Le titane solide n'est pas facilement inflammable : sa température d'auto-inflammation sous forme massive est de 2 200 °F (1 204 °C). Mais ce même métal, sous forme de poudre fine ou de poussière, s'enflamme à seulement 480 °F (249 °C), ce qui se situe largement dans la plage des frottements de coupe et des étincelles de meulage. Les copeaux de titane issus de l'usinage se situent entre les deux : grossiers

La Chine produit environ 70% de l'éponge de titane mondiale — soit environ 260 000 tonnes métriques en 2025 — mais cette position dominante ne se répercute pas sur le marché aérospatial, où les constructeurs occidentaux ne peuvent s'approvisionner qu'auprès d'une poignée de fournisseurs certifiés au Japon, au Kazakhstan et en Arabie saoudite. Le Japon occupe la deuxième place avec 53 000 t

Le marché mondial du titane est estimé à environ $24–32 milliards en 2025–2026, selon que ce chiffre inclut le pigment de dioxyde de titane (TiO₂) ou uniquement le titane métallique et ses alliages. L'estimation la plus fiable, qui ne prend en compte que le métal (MarketsandMarkets), évalue le marché à $24,84 milliards en 2025, avec une croissance prévue jusqu'à $29,87 milliards d'ici 2030, soit un TCAC de 3,8%. Des estimations plus larges intégrant

En 2026, les prix du titane varient considérablement selon la qualité et la région : ils vont d’environ $6,50/kg pour l’éponge de titane chinoise à $66/kg pour les barres de Ti-6Al-4V de qualité aérospatiale sur les marchés occidentaux. La principale divergence : l'Europe paie $14,48/kg (moyenne du 1er trimestre 2026) tandis que l'Amérique du Nord se situe à $6,49/kg, soit un écart de 2,2 fois dû au réapprovisionnement après la crise russe.

Le revêtement par PVD (dépôt physique en phase vapeur) sur le titane consiste à déposer un film mince et dur, céramique ou métallique — d’une épaisseur généralement comprise entre 1 et 5 µm — à l’intérieur d’une chambre à vide, à une température de 200 à 500 °C. Parmi les revêtements courants, on trouve le TiN (couleur or, ~2 000–2 300 HV), le TiAlN (violet, ~2 800–3 300 HV, stable jusqu’à 800 °C) et le CrN (gris argenté, ~2 000–2 300 HV, résistant à la corrosion). Le DLC (Diamond-Like

L'anodisation du titane est un procédé électrochimique qui permet de former une couche d'oxyde transparente à la surface du métal — sans aucun colorant. La couleur obtenue dépend entièrement de la tension : une tension d'environ 20 à 25 V produit du violet ou du bleu foncé, 30 à 40 V donne du bleu ciel, 50 à 55 V donne du doré, et 80 à 100 V permet d'obtenir du bleu sarcelle ou du vert. Pour réaliser cette opération chez soi

Le traitement thermique du titane varie considérablement selon la nuance de l'alliage. Les nuances 1 à 4 de titane commercialement pur (CP) ne peuvent être soumises qu'à un recuit (538–760 °C / 1 000–1 400 °F) et à un traitement de détente ; elles ne peuvent pas être renforcées par traitement thermique. La nuance 5 (Ti-6Al-4V), l’alliage le plus couramment utilisé, peut être recuite à une température comprise entre 691 et 760 °C (1 275 et 1 400 °F) ou soumise à un traitement de mise en solution à une température comprise entre 913 et 954 °C (1 675–1 750 °F), puis soumis à un vieillissement

La faible conductivité thermique du titane (6,7 W/m·K — soit environ 1/8 de celle de l'acier) retient la chaleur de coupe à la pointe de l'outil au lieu de la dissiper dans la pièce. Cette chaleur concentrée, combinée à la structure cristalline HCP du titane, provoque un écrouissage lorsque la vitesse d'avance devient trop faible ou que le foret reste immobile. La solution consiste à

Les poêles en titane pur comptent parmi les ustensiles de cuisine les plus sûrs qui soient : elles ne contiennent aucun PFAS, ne comportent aucun revêtement susceptible de se dégrader et sont suffisamment biocompatibles pour être utilisées dans les implants chirurgicaux. Cependant, la plupart des poêles vendues sous l’appellation “ titane ” ne sont pas du tout en titane pur. Il s’agit en réalité de revêtements antiadhésifs en PTFE auxquels on a ajouté des particules de titane pour les rendre plus résistantes aux rayures. Que celles-ci soient

Les planches à découper en titane ont fière allure et se nettoient en quelques secondes, mais les tests indépendants de BESS sur le tranchant montrent qu’elles émoussent les couteaux environ 30 fois plus vite que le noyer à grain fin — soit une perte de 444 points contre 15 points. La question des bactéries sur le bois est également plus nuancée que ne le laisse entendre le marketing du titane : une étude de 1994, évaluée par des pairs, a révélé que le bois