Ru-Ir 코팅 티타늄 양극(MMO)

제품 개요

전기화학 산업의 엔지니어들은 종종 양극 패시베이션과 높은 에너지 소비라는 문제에 직면합니다. 당사의 루테늄-이리듐 코팅 티타늄 양극 (일반적으로 MMO 또는 DSA 양극이라고 함)는 이러한 문제를 해결하기 위해 특별히 다음과 같은 용도로 설계되었습니다. 염소 진화 반응(CER).

표준 상업용 전극과 달리 당사의 음극은 엄격한 열분해 공정을 통해 제조됩니다. 여러 층의 나노 스케일 루테늄-이리듐 산화물을 소결합니다. ASTM B265 1등급 순수 티타늄 기판. 이를 통해 염수, 해수 및 염화물 함유 시스템에 최적화된 우수한 전도성과 내식성을 갖춘 치수적으로 안정적인 양극을 만들 수 있습니다.

어떤 디자인을 하든 차아염소산나트륨 생성기, 해수 염소 처리기 또는 음극 보호 시스템에서 이 양극은 낮은 염소 발생 과전위(<1.13V vs SCE)를 제공하여 전력 소비를 줄이고 운영 비용을 절감할 수 있습니다.

엔지니어가 소니의 MMO 양극을 선택하는 이유:

• 검증된 수명: 긴 수명을 약속하는 데 그치지 않고 이를 증명합니다. 아루바의 양극은 다음을 달성합니다. >3000시간 초과 가속 수명 테스트에서 ( NACE TM0108: 1mol/L H2SO4, 20,000 A/m²)로 시설의 가동 중단 시간을 최소화합니다.
• 나노 스케일 접착력: 당사의 독점적인 코팅 공정은 촉매 표면적을 극대화하고 코팅이 분리되는 일반적인 문제를 방지하는 조밀한 나노 입자 산화물 구조(10~40nm)를 생성합니다.
• 정밀 제작: 자체 레이저 커팅을 통해 엄격한 공차를 보장합니다(±0.1mm) 맞춤형 탭, 장착 구멍 및 복잡한 형상에 맞게 조정할 수 있어 전해조 셀에 완벽하게 맞출 수 있습니다.
• 지속 가능한 비용 절감: 사용한 양극을 폐기하지 마세요. 전문적인 양극 재코팅 서비스 기존 티타늄 기판을 리퍼브하여 새 제품을 구매할 때보다 최대 70%를 절약할 수 있습니다.

주요 기술 사양

다음 매개변수는 당사의 산업 표준을 나타냅니다. 데이터 정확성을 보장하기 위해 ASTM 및 NACE 방법을 엄격하게 준수합니다.

고급 코팅 기술 및 품질 관리

DSA 양극의 신뢰성은 미세한 구조에 있습니다. 당사는 조기 고장을 방지하기 위해 포괄적인 품질 관리 시스템을 사용합니다.

• 나노 입자 구조: 저가형 옵션에서 볼 수 있는 거친 입자의 코팅과 달리, 당사의 정제된 나노 구조는 활성 촉매 부위를 증가시킵니다. 이는 전기 분해 효율을 개선하고 코팅과 기판 사이의 물리적 결합을 크게 향상시킵니다.
• 18-22 코팅 주기: 전구체 용액을 18~22개의 개별 층으로 도포하고 각 층마다 소결합니다. 이렇게 하면 표준 10주기 공정보다 훨씬 더 잘 침식되지 않는 조밀하고 균일한 코팅이 만들어집니다.
• 엄격한 테스트:
  • 접착력: 당 테이프 테스트 ASTM D3359 를 사용하여 코팅이 벗겨지지 않도록 합니다.
  • 두께 확인: 모든 배치는 핸드헬드를 사용하여 테스트됩니다. XRF 분광기 를 사용하여 코팅 두께가 사양을 충족하는지 확인합니다(예: 최소 6μm).
  • 육안 검사: 100% 검사를 통해 깊은 결함이나 오염 없이 균일한 “진흙 균열” 형태를 보장합니다.

일반적인 애플리케이션

• 차아염소산나트륨 생성기: 발전소에서 냉각수 오염 방지 및 수돗물 소독용으로 널리 사용됩니다. 헨켈의 저전위 코팅은 열 발생을 최소화하고 염소 수율을 극대화합니다.
• 바닷물 염소 소독기(수영장 및 스파): 전해 소독 셀에 이상적입니다. 당사의 양극은 다음과 호환됩니다. 역극성(자가 청소) 시스템으로 스케일 축적에 대한 탁월한 저항력을 제공합니다.
• 폐수 처리(전기 염소 처리): 산업 폐수 처리장에서 COD 분해 및 암모니아 질소 제거에 사용됩니다.
• 음극 보호(ICCP): MMO 코팅 티타늄 해양 플랫폼, 콘크리트 철근, 지하 파이프라인을 보호하기 위한 충격전류 양극으로 사용되는 스트립, 튜브 또는 메시입니다.

양극 재코팅 서비스(70% 비용 절감)

티타늄은 쉽게 변질되지 않는 귀중한 금속입니다. 양극이 고장 나면 일반적으로 산화물 코팅만 벗겨지고 티타늄 기판은 손상되지 않는 경우가 많습니다. 폐기하지 말고 다시 코팅하세요!

전문화된 티타늄 양극 재코팅 서비스 중고 양극(다른 제조업체의 양극도 포함)의 경우:

1. 평가: 사용한 양극을 검사하여 티타늄 기판이 구조적으로 건전한지 확인합니다.
2. 표면 처리: 샌드블라스팅과 산성 에칭을 통해 오래된 코팅과 잔여 스케일을 제거하여 새롭고 화학적으로 활성인 표면을 만듭니다.
3. 재코팅: 신제품과 동일한 표준을 사용하여 고성능 산화루륨 코팅을 적용합니다.
4. 결과: 새 양극을 구입하는 비용의 일부로 시스템 성능을 복원할 수 있습니다.

운영 및 유지 관리 가이드

양극 수명 연장을 위한 전문가 팁:

• 불소 보기: 전해질의 불소 이온(F-) 함량이 다음과 같은지 확인합니다. < 10ppm. 불소는 티타늄 기판을 빠르게 공격하여 품질에 관계없이 코팅이 벗겨지게 합니다.
• 전류 밀도 제어: 권장되는 2000 A/m² 이상으로 작동하면 코팅 수명이 기하급수적으로 단축됩니다.
• 정기 청소: 경수에서 작동하는 경우 약산성(예: 5% HCl)을 사용하여 주기적으로 칼슘/마그네슘 스케일을 청소하세요. 긁힘 방지 긁힘으로 인해 기판이 부식될 수 있으므로 금속 도구로 검은색 코팅 표면을 긁지 마십시오.

자주 묻는 질문(FAQ)

Q: Ru-Ir과 Ir-Ta 코팅 양극의 차이점은 무엇인가요?

A: Ru-Ir(루테늄-이리듐) 는 다음을 위해 특별히 설계되었습니다. 염소 진화 환경(바닷물, 소금물, 바닷물). Ir-Ta(이리듐-탄탈륨) 는 다음을 위해 설계되었습니다. 산소 진화 환경(황산, 도금). 산소 진화 애플리케이션에 Ru-Ir을 사용하면 빠른 고장으로 이어질 수 있습니다.

질문: 내 도면을 기반으로 양극 모양을 사용자 지정할 수 있나요?

A: 네. 저희는 자체적으로 레이저 절단 및 용접 기능을 갖추고 있습니다. CAD 도면(DWG/DXF/PDF)을 보내주시면 제작해 드립니다. 맞춤형 플레이트, 메시 또는 전해조에 맞는 정확한 탭 위치가 있는 튜브 어셈블리를 사용할 수 있습니다.

Q: 재료 테스트 인증서(MTC)를 제공하나요?

A: 예, 모든 발송물에는 인쇄물 등급, 코팅 두께 테스트 결과 및 배치 추적 정보가 나열된 MTC가 함께 제공됩니다.

Q: MOQ(최소 주문 수량)는 어떻게 되나요?

A: 다음을 지원합니다. 1개 샘플 테스트 또는 맞춤형 프로토타입을 위해. 유지보수 프로젝트에는 대량 주문뿐만 아니라 특정 수량이 필요한 경우가 많다는 것을 잘 알고 있습니다.