certificados de ensayo de fábrica (MTC) con cada pedido?
Sí. Cada pedido se entrega con un certificado de prueba de material (MTC) conforme a la norma EN 10204 3.1, que incluye un análisis completo de la composición química, los resultados de los ensayos de propiedades mecánicas, el número de lote y la identificación del producto, todo ello trazable hasta el lote de fabricación original. Si se solicita, se puede organizar una inspección por parte de terceros (SGS, Bureau Veritas o TÜV) con un coste adicional.
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
La cantidad mínima de pedido varía en función del diámetro y el estado de la superficie. Se aceptan cantidades de muestra para la inspección de entrada y la homologación de materiales. Ponte en contacto con el equipo de ventas indicando los requisitos específicos de diámetro, longitud, acabado superficial y cantidad para recibir un presupuesto con el plazo de entrega.
¿Qué tamaños y diámetros hay disponibles?
La barra redonda de titanio laminado de grado 1 está disponible en De Ø6 mm a Ø130 mm y barra forjada de De Ø40 mm a Ø300 mm, con longitudes de hasta 6.000 mm. Se ofrecen cortes a medida para todos los diámetros. Los acabados superficiales van desde el acabado en bruto hasta el torneado de precisión, el rectificado y el pulido.
Nuestros productos de titanio y capacidades de fabricación proporcionan un fuerte valor en múltiples industrias. Estas son las principales ventajas que hacen de HonTitan un socio fiable.
Ofrecemos plazos de entrega rápidos para muestras y pedidos al por mayor. Con un procesamiento eficiente del titanio, que incluye corte, forja y mecanizado CNC, garantizamos precisión y rapidez en cada proyecto.
Desde el complejo mecanizado CNC hasta la soldadura, el conformado y el acabado de superficies, HonTitan puede producir piezas de titanio personalizadas con características como orificios, ranuras, roscas, ranuras y geometrías precisas.
HonTitan fabrica materiales de titanio que son muy fuertes para su peso y resisten muy bien la corrosión. Esto los hace estables para su uso en entornos aeroespaciales, médicos, químicos y marinos.
