I tubi del condensatore in titanio — specificati secondo la norma ASTM B338, tipicamente Grado 2 — sono diventati la scelta preferita per i condensatori di superficie a vapore delle centrali elettriche in ambienti costieri, raffreddati ad acqua di mare e industriali. Il loro tasso di corrosione quasi nullo in acque di raffreddamento aggressive (< 0,0025 mm/anno in acqua di mare), combinato con un design a parete sottile che compensa la minore conduttività termica (~17 W/m·K per il Grado 2), garantisce una durata utile di 20–40+ anni rispetto ai 10–15 anni delle leghe di rame. Le centrali nucleari statunitensi che hanno effettuato il retubing con ASTM B338 Grado 2 tra gli anni '70 e '80 hanno riportato tassi di guasto pari a circa 1/100 rispetto alle leghe di rame sostituite. Per una centrale da 600 MW con raffreddamento ad acqua marina o salmastra, il calcolo dei costi del ciclo di vita favorisce nettamente il titanio, nonostante un costo iniziale dei tubi superiore di 3–5 volte.
Perché i condensatori delle centrali elettriche sono un campo di battaglia per la corrosione
Ogni centrale termoelettrica — a carbone, gas, nucleare o geotermica — dipende dal condensatore di vapore a superficie. Il vapore proveniente dallo scarico della turbina si ricondensa in acqua attraverso migliaia di tubi a parete sottile, cedendo calore a qualunque acqua di raffreddamento la centrale abbia a disposizione: acqua di mare, acqua salmastra di fiume o di lago, o lo spurgo delle torri di raffreddamento a ricircolo.
Tale acqua di raffreddamento è corrosiva. Trasporta cloruri disciolti, solidi sospesi, organismi biologici e, negli impianti costieri, l'intera aggressività elettrochimica dell'acqua marina. Il fascio tubiero del condensatore è in contatto continuo con quest'acqua, sotto vuoto sul lato vapore e sotto una leggera pressione sul lato dell'acqua di raffreddamento.
La causa più comune di fermi non programmati nelle centrali termoelettriche è il guasto dei tubi del condensatore. Un singolo tubo che perde permette all'acqua di raffreddamento di contaminare il ciclo vapore-acqua, provocando un picco di conduttività nell'acqua di alimentazione della caldaia e minacciando la corrosione dei tubi della caldaia stessa, il deposito sulle pale della turbina ed escursioni chimiche che impongono uno spegnimento rapido. Nelle grandi centrali, un'interruzione non pianificata dovuta a perdite nei tubi del condensatore può costare da 500.000 a 2.000.000 di dollari al giorno tra perdite di ricavi dalla produzione e costi di riparazione.
La soluzione a questo problema risiede nel materiale dei tubi — e sempre più spesso, tale soluzione è il titanio.
Cosa rende diverso il titanio: la chimica della corrosione
La resistenza del titanio alla corrosione non è una proprietà passiva, bensì attiva. Quando il titanio viene esposto anche a minime quantità di ossigeno o umidità, forma istantaneamente uno strato di ossido di biossido di titanio (TiO₂) autorigenerante, solitamente spesso tra i 2 e i 6 nm. Questo strato di ossido è termodinamicamente stabile in un intervallo di pH straordinariamente ampio (da circa 2 a 12) ed è essenzialmente immune al pitting indotto dai cloruri, la modalità di guasto che distrugge le leghe di rame e persino l'acciaio inossidabile 316L in acqua di mare.
All'atto pratico, il titanio di Grado 2 mostra un tasso di corrosione inferiore a 0,0025 mm/anno in acqua di mare, un valore che risulta effettivamente impossibile da misurare tramite i test convenzionali di perdita di peso. Per contestualizzare, la lega rame-nichel (90/10 Cu-Ni) — considerata a lungo il gold standard per le applicazioni nei condensatori marini — si corrode a una velocità di 0,02–0,05 mm/anno in condizioni simili ed è vulnerabile all'attacco per erosione, alla dezincatura e alla tensocorrosione in presenza di particolari composizioni chimiche dell'acqua di raffreddamento.
Questo non è teorico. Molti impianti nucleari americani hanno rifatto i loro condensatori con titanio ASTM B338 di Grado 2 durante gli anni '70 e '80, sostituendo i tubi in lega rame-nickel che soffrivano di SCC ammoniacale e corrosione causata da depositi. Quelle installazioni in titanio hanno ora superato i 40 anni di servizio continuo, con tassi di guasto documentati di circa 1/100 dei leghe di rame che hanno sostituito. L'impianto nucleare Ringhals in Svezia, che ha installato tubi di condensatore in titanio di Grado 2 negli anni '80, ha funzionato per oltre 20 anni senza un singolo guasto per corrosione del tubo, con risparmi stimati di circa $3 milioni in costi di manutenzione e inattività evitati.
L'obiezione sulla conduttività termica — e perché non regge
L'obiezione standard ai tubi di condensatore in titanio è la performance termica. Il titanio di Grado 2 ha una conduttività termica di circa 17 W/(m·K), rispetto a circa 45 W/(m·K) per il rame-nickel 90/10 e pressappoco 100–120 W/(m·K) per ottone ammiragliato.
A prima vista, sembra una penalità significativa. In pratica, non lo è — per due motivi:
1. Lo spessore della parete domina la resistenza termica a spessori sottili.
La resistenza termica di una parete di tubo è:
R_parete = spessore della parete / conducibilità termica
Un tubo condensatore in lega di rame convenzionale potrebbe avere uno spessore di 1,0–1,2 mm. Un tubo in titanio di grado 2 per lo stesso servizio di condensazione è tipicamente specificato con uno spessore di 0,7–0,9 mm (standard per centrali elettriche ASTM B338), con alcuni design che arrivano fino a 0,5 mm. Inserendo i numeri:
- Ottone ammiragliato, parete di 1,0 mm: R = 1,0 / 120 = 0,0083 m²·K/W
- Rame-nickel 90/10, parete di 1,0 mm: R = 1,0 / 45 = 0,0222 m²·K/W
- Ti grado 2, parete di 0,7 mm: R = 0,7 / 17 = 0,0412 m²·K/W
- Ti grado 2, parete di 0,5 mm: R = 0,5 / 17 = 0,0294 m²·K/W
A spessori standard delle pareti di una centrale elettrica, la resistenza delle pareti del titanio è superiore a quella di rame-nickel: questa è la realtà ingegneristica vera e propria. Tuttavia, il coefficiente di trasferimento di calore totale (valore U) in un condensatore è governato non solo dalla resistenza della parete del tubo ma da una catena di resistenza combinata: film di condensato lato vapore + parete del tubo + film di convezione lato acqua di raffreddamento + strato di contaminazione. La resistenza della parete del tubo è solo un termine e, in condensatori ben progettati con adeguata velocità dell'acqua di raffreddamento, le resistenze del film lato acqua e lato vapore predominano. Per i design a parete sottile (0,5 mm), il divario rispetto alla lega di rame si restringe significativamente.
2. La pulizia è un moltiplicatore termico.
Le leghe di rame, nonostante la conduttività superiore, accumulano pellicole di incrostazioni biologiche e minerali nel corso della loro vita operativa. Il biofouling, le incrostazioni di carbonato e i depositi di solfuro di ferro aggiungono una resistenza all'imbrattamento che degrada il trasferimento di calore del 20-40% nel tempo. La superficie liscia e inerte in TiO₂ del titanio resiste all'adesione biologica e non forma le patine di ossido/idrossido di rame che fungono da siti di nucleazione per le incrostazioni.
I condensatori in titanio ben progettati che operano in acqua di mare hanno dimostrato coefficienti di scambio termico globale (valori U) entro il 5-15% rispetto ai nuovi condensatori in lega di rame, e tale divario si riduce nel tempo poiché le leghe di rame accumulano incrostazioni mentre la superficie in TiO₂ del titanio rimane pulita. Il risultato pratico negli impianti a lungo termine: i condensatori in titanio mantengono prestazioni termiche costanti per decenni, mentre i condensatori in lega di rame degradano progressivamente fino alla pulizia o alla sostituzione.
ASTM B338: lo standard che disciplina i tubi in titanio per le centrali elettriche
I tubi in titanio per condensatori e scambiatori di calore destinati alla produzione di energia vengono acquistati secondo ASTM B338, la specifica standard per tubi in titanio e leghe di titanio, senza saldatura e saldati, per condensatori e scambiatori di calore. Questa è la specifica che definisce dimensioni, proprietà meccaniche, composizione chimica e requisiti di prova.
Gradi principali previsti dalla norma B338 per applicazioni in centrali elettriche:
| Grado | Composizione | Resistenza alla trazione | Vantaggio principale | Uso tipico |
|---|---|---|---|---|
| Grado 2 | Titanio commercialmente puro | 345 MPa min | Migliore resistenza alla corrosione complessiva, costo più contenuto nella gamma del titanio | Condensatori ad acqua di mare o salmastra — scelta standard, copre circa l'80% degli impieghi nelle centrali elettriche |
| Grado 7 | Ti-0,15Pd | 345 MPa min | L'aggiunta di palladio migliora la resistenza alla corrosione interstiziale | Acqua stagnante ad alto contenuto di cloruri, geometrie con interstizi profondi o cicli di bagnatura/asciugatura |
| Grado 12 | Ti-0,3Mo-0,8Ni | 483 MPa min | Aggiunta di Mo-Ni per ambienti erosivi ad alta velocità | Acqua di raffreddamento sabbiosa, elevate velocità di flusso, rischio di erosione-corrosione |
| Grado 9 | Ti-3Al-2,5V | 620 MPa min | Maggiore resistenza, possibilità di pareti più sottili | Riscaldatori dell'acqua in alta pressione nei quali la riduzione dello spessore della parete è critica |
Confronto del valore PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) — perché il titanio domina negli ambienti ricchi di cloruri:
| Materiale | PREN | Idoneità all'acqua di mare |
|---|---|---|
| Ottone Admiralty | ~15 | Scarsa — rischio di dezincificazione |
| Acciaio inox 316L | ~25 | Scarsa — corrosione per vaiolatura (pitting) in acqua di mare |
| Duplex 2205 | ~35 | Marginale |
| Super duplex 2507 | ~42–45 | Buono |
| Titanio grado 2 | > 50 | Eccellente — virtualmente immune |
Questo è il motivo per cui le leghe di rame, che si comportavano adeguatamente con l'acqua fluviale a bassa salinità, falliscono sistematicamente quando gli impianti sono situati sulle coste o passano all'acqua industriale di ricircolo con elevate concentrazioni di cloruri.
Per la maggior parte delle applicazioni di condensatori di superficie a vapore con acqua di mare o acqua salmastra, il Grado 2 rappresenta la scelta corretta e più economica. Il Grado 12 è giustificato quando la geometria operativa crea interstizi profondi (piastre tubiere spesse, tolleranze ridotte tra tubo e diaframma) o dove le temperature dell'acqua di raffreddamento superano i 70°C.
Dimensioni standard per i tubi dei condensatori delle centrali elettriche secondo la norma ASTM B338:
- Diametro esterno: solitamente 19,05 mm (¾”) o 25,4 mm (1″), con 22,2 mm (⅞”) anch'esso comune
- Spessore della parete: standard 0,7–0,9 mm per il servizio condensatori in centrali elettriche; 0,889–1,24 mm per riscaldatori d'acqua di alimentazione ad alta pressione
- Lunghezze: fino a 15.000 mm a seconda del design dell'involucro del condensatore
- Condizioni superficiali: ricottura brillante o decappaggio per una pulizia e un'ispezione ottimali
I tubi devono essere forniti allo stato ricotto. Ogni tubo deve superare il test idrostatico (o in alternativa il test a correnti parassite), la verifica dimensionale e la prova di trazione secondo la Tabella 5 della norma B338.
Selezione del grado: un quadro decisionale pratico
Scegliere il grado ASTM B338 corretto non è complesso se si basa la decisione sulla composizione chimica dell'acqua di raffreddamento, sulla temperatura operativa e sulla geometria del tubo.
Utilizzare il Grado 2 quando:
- L'acqua di raffreddamento è acqua di mare o acqua salmastra a temperature inferiori a 60°C
- Geometria tubo-piastra tubiera standard (senza profondità interstiziali estreme)
- La pressione operativa è specifica per condensatori a bassa pressione
- Il budget è un fattore determinante — Il Grado 2 copre circa l'80% delle applicazioni per condensatori di centrali elettriche al costo più contenuto nella famiglia del titanio
Utilizzare il Grado 7 quando:
- Geometria degli interstizi profonda (piastre tubiere spesse > 50 mm, diaframmi densamente impacchettati)
- L'acqua di raffreddamento è stagnante o soggetta a cicli di bagnatura/essiccazione
- Elevata concentrazione di cloruri con aerazione limitata (condizioni riducenti)
- Nota: Il Grado 7 comporta un sovrapprezzo rispetto al Grado 2 a causa del contenuto di palladio
Utilizzare il Grado 12 quando:
- Alta velocità dell'acqua di raffreddamento con solidi sospesi (fiumi sabbiosi, bypass delle griglie di aspirazione)
- L'erosione-corrosione è la modalità di guasto documentata anziché il pitting (corrosione alveolare)
- Salamoie geotermiche o acqua di raffreddamento con alto contenuto di solidi disciolti sopra i 70°C
Utilizzare il Grado 9 quando:
- Servizio in riscaldatori d'acqua di alimento ad alta pressione dove la riduzione dello spessore della parete consente di risparmiare peso e costi sotto pressione
Nella maggior parte dei progetti di rifacimento dei condensatori delle centrali costiere, La Classe 2 con spessore di 0,7–0,9 mm è la specifica che vince sia per prestazioni che per costo finale. La Classe 7 è la soluzione di aggiornamento quando la geometria delle fessure rende marginale la Classe 2.
Il calcolo del ROI reale: fermi impianto, non prezzo dei tubi
I team di approvvigionamento confrontano spesso i tubi di condensatori in titanio con leghe di rame su base di costo per metro e concludono che il titanio è proibitivamente costoso, essendo 3–5 volte il costo del materiale. Questa impostazione non considera il reale fattore di costo.
Considera una centrale a carbone da 600 MW con un condensatore a raffreddamento ad acqua di mare contenente 15.000 tubi:
Scenario A: tubi Cu-Ni 90/10 con spessore di 1,0 mm
- Costo del tubo: ~$40–60/m × 15.000 tubi × 9 m = ~$5.4–8.1M per il rifacimento
- Vita utile in acqua di mare: 12–15 anni (supponendo che non ci siano guasti prematuri)
- Interruzioni forzate a causa di perdite nei tubi negli ultimi 30 anni: 3–6 eventi × 5 giorni × $1.5M/giorno = $22.5–45M in costi di inattività
- Eventi di rifacimento degli impianti in oltre 30 anni: 2 cicli di rifacimento, ulteriori $10–16M
Scenario B: titanio ASTM B338 grado 2 con spessore di 0,7–0,9 mm
- Costo del tubo: ~$150–200/m × 15.000 tubi × 9 m = ~$20–27M investimento iniziale
- Durata di vita in acqua di mare: 20–40+ anni (effettivamente un'installazione che dura per tutta la vita dell'impianto)
- Interruzioni forzate dovute a perdite dai tubi nell'arco di 30 anni: quasi zero (il titanio non subisce corrosione per vaiolatura in acqua di mare)
- Eventi di sostituzione dei tubi nell'arco di 30 anni: 0
- La maggior parte dei progetti di sostituzione dei tubi recupera l'investimento extra per il titanio entro 3–5 anni grazie alle interruzioni forzate evitate e all'eliminazione dei cicli di sostituzione
Costo totale di proprietà in 30 anni: il titanio è tipicamente il 40–60% meno costoso rispetto alle leghe di rame nelle applicazioni in acqua di mare, una volta che il rischio di interruzione forzata viene capitalizzato anche con una probabilità conservativa.
HonTitan fornisce tubi per condensatori in titanio ASTM B338 Grado 2 e Grado 12 direttamente per progetti di sostituzione in centrali elettriche, con test idrostatici e certificazioni complete dei materiali. I dati economici sopra riportati riflettono dati reali di progetto, non ipotesi ottimistiche.
Limiti chimici dell'acqua di raffreddamento: dove il titanio eccelle e dove ha dei limiti
Il Titanio Grado 2 non è infinitamente resistente alla corrosione. Comprendere i suoi limiti operativi previene applicazioni errate.
Il titanio offre prestazioni eccezionali in:
- Acqua di mare (tutte le concentrazioni)
- Acqua salmastra (cloruri 500–35.000 ppm)
- Acidi ossidanti (acido nitrico diluito, acido cromico)
- Soluzioni alcaline (pH fino a 14 in molti ambienti)
- Ambienti a rischio di biofouling — la superficie in TiO₂ ostacola l'adesione batterica
Il titanio presenta delle limitazioni in caso di:
- Acidi riducenti: L'acido cloridrico, l'acido solforico e l'acido fosforico ad alte concentrazioni e temperature possono dissolvere il film di TiO₂. Questa eventualità si riscontra raramente nei circuiti standard dell'acqua di raffreddamento.
- Ioni fluoruro: Anche concentrazioni minime di fluoruro (> ~50 ppm) possono attaccare il titanio a temperature elevate formando TiF₄ solubile. Gli impianti industriali che utilizzano acqua di raffreddamento contenente fluoruri (come alcuni complessi chimici) dovrebbero consultare un ingegnere specializzato in corrosione prima di specificare il Grado 2.
- Erosione ad alta velocità in presenza di abrasivi: Il titanio resiste alla corrosione e tollera velocità dell'acqua di raffreddamento comprese tra 12 e 30 m/s senza fenomeni di erosione-corrosione, superando di gran lunga il limite di 2-3 m/s delle leghe di rame. Tuttavia, se l'acqua di raffreddamento trasporta una quantità significativa di solidi abrasivi in sospensione (sabbia, detriti), anche il titanio può subire erosione agli ingressi dei tubi con un carico di solidi superiore a circa 3-4 m/s. Le boccole di ingresso (in titanio o PEEK) rappresentano una pratica standard per proteggere i primi 50-100 mm del tubo, dove si concentra la turbolenza in entrata.
- Accoppiamento galvanico: Il titanio è un metallo nobile. Il contatto tra i tubi in titanio e le piastre tubiere in lega di rame crea una coppia galvanica che accelera la corrosione della piastra stessa. In caso di sostituzione dei tubi con il titanio, è necessario utilizzare piastre tubiere in acciaio al carbonio o rivestite in titanio.
I limiti dell'acqua di raffreddamento per il grado 2 nei condensatori tipici delle centrali elettriche sono ben entro le normali gamme operative. I punti di accoppiamento in fluoro e galvanico richiedono attenzione ingegneristica durante la specifica — non sono ostacoli insormontabili, ma richiedono pianificazione.
Installazione: cosa cambia quando si effettua il retubing con il titanio
La sostituzione dei tubi di un condensatore con titanio, dopo decenni di servizio con leghe di rame, richiede attenzione ingegneristica in diverse aree:
Giunzione tubo-telaio: L'espansione standard dei rulli funziona per il titanio di grado 2. L'espansione idraulica è preferita per i tubi a parete sottile (≤ 0,5 mm) per ridurre al minimo il rischio di sovra-sottilizzazione. La saldatura di resistenza dell'unione tubo-telaio in titanio fornisce la massima integrità della giunzione ed è una prassi standard nei condensatori degli impianti nucleari.
Materiale del telaio dei tubi: Come notato sopra, i tubi in rame o in ottone navale sono galvanicamente incompatibili con il titanio. Deve essere utilizzato un tubo di carbonio con seduta per tubi in titanio, o un tubo di carbonio rivestito in titanio. Questo è tipicamente un costo una tantum assorbito nel primo progetto di ri-tubazione.
Baffle di supporto: I tubi in titanio hanno un modulo di elasticità (~110 GPa) che è circa il 60% di una lega di rame (~130 GPa) e il 55% dell'acciaio al carbonio (~200 GPa). Questa minore rigidità significa che l'intervallo dei baffle di supporto deve essere progettato o verificato per prevenire vibrazioni indotte dal flusso (FIV), particolarmente importanti nei condensatori con elevate velocità del lato vapore.
Pulizia durante l'installazione: Il titanio assorbe idrogeno a temperature elevate (>250°C). Durante la saldatura e il trattamento termico, è essenziale la protezione con gas inerte per prevenire l'ibridimento da idrogeno. Per le installazioni standard di tubi condensatori (solo espansione, senza saldatura), questo non rappresenta un problema. Per le giunzioni saldate, è necessaria una purga di argon all'interno del tubo durante la saldatura delle giunture.
Con la giusta attenzione a queste quattro aree, la sostituzione dei tubi in titanio è un progetto impiantistico semplice che molti appaltatori EPC e team di manutenzione degli impianti hanno eseguito con successo per decenni.
FAQ: Tubi per condensatori in titanio nelle centrali elettriche
Quale norma ASTM disciplina i tubi per condensatori in titanio?
ASTM B338 — Specifica standard per tubi in titanio e leghe di titanio, senza saldatura e saldati, per condensatori e scambiatori di calore. Copre la composizione chimica, le proprietà meccaniche, le tolleranze dimensionali e i requisiti di prova per tutti i gradi di titanio utilizzati commercialmente.
Quale grado di titanio è il più adatto per il servizio in condensatori raffreddati ad acqua marina?
La lega 2 (titanio commercialmente puro) è la scelta standard per i condensatori in acqua di mare e acqua salmastra. Essa offre il miglior equilibrio tra resistenza alla corrosione, saldabilità, duttilità e costo. La lega 12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni) è specificata quando la corrosione da incavo rappresenta un problema a causa della geometria dell'incavo profondo o dell'innalzamento della temperatura dell'acqua di raffreddamento sopra i 70°C.
La conduttività termica inferiore del titanio influisce sull'efficienza degli scambiatori di calore?
Nella pratica, l'impatto è gestibile e spesso superato dalle prestazioni di fouling. La conduttività del titanio grado 2 (~17 W/m·K) è inferiore a quella delle leghe di rame, e la resistenza termica delle pareti è maggiore con gli spessori standard delle pareti delle centrali elettriche. Tuttavia, il coefficiente complessivo di scambio termico in un condensatore dipende dalle resistenze combinate del vapore-film, tubo-parete, acqua-film e fouling. La superficie inerte di TiO₂ del titanio resiste al biofouling e ai depositi minerali durante tutto il suo ciclo di vita, mentre le leghe di rame accumulano fouling che degrada progressivamente il trasferimento di calore. A lungo termine, i condensatori in titanio mantengono prestazioni costanti mentre i condensatori in lega di rame degradano.
Quanto durano i tubi del condensatore in titanio nelle centrali elettriche?
Le centrali nucleari statunitensi che hanno effettuato il retubing con ASTM B338 Grado 2 negli anni '70 e '80 hanno documentato oltre 40 anni di servizio con tassi di guasto pari a circa 1/100 rispetto alle leghe di rame sostituite. La centrale nucleare di Ringhals in Svezia ha utilizzato tubi in titanio di Grado 2 per oltre 20 anni senza un singolo guasto per corrosione (pitting). I dati del settore mostrano costantemente una durata in servizio di oltre 20-40 anni per il titanio nei condensatori raffreddati ad acqua marina.
Qual è la tipica differenza di costo tra i tubi per condensatori in titanio e quelli in lega di rame?
I tubi per condensatori in titanio Grado 2 costano tipicamente 3-5 volte di più al metro rispetto al 90/10 Cu-Ni in termini di acquisto del materiale. Tuttavia, l'analisi del costo totale di proprietà su 30 anni, inclusi i cicli di retubing e i costi evitati per interruzioni forzate, mostra solitamente per il titanio un costo del ciclo di vita inferiore del 40-60% negli impianti raffreddati ad acqua marina.
È possibile sostituire i tubi dei condensatori in lega di rame esistenti con tubi in titanio?
Sì, ma con importanti accorgimenti ingegneristici: la piastra tubiera deve essere compatibile (in acciaio al carbonio o placcata in titanio — le piastre in lega di rame sono galvanicamente incompatibili), i giochi tra tubi e diaframmi devono essere verificati per il margine di vibrazione e deve essere specificato il metodo di giunzione tubo-piastra (espansione vs saldatura). I progetti di retubing di questo tipo sono routine per gli appaltatori esperti.
Un solo tubo che perde, uptime illimitato: il bilancio finale sul titanio
Nel calcolo della scelta dei materiali per i condensatori delle centrali elettriche, il titanio Grado 2 secondo ASTM B338 è passato dall'essere un'opzione premium alla specifica predefinita per qualsiasi impianto in cui l'acqua di mare, l'acqua salmastra o l'acqua di raffreddamento industriale corrosiva sia il mezzo di dissipazione del calore.
Le obiezioni che un tempo ostacolavano l'uso del titanio - costi elevati, bassa conducibilità, pratiche d'installazione poco familiari - sono state affrontate da 50 anni di dati operativi degli impianti, capacità di produzione di pareti sottili e un modello economico del ciclo di vita semplice. La domanda non è più se valga la pena considerare il titanio. La domanda è quanti altri perdite di tubi del condensatore il tuo impianto assorbirà prima di effettuare il cambiamento.
