깊은 탱크(>800mm)가 필요한 전기 도금 라인의 경우 표준 티타늄 바스켓은 종종 다음과 같은 문제를 겪습니다. 부풀어 오름 및 변형 음극 재료(예: 니켈 펠릿)의 엄청난 수압과 무게로 인해 음극 패널이 변형될 수 있습니다. 이러한 변형은 음극 패널에 치명적인 단락을 일으킬 수 있습니다.
우리의 100cm 강화 티타늄 양극 바스켓 는 이 문제를 해결하기 위해 특별히 설계되었습니다. 제조 국가 ASTM B265 2등급 산업용 순수 티타늄, 이 기능은 이중 수직 보강 시스템-바스켓 전체 길이를 따라 용접된 두 개의 견고한 티타늄 스트립. 이 구조적 골격은 50kg 이상의 양극재를 완전히 적재한 상태에서도 바스켓이 직진성을 유지하도록 보장합니다.
강화 바구니를 선택해야 하는 이유:
| 사양 항목 | 표준값/설명 | 참고 |
|---|---|---|
| 재료 등급 | ASTM B265 등급 2 (산업 순수 티타늄) | Ti ≥ 99.5%, Fe ≤ 0.30%, O ≤ 0.25% |
| 표준 치수 | 1000mm(H) x 200mm(W) x 50mm(D) | 사용자 지정 가능 (높이: 300-1500mm) |
| 메시 기술 | 확장된 티타늄 메시 (다이아몬드 모양) | 일체형 구조, 느슨한 전선 없음 |
| 메시 오프닝(LWD x SWD) | 10mm x 5mm (표준) | S-니켈 펠릿/구리 너겟에 이상적 |
| 시트 두께 | 메시: 1.0mm | 후크: 3.0mm - 5.0mm |
| 강화 | 수직 솔리드 티타늄 스트립 2개 | 폭 10mm x 두께 2mm |
| 후크 구성 | 더블 후크(V자형/사각형/평면) | 고전류 용량을 위한 TIG 용접 |
| 부하 용량 | 평가 대상 50kg 이상 양극 재료 | 높은 구조적 안정성 |
| 용접 방법 | TIG(텅스텐 불활성 가스) 용접 | 실버/골드 용접 색상(산화 없음) |
높이가 80cm를 초과하는 바구니에서는 바닥에 쌓인 양극 볼의 무게로 인해 바깥쪽으로 상당한 압력이 가해집니다. 보강재가 없는 표준 바스켓은 임신한 배처럼 바깥쪽으로 부풀어 오르게 됩니다. 이것이 원인입니다:
용접 두 개의 단단한 티타늄 스트립 를 바구니의 메인 면을 가로질러 수직으로 배치합니다. 이는 하중을 견디는 골격 역할을 하여 응력을 고르게 분산시킵니다.
당사는 다음을 사용합니다. 확장된 메탈 메시 독점적으로. 오염 물질을 느슨하게 하거나 가둘 수 있는 접촉점이 있는 직조 와이어 메쉬와 달리:
이 2등급 티타늄 양극 바스켓은 화학적으로 안정적이며 다음 도금 공정에 적합합니다:
모든 도금 라인은 고유하다는 것을 잘 알고 있습니다. 탱크 도면을 기반으로 완벽한 맞춤화를 제공합니다.
견적을 요청할 때 다음 치수를 입력해 주세요:
최고의 도금 품질을 보장하기 위해 당사의 PP(폴리프로필렌) 티타늄 양극 가방 바구니.
Q: 이 바구니에 니켈 펠릿을 누수 없이 담을 수 있나요?
A: 네. 당사의 표준 메시 구멍은 10mm x 5mm(LWD x SWD)이며, 표준 S-니켈 펠릿(일반적으로 직경 6-12mm)과 구리 너겟을 안전하게 유지하도록 특별히 계산되어 있습니다.
Q: 티타늄 바구니의 예상 사용 수명은 어떻게 되나요?
A: 표준 황산 또는 황산니켈 수조에서, 2등급 티타늄 보호 산화막을 형성합니다. 적절한 유지 관리(물리적 손상 방지)를 통해 설계 수명은 다음과 같습니다. 3~5년.
Q: TIG 용접이 중요한 이유 양극 바스켓?
A: 스폿 용접은 저렴하지만 약하고 산화되기 쉽습니다(용접부가 검게 변색됨). 우리는 완전 관통 TIG 용접 아르곤 가스 차폐 아래에서 용접합니다. 이렇게 하면 용접부가 모재만큼 부식에 강하고 과열 없이 고전류를 처리할 수 있습니다.
Q: 소액 평가판 주문을 받나요?
A: 예. 표준 치수(예: 1000x200x50mm)의 경우 낮은 MOQ 주문을 받습니다. 사용자 지정 크기의 경우 일반적으로 MOQ는 5-10 단위입니다.
당사의 티타늄 제품과 제조 역량은 여러 산업 분야에서 강력한 가치를 제공합니다. HonTitan을 신뢰할 수 있는 파트너로 만드는 주요 이점은 다음과 같습니다.
HonTitan은 무게에 비해 매우 강하고 부식에 매우 잘 견디는 티타늄 소재를 만듭니다. 따라서 항공우주, 의료, 화학 및 해양 환경에서 안정적으로 사용할 수 있습니다.
샘플 및 대량 주문에 대해 빠른 처리 시간을 제공합니다. 절단, 단조, CNC 가공 등 효율적인 티타늄 가공을 통해 모든 프로젝트의 정밀도와 속도를 보장합니다.
복잡한 CNC 가공부터 용접, 성형 및 표면 마감에 이르기까지 HonTitan은 구멍, 슬롯, 나사산, 홈 및 정밀한 형상과 같은 기능을 갖춘 맞춤형 티타늄 부품을 생산할 수 있습니다.