7급 티타늄(UNS R52400)은 0.12~0.25%의 팔라듐이 합금된 상업용 순수 티타늄입니다. 이러한 미량의 팔라듐 첨가는 환원성 산에서 내식성을 획기적으로 향상시켜, 염산 및 황산 환경에서 2등급보다 40배에서 1,000배 이상 뛰어난 성능을 발휘합니다. 11등급은 동일한 팔라듐 함량을 가지지만

5호(Ti-6Al-4V)와 23호(Ti-6Al-4V ELI)는 6%의 알루미늄과 4%의 바나듐으로 구성된 동일한 기본 성분을 공유합니다. 가장 큰 차이점은 삽입 원소 제어에 있습니다. 23등급은 산소 함량을 최대 0.13%로 제한하는 반면, 5등급은 최대 0.20%로 제한하며, 질소와 수소에 대해서도 더 엄격한 상한선을 적용합니다. 이러한 화학 조성

티타늄은 오늘날 의료용 임플란트에 가장 널리 사용되는 금속으로, 2025년 기준 전 세계 치과 임플란트 시장의 90.99%를 점유하고 있습니다. 티타늄의 우위는 마케팅 과대 광고가 아니라 자가 치유 산화물 표면, 생체 뼈와 물리적으로 결합하는 능력, 거의 전적으로 결합하는 능력 등 드문 특성의 조합에서 비롯된 것입니다.

티타늄은 공기에 노출되면 즉시 미세한 이산화티타늄(TiO₂) 층을 형성하여 부식이 시작되기 전에 막아주는 자가 치유 보호막을 형성하기 때문에 녹슬지 않습니다. 이 수동 산화막은 처음에 두께가 3~6나노미터에 불과하지만 티타늄을 바닷물, 염수 분무, 그리고 대부분의

티타늄 열전도율은 상온에서 약 21.9W/m-K로 구리(401W/m-K)의 약 1/18, 알루미늄(237W/m-K)의 약 1/11에 불과합니다. 순수한 열전도도 측면에서 보면 티타늄은 열전도율이 낮은 소재입니다. 하지만 이 수치 하나만으로는 불완전한 이야기를 알 수 없습니다. 티타늄의 낮은 열전도율과 높은 열전도율의 조합은

요약: 티타늄 표면 마감에는 기계적 연마, 화학적 연마, 전기 연마, 아노다이징, 패시베이션 및 고급 코팅이 포함되며, 각기 다른 성능 및 미적 목표를 달성할 수 있습니다. 이 가이드에서는 전체 그릿 진행 상황, 산업별 Ra 값 사양, 합금별 절차, 용도, 예산 및 규정 준수에 따라 적합한 마감 방법을 선택하기 위한 결정 프레임워크에 대해 설명합니다.

티타늄 시트의 인장 강도는 ASTM B265 최소값에 따라 240MPa(1등급 CP)에서 895MPa(5등급 Ti-6Al-4V)이며, 항복 강도는 등급 및 열처리에 따라 170MPa에서 828MPa까지 다양합니다. 강철의 약 절반 밀도(4.43 대 7.85g/cm³)인 티타늄 시트는 다음과 같습니다.

티타늄의 높은 중량 대비 강도, 상온에서의 낮은 연성, 심한 스프링백(모듈러스 ~114GPa 대 강철의 ~200GPa), 갤 경향으로 인해 티타늄 스탬핑 및 성형에는 강철이나 알루미늄과는 근본적으로 다른 접근 방식이 필요합니다. 다섯 가지 주요 방법이 있습니다: 핫 스탬핑(704-760°C, Ti-6Al-4V의 경우), 콜드 스탬핑(CP로 제한됨)

티타늄은 무게 대비 강도가 뛰어나고 내식성이 뛰어나지만 내마모성은 의외로 낮습니다. 처리되지 않은 Ti-6Al-4V는 비커스 경도가 349 HV에 불과하고 건식 슬라이딩 조건에서 비마모율이 10-³ mm³/Nm를 초과하여 마모가 심한 편에 속합니다. 표면 없음

이 가이드에서는 기계적 특성, 내식성, 생체 적합성, 용도 및 비용 측면에서 티타늄 합금(주로 Ti-6Al-4V/등급 5)과 순수 티타늄(CP 등급 1-4)을 비교합니다. Ti-6Al-4V는 2등급 CP 티타늄보다 강도는 2~3배 높지만 성형성과 용접성은 낮습니다. 내식성과 용접성을 극대화하려면 CP 티타늄을 선택하고, 다음과 같은 경우 Ti-6Al-4V를 선택하세요.

고성능 프로젝트에 잘못된 티타늄 합금을 지정하면 디자인이 손상될 뿐만 아니라 제조 비용이 완전히 통제 불능 상태가 될 수 있습니다. 항공 우주 공학, 의료 기기, 맞춤형 자전거 제작과 같은 최상위 애플리케이션의 경우 두 개의 거대 기업이 대화를 주도하고 있습니다: 5등급 대 9등급