グレード5（Ti-6Al-4V）とグレード23（Ti-6Al-4V ELI）は、6%のアルミニウムと4%のバナジウムという同じ基本組成を有しています。 決定的な違いは、格子間元素の制御にあります。グレード23では酸素を最大0.13%に制限しているのに対し、グレード5では最大0.20%であり、窒素と水素についてもより厳しい上限が設けられています。 この化学組成の変化により、機械的挙動に有意な違いが生じます。グレード 23 は、焼きなまし状態での引張強度および降伏強度は同等であるものの、伸びおよび破断靭性が大幅に高くなっています（75～90 MPa√m 対 55～75 MPa√m）。 ASTM F136に準拠する医療用インプラントについては、グレード23の使用が義務付けられています。一方、一般的な航空宇宙および産業用構造物においては、グレード5が依然として標準であり、よりコスト効率の高い選択肢となっています。.
ELIとは一体何の略なのか――そして、なぜそれが重要なのか？
ELIは「Extra Low Interstitials（超低頻度インタースティシャル）」の略称です。. これは独立した合金ではなく、同じTi-6Al-4Vの化学組成を持つ、より高純度の製品バリエーションです。 「エクストラ・ロー」という呼称は、具体的には酸素、窒素、炭素、水素といった格子間元素を指しています。これらはチタン結晶格子の隙間（格子間）に存在する小さな原子であり、金属が応力下でどのように振る舞うかに極めて大きな影響を及ぼします。.
調達仕様書を取り扱ってきた経験上、最もよくある誤解は、ELIが「別の合金」であるというものです。しかし、そうではありません。グレード5とグレード23の両方を分光分析装置にかけ、アルミニウム、バナジウム、チタンのみ測定した場合、結果はほぼ同じになるでしょう。 違いは不純物含有量の許容範囲に現れます。そして、その許容範囲こそが、グレード23を体内に埋め込む医療機器の必須材料としている理由なのです。.
インタースティシャル元素がこれほど重要視される理由は、金属組織学的なものです。酸素と窒素は強力なアルファ相安定化元素です。これらはアルファ相からベータ相への転移温度を上昇させ、チタン格子に顕著な硬化効果をもたらします。酸素が増えると引張強度は高まりますが、同時に破断に至るまでの変形能力は低下します。 航空機の静的荷重を受けるブラケットにおいては、このトレードオフの関係からグレード5が適している。一方、患者の生涯にわたって数百万回も曲げられる脊椎ロッドにおいては、グレード23が適している。.
5年生対23年生：一目でわかる比較
以下の表は、エンジニアリング用材料の選定において重要なあらゆる指標について、2つのグレードを比較したものです。数値は、ASTM B348規格、カーペンター・テクノロジーのデータシート、およびMakeItFrom.comの材料データベースに基づいています。範囲が示されている場合は、複数の認定情報源におけるばらつきを表しています。.
化学組成の制限（最大重量 %）
| エレメント | グレード 5 (Ti-6Al-4V) | グレード23（Ti-6Al-4V ELI） | なぜ重要なのか |
|---|---|---|---|
| アルミニウム（Al） | 5.5–6.75% | 5.5–6.75% | アルファ・スタビライザー；同一範囲 |
| バナジウム (V) | 3.5～4.5% | 3.5～4.5% | ベータ安定化剤；同一範囲 |
| 酸素 (O) | ≤ 0.20% | ≤ 0.13% | 主な差別化要因 — ドライブ 強さ vs. 延性と強度のトレードオフ |
| 窒素（N） | ≤ 0.05% | ≤ 0.03% | アルファ安定剤；靭性と溶接性に影響を与える |
| 鉄（Fe） | ≤ 0.40% | ≤ 0.25% | ベータ安定化剤；微細組織の均一性に影響を与える |
| カーボン（C） | ≤ 0.08% | ≤ 0.08% | 同一の限界 |
| 水素 (H) | ≤ 0.015% | ≤ 0.0125% | 脆化リスクに影響を与える |
| チタン（Ti） | バランス（約88%） | バランス（約89%） | 不純物が少ないため、チタン含有量が高くなる |
機械的性質（アニール状態）
| プロパティ | グレード 5 (Ti-6Al-4V) | グレード23（Ti-6Al-4V ELI） | Δ 差 |
|---|---|---|---|
| 極限引張強度（UTS） | 最小 895 MPa；標準 950～1000 MPa | 最小 860 MPa；標準 860～930 MPa | 5級がわずかに高い |
| 降伏強さ（0.2%オフセット） | 最小 828 MPa、標準値 約880 MPa | 最小795 MPa；標準値：約795～830 MPa | 5級がわずかに高い |
| 破断伸度 | 最小 10%；標準 14～18% | 最小 10%；標準 14～16% | 23等級と同等か、それよりやや上 |
| 面積の縮小 | 最小 20～25%；標準値 約36% | 最小 25%；標準 30～40% | 23級、より高い延性 |
| 破断靭性（K_IC） | 55～75 MPa・m² | 75～90 MPa・m² | グレード23は、約30%高い |
| 疲労強度（10⁷サイクル） | ~510 MPa | ~500 MPa | 同等の |
| 弾性係数 | 114 GPa | 113 GPa | ほぼ同じ |
| 硬度 | 34～36 HRC | 30～35 HRC | ごくわずかな違い |
物理的および熱的特性
| プロパティ | グレード5 | グレード23 |
|---|---|---|
| 密度 | 4.43 g/cm³ | 4.43 g/cm³ |
| 融点範囲 | 1604～1660°C | 1604～1660°C |
| 熱伝導率 | 6.8 W/m·K | 7.1 W/m·K |
| 最高使用温度 | 約350℃ | 約350℃ |
一言でまとめると： グレード5はより高い静的強度を、グレード23は飛躍的に優れた損傷許容度——すなわち、き裂の進展に耐え、壊滅的な破損を招くことなく繰返し荷重に耐え抜く能力——をもたらします。.
ASTM規格の迷路：B348、F136、およびF1472
仕様を定義する上で最も分かりにくい点の一つは、 チタン合金の特徴は、複数のASTM規格に準拠しているという点です。 各規格は、同じ基礎化学を網羅しています。これは重複しているわけではありません。各規格は、それぞれ異なる製品形態や最終用途を規定しているからです。.
ASTM B348 表紙 チタン合金棒 および汎用ビレット。グレード5およびグレード23については、それぞれの化学的および機械的要件がここで規定されています。これは「一般的なサプライチェーン」向けの規格であり、圧延製品を発注する際に最も頻繁に目にするものです。.
ASTM F136 は、鍛造Ti-6Al-4Vのインプラント用規格です 外科用インプラント用途向けのELI。この規格はグレード23の化学組成を参照しており、医療要件に合わせてより厳格な機械的特性範囲を規定しています。製品がインプラントまたは外科用器具である場合、F136規格が適用され、同規格ではELIの化学組成が義務付けられています。グレード5はF136規格の要件を満たしません。.
ASTM F1472 外科用インプラント用途のTi-6Al-4Vを対象としているが、標準的な（非ELI）グレード5の組成を参照している。実際には、F136（ELI）は、その優れた疲労強度と破断抵抗性により、インプラント市場で主流となっている。.
実用的な判断基準は以下の通りです： 用途がASTM F136規格への準拠を必要とする場合は、グレード23を使用する必要があります。代替品はありません。一般的な構造用チタン（航空宇宙用ブラケット、産業用部品、レーシングカーの部品など）が必要な場合は、ASTM B348グレード5が標準であり、より経済的な選択肢となります。.
| スタンダード | 表紙 | 対象学年 | 代表的なアプリケーション |
|---|---|---|---|
| ASTM B348 | 棒材およびビレット（一般） | 5年生、23年生 | 一般機械部品 |
| ASTM F136 | 鍛造外科用インプラント | 23級（ELI）のみ | 医療用インプラント、手術器具 |
| ASTM F1472 | 鍛造外科用インプラント | 5年生のみ | インプラントではあまり一般的ではない |
| ASTM B863 | 溶接ワイヤ | 5年生、23年生 | 溶接消耗品 |
機械的特性の徹底解説：各グレードの優位性
強み：5年生の強み
焼きなまし状態では、両者とも 各グレードは、同等の引張強度および降伏強度を示している — グレード5の強度は、グレード23に比べてわずかに高い程度です。しかし、グレード5は酸素含有量が高いため、より強固なα相が形成されやすく、グレード23よりも容易に熱処理を施して、より高い強度レベル（引張強さ1000 MPa以上）にすることが可能です。 静的荷重がかかる状況（センサーを支えるブラケット、構造用フレーム部材、フランジ接合など）では、この強度の優位性により、より薄く、より軽量な部品を設計することが可能になります。.
しかし、その差は多くの技術者が想定しているほど大きくはありません。グレード23の降伏強度795 MPa（ASTM F136に基づく最低値）は依然として非常に高く、ほとんどの構造用途において、設計要件を大幅に上回っています。 この強度の差が制約となるのは、材料を限界まで酷使するような用途に限られる。.
延性と靭性：グレード23の利点
この点において、グレード23は他とは一線を画しています。伸びが14～16%（一般的な焼鈍状態におけるグレード5の14～18%と比較して — 両者の範囲は多くの資料が示唆する以上に重なっている）および75～90 MPa√mの破断靭性（対してグレード5は55～75 MPa√m）を有し、グレード23はき裂の発生および進展に対してより高い抵抗性を示す。.
実環境における破損モードを評価する上で、破断靭性は、単なる不便な損傷と壊滅的な破損とを分ける特性である。 表面に小さな亀裂が生じたグレード5の部品は、ある臨界サイズに達するまでは耐えうるが、それを超えると突然破損する。一方、グレード23の部品は、その臨界点に達するまでより大きな亀裂に耐えるため、検査員には発見する時間がより多く与えられ、技術者にはより大きな許容範囲が確保される。.
繰り返し荷重がかかる環境――脊椎固定ロッドから着陸装置のブッシュ、振動を伴う産業用機器に至るまで――において、この優れた靭性は、そのまま耐用年数の延長につながります。.
疲労：思っているより身近なもの
10⁷サイクルの疲労強度については、両グレードとも同様の性能を示しており、ノッチなし試験ではグレード23が約500 MPa、グレード5が510 MPaとなっています。 表面上の疲労強度の数値ではグレード5がわずかに優れているが、構造的健全性にとってより重要な指標は疲労き裂進展速度、すなわちき裂が発生した後にどれほどの速さで進展するかという点である。.
カーペンター・テクノロジーのデータおよび公表された研究結果によれば、グレード23 ELIは疲労き裂進展速度が遅いことが一貫して示されています。つまり、き裂が発生しても、その進展はより緩やかになるということです。航空宇宙分野や医療用インプラントの用途の多くで採用されている「損傷許容設計」の考え方においては、き裂発生強度ではなく、この指標こそが重要なのです。.
医療用インプラント：なぜELIが不可欠なのか
関節置換用インプラント、脊椎固定用インプラント、歯科用インプラント、骨固定用スクリュー、ペースメーカーの筐体など、人体に埋め込まれるあらゆる医療機器において、グレード23（Ti-6Al-4V ELI）は業界標準の材料であり、多くの場合、規制上の要件となっています。.
その理由は、「仕様書の数値が優れている」というだけにとどまらない。“
法令遵守。. Ti-6Al-4V製外科用インプラントの適用基準であるASTM F136では、ELIの化学組成が明確に規定されています。 酸素含有量が高いグレード5の部品は、F136の要件を満たしません。インプラント用途向けにグレード5の材料を使用した510(k)市販前届出をFDAに提出した場合、材料仕様の審査に合格することはできません。.
生体適合性。. どちらのグレードも優れた生体適合性を示していますが、グレード23は間隙含有量が低いため、より清浄で均一な表面酸化層（TiO₂）が形成されます。 ELIの化学組成がインプラント用途における業界標準となっているのは、ASTM F136のより厳しい要件を満たしているだけでなく、人工股関節、脊椎インプラント、歯科用途において数十年にわたる臨床使用を通じてその有効性が実証されてきたためです。.
体の疲れ。. 人工股関節の骨幹部は、年間およそ100万～200万回の荷重サイクルにさらされます。活動的な患者の体内に埋め込まれた脊椎ロッドは、動くたびに曲げられます。人体は、極めて過酷な疲労環境と言えます。グレード23の優れた破断靭性と低いき裂進展速度は、まさにこの課題に直接的に対処するものです。.
再手術の切除縁。. インプラントの再治療や抜去が必要になると、周囲の骨や組織に悪影響が及びます。グレード23は延性が高いため、インプラントを破損させることなく容易に抜去でき、既存の微小損傷に対する耐性も高くなっています。.
インプラント部品の材質をグレード23からグレード5に変更し、材料費を20～30％削減しようとする調達チームの試みを目にしてきました。私が知る限り、こうした変更案はすべて品質審査の段階で却下されています。インプラントにおけるELI（高強度合金）の採用については、規制面および性能面での根拠があまりにも強固だからです。.
医療分野以外の工学応用
航空宇宙用構造部品
グレード5は、隔壁、主翼取付金具、エンジンマウント、着陸装置部品など、航空宇宙分野の一般的な構造用途において主流となっています。全生産量の70%以上が 世界中で製造されているチタン合金の多くは、何らかの形でTi-6Al-4Vである, 、その大部分は標準的な5級です。.
グレード23は、破断が重大な結果をもたらす機体構造部材に使用されます。これらは、破損すれば壊滅的な事態を招くため、点検間隔の設定において、点検期間中のき裂の進展を考慮しなければならない部材です。例えば、着陸装置のビーム、主翼の貫通構造、エンジンのファンブレードなどが挙げられます。この高い靭性により、点検サイクルにおいて余裕が生まれます。.
モータースポーツおよび高性能自動車
レースカーのサスペンション部品、シャーシ構成部品、および駆動系部品においては、グレード5が標準的な選択となっています。これらの用途では、部品は耐用年数が短く、頻繁に交換されるように設計されているため、靭性よりも強度の優位性がより重要視されます。.
とはいえ、変形によるエネルギー吸収が最大強度よりも重要視されるロールケージの接合部や衝突構造部材において、S23鋼が指定されている例を目にしたことがある。.
アディティブ・マニュファクチャリング
AM（アディティブ・マニュファクチャリング）の動向により、「グレード5対グレード23」という議論に新たなニュアンスが生まれています。粉末床溶融法（PBF-LB、旧称SLM）においては、以下の理由から、グレード23 ELI粉末がますます好まれるようになっています：
- 原料粉末の酸素含有量が低いほど、完成品の酸素含有量も低くなる
- AM部品は、鍛造品に比べて本質的に残留気孔率が高いため、破壊靭性がより重要となる
- AMにおける凝固速度の低下により、ELIの靭性という利点が維持された異なる微細組織が形成される
指向性エネルギー堆積（DED/WAAM）においては、両方のグレードが使用されている。 公表された研究（Mashigo et al., SAIMM 2021）によると、WAAMで製造されたグレード5の肉厚部は、グレード23の肉厚部に比べて強度と硬度は高いものの、延性は低いことが判明した。これは鍛造時の挙動と一致しており、製造方法にかかわらず格子間効果が持続することを裏付けている。.
コストに関する考察：ELI保険料の実態
グレード23 ELIは、グレード5に比べて割高であり、製品の形状、注文数量、サプライヤーによって異なりますが、通常15～40%の範囲で高くなります。一般的なサイズの棒材の場合、およそ20～40%の割増が見込まれます。 ASTM F136に準拠した認定医療用バー（完全な材料トレーサビリティ、製鋼所試験報告書、ロット単位の文書化を含む）の場合、追加の試験および認証にかかるコストにより、総コストのプレミアムはさらに高くなる可能性があります。.
このコスト高には、2つの要因が反映されています。第一に、溶解および精錬工程における化学的制御の厳格化に伴い、追加の加工工程が必要となり、不良率も高くなることです。第二に、医療用グレードの材料には、完全な材料トレーサビリティ、認定試験報告書（ミル証明書）、およびロット単位の品質文書といった付帯コストがかかることです。.
その価格は妥当なのでしょうか？ それは用途によって異なります：
| 申し込み | 5年生の費用対効果 | 23級 根拠 |
|---|---|---|
| 航空宇宙構造全般 | ✅ 5年生が勝利 | いいえ、標準濃度で十分です |
| 破断が致命的な機体構造 | — | ✅ 設計仕様書に基づき、ELIが必須 |
| 医療用インプラント | — | ✅ ASTM F136/FDAでELIが要求されています |
| レース用パーツ | ✅ 5年生が勝利 | 衝突構造物専用 |
| AMプロトタイプ（PBF-LB） | グレード23について検討する | ✅ 完成品の品質が向上 |
| 産業用機器 | ✅ 5年生が勝利 | メリットがないのにコストがかかる |
決定の枠組み：どの等級を指定すべきか？
一概に推奨するのではなく、アプリケーションの要件に基づいた意思決定ツリーを以下に示します：
ステップ1：その部品は人体に埋め込まれるものですか、それとも手術器具ですか？ → 「はい」の場合：グレード23（ELI）— ASTM F136で規定。代替品なし。 → 「いいえ」の場合：ステップ2に進む。.
ステップ2：その部品は破断が致命的となる部品か（破損＝安全上の事故につながるか）？ → 「はい」の場合：破壊靭性マージンとしてグレード23を強く検討してください。 → 「いいえ」の場合：ステップ3に進んでください。.
ステップ3：その部品は、大きな繰返し荷重（100万サイクル以上）を受けるか？ → 「はい」の場合：グレード5の疲労強度が、十分な安全率を確保した上で設計要件を満たしているか評価する。余裕が乏しい場合は、グレード23のき裂進展抵抗性が安全の保証となる。 → 「いいえ」の場合：ステップ4に進む。.
ステップ4：設計強度が限界（降伏点付近での動作）となっているか？ → 「はい」の場合：グレード5は、3–8%という強度面での優位性から、より適切な選択肢となる可能性があります。 → 「いいえ」の場合：グレード5は、コストパフォーマンスに優れた標準的な選択肢となります。.
ステップ5：その部品は積層造形（PBF-LB）で製造されたものですか？ → 「はい」の場合：完成品の特性を向上させるため、グレード23 ELI粉末をご検討ください。 → 「いいえ」の場合：一般的な機械加工にはグレード5をご使用ください。.
溶接、機械加工、および熱処理の違い
実用上、Grade 5とGrade 23は製造工程において非常に似た挙動を示します。いずれも断面サイズが約15mmまでの範囲であれば完全な熱処理が可能であり、溶体化処理および時効処理（STA）を施すことで強度を向上させることができます。また、適切な工具と加工条件を用いれば、いずれも従来の機械加工に良好に応答します。.
その違いは微妙ですが、確かに存在します：
溶接。. グレード23は窒素含有量が低いため、溶接性が向上します。窒素は、溶接孔や脆化のリスクを高めます。 重要な溶接構造物においては、母材がグレード5であっても、ELI溶加材（ASTM B863 グレード23）の使用が推奨されます。航空宇宙分野の溶接仕様では、母材のグレードにかかわらず、ELI溶加材の使用が義務付けられている場合が多くあります。.
熱処理への反応。. グレード23は酸素含有量が低いため、熱処理時の相転移挙動が若干異なります。α-β転移温度が変化し、STA後の組織も異なる場合があります。 ほとんどの用途では、標準的な熱処理サイクルが両グレードに適用できますが、特定の特性（例えば、AM部品の疲労寿命の最大化など）を最適化する場合、グレードごとの熱処理プロセスの開発を行う価値があります。.
機械加工。. 実際の使用上、有意な違いはありません。どちらのグレードも、必要な工具、回転数、送り量は同じです。グレード5の方が強度がわずかに高いため、工具の摩耗が若干増える可能性はありますが、これは通常の加工変動の範囲内です。.
エンジニアが犯しがちな間違い
間違いその1：「強度が高いほど良い」と思い込むこと。“ グレード5の強度上の優位性は、主に熱処理済みの状態において現れます。焼なまし状態では、両グレードとも引張強度および降伏強度は同程度です。「強度が高いから」という理由だけでグレード5を指定すると、靭性とのトレードオフを無視することになり、部品の破損がより壊滅的なものになる可能性があります。.
間違いその2：混同する ASTM B348 および ASTM F136。B348 グレード5の棒材とF136 グレード23の棒材は見た目が同じです。インプラント用途においては、これらを互換性があるものとして使用することはできません。設計仕様書で実際にどの規格が指定されているかを必ず確認してください。.
間違いその3：ELIを単なるマーケティングのラベルとして扱うこと。. 一部のサプライヤーは、完全なF136認証を取得していないにもかかわらず、「ELI」品質として販売しています。用途にインプラント用グレードの材料が必要な場合は、「ELI組成」のみではなく、完全な材料試験報告書付きのASTM F136認証を必ず求めるようにしてください。“
間違いその4：AMパウダーの酸素含有量を無視すること。. 3Dプリント用のチタン粉末を選定する場合、原料粉末の酸素含有量は完成品の特性に直接影響します。酸素含有量が0.20%のグレード5粉末を使用しても、どのようなプリントパラメータを設定したとしても、完成品にグレード23の特性は得られません。.
間違いその5：システム全体のコストを見落とすこと。. グレード23の材料費は、完成したインプラントの総コスト（機械加工、表面処理、滅菌、規制対応、包装）に比べれば、多くの場合、わずかなものです。 私の経験では、材料費の差額は通常、デバイス総コストの2～5％程度であり、材料の代替承認を得るための規制関連コストよりもはるかに少ない。.
よくある質問：簡単な回答
Ti-6Al-4Vのグレード5とグレード23の違いは何ですか？
グレード23（ELI）は、酸素（0.13% 対 0.20%）、 窒素（0.03% 対 0.05%）、および水素（0.0125% 対 0.015%）の最大許容値が低くなっています。 これにより、焼鈍状態での引張強度は同等でありながら、破断靭性は著しく高くなり（75～90 MPa√m 対 55～75 MPa√m）、延性は同程度となります。.
グレード23のチタンは、インプラント用チタンと同じものですか？
はい、グレード23（Ti-6Al-4V ELI）は、ASTM F136に準拠する場合の標準的なインプラント用チタン合金です。これは、世界中で最も広く使用されている医療用インプラント用チタン合金です。.
チタンにおけるELIとは何の略ですか？
ELIは「Extra Low Interstitials（極低介在物）」の略で、標準的な合金グレードと比較して酸素、窒素、炭素、水素の含有量が低減されていることを指します。.
グレード23のチタンはグレード5よりも優れていますか？
どちらが「優れている」というわけではありません。グレード23は延性、破壊靭性、生体適合性に優れています。一方、グレード5は引張強度が高く、コストも安価です。どちらを選ぶかは、用途によって異なります。.
グレード23はグレード5の代わりになりますか？
はい、グレード23は、ほとんどの用途においてグレード5の代替として使用可能です（わずかな強度の違いを除き、グレード5の機械的要件を満たすか、それを上回っています）。ただし、ASTM F136の規格が適用されるインプラント用途においては、グレード23をグレード5の代替として使用することは認められていません。.
なぜ標準的なグレード5ではなく、Ti-6Al-4V ELIが使用されるのですか？
優れた損傷許容性（破断靭性、疲労き裂進展抵抗性）が求められる用途、または医療用インプラントに関するASTM F136規格への適合が求められる用途。.
グレード5とグレード23の価格差はどれくらいですか？
一般的に、商業用棒材の場合、グレード23はグレード5に比べて15～40%高くなりますが、これは製品の形状、注文数量、および認証要件によって異なります。認証済みの医療用グレードF136材料については、試験およびトレーサビリティの要件により、さらに割増料金が加算されます。.
概要：エンジニアの視点
航空宇宙、医療、産業分野におけるチタン合金の仕様について長年にわたり携わってきた経験から、グレード5とグレード23のどちらを選ぶかという判断において、本来あるべき以上に誤った選択がなされているのを目にする。その原因は、たいてい、エンジニアが「強度が高いから」という理由だけで無条件にグレード5を選んでしまい、靭性とのトレードオフを十分に理解していないことにある。.
結論から言うと、こうです：
5年生は主力です。. これは、チタン構造用途における80%の最適な標準仕様です。強度が高く、コストも低く、さらにサプライヤーの在庫にも常備されています。技術的な理由がない限り、これ以外の材料に切り替えないでください。.
23級がスペシャリストです。. これには、主に3つの理由があります。それは、医療用インプラントの適合性（ASTM F136）、破断が致命的となる構造用途、そして最大強度よりも損傷許容性が重視される環境です。これが必要になる時は、まさに不可欠であり、代用となるものはありません。.
酸素含有量がすべてを物語っている。. この記事から他に何も覚えていなくても、これだけは覚えておいてください。0.13%と0.20%の酸素含有量が、これら2つのグレードを分ける境界線なのです。その他のすべての特性は、この単一の化学的仕様から派生しています。.
材料の発注段階にあり、どのグレードが用途に適しているかまだ判断がつかない場合は、具体的な設計要件を材料サプライヤーの技術チームに相談することを強くお勧めします。 その相談にかかる費用はゼロですが、誤ったグレードを指定した場合のコストは、不良品の発生、認証の不通過、あるいは最悪の場合、現場での故障といった形で現れる可能性があります。.
