グレード7チタン（UNS R52400）は、0.12～0.25%のパラジウムを添加した商業用純チタン合金です。 この微量のパラジウム添加により、還元性酸に対する耐食性が劇的に向上し、塩酸および硫酸環境においてグレード2と比較して40倍から1,000倍以上の性能を発揮します。グレード11は同じパラジウム含有量を有しますが、

グレード5（Ti-6Al-4V）とグレード23（Ti-6Al-4V ELI）は、6%のアルミニウムと4%のバナジウムという同じ基本組成を有しています。 決定的な違いは、格子間元素の制御にあります。グレード23では酸素を最大0.13%に制限しているのに対し、グレード5では最大0.20%となっており、窒素や水素についてもより厳しい上限が設けられています。この化学組成

チタンは、現在医療用インプラントにおいて最も広く使用されている金属であり、2025年時点で世界の歯科インプラント市場の90.99%を占めています。 その圧倒的なシェアは単なるマーケティングの誇大宣伝ではなく、自己修復する酸化皮膜、生体骨との物理的結合能力、そしてほぼ完全な

チタンが錆びないのは、空気に触れると瞬時に微小な二酸化チタン（TiO₂）層を形成するためで、腐食が始まる前に食い止める自己治癒シールドである。この受動的な酸化膜は、最初は3～6ナノメートルの厚さしかないが、チタンを海水、塩水噴霧、そしてほとんどの腐食に対してほぼ無害にする。

チタンの熱伝導率は室温で約21.9W/m・Kで、銅（401W/m・K）のおよそ18分の1、アルミニウム（237W/m・K）の11分の1です。純粋な熱伝導率で言えば、チタンは熱伝導率が低いのです。しかし、この数値は不完全なものです。

クイック・サマリー：チタンの表面仕上げには、機械研磨、化学研磨、電解研磨、陽極酸化処理、不動態化処理、および高度なコーティングが含まれ、それぞれが明確な性能と美観の目標に対応しています。このガイドでは、完全な砥粒進行度、業界別のRa値仕様、合金固有の手順、および用途、予算、コンプライアンスに基づいて適切な仕上げ方法を選択するための判断枠組みについて説明します。

チタンシートの引張強度は、ASTM B265の最小値で240MPa（グレード1 CP）から895MPa（グレード5 Ti-6Al-4V）、降伏強度はグレードと熱処理により170MPaから828MPaです。鋼鉄のおよそ半分の密度（4.43対7.85g/cm³）で、チタンシートは

チタンのスタンピングと成形は、チタンの高強度重量比、室温での低延性、激しいスプリングバック（弾性率～114GPaに対し鋼は～200GPa）、かじり傾向のため、鋼やアルミニウムとは根本的に異なるアプローチを必要とします。主に5つの方法があります：ホットスタンピング（Ti-6Al-4Vの場合704-760℃）、コールドスタンピング（CP

チタンは卓越した強度対重量比と卓越した耐食性を提供しますが、その耐摩耗性は驚くほど劣ります。未処理のTi-6Al-4Vのビッカース硬度はわずか349HVで、乾式摺動条件での比摩耗速度は10-³ mm³/Nmを超え、厳しい摩耗領域に入っています。表面

このガイドはチタン合金（主にTi-6Al-4V/Grade5）と純チタン（CP Grade1-4）を機械的特性、耐食性、生体適合性、用途、コスト面で比較したものです。Ti-6Al-4Vはグレード2のCPチタンの2-3倍の強度を提供しますが、成形性と溶接性は劣ります。最大限の耐食性と溶接性のためにCPチタンをお選びください。

高性能プロジェクトに間違ったチタン合金を指定すると、設計が損なわれるだけでなく、製造コストが完全に制御不能に陥る可能性があります。航空宇宙工学、医療機器、カスタム自転車製作のようなトップクラスの用途に関しては、2つの巨人が話題を独占しています：グレード5とグレード9