티타늄의 열처리는 합금 등급에 따라 크게 다릅니다. 상업용 순티타늄(CP) 1~4급은 어닐링(538–760°C / 1000–1400°F)과 응력 제거만 가능하며, 열처리를 통해 강도를 높일 수는 없습니다. 가장 널리 사용되는 합금인 5호(Ti-6Al-4V)는 691–760°C (1275–1400°F)에서 어닐링하거나, 913–954°C (1675–1750°F)에서 용체화 처리를 한 후 노화 처리를 할 수 있습니다.

티타늄의 낮은 열전도율(6.7 W/m·K — 강철의 약 1/8 수준)로 인해 절삭 열이 공구 끝부분에 갇히게 되며, 가공물로 방출되지 않습니다. 이렇게 집중된 열이 티타늄의 HCP 결정 구조와 결합되어, 이송 속도가 너무 낮아지거나 드릴이 정지해 있을 때 가공 경화가 발생합니다. 해결책은

순수 티타늄 팬은 시중에서 구할 수 있는 조리 도구 중 가장 안전한 제품 중 하나입니다. PFAS가 전혀 없고, 분해될 수 있는 코팅층도 없으며, 생체 적합성이 뛰어나 수술용 임플란트에도 사용될 정도입니다. 하지만 “티타늄’이라는 이름으로 판매되는 대부분의 팬은 순수 티타늄이 아닙니다. 이 제품들은 내 스크래치성을 높이기 위해 티타늄 입자를 혼합한 PTFE 논스틱 코팅 제품일 뿐입니다. 과연 그것들이

티타늄 도마는 외관이 인상적이고 몇 초 만에 세척할 수 있지만, BESS의 독립적인 날카로움 테스트에 따르면 티타늄 도마는 끝단 결이 있는 호두나무 도마에 비해 칼날이 무뎌지는 속도가 약 30배나 빠르며, 점수 차이는 444점 대 15점으로 나타났습니다. 목재의 세균 관련 이야기도 티타늄 제조사의 마케팅이 인정하는 것보다 더 미묘한 차이가 있습니다. 1994년에 발표된 동료 심사를 거친 한 연구에 따르면 목재는

5호(Ti-6Al-4V)와 23호(Ti-6Al-4V ELI)는 6%의 알루미늄과 4%의 바나듐으로 구성된 동일한 기본 성분을 공유합니다. 가장 큰 차이점은 삽입 원소 제어에 있습니다. 23등급은 산소 함량을 최대 0.13%로 제한하는 반면, 5등급은 최대 0.20%로 제한하며, 질소와 수소에 대해서도 더 엄격한 상한선을 적용합니다. 이러한 화학 조성

티타늄은 오늘날 의료용 임플란트에 가장 널리 사용되는 금속으로, 2025년 기준 전 세계 치과 임플란트 시장의 90.99%를 점유하고 있습니다. 티타늄의 우위는 마케팅 과대 광고가 아니라 자가 치유 산화물 표면, 생체 뼈와 물리적으로 결합하는 능력, 거의 전적으로 결합하는 능력 등 드문 특성의 조합에서 비롯된 것입니다.

티타늄은 공기에 노출되면 즉시 미세한 이산화티타늄(TiO₂) 층을 형성하여 부식이 시작되기 전에 막아주는 자가 치유 보호막을 형성하기 때문에 녹슬지 않습니다. 이 수동 산화막은 처음에 두께가 3~6나노미터에 불과하지만 티타늄을 바닷물, 염수 분무, 그리고 대부분의

티타늄 열전도율은 상온에서 약 21.9W/m-K로 구리(401W/m-K)의 약 1/18, 알루미늄(237W/m-K)의 약 1/11에 불과합니다. 순수한 열전도도 측면에서 보면 티타늄은 열전도율이 낮은 소재입니다. 하지만 이 수치 하나만으로는 불완전한 이야기를 알 수 없습니다. 티타늄의 낮은 열전도율과 높은 열전도율의 조합은

요약: 티타늄 표면 마감에는 기계적 연마, 화학적 연마, 전기 연마, 아노다이징, 패시베이션 및 고급 코팅이 포함되며, 각기 다른 성능 및 미적 목표를 달성할 수 있습니다. 이 가이드에서는 전체 그릿 진행 상황, 산업별 Ra 값 사양, 합금별 절차, 용도, 예산 및 규정 준수에 따라 적합한 마감 방법을 선택하기 위한 결정 프레임워크에 대해 설명합니다.

티타늄 시트의 인장 강도는 ASTM B265 최소값에 따라 240MPa(1등급 CP)에서 895MPa(5등급 Ti-6Al-4V)이며, 항복 강도는 등급 및 열처리에 따라 170MPa에서 828MPa까지 다양합니다. 강철의 약 절반 밀도(4.43 대 7.85g/cm³)인 티타늄 시트는 다음과 같습니다.